第4章_建筑給排水工程施工圖識(shí)讀與施工

1、建筑設(shè)備 主編胡紅英 第4章建筑給排水工程施工圖識(shí)讀與施工4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀4.1.1建筑給排水施工圖的組成工程施工圖既是施工的重要依據(jù)，又是施工合同的重要組成部分，也是確定工程造價(jià)及結(jié)算的依據(jù)。1.圖樣目錄圖樣目錄為識(shí)讀圖樣的方便，列出圖樣內(nèi)容名稱(chēng)、圖號(hào)、張數(shù)和圖幅及相應(yīng)的順序號(hào)，以便查找。2.設(shè)計(jì)及施工說(shuō)明此內(nèi)容中主要以文字、表格等形式簡(jiǎn)明清晰地表明：圖樣設(shè)計(jì)范圍、設(shè)計(jì)依據(jù)、介質(zhì)的壓力、所采用的管材及接口形式、管道敷設(shè)情況、管道防腐及保溫方法、套管及預(yù)留孔洞的規(guī)格、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖例、主要設(shè)備器材表等。3.平面圖平面圖

2、是各類(lèi)管道、衛(wèi)生器具及設(shè)備(如開(kāi)水爐、水箱等)、消火栓、噴頭、雨水斗、閥門(mén)等附件和立管位置，按照?qǐng)D例以正投影法繪制于建筑平面圖上而成。4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀1)建筑物軸線(xiàn)編號(hào)及尺寸。2)各設(shè)備的編號(hào)及數(shù)量、名稱(chēng)、定位尺寸及接管方向等。3)各路管線(xiàn)的編號(hào)、規(guī)格、介質(zhì)的名稱(chēng)、坡度、坡向、平面定位尺寸及附件的位置。4)各管線(xiàn)的起點(diǎn)、終點(diǎn)，管線(xiàn)與管線(xiàn)之間、管線(xiàn)與建筑物之間以及管線(xiàn)與設(shè)備之間的關(guān)系。4.剖面圖當(dāng)設(shè)備、構(gòu)筑物布置復(fù)雜，管道交叉多，軸測(cè)圖不能表達(dá)表示清楚時(shí)，宜輔以剖面圖。1)設(shè)備、構(gòu)筑物、管道、閥門(mén)等附件位置、形式和相互關(guān)系。2)管徑、標(biāo)高、設(shè)備及構(gòu)筑物有關(guān)定位尺寸。5.大樣圖管道較多

3、，正常比例表示不清楚時(shí)，可繪制大樣圖。6.系統(tǒng)原理圖系統(tǒng)原理圖反映系統(tǒng)中各種管道之間的空間關(guān)系。4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀1)樓地面線(xiàn)、屋面線(xiàn)及相應(yīng)的標(biāo)高。2)立管的管徑、橫支管接入立管的位置及管徑。3)管道閥門(mén)、過(guò)濾器、檢查口、通氣帽、固定支架、伸縮補(bǔ)償裝置等，以及水池、水箱、加壓水泵、氣壓罐、儀表等各種設(shè)備及構(gòu)筑物的示意圖及位置。4)系統(tǒng)的引入管、排出管穿墻軸線(xiàn)的編號(hào)及相應(yīng)的標(biāo)高。7.軸測(cè)圖也稱(chēng)為透視圖。8.詳圖詳圖有標(biāo)準(zhǔn)圖集。4.1.2建筑給排水施工圖的識(shí)讀1.給水排水制圖的一般規(guī)定(1)圖線(xiàn)線(xiàn)寬以b計(jì)，b宜為0.7mm或1.0mm。4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀1)新設(shè)計(jì)的各種排水和重

4、力流可見(jiàn)管線(xiàn)線(xiàn)型為粗實(shí)線(xiàn)，不可見(jiàn)以粗虛線(xiàn)表示。2)新設(shè)計(jì)的各種給水和其他壓力流可見(jiàn)管線(xiàn)以中粗實(shí)線(xiàn)表示，不可見(jiàn)以中粗虛線(xiàn)表示。3)給排水設(shè)備、零件(附件)的可見(jiàn)輪廓線(xiàn)、總圖中新建的建筑物和構(gòu)筑物的可見(jiàn)輪廓線(xiàn)、原有的各種給水和其他壓力流管線(xiàn)均以中實(shí)線(xiàn)表示，不可見(jiàn)輪廓線(xiàn)以中虛線(xiàn)表示。4)建筑物的可見(jiàn)輪廓線(xiàn)、總圖中原有的建筑物和構(gòu)筑物的可見(jiàn)輪廓線(xiàn)、制圖中的各種標(biāo)注線(xiàn)以細(xì)實(shí)線(xiàn)表示。(2)比例建筑給水平面布置圖的比例：1 200、1 150、1 100 ； 建筑給排水軸測(cè)圖比例：1 150、1 100、1 50 ；詳圖比例：1 50、1 30、1 20、1 10、1 5、1 2、1 1、2 1。4.1建筑

5、給排水施工圖的識(shí)讀(3)標(biāo)高1)標(biāo)高符號(hào)及一般標(biāo)注方法應(yīng)符合GB 500012001 房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。2)室內(nèi)工程應(yīng)標(biāo)注相對(duì)標(biāo)高。3)給水管道(壓力管)的標(biāo)高應(yīng)為管中心標(biāo)高；排水管(重力流管)或溝渠宜標(biāo)注管(溝)內(nèi)底標(biāo)高。4)標(biāo)高的標(biāo)注方法。圖4-1標(biāo)高的表示法4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀(4)管徑管徑以mm為單位。1)鍍鋅鋼管、鑄鐵管管徑以公稱(chēng)直徑表示,符號(hào)為DN，如DN15。2)無(wú)縫鋼管、焊接鋼管(直縫或螺旋縫)、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑D壁厚表示，如D1084。3)塑料管材的管徑宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的方法表示，PP-R管的規(guī)格表示前已述，UPVC也是以公稱(chēng)外徑壁厚表示

6、，如?110mm3.2mm。4)當(dāng)設(shè)計(jì)用公稱(chēng)直徑時(shí)，應(yīng)與相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格對(duì)照，給水PP-R管的公稱(chēng)外徑與公稱(chēng)直徑的對(duì)照見(jiàn)表1-3；排水UPVC管的公稱(chēng)外徑與公稱(chēng)直徑的對(duì)照見(jiàn)表4-1。4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀表4-1UPVC管的公稱(chēng)外徑與公稱(chēng)直徑的對(duì)照表(單位：mm)5)管徑的標(biāo)注方法如圖4-2所示。4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀圖4-2管徑的表示法a)單管管徑表示法b)多管管徑表示法4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀(5)管道編號(hào)(見(jiàn)圖4-3)。圖4-3管道編號(hào)表示法a)給水引入管(排水排出管)編號(hào)表示b)立管平面圖編號(hào)表示c)立管剖面圖、系統(tǒng)原理圖、軸測(cè)圖等的編號(hào)表示2.圖例給排水工程圖例分為管道

7、、管道附件、管道連接、管件、閥門(mén)、給水配件、消防設(shè)施、衛(wèi)生設(shè)備及水池、小型給排水構(gòu)筑物、給排水設(shè)備、專(zhuān)用儀表圖例11種。4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀圖4-4辦公樓底層給排水施工平面圖3.識(shí)讀方法4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀4.識(shí)讀舉例本例為一幢三層辦公樓的給排水施工圖。(1)平面圖識(shí)讀通過(guò)各層平面圖可知：底層(見(jiàn)圖4-4)有淋浴間，二層三層(見(jiàn)圖)有洗手間。圖4-5辦公樓二、三層給排水施工平面圖4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀圖4-6辦公樓給排水系統(tǒng)透視圖(2)透視圖(軸測(cè)圖)的識(shí)讀在給水透視圖里，4.1建筑給排水施工圖的識(shí)讀可看清給水引入管管徑為DN80mm，標(biāo)高為-0.800m，即管的中心軸線(xiàn)

8、位于底層地坪下0.800m處，由南向北進(jìn)屋，然后向上拐彎,通過(guò)三通分出兩路，管徑為DN50mm。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收4.2.1建筑給排水系統(tǒng)的施工1.施工工藝流程2.施工準(zhǔn)備(1) 材料、設(shè)備要求1) 衛(wèi)生設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場(chǎng)后、使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證明。2)各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏牙、亂牙、螺紋不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。3)各種閥門(mén)的外觀要規(guī)整無(wú)損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收4)石棉橡膠墊、油麻、線(xiàn)麻、水

9、泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2) 主要機(jī)具1)機(jī)：套絲機(jī)、熱熔機(jī)、砂輪鋸、煨彎?rùn)C(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、電動(dòng)水壓泵等。2)具：套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻鑿、麻釬、螺紋板、壓力案、臺(tái)虎鉗、刻絲鉗、螺釘旋具、氣焊工具等。3)量具：水平尺、鋼卷尺、線(xiàn)墜、焊口檢測(cè)器、卡尺、小線(xiàn)等。(3)作業(yè)條件1)根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)，要接通低壓照明燈。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收2)配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽。3)在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃，

10、將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3.管道預(yù)制加工(1)管道螺紋連接1)斷管。 用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收 用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線(xiàn)垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。2)套絲。 用套絲機(jī)套絲。將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管

11、對(duì)準(zhǔn)螺紋頭，開(kāi)機(jī)推板，待螺紋套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)板機(jī)。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收 用手工套絲板套絲。先松開(kāi)固定板機(jī)，把套絲板板盤(pán)退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上兩至三牙，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待螺紋即將套成時(shí)，輕輕松開(kāi)板機(jī)，開(kāi)機(jī)退板，保持螺紋應(yīng)有錐度。 3)配裝管件。 配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管螺紋，試試松緊度(一般用手帶入三牙為宜)，在螺紋處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使螺紋外露兩至三牙，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位

12、置等待調(diào)直。 根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收4)管段調(diào)直。 在裝好管件的管段螺紋處涂鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。表4-2管子螺紋長(zhǎng)度尺寸表 管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖樣核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。 對(duì)于

13、管件連接點(diǎn)處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600800(火紅色)時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的螺紋，必須標(biāo)好印記，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。 配裝好閥門(mén)的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門(mén)蓋卸下來(lái)，將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打，以防振裂閥體。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收 鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管材。(2)管道法蘭連接1)凡管段與管段采用法蘭盤(pán)連接或管道與法蘭閥門(mén)連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。2)

14、法蘭盤(pán)的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)擰緊，緊固好的螺栓外露螺紋應(yīng)為兩至三牙，不宜大于螺栓直徑的1/2。3)法蘭盤(pán)連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。(3)管道焊接1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼管可采用電、氣焊連接。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收2)管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100200，預(yù)熱長(zhǎng)度為200250mm。3)一般管道的焊接為對(duì)口形式及組對(duì)，焊接壁厚、間隙、鈍邊、坡口角度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4)焊接前要將兩管軸線(xiàn)對(duì)中，先將網(wǎng)管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100

15、mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。5)管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。6)管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊兩至三點(diǎn)再用角尺找正、找平后方可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收(4)管道承插口連接1)水泥捻口。 為了減少捻固定灰口，對(duì)部分管材與管件可預(yù)先捻好灰口，捻灰口前應(yīng)檢查管材、管件有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，并將管材與管件進(jìn)行預(yù)排，校對(duì)尺寸有無(wú)差錯(cuò)，承插口的灰口環(huán)形縫隙是否合格。 管材與管件連接時(shí)可在臨時(shí)

16、固定架上進(jìn)行，管材與管件按圖樣要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。 捻灰口時(shí)，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進(jìn)承口內(nèi)，一般打兩圈為宜(約為承口深度的1/3)，青麻搭接處應(yīng)大于30mm的長(zhǎng)度，而后將麻打?qū)崳叴蜻呎艺?、找直并將麻須搗平。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收 將麻打好后，即可把捻口灰(水與水泥重量比1：9)分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi)，先用薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，然后分層用手錘、捻鑿打?qū)?，直到將灰口填滿(mǎn)，用厚薄與承口環(huán)形縫隙大小相適應(yīng)的捻鑿將灰口打?qū)嵈蚱?，直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺(jué)即為合格。 拌和捻口灰，應(yīng)隨拌和隨用，拌好的灰應(yīng)控制在1.5h內(nèi)

17、用完為宜，同時(shí)要根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整用水量。 預(yù)制加工兩節(jié)管材或兩個(gè)以上管件時(shí)，應(yīng)將先捻好灰口的管材或管件排列在上部，再捻下部灰口，以減輕其振動(dòng)。捻完最后一個(gè)灰口應(yīng)檢查其余灰口有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收 預(yù)制加工好的管材與管件應(yīng)碼放在平坦的場(chǎng)所，放平墊實(shí)，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，一般常溫48h后方可移動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效的防凍措施，拌灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴(yán)禁受凍，存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在5以上，有條件也可采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。2)石棉水泥接口。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收 準(zhǔn)備石棉水泥填料。一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷

18、設(shè)均采用石棉水泥捻口，即在水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合，石棉水泥接口的材料重量配合比為石棉 水泥=3 7，石棉應(yīng)采用4級(jí)或5級(jí)石棉絨，水泥采用不低于32.5級(jí)的硅酸鹽水泥。石棉與水泥攪拌均勻后，再加入總重量10%12%的水，揉成潮潤(rùn)狀態(tài)，能以手捏成團(tuán)兒不松散、扔在地上即散為合適。 打麻。將插口插入承口中(排水管插到底部，給水管和煤氣管道插口與承口的檔口間應(yīng)留39mm的間隙)，然后將兩管對(duì)正找平，調(diào)勻間隙，將油麻擰成管口間隙1.5倍左右的麻辮，由接口下方逐漸向上塞入縫隙中，然后用捻鑿填打，打?qū)嵑蟮挠吐閼?yīng)占間隙深度的1/3左右。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收 填塞石棉水泥。用捻鑿將拌和好的石棉水泥由

19、下而上地填入打好油麻地承插口內(nèi)，填滿(mǎn)后，打?qū)?，一般需打四至六層，每層至少打兩遍，直到填料的凹入深度符合要求：給水管道填料表面凹入2mm以下，排水管道5mm以下。每個(gè)接口一次打完，不能中途間斷。 養(yǎng)護(hù)與修補(bǔ)。捻口結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般為三天。捻口完成后應(yīng)進(jìn)行試壓，若漏水應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3)橡膠圈接口。 首先清理承插口端部，并涂上潤(rùn)滑劑。 將橡膠圈壓成心形，放入承口槽內(nèi)，再用力一推即可，然后檢查并調(diào)整橡膠圈的位置使之符合要求后，將插口推入承口內(nèi)。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收 安裝完畢后，應(yīng)保證橡膠圈距承口外側(cè)的距離一致，否則應(yīng)重新安裝。4)鉛接口。 首先要打承口深度約一半的油麻，然后用

20、卡箍或涂抹黏土的麻辮封住承口，并在上部留出燒鉛口。卡箍用帆布做的，寬度和厚度各約40mm，卡箍?jī)?nèi)壁斜面與管壁接縫處用黏土抹好。 灌鉛液：鉛在鉛鍋內(nèi)加熱熔化至表面呈紫紅色，鉛液表面漂浮的雜質(zhì)應(yīng)在澆注前除去。向承口內(nèi)灌鉛使用的容器進(jìn)行預(yù)熱。向承口內(nèi)灌鉛應(yīng)徐徐進(jìn)行，使其中的空氣能順利排出。一個(gè)接口灌鉛一次完成。 拆除卡箍或麻辮。帶鉛液完全凝固后，即可拆除卡箍或麻辮，再用錘子或捻鑿打?qū)?，直至表面光滑并凹入承口?nèi)23mm。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收(5)管道熱熔連接1)熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。2)按安裝的實(shí)際尺寸計(jì)算出管材的切割長(zhǎng)度，其中管材的熔接深度可按照GB/T

21、503492005建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范(后稱(chēng)為“技術(shù)規(guī)范”)中規(guī)定取值。3)切割管材應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)，如使用鋒利的鋼鋸，切割后必須清除斷口的毛邊和毛刺，切割的端面必須垂直于管材軸線(xiàn)。4)管材與管件連接熔接面必須清潔無(wú)異物、干燥、無(wú)油污。5)熔接彎頭或三通前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的方向，宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正走向后標(biāo)出定位安裝線(xiàn)。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收6)連接時(shí)，管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插到所需要的熔接深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。7)達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插到所標(biāo)定的深度，使接頭處形成均

22、勻的凸緣。8)符合“技術(shù)規(guī)范”規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢拥慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。(6)承插粘合劑粘接1)根據(jù)圖樣要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。)根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收)粘接前應(yīng)對(duì)承插口先進(jìn)行插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。)用毛刷涂抹粘合劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即垂直用力插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以使粘合劑分布均勻，約3060s即可粘接牢固。4.預(yù)留孔洞及預(yù)埋件1)在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖樣將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)

23、埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人配合校對(duì)，看管模盒、預(yù)埋件，以免移位。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收2)凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm，遇有剔混凝土空心樓板的肋或鋼筋時(shí)，必須預(yù)先征得有關(guān)部門(mén)的同意，及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。3)在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對(duì)個(gè)別無(wú)法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行制鑿。4)用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。5)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行，其尺寸如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按附錄B的規(guī)定執(zhí)行。5.套管安裝4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收(1)

24、鋼套管根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。(2)防水套管根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。6.支架安裝(1)型鋼吊架安裝4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收1)在直段管溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖樣和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，復(fù)查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內(nèi)磚碴灰面，再用C20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹

25、平。2)用22號(hào)鍍鋅鋼絲(標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)規(guī)為0.711mm)或小線(xiàn)在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。3)按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長(zhǎng)度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時(shí)使用。(2)型鋼托架安裝1)安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線(xiàn)或按土建施工的水平線(xiàn)，上下量出需要的高度，按間距畫(huà)出托架位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收2)用水沖凈兩端孔洞，將C20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的1/2，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用水泥砂漿將孔

26、洞填實(shí)抹平，然后在卡孔中心位置拉線(xiàn)，依次把中間托架栽好。3)U形活動(dòng)卡架一頭套螺紋，在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母；U形固定卡架兩頭套絲，各安一個(gè)螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。7.雙立管卡安裝1)在雙立管位置中心的墻上畫(huà)好卡位印記，其離地面高度是，層高3m及以下者為1.4m；層高3m以上者為1.8m；層高4.5m以上打平分三段栽?xún)蓚€(gè)管卡。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收2)按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，有水沖凈洞內(nèi)雜物，將M50水泥砂漿填入洞深的1/2，將預(yù)制好的?10mm170mm帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。8.立支單管卡

27、安裝先將位置找好，在墻上畫(huà)好印記，剔直徑60mm左右、深度100120mm的洞，卡子距地面高度和安裝工藝與雙立管卡相同。9.填堵孔洞1)管道安裝完畢后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專(zhuān)人配合土建堵孔洞。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收2)堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C20以上的細(xì)石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。10.管道試壓1)管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。2)連接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。3)試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水

28、閥門(mén)及低處放風(fēng)閥門(mén)，打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門(mén)。4)打開(kāi)水源閥門(mén)，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿(mǎn)水后放凈冷風(fēng)并將閥門(mén)關(guān)閉。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收5)檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。6)拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。7)冬季施工期間竣工，而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。11.閉水試驗(yàn)1)室內(nèi)排水管道的埋地敷設(shè)或在吊頂內(nèi)敷設(shè)，以及管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)；內(nèi)排水雨水管道

29、安裝完畢也要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2)閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收3)由灌水口將水灌滿(mǎn)后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)，直到無(wú)滲漏現(xiàn)象后，請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。4)樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡膠氣膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。12.管道系統(tǒng)沖洗1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。3)沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到

30、出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收4.2.2建筑給排水工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2)各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3)管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4)管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5)管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm。(2)一般項(xiàng)目4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收1)管螺紋加工精度符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，螺紋清潔、

31、規(guī)整，無(wú)斷牙，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，無(wú)外露麻頭，防腐良好，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損、無(wú)焊接口等缺陷。2)鋼管道的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心線(xiàn)垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層墊。3)非鍍鋅鋼管的焊接應(yīng)做到：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。4)金屬管道的承插和套箍接口應(yīng)做到接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實(shí)、飽滿(mǎn)，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。5)管道支架制作正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收

32、表4-3塑料排水管支架間距6)衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。2.成品保護(hù)1)預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防螺紋頭部生銹腐蝕。2)預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收3)經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施、運(yùn)輸暢通的專(zhuān)用場(chǎng)地，其周?chē)粦?yīng)堆放雜物。3.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題和措施1)管道斷口不應(yīng)有飛刺、鐵膜。2)要避免鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄形，鋸管時(shí)站的角度要合適或鋸條要上緊。3)要避免絲頭缺扣、亂扣，套螺紋時(shí)不能只套一板，應(yīng)加潤(rùn)滑劑。4)管段表面有飛刺和環(huán)形溝，主要是管鉗失靈，壓力失調(diào)，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。4.2建筑給排水系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收5)管段局部凹陷是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過(guò)猛或錘頭擊管部位太集中，因此調(diào)直時(shí)發(fā)現(xiàn)管段彎曲過(guò)死或管徑過(guò)大，則應(yīng)加熱調(diào)直。6)托、吊、長(zhǎng)梁不牢固是由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。7)焊接管道錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是由于焊接管道時(shí)未將管口軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，厚