大型固定設備有關紅線及重點

1、大型固定設備紅線及重點1、 紅線1、 乘人裝置不按規(guī)定進行檢測檢驗、檢測檢驗不合格或檢查存在安 全隱患未整改仍使用的；2、 人員和物料同罐提升的；3、 斜巷運輸違反“開車不行人，行人不開車”規(guī)定的；4、 井下電氣設備失爆的；5、 5、大型固定設備“帶病”運轉的；6、 6、帶電的電氣設備及設備的轉動部分無防護裝置或防護裝置不可靠 的； 7、 7、電氣設備保護失效或甩掉不用的； 8、 8、主要提升機保護不齊全的；9、 9、運轉設備啟動前未得到信號確認，或使用喊話、擺燈等非正規(guī)手 段傳遞信號的； 10、 10、設備運轉期間操作人員離開操作崗位或不停機進行檢修的；11、 11、不執(zhí)行停送電制

2、度的：沒有停電、驗電、放電、掛牌、閉鎖、 打接地線高壓工作時未做到“一人操作，一人監(jiān)護” 高壓沒有 按規(guī)定填寫停送電操作票沒有掛牌確認；12、 12、礦用安全用品沒有“MA”證，使用國家明令淘汰設備、工藝的；13、 13、水泵入水口、直徑 100mm 以上排水管口、有落差的自流管子入水 口未加裝可靠防護篦子的；14、 14、重物起吊作業(yè)下方及影響范圍內有人的；15、 15、高空作業(yè)不系安全帶、操作平臺打設不牢固未做好防護措施的。2、 重點1、 主副井筒溫度不得低于 2°C； 2、 立井或斜巷檢修時上、下段嚴禁同時作業(yè)； 3、 嚴禁使用不合格鋼絲繩提升； 4、 立井尾繩必須堅持日檢查，

3、防止尾繩浸在水（煤）中發(fā)生擺動； 5、 提升裝置維修期間必須實行停電閉鎖、掛牌確認管理制度； 6、 副井底過放距離內積水深度不得超過 1.5m； 7、 罐籠運行前必須關閉安全門；罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離 不得超過 250mm，罐簾橫桿的間距不得大于 200mm；罐籠門不得朝外開，門軸必須防脫； 8、 罐籠提升礦車必須使用底檔或腰擋、軌面凸臺； 9、 嚴禁使用絞車起吊重物（井口、井底下長材必須制定專項措施） ；10、 絞車運行過程中嚴禁用手拉或其它物料撬繩； 11、 絞車坡嚴禁站在道心摘取連接裝置；12、 操作或接觸旋轉設備（部件）的崗位人員嚴禁戴手套，必須穿 戴整齊、扎緊袖口、防護到位，

4、按章操作，設備旋轉部位必須安裝護 罩； 13、 嚴禁用萬用表對高壓設備在沒停電、驗電、放電情況下進行測 檢；14、 檢修、更換排水管路必須停泵、停電打閉鎖、掛牌，關閉閥門； 15、 起吊重物時必須使用主副倒鏈；16、 電氣檢修必須在上一級開關停電打閉鎖；掛“正在檢修，禁止 送電”的警示牌；17、 截取鋼絲繩頭等易彈起物料時必須采取固定措施。3、 提升系統(tǒng)安全質量標準（一）設備性能1、設備有完好標志牌（包括名稱、型號、主要技術參數、完好狀態(tài)、包機人）和設備標號，零部件齊全。2、鋼絲繩使用符合煤礦安全規(guī)程要求和提升機設計標準，尾繩安裝有視頻監(jiān)視裝置，并在操作臺顯示。（二）安全保護1、供電電源符合雙

5、回路全分列供電要求，有設計計算說明書，系統(tǒng)接地符合要求。2、過流、欠壓保護裝置整定合格、動作靈敏可靠。3、腳踏緊急制動裝置靈敏、可靠。4、過卷開關安裝位置符合規(guī)定，動作靈敏、可靠，過卷時自動斷電。5、松繩保護裝置（纏繞式提升機）動作靈敏可靠，并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛是能自動斷電并報警?；诽嵘龝r，松繩保護裝置動作后，嚴禁受煤倉放煤。6、有滿倉保護裝置，在井口滿倉時能自動斷電和報警，有自動稱重計量裝置。7、使用罐籠提升的立井，井口、井底和中間水平的安全門必須與罐籠和提升信號連鎖，操作系統(tǒng)必須與提升信號和罐籠停止位置連鎖。8、閘瓦間隙保護裝置在間隙超限時能自動斷電或自動報警，必須安裝

6、制動系統(tǒng)在線監(jiān)測裝置。9、防止過速裝置符合規(guī)程要求。10、提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設限速裝置，并符合規(guī)程要求。11、制動系統(tǒng)符合規(guī)程的有關要求，安全制動減速達不到要求時要采取二級制動，摩擦提升安全制動減速度要滿足鋼絲繩不打滑要求，雙滾筒絞車離合器閉鎖可靠。12、深度指示器失效保護裝置靈敏可靠，當深度指示器失效時能自動斷電。13、限速凸輪板制作正確，提升機按設計和規(guī)定的速度圖運行。14、制動油有過欠壓保護，潤滑油有超溫保護，動作靈敏可靠，冬季有保持油溫裝置。15、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表）指標正常，油壓表沒半年校驗一次，其它儀表每年校驗一次。16、安全

7、門與提升信號閉鎖，有視頻監(jiān)控裝置。17、打點指示器指標正確，井口信號與絞車控制回路相閉鎖，信號聲光具備，提人、提物、檢修、事故和多水平信號有區(qū)別。18、方向繼電器動作靈敏可靠，斜巷雙碼提升裝備有錯碼信號。19、井口與井底和絞車房應有直通電話。20、有減速功能保護裝置，當達到設計減速位置時能示警并開始減速。21、過卷、過速、限速裝置和減速功能保護應設置相互獨立和雙線形式（后備保護的檢測裝置、線路、保護裝置必須獨立設置，不能與提升機原保護裝置公用）。22、提升絞車除設有機械制動閘外，還應有電氣制動裝置，副井及負力提升時系統(tǒng)應有可靠的電氣制動（除變頻器四象限外），原則上主副提升系統(tǒng)應采用變頻四象限拖

8、動電路控制裝置。23、安全回路應裝設故障檢測顯示裝置，單層纏繞式雙滾筒絞車應安設地鎖和離合器閉鎖。24、主提升宜采用無人值守全自動控制方式。（三）規(guī)章制度1、要害場所管理制度（門口張掛）。2、崗位責任制（張掛）3、包機制（張掛）4、交接班制（張掛）5、領導干部上崗制6、操作規(guī)程（張掛）7、巡回檢查制度及圖表（張掛）8、設備定期檢修維修保養(yǎng)制度（張掛）9、保護試驗制度10、提升機安全準運證11、應急預案及操作流程(四）、圖紙、記錄和技術資料1、圖紙：液壓制動系統(tǒng)圖（張掛）、電氣原理圖（張掛）、巡回檢查圖表（張掛）、提升系統(tǒng)圖（張掛）、潤滑系統(tǒng)圖2、記錄（存放在車房內）（1）要害場所登記薄（2）運

9、行日志（3）巡回檢查記錄（4）事故登記?。?）設備定期檢修維修保養(yǎng)記錄（6）鋼絲繩檢查記錄（7）干部上崗記錄（8）保護裝置檢查試驗記錄3、技術資料 設備檔案內容齊全（包括設備使用說明書、調試安裝驗收單、試驗記錄、設備歷次事故記錄、設備歷次性能、測試和關鍵部位探傷記錄、分析報告處理及改進意見、設備大修及技術改造記錄、設備履歷薄和技術特征卡片安裝圖紙、配件圖冊）（5） 機房設施 1、機房（1） 機房內整潔衛(wèi)生，窗明機靜，無雜物、無油垢、無積水、禁止機房作其它用途。（2） 機房門口掛有“要害場所，閑人免進”牌。2、設施（1）機房內管線整齊（2)有專用工具，且排放整齊（3）防護用具齊全（絕緣靴、手套、

10、驗電筆、接地線、停電牌）每半年試驗一次（4）滅火器材齊全，放置整齊，取用方便，數量充足（24個滅火器，2張消防掀，0.2立方米以上的滅火沙，有專用責任管理牌）（5）照明適度，光線充足，并備有行燈和應急燈（6）有適當的采暖設施（暖氣、電扇或空調（7）電氣部分整定合格，動作可靠，高壓裸露帶電體及轉動部分，有保護柵欄和警示牌（六）司機1、值班人員經培訓考試合格，持證上崗2、責任心強，做到五嚴（嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制）；上述員工必須堅持“三述”和四項基本制度流程3、建立有科（隊）對班組長和專長員工，班組長和專長員工對崗位

11、人員定期培訓制度、計劃，并執(zhí)行，有培訓記錄，每周一次4、要做到“三知四會”（知設備結構、性能、安全設施的原理，會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排查一般事故）5、升降人員時一人操作，一人監(jiān)護，交接班時，由正司機操作6、精心操作，不發(fā)生責任事故四、通風機安全質量標準（一）設備和指標1、設備零部件完整齊全，臺臺完好，有設備，有標志牌，設備有編號2、合理使用、性能良好，運行效率不低于額定效率的90；通風機軸承、電機軸承、電動機定子繞組應使用在線監(jiān)測裝置，有溫度監(jiān)測和超溫報警功能。3、主通風機必須裝置兩臺同等能力的通風機，主、備通風機10min內能開動起來。4、機殼、風門不漏風，防腐良好。5、每年進行一次技術

12、測定，至少五年進行一次性能測定，葉柄，主軸關鍵部件每年探傷一次，并有技術分析和處理意見；應使用低耗、先進、可靠的電控裝置。（二）安全保護1、有反風裝置，機構靈活，并能在10min內改變巷道的風流方向，每年必須進行一次反風試驗；每月倒機一次，檢查一次，倒機后能按檢修規(guī)定，進行定期檢修。2、應安裝防爆門，并定期檢修，防爆門面積不得小于出風口斷面積并正對著出風口風流方向，在停風時風門能自動打開，通風后能自動關閉。3、外露轉動部分及帶電裸露部分有保護柵欄和警示牌。4、正壓計、負壓計、全壓計及電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全，靈敏可靠，并每年進行試驗一次。5、主通風機應有可靠的雙電源，供電線路來

13、自各自的變壓器和母線段，線路上不應分接 任何負荷，實行全分列運行。6、供電系統(tǒng)有設計圖紙和整定計算標書，過流和短路保護裝置動作可靠。整定合格，電氣設備接地良好，符合統(tǒng)一規(guī)范化標準。（三）規(guī)章制度1、要害場所管理制度（門口張掛）。2、崗位責任制（張掛）3、包機制（張掛）4、交接班制（張掛）5、操作規(guī)程（張掛）6、定期檢修7、維護保養(yǎng)8、領導干部上崗檢查制度9、保護試驗制度10、巡回檢查制度11、應急預案及操作流程（四）圖紙記錄、技術資料1、應具備的圖紙（1）巡回檢查圖（張掛）（2）反風操作系統(tǒng)圖（張掛）（3）供電系統(tǒng)圖（張掛）（4）設備技術特征2、記錄（1）要害場所登記?。?）干部上崗登記?。?

14、）運轉日志（4）巡回檢查記錄薄（5）事故記錄?。?）定期檢修維修保養(yǎng)記錄薄（7）保護試驗記錄（8）交接班記錄3、技術資料（1）安裝總圖，技術特征卡片（2）技術測定資料及關鍵部位探傷資料，并符合統(tǒng)一規(guī)范化標準規(guī)定（3）檢修技術資料（4）定期檢修維修保養(yǎng)記錄（五）機房設施1、機房內整潔衛(wèi)生，窗明機凈，無雜物，無油垢、無灰塵、無積水，禁止機房做其它用途。2、機房門口有“要害場所，閑人免進”牌3、機房必須裝有直通調度室的專用電話4、機房內外線路吊掛整齊，風道、風門、電纜溝，符合統(tǒng)一規(guī)范化標準5、配件、專用工具擺放整齊，有登記帳卡6、防護用具齊全（絕緣靴、手套、試電筆、停電牌），存放適當，使用方便7、防

15、滅火器材放置整齊，取用方便，數量充足（備有24個滅火器和不小于0.2立方米以上的滅火沙），有管理責任牌，符合統(tǒng)一規(guī)范化標準8、室內照明充足，光線適度，裝設應急照明裝置9、機房噪音不超過85dB(A)(六）司機1、司機必須經過有資質的培訓機構培訓，考試合格，持證上崗2、責任心強，做到五嚴嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格實行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格實行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制）3、上崗員工必須堅持“三述”和四項基本制度操作流程4、建立有科（隊)對班組長和專長員工，班組長和專長員工對崗位人員定期培訓制度、計劃，并執(zhí)行，每周一次有培訓記錄5、精心操作，不發(fā)生責任事故五、主排水泵安全質量

16、標準（一）設備與指標1、設備臺臺完好，有銘牌、有編號和標志牌（內容包括設備名稱、型號主要技術參數、完好狀況，包機人員等），防爆設備不失爆，有入井合格證和定期檢驗合格證2、零部件完整齊全，使用納米盤根3、水泵性能良好，噸水百米電耗不大于0.5KW.h,每年對水泵進行技術測定4、泵體、電機、管路、閥門等防腐良好5、各閥門操作靈活，不漏水（二）安全保護1、壓力表、真空表、電壓表、電度表 齊全，指示正確，每年校驗一次2、有直排系統(tǒng)的電潛泵，每月運行一次并按規(guī)定做好檢查檢修，并按規(guī)定試驗運行3、有可靠的引水裝置和備用引水裝置，并能在5min內起動水泵，應設有高、低水位聲光報警裝置（一般備用引水裝置為高壓

17、風射流進水裝置）4、供電系統(tǒng)有設計圖紙和計算說明書；電機保護應齊全可靠，整定合格；接地系統(tǒng)及電阻值符合規(guī)定5、外露轉動部分有護罩6、應使用低耗、先進、可靠的電控裝置7、雨季前做水泵聯合試運轉，供電、排水管、水泵等應滿足規(guī)定，有分析報告和處理改進意見8、供電電源應為雙回路及以上供電，當一回路停止供電時，其余回路能擔負全部負擔（三）、規(guī)章制度1、要害場所管理制度（張掛）。2、崗位責任制（張掛）3、包機制4、交接班制（張掛）5、操作規(guī)程6、設備維修保養(yǎng)制度（張掛）7、領導干部上崗檢查制度8、巡回檢查制度9、保護實驗制度10、應急處理流程（四）、圖紙、記錄、和技術資料1、礦井排水系統(tǒng)圖（張掛）2、供電

18、系統(tǒng)圖（張掛）3、巡回檢查圖（張掛）4、要害場所登記薄、運轉日志、巡回檢查記錄、事故、檢修保養(yǎng)記錄、干部上崗登記記錄、交接班記錄、保護試驗記錄5、水泵試運轉報告、技術分析報告及處理意見，技術資料和測定資料（水泵大修及更新記錄）6、宜采用無人值守集中控制方式（五）、硐室與設施1、硐室和電纜鉤內清潔衛(wèi)生，做到無雜物、無灰塵、無油垢、無積水、電纜按規(guī)定排列整齊，鎧裝電纜不銹蝕2、硐室設計符合煤礦安全規(guī)程要求，室內地坪標高比大巷高0.5米，有密閉門，中央吸水井與水倉間配水閘門并開啟靈活，有暢通的安全出口，比泵房高7米以上3、室內照明適度，光線充足，線路整齊，應有與調度室直通的電話4、專用工具、防護用品

19、齊全，并定期試驗；消防器材放置整齊、取用方便、數量充足（有24個滅火器和不小于0.2立方米以上的滅火沙）5、主副水倉必須保持50以上的空倉容積，沒年雨季前必須清挖一次，吸水井和配水井及時清挖6、吸水井及配水巷口按規(guī)定（設計）裝設柵欄門（六）、司機1、司機必須經過有資質的培訓機構培訓，考試合格，持證上崗2、責任心強，做到五嚴（嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行要害場所管理制度，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制)3、建立有科（隊）對班組和專長員工，班組長和專長員工對崗位人員定期培訓制度、計劃，并執(zhí)行，有培訓記錄，每周一次4、上崗員工必須堅持“三述”和四項基本制度操作流程5、精心

20、操作，不發(fā)生責任事故六、空壓機安全質量標準（一）、設備與指標1、設備臺臺完好，有設備銘牌、標志牌和設備編號，（包括名稱、型號、主要技術參數、完好狀況、包機人等)2、零部件完整齊全（包括冷卻裝置）3、性能良好，噴油單雙螺桿空氣壓縮機溫度不超過70°c95°C,機內風包溫度不超過120°C，壓縮機油閃點不低于215°C,壓風自救系統(tǒng)符合MT19304、電控設備完好，電氣接地系統(tǒng)完善，接地電阻符合規(guī)定；應采用低耗、先進、可靠的電控裝置（二）、安全保護1、空氣壓縮機出風閘門前面裝安全閥，安全閥動作壓力不超過額定壓力的1.1倍2、水冷式空氣壓縮機有斷水保護或斷水信

21、號顯示裝置，保護裝置動作可靠，出水溫度不超過40°C3、有斷油和超溫保護，動作可靠，油溫不超過100°C或說明書規(guī)定。應裝設電接點壓力、溫度表，并按規(guī)定試驗4、風包設在室外陰涼處，井下風包設在空氣流通的單獨硐室內，風包有超溫保護，超溫時斷電或報警5、空氣壓縮機出風口加裝釋壓閥，釋壓閥的壓力應為空氣壓縮機最高工作壓力的1.251.4倍，符合規(guī)定6、有壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表、安全閥、壓力調節(jié)器，指示準確，動作可靠，壓力表、安全閥每半年校驗一次，其余指示儀器每年校驗一次7、濾風器要定期清洗（根據廠家規(guī)定定期清洗）（三）、規(guī)章制度1、要害場所管理制度（張掛）2、崗位責任制度3、包機制（張掛）4、交接班制度(張掛）5、操作規(guī)程（張掛）6、領導干部上崗檢查制度7、設備定期檢修維修保養(yǎng)制度8、保護試驗制度9、巡回檢查制度10、應急預案（四）、圖