設(shè)備可靠性與維修管理

1、會(huì)計(jì)學(xué)1設(shè)備可靠性與維修管理設(shè)備可靠性與維修管理監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理基準(zhǔn)管理對(duì)象偏差控制系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng)是否管理控制的基本模型：EMP-RM-S01 設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理流程角色流程流程開始是否審核通過？進(jìn)行設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別EMP-RM-S03設(shè)備點(diǎn)檢管理流程ABBPM01維修經(jīng)理 受控設(shè)備清單設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)清單PM09可靠性工程師 EMP-RM-S04標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理流程執(zhí)行設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估報(bào)告EMP-RM-S02維修策略管理流程A實(shí)施設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控記錄/報(bào)告EMP-RM-S02 維修策略管理流程角色流程流程開始是否審批通過？制訂設(shè)備維修策略EMP-RM-S04標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理流程創(chuàng)建設(shè)備維修策略AABBPM01維

2、修經(jīng)理 設(shè)備維修策略PM09可靠性工程師 PM03維修計(jì)劃員EMP-RM-S03設(shè)備點(diǎn)檢管理流程EMP-RM-S01設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理流程EMP-RM-S03 設(shè)備點(diǎn)檢管理流程角色流程流程開始是否PM01維修經(jīng)理 審批通過？PM05巡檢/點(diǎn)檢員PM09可靠性工程師 EMP-RM-S04標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理流程 EMP-RM-S05故障報(bào)告管理流程否是執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢A設(shè)備點(diǎn)檢記錄設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)BBEMP-RM-S02維護(hù)策略管理流程EMP-RM-S01設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理流程EMP-RM-S04 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理流程角色流程流程開始是否PM01維修經(jīng)理 審批通過？PM03維修計(jì)劃員制訂維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法EMP-RM-S06維修請(qǐng)

3、示管理流程 A維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書BPM09可靠性工程師 EMP-RM-S01設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理流程EMP-RM-S02維護(hù)策略管理流程EMP-RM-S05 故障報(bào)告管理流程角色流程流程開始創(chuàng)建故障報(bào)告IW24列出新建/延期的通知單IW22對(duì)通知單進(jìn)行 篩選確定通知單上的技術(shù)對(duì)象和故障信息處理/延期/刪除通知單?將通知單設(shè)置為“延期”IW22PMT-P02-S02工單計(jì)劃流程將通知單標(biāo)記為“刪除”狀態(tài)IW22檢查通知單狀態(tài)將通知單設(shè)置為“完成”狀態(tài)IW22處理延期刪除關(guān)閉PM05巡檢/點(diǎn)檢員PM03維修計(jì)劃員 PM09可靠性工程師PM04維修工程師 進(jìn)行設(shè)備故障分析診斷 EMP-RM-S03設(shè)備點(diǎn)檢管理流

4、程點(diǎn)檢/巡檢查出設(shè)備異常 EMP-RM-S06 維修請(qǐng)示管理流程角色流程流程開始創(chuàng)建維修請(qǐng)示IW24列出新建/延期的通知單IW22對(duì)通知單進(jìn)行 篩選確定通知單上的技術(shù)對(duì)象和故障信息處理/延期/刪除通知單?將通知單設(shè)置為“延期”IW22PMT-P02-S02工單計(jì)劃流程將通知單標(biāo)記為“刪除”狀態(tài)IW22檢查通知單狀態(tài)處理延期刪除PM03維修計(jì)劃員 EMP-RM-S04標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理流程EMP-RM-S07 可靠性維修管理流程角色流程流程開始填寫檢修記錄/驗(yàn)收?qǐng)?bào)告設(shè)備檢查鑒定EMP-RM-S08可靠性分析評(píng)價(jià)流程 更新通知單中設(shè)備缺陷信息IW22PMT-P02-S02工單計(jì)劃流程PMT-P02-S0

5、3執(zhí)行工單流程PM04維修工程師設(shè)備檢查鑒定報(bào)告設(shè)備檢修記錄/驗(yàn)收?qǐng)?bào)告制訂檢修方案檢修技術(shù)方案和施工方案設(shè)備檢修總結(jié)檢修項(xiàng)目總結(jié)和技術(shù)總結(jié)BPM03維修計(jì)劃員 BBBPM09可靠性工程師 EMP-RM-S08 可靠性分析評(píng)價(jià)流程角色流程流程開始查詢?cè)O(shè)備故障/缺陷與維修的歷史信息資料整理統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備失效分析設(shè)備可靠性分析制訂改進(jìn)措施實(shí)施改進(jìn)A設(shè)備可靠性分析報(bào)告設(shè)備失效分析報(bào)告在EM系統(tǒng)中資料歸檔結(jié)束BBB管理措施技術(shù)措施PM09可靠性工程師 B六、管理的方法維修策略管理 建立維修策略的目的： 維修策略是從一定的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)因素出發(fā)對(duì)各類技術(shù)對(duì)象的維修方式和維修程度等方面作出的技術(shù)規(guī)定。 建立維修策

6、略的目的是為設(shè)備維護(hù)檢修計(jì)劃編制提供基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)維護(hù)檢修計(jì)劃工作的標(biāo)準(zhǔn)化。 實(shí)現(xiàn)維護(hù)檢修計(jì)劃工作的標(biāo)準(zhǔn)化，可以促進(jìn)提高設(shè)備可靠性和降低維修成本。六、管理的方法維修策略管理 維修基本模式：v事后維修：是指設(shè)備發(fā)生故障或性能下降到合格水平以下時(shí)所采取的非計(jì)劃性維修方式；v定期維修：是指以運(yùn)行時(shí)間或累計(jì)工作時(shí)數(shù)為基準(zhǔn)的預(yù)防性維修方式；v狀態(tài)維修：是指建立在以狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)基礎(chǔ)上，根據(jù)對(duì)設(shè)備劣化狀況和故障跡象的判斷，所進(jìn)行的預(yù)知維修方式。六、管理的方法維修策略管理 維修作業(yè)類型，包含以下三種：v1、大修理：為全面恢復(fù)設(shè)備功能和精度所實(shí)施的設(shè)備全面修理。v2、中小修：為消除設(shè)備缺陷或隱患所實(shí)施的設(shè)

7、備局部修理。v3、項(xiàng)目修理：根據(jù)設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)所實(shí)施的有針對(duì)性的消除設(shè)備缺陷的修理。 六、管理的方法維修策略管理 維修策略類型：v基于時(shí)間周期：按照規(guī)定的時(shí)間周期序列觸發(fā)維修計(jì)劃的維修策略。v基于運(yùn)行歷史：按照計(jì)數(shù)器型測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量參數(shù)觸發(fā)維修計(jì)劃的維修策略。v基于運(yùn)行狀態(tài)：按照非計(jì)數(shù)器型測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量參數(shù)觸發(fā)維修計(jì)劃的維修策略。 六、管理的方法維修策略管理 觸發(fā)計(jì)劃條件：v基于時(shí)間周期維修策略：規(guī)定觸發(fā)計(jì)劃的時(shí)間周期和計(jì)量單位。v基于運(yùn)行歷史維修策略：規(guī)定觸發(fā)計(jì)劃的計(jì)數(shù)器型測(cè)量參數(shù)范圍和計(jì)量單位。v基于運(yùn)行狀態(tài)維修策略：規(guī)定觸發(fā)計(jì)劃的非計(jì)數(shù)器型測(cè)量參數(shù)范圍和計(jì)量單位。 六、管理的方法維修策略管

8、理 維修順序結(jié)構(gòu)：v指在一個(gè)修理周期內(nèi)，各種類型的維修策略順序排列形成的維修結(jié)構(gòu)。 六、管理的方法維修策略管理 設(shè)備維修策略是針對(duì)每臺(tái)具體設(shè)備引用通用維修策略六、管理的方法設(shè)備點(diǎn)檢管理 實(shí)施點(diǎn)檢管理的目的： 設(shè)備的檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況的有效手段。 設(shè)備點(diǎn)檢制是按照規(guī)定的人和時(shí)間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。設(shè)備點(diǎn)檢制是設(shè)備檢查的一種標(biāo)準(zhǔn)化管理模式。 實(shí)行設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化的檢查，可以更好地保證檢查深度和檢查的質(zhì)量，及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。六、管理的方法設(shè)備點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的建立： 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判

9、斷、分析、評(píng)價(jià)的技術(shù)準(zhǔn)則。 六、管理的方法設(shè)備點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的基本要素如下：定部位，對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行邏輯分解并明確指定檢查的具體部位；定項(xiàng)目，對(duì)設(shè)備需要檢查的各個(gè)部位具體規(guī)定檢查項(xiàng)目和內(nèi)容；定方法，對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)選定適用的方法和相應(yīng)的器具；定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)；定人員，對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有指定的人員負(fù)責(zé)；定周期，對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要具體確定時(shí)間周期。 六、管理的方法設(shè)備點(diǎn)檢管理 點(diǎn)檢狀態(tài)的設(shè)置：v設(shè)備運(yùn)行期間的檢查；v設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；v設(shè)備停運(yùn)期間的檢查；v設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。 六、管理的方法設(shè)備點(diǎn)檢管理 點(diǎn)檢類型的設(shè)置：v日常

10、點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期在24小時(shí)及以內(nèi)，設(shè)備封閉狀態(tài)下的檢查；v定期點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，設(shè)備封閉狀態(tài)下的檢查；v檢查鑒定，是指設(shè)備停機(jī)且處于開放狀態(tài)下的檢查。 六、管理的方法設(shè)備點(diǎn)檢管理 點(diǎn)檢人員的設(shè)置：v機(jī)修，是指機(jī)修車間或其他設(shè)備維護(hù)人員；v電氣，是指電氣車間或其他電氣維護(hù)人員；v儀表，是指儀表車間或其他儀表維護(hù)人員；v運(yùn)行，是指生產(chǎn)車間或其他工藝人員；v專業(yè)，是指專業(yè)管理或?qū)I(yè)技術(shù)人員。 六、管理的方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理 維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書基本要素：v維修策略：執(zhí)行一項(xiàng)維修項(xiàng)目所選定的維修策略。v工序：執(zhí)行一項(xiàng)維修項(xiàng)目的基本作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容；v資源需求：執(zhí)行一項(xiàng)維修項(xiàng)目所需要的人力資源和工器具

11、的類型；v資源數(shù)量：執(zhí)行一項(xiàng)維修項(xiàng)目所需要的標(biāo)準(zhǔn)資源數(shù)；v工期定額：執(zhí)行一項(xiàng)維修項(xiàng)目所需要的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)；v工時(shí)定額：執(zhí)行一項(xiàng)維修項(xiàng)目所需要的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)；v作業(yè)程序：執(zhí)行一項(xiàng)維修項(xiàng)目的各個(gè)基本作業(yè)活動(dòng)的邏輯順序關(guān)系。 六、管理的方法故障報(bào)告管理 故障報(bào)告程序： （一）設(shè)備故障發(fā)生后，操作人員或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即采取果斷措施，防止故障影響擴(kuò)大或引發(fā)次生事故，并及時(shí)向班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)、廠設(shè)備管理部門和生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，聯(lián)系維修（保運(yùn)）單位到現(xiàn)場(chǎng)處理。 六、管理的方法故障報(bào)告管理 故障報(bào)告程序： （二）發(fā)生設(shè)備一類故障，生產(chǎn)廠必須立即口頭報(bào)告公司設(shè)備管理部，設(shè)備故障發(fā)生后72小時(shí)內(nèi)書面報(bào)告公司設(shè)備管理部，并在ER

12、P系統(tǒng)創(chuàng)建故障報(bào)告。 （三）發(fā)生設(shè)備二類故障，車間必須立即口頭報(bào)告生產(chǎn)廠設(shè)備管理部門，設(shè)備故障發(fā)生后72小時(shí)內(nèi)書面報(bào)告生產(chǎn)廠設(shè)備管理部門，并在ERP系統(tǒng)創(chuàng)建故障報(bào)告。 （四）發(fā)生設(shè)備三類故障，在發(fā)生后72小時(shí)內(nèi)通過ERP系統(tǒng)的通知單進(jìn)行故障報(bào)告。 六、管理的方法故障報(bào)告管理 故障調(diào)查分析的職責(zé)分工： （一）發(fā)生設(shè)備一類故障，由公司設(shè)備管理部組織相關(guān)部門和生產(chǎn)廠完成調(diào)查分析工作。 （二）發(fā)生設(shè)備二類故障，由生產(chǎn)廠設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門和車間完成調(diào)查分析工作。 （三）發(fā)生設(shè)備三類故障，由車間組織完成調(diào)查分析工作。 六、管理的方法故障報(bào)告管理 故障調(diào)查取證材料的內(nèi)容 ： （一）設(shè)備故障發(fā)生的時(shí)間、

13、地點(diǎn)、經(jīng)過、故障現(xiàn)象、可能的原因和造成的后果； （二）故障發(fā)生前設(shè)備的運(yùn)行情況，故障中發(fā)生的變化和故障后的狀況； （三）設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)人關(guān)于故障經(jīng)過、原因的自述材料或詢問記錄； （四）發(fā)生故障的設(shè)備所在單位的應(yīng)急處理、初步調(diào)查分析材料； （五）發(fā)生故障的設(shè)備相應(yīng)的DCS、安全儀表及儀器等顯示的歷史數(shù)據(jù)； （六）發(fā)生故障的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)及物證的照片； （七）發(fā)生故障的設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及技術(shù)數(shù)據(jù)； （八）發(fā)生故障的設(shè)備解體或理化分析的照片及檢定報(bào)告； （九）發(fā)生故障的設(shè)備相關(guān)物料的質(zhì)量、安全分析數(shù)據(jù)； （十）規(guī)章制度、作業(yè)方案、作業(yè)許可證、技術(shù)規(guī)程、工藝數(shù)據(jù)、人員資格證等資料； （十一）其他與故障調(diào)查分析相關(guān)

14、的材料。 六、管理的方法故障報(bào)告管理 故障調(diào)查應(yīng)重點(diǎn)分析和確定的內(nèi)容 ： （一）確定故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過等基本情況； （二）確定故障的直接原因和間接原因； （三）分析管理上和技術(shù)上存在的問題。六、管理的方法故障報(bào)告管理 設(shè)備故障的糾正和預(yù)防措施 ： （一）工程技術(shù)措施：從設(shè)備、設(shè)施、工藝方面予以改進(jìn)，降低設(shè)備故障率； （二）教育培訓(xùn)措施：開展針對(duì)性的培訓(xùn)、教育，提高員工的操作技能和相關(guān)知識(shí)水平，消除和減少人為失誤； （三）管理改進(jìn)措施：修改管理制度，完善操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、設(shè)備維修策略、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，修訂完善應(yīng)急處理預(yù)案，組織檢查與考核等。 六、管理的方法故障報(bào)告管理 六、管理的方法維修請(qǐng)示管理 謝謝大家!EMP-RM-S03 設(shè)備點(diǎn)檢管理流程角色流程流程開始是否PM01維修經(jīng)理 審批通過？PM05巡檢/點(diǎn)檢員PM09可靠性工程師 EMP-RM-S04標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理流程 EMP-RM-S05故障報(bào)告管理流程否是執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢A設(shè)備點(diǎn)檢記錄設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)BBEMP-RM-S02維護(hù)策略管理流程EMP-RM-S01設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理流程六、管理的方法維修策略管理 維修作業(yè)類型，包含以下三種：v1、大修理：為全面恢復(fù)設(shè)備功能和精度所實(shí)施的設(shè)備全面修理。v2、中小修：為消除設(shè)備缺陷或隱患所實(shí)施的設(shè)備局部修理。v3、項(xiàng)目修理：根據(jù)設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)