注塑模具開(kāi)發(fā)流程及加工工藝

1、注塑模具開(kāi)發(fā)流程及加工工藝 樣品樣品,圖紙圖紙,其他其他技術(shù)要求技術(shù)要求三維產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)模具結(jié)構(gòu)分析,模流與溫度場(chǎng)分析,3D初稿設(shè)計(jì),模具排位,型腔滑塊下料模具設(shè)計(jì),工藝要求及制造加工方式評(píng)審評(píng)審后修改,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),確認(rèn)(評(píng)審人員簽字)型腔材質(zhì)檢測(cè)（材質(zhì)報(bào)告）型腔加工中心開(kāi)粗 ,電極下料加工,模具總裝圖及零配件2D出圖.訂做模胚,選用訂做油缸,零配件,散件下料冷卻水道, 鑲件孔,頂桿穿線孔及反面沉孔加工型腔,鑲件及滑塊真空淬火散件初加工(滑塊座,壓條,鎖塊,摩擦塊,斜導(dǎo)柱,油缸支架,面板)硬度檢測(cè),磨床六面角尺,材質(zhì)取樣型芯加工中心精加工,電極檢修,三座標(biāo)尺寸檢測(cè)穿孔線割,火花加工模具三座

2、標(biāo)尺寸檢測(cè),裝配,拋光散件熱處理 (散件即:滑塊座,壓條,鎖塊,摩擦塊,斜導(dǎo)柱)散件精加工散件檢測(cè)入庫(kù), 訂做模胚,零配件回廠檢測(cè)產(chǎn)品尺寸拋光后再檢及模具總裝,按評(píng)審總裝要求檢測(cè)試試 模模并記錄產(chǎn)品檢測(cè)產(chǎn)品檢測(cè)OK確確 認(rèn)認(rèn)注塑模具開(kāi)發(fā)流程 （注塑模具）制作過(guò)程主要有v接受任務(wù)v模具設(shè)計(jì)v模具制造v加工工序表v模具檢驗(yàn)及試模v改模及修模v模具保養(yǎng)一、接受任務(wù) 塑膠模具的制作首先是由客戶(hù)工程人員提供產(chǎn)品圖紙給到模具制造商，制造商通過(guò)成型塑料制作的任務(wù)要求，收集、分析、消化產(chǎn)品資料的過(guò)程，就是接受任務(wù)。1.塑件制作要求2.工藝資料3.成型設(shè)備的選擇4.模具具體結(jié)構(gòu)方案 二、模具設(shè)計(jì)1.1.膠件排位

3、膠件排位 膠件排位是指據(jù)客戶(hù)要求,將所需的一種或多種膠件按合理注塑工藝、模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行排列。膠件排位與模具結(jié)構(gòu)、塑膠工藝性相輔相成，并直接影響著后期的注塑工藝，排位時(shí)必需考慮相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)，在滿(mǎn)足模具結(jié)構(gòu)的條件下調(diào)整排位。 從注塑工藝角度排位需考慮以下幾點(diǎn)： a,流道長(zhǎng)度 b,流道廢料 c,膠口位置 d,進(jìn)澆平衡 e,型腔壓力平衡從模具結(jié)構(gòu)角度需考慮一下幾點(diǎn) ： a,滿(mǎn)足封膠要求 b,滿(mǎn)足模具結(jié)構(gòu)空間要求 行位，斜頂?shù)瓤臻g要求，模具結(jié)構(gòu)件是否足夠強(qiáng)度，多個(gè)運(yùn)動(dòng)件是否干涉，司筒位置要避開(kāi)頂棍孔位置等。 c,充分考慮螺釘、冷卻水及頂出裝置 排位需注意螺絲、頂針油封及冷卻水孔的影響。 d,模具長(zhǎng)寬比例

4、是否協(xié)調(diào) 模具盡量緊湊，長(zhǎng)寬比例適當(dāng)，同時(shí)要考慮注射機(jī)安裝要求。 2.2.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具結(jié)構(gòu)是由注射機(jī)類(lèi)型和膠件特點(diǎn)所決定。設(shè)計(jì)時(shí)著重從以下方面考慮： (1)注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格 (2)塑膠的工藝性能 (3)澆注系統(tǒng)，包括流道、澆口等 (4)成型零部件 (5)常用結(jié)構(gòu)零部件 (6)行位機(jī)構(gòu) (7)頂出機(jī)構(gòu) (8)模具溫度控制 (9)排氣 (10)模具材料 模具設(shè)計(jì)需綜合考慮各種因素，選擇合理結(jié)構(gòu)形式，滿(mǎn)足模具成形目的。3.3.模具零件的設(shè)計(jì)模具零件的設(shè)計(jì) 模具零件按其作用可分為成型零件和結(jié)構(gòu)零件。成形零件是指直接參與形成型腔空間的結(jié)構(gòu)件，如凹模(型腔)、凸模(型芯)、鑲件、行位等；

5、結(jié)構(gòu)零件是指用于安裝、定位、導(dǎo)向、頂出以及成形時(shí)完成各種動(dòng)作的零件，如定位圈、機(jī)嘴、螺釘、拉料桿、頂針、密封圈、定距拉板、拉勾等等。 鑲件的拆分，主要考慮以下方面： （1）不能產(chǎn)生尖鋼，薄鋼 （2）易于加工 （3）易于修整尺寸及維修 （4）保證成型零件強(qiáng)度 （5）易于裝配 （6）不能影響外觀 （7）綜合考慮冷卻（做鑲件后局部冷卻困難，要考慮其冷卻情況）三、模具制造1. 1. 編程序，拆電極編程序，拆電極 模具設(shè)計(jì)完成后，必須根據(jù)各零部件的加工情況是否編制CNC程序以及是否需拆電極EDM加工。2.2.機(jī)械加工機(jī)械加工 模具的機(jī)械加工包括CNC加工，EDM加工，線切割加工，深孔鉆加工等等。模具在模

6、胚及材料定購(gòu)回來(lái)后只是粗加工狀態(tài)或者只是鋼料，這時(shí)必須根據(jù)模具的設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行一系列的機(jī)械加工，制成各種零部件。 1、CNC加工，也就是數(shù)控加工中心，其要求包括了各種加工程序，刀具的選用，加工參數(shù)等等要求，有興趣的可找相關(guān)資料學(xué)習(xí)。 2、EDM加工，是電火花加工，其是利用放電腐蝕材料達(dá)到所要求尺寸的加工過(guò)程，因而只能加工可導(dǎo)電材料。其所用的電極一般為銅和石墨。 3、線切割應(yīng)用于尖角位的加工。 4、深孔鉆一般應(yīng)用于大模運(yùn)水孔的加工及頂針?biāo)就部椎募庸ぁ?.3.鉗工裝配鉗工裝配 鉗工在模具的制作過(guò)程中起著相當(dāng)重要的作用，工作需貫穿整個(gè)模具的制造流程。鉗工的工作，fit模組裝，車(chē)銑磨鉆樣樣精通。4.4

7、.省模、拋光省模、拋光 省模、拋光是模具在CNC、EDM、鉗工加工后，模具組裝前對(duì)模具利用砂紙，油石，鉆石膏等工具材料對(duì)模具零件的加工。由于刀具的長(zhǎng)度和直徑問(wèn)題，對(duì)于較深的凹槽，其不能直接用較大刀具成型，只能做電極EDM成型四、加工工序表工序 工序代號(hào) 工序名 所用設(shè)備 部門(mén) 經(jīng)濟(jì)精度 最高精度(mm) 應(yīng)用情形 加工限制 工序描述 相關(guān)夾具 可能前面工序 可能后面工序 A1 CE01 普通車(chē) 普通車(chē)床 車(chē)床 0.030.02車(chē)圓鑲件,形狀規(guī)則沒(méi)有曲面的工件,加工外圓和內(nèi)孔 直徑800以下的圓形工件,普通車(chē)床不可以加工淬火件 能保證圓度和同心度要求 三(四)抓盤(pán),法蘭盤(pán),同心頂 銑床,鉆孔 磨

8、床,CNC A2 CE02 數(shù)控車(chē) 數(shù)控車(chē)床 車(chē)床 0.020.01車(chē)圓鑲件,形狀不規(guī)則有曲面的工件,加工外圓和內(nèi)孔 直徑200以下的圓形工件,小于直徑8的工件也難加工 能保證圓度和同心度,高精度要求 三抓盤(pán),同心頂 車(chē)床 磨床,CNC A3 XI01 銑 臺(tái)式銑床 銑床 0.050.02下料開(kāi)粗,銑正方料,鑼基準(zhǔn)角,倒R,管位開(kāi)粗 長(zhǎng)不能超過(guò)1米,前后寬度500以下,厚度500以下 適合平面加工 磁盤(pán),批士,壓塊 車(chē)床,磨床 磨床,鉆孔 A4 MO01 磨 臥式磨床,萬(wàn)圓磨床 磨床 0.010.005磨正方料打直角,磨平面模分型面,磨軸外圓,孔內(nèi)圓,磨配鑲件,內(nèi)模入框 只能磨規(guī)則的平面或者圓

9、形工件,異形工件不能加工 能保證光潔度,平面度,圓度要求 磁盤(pán),批士 銑床,車(chē)床 鉆孔,CNC,銑床 A5 ZN01 鉆孔 臺(tái)式銑床,立式鉆床 鉆床 0.050.02鉆攻螺絲孔,穿絲孔,鉆鉸各類(lèi)針孔,司筒孔,鉆鉸入水孔,精鏜直身唧嘴孔或開(kāi)粗唧嘴孔 模具長(zhǎng)度不能超過(guò)1米,鉆孔深度不能超過(guò)150,模具材料是非淬火料 垂直方向,一般深度的加工 批士,壓塊 銑 床,磨床,車(chē)床 線割,CNC A6 ZN02 鉆運(yùn)水 搖臂鉆,深孔鉆 鉆運(yùn)水 0.10.05鉆運(yùn)水孔,鉆攻運(yùn)水喉塞螺絲孔 模具長(zhǎng)度超過(guò)1米,鉆孔深度超過(guò)150,搖臂鉆孔直徑小于2,深孔鉆孔直徑小于1,模具材料是非淬火料 垂直方向,長(zhǎng)深孔位的加工

10、 批士,壓塊 銑 床,磨床,車(chē)床 線割,CNC A7 RE01 熱處理 / 外協(xié) / / 高精度工業(yè)模,精品玩具維京模,合金模具 / 淬火至HRC*,氮化至HV* / 車(chē)床,銑磨,鉆孔,CNC 磨床,車(chē)床 A8 CN01 大CNC 加工中心 CNC 0.020.01各管位,枕位,分型面,料位的開(kāi)粗和精鑼,精鏜唧嘴孔,鑲件孔,精鑼流道,排氣槽,加工銅公,膠樣 超出刀具極限長(zhǎng)度,和有斜角曲面或者R小于0.5的內(nèi)斜面無(wú)法加工,行程超過(guò)1.2米,高度800 根據(jù)3D文件編寫(xiě)加工程式,來(lái)加工各種曲面 批士,壓塊,3R 銑床,鉆孔,線割, 車(chē)床 EDM,雕刻,FIT模 A8 CN01 大CNC 加工中心

11、CNC 0.020.01各管位,枕位,分型面,料位的開(kāi)粗和精鑼,精鏜唧嘴孔,鑲件孔,精鑼流道,排氣槽,加工銅公,膠樣 超出刀具極限長(zhǎng)度,和有斜角曲面或者R小于0.5的內(nèi)斜面無(wú)法加工,行程超過(guò)1.2米,高度800 根據(jù)3D文件編寫(xiě)加工程式,來(lái)加工各種曲面 批士,壓塊,3R 銑床,鉆孔,線割, 車(chē)床 EDM,雕刻,FIT模 A9 CN02 小CNC 加工中心 CNC 0.020.01各管位,枕位,分型面,料位的開(kāi)粗和精鑼,精鏜唧嘴孔,鑲件孔,精鑼流道,排氣槽,加工銅公,膠樣 超出刀具極限長(zhǎng)度,和有斜角曲面或者R小于0.5的內(nèi)斜面無(wú)法加工,行程小于500,高度300 根據(jù)3D文件編寫(xiě)加工程式,來(lái)加工

12、各種曲面 批士,壓塊,3R 銑床,鉆孔,線割, 車(chē)床 EDM,雕刻,FIT模 A10 CN03 高速CNC 加工中心 CNC 0.020.005各管位,枕位,分型面,料位的開(kāi)粗和精鑼,精鏜唧嘴孔,鑲件孔,精鑼流道,排氣槽,高光潔度,高精度模具加工 超出刀具極限長(zhǎng)度,和有斜角曲面或者R小于0.5的內(nèi)斜面無(wú)法加工,行程小于300,料位粗糙度達(dá)到Ra0.2以上,枕位粗糙度Ra0.4以上 根據(jù)3D文件編寫(xiě)加工程式,來(lái)加工各種曲面 批士,壓塊,3R 銑床,鉆孔,線割, 車(chē)床 EDM,雕刻,FIT模 A11 ED01 大EDM 普通火花機(jī) EDM 0.030.02夾口要求在0.05的料位,封料位的枕位,E

13、DM過(guò)針孔位,唧嘴孔,很深的啤把孔 長(zhǎng)不超過(guò)1.5米,高度800以下,放電面積300*300以上 火花放電的電腐蝕加工 磁盤(pán),批士,壓塊 銑磨,車(chē),CNC FIT模,執(zhí)模拋光 A12 ED02 小EDM 普通火花機(jī) EDM 0.030.02夾口要求在0.05的料位,封料位的枕位,EDM過(guò)針孔位,唧嘴孔,很深的啤把孔 長(zhǎng)小于400,高度300以下,放電面積小于100*100 火花放電的電腐蝕加工 磁盤(pán),批士,壓塊 銑磨,車(chē),CNC FIT模,執(zhí)模拋光 A13 ED02 精密EDM 精密火花機(jī) EDM 0.010.005夾口要求在0.02的料位,封料位的枕位,EDM過(guò)精密模針孔位,唧嘴孔,精度要求

14、高的花紋和料位 長(zhǎng)小于400,高度300以下,放電面積小于100*100,粗糙度Ra0.2 火花放電的電腐蝕加工 磁盤(pán),批士,壓塊,3R 銑磨,車(chē),CNC FIT模,執(zhí)模拋光 A14 DI01 雕刻 成形雕刻機(jī) 雕刻 0.050.02清角和跟順很深的R位,精雕花紋,加工手板倒膠樣的玩具模,精度在0.05左右的加工 長(zhǎng).寬.高均不超過(guò)500的中小模具,高度300,不適合有公差要求的工業(yè)模 成形縮放比例,跟樣來(lái)精雕料位 批士,壓塊 CNC,銑,線割,車(chē)床 執(zhí)模,拋光 A15 FI01 FIT模 打磨機(jī), FIT模機(jī) FIT模 / / 為了試模的時(shí)候不跑披風(fēng),合模上下模分型面間隙小于0.02 枕位

15、FIT模余量小于0.2,插穿位FIT模余量小于0.1 通過(guò)上下模合?；ヅ鋪?lái)完成 弓形夾具 EDM,CNC EDM,執(zhí)模,拋光 A16 ZI01 執(zhí)模 打磨機(jī),油石 執(zhí)模 / / 保證試模時(shí)啤件不出夾口 玩具模夾口要求小于0.05,工業(yè)精密模夾口要求小于0.02 上下模的料位邊要重合 / FIT模 FIT模,拋光 A17 PA01 拋光 打磨機(jī),油石,砂紙 拋光 Ra0.4 Ra0.2以上 使料位能達(dá)到比較高的光潔度 對(duì)內(nèi)模材料,硬度有一定的要求 先去毛刺,再用油石砂紙,鉆石膏拋光, / 執(zhí)模 裝配 五、模具檢驗(yàn)及試模1.1.模具的檢驗(yàn)?zāi)＞叩臋z驗(yàn) fit模和裝配的過(guò)程其實(shí)算是模具的檢驗(yàn)過(guò)程，在f

16、it模裝配中，可檢查紅丹是否到位，頂針?biāo)就彩欠耥槙?，模具有沒(méi)有做錯(cuò)干涉等。2.2.試模試模 模具制造完成后，為了檢測(cè)模具的情況和膠件結(jié)構(gòu)是否做好，需上注射機(jī)進(jìn)行試模。通過(guò)試?？梢粤私饽＞咴谄∽鬟^(guò)程中出現(xiàn)的情況以及膠件結(jié)構(gòu)是否做好等。 有關(guān)試模的要求及膠件缺陷的改善可以參考其他資料。六、改模及修模 模具在試模后，根據(jù)試模的情況做出相應(yīng)的更改，另外在工程師確認(rèn)膠件后，膠件的結(jié)構(gòu)也要做相應(yīng)的更改。由于模具已經(jīng)制作完成，故所有的更改都比較麻煩，甚至有時(shí)比重做更困難，必須根據(jù)具體情況，找到最好的更改辦法。對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)的更改必須盡量了解模具情況，是否碰運(yùn)水、頂針，怎樣更改最容易等，可在結(jié)合相關(guān)信息的情況下再作出相關(guān)的改模，必要時(shí)可咨詢(xún)模具組同事。冷卻系統(tǒng)的加工：冷卻系統(tǒng)的加工： 冷卻系統(tǒng)的加工(鉆運(yùn)水)，產(chǎn)品一般要求前模運(yùn)水在發(fā)第一次改模資料時(shí)需加工，后模運(yùn)水在發(fā)第二次改模資料后需加工，但對(duì)于運(yùn)水開(kāi)啟與否對(duì)生產(chǎn)影響較大的情況，如PC料的生產(chǎn)（需打熱油成型情況），盡量在第一次試模前開(kāi)啟。 故結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙