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文檔簡介

1、第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設(shè)計管道系統(tǒng)的設(shè)計 本章內(nèi)容本章內(nèi)容 1.1.管道布置原則管道布置原則 2.2.管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算一、管道布置原則一、管道布置原則1 1總原則:總原則: 簡單、緊湊,操作檢修方便,不積灰,磨損少簡單、緊湊,操作檢修方便,不積灰,磨損少2 2管道架設(shè)要求管道架設(shè)要求 1 1)應(yīng)垂直或傾斜架設(shè),傾斜管道的傾斜角(與水)應(yīng)垂直或傾斜架設(shè),傾斜管道的傾斜角(與水平面的夾角)應(yīng)不小于粉塵的安息角。一般平面的夾角)應(yīng)不小于粉塵的安息角。一般35350 0-55-550 0,如需水平架設(shè),也應(yīng)盡量短,要有足夠風(fēng)速如需水平架設(shè),也應(yīng)盡量短,要有足夠風(fēng)速 2 2)盡可能少轉(zhuǎn)彎,

2、曲率半徑盡可能大,最小為管)盡可能少轉(zhuǎn)彎,曲率半徑盡可能大,最小為管徑的徑的1 12 2倍倍 3 3)分支管與水平或傾斜主管連接應(yīng)從上面或側(cè)面)分支管與水平或傾斜主管連接應(yīng)從上面或側(cè)面接入,三通管夾角一般不宜小于接入,三通管夾角一般不宜小于30300 0,最大不宜超過,最大不宜超過45450 0 4 4)漸縮管和漸擴管的擴散角一般不大于)漸縮管和漸擴管的擴散角一般不大于15150 0 5 5)管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)留有足夠)管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)留有足夠距離,以滿足施工、運行、檢修和熱脹冷縮的要求。一般距離,以滿足施工、運行、檢修和熱脹冷縮的要求。一般間距不應(yīng)小于間距不

3、應(yīng)小于100100150mm150mm;管道通過人行橫道時,與地面;管道通過人行橫道時,與地面凈距不應(yīng)小于凈距不應(yīng)小于2m2m;管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)光線和妨礙門;管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)光線和妨礙門窗的啟閉;窗的啟閉; 6 6)排氣管(煙囪)高度應(yīng)高于屋脊)排氣管(煙囪)高度應(yīng)高于屋脊1 11.51.5米米管道布置原則管道布置原則 3 3管網(wǎng)附件管網(wǎng)附件 1 1)支架)支架 2 2)伸縮補償)伸縮補償 3 3)清灰(清掃)孔)清灰(清掃)孔 4 4)調(diào)節(jié)閥)調(diào)節(jié)閥 5 5)檢測孔:集氣罩垂直管段上,各分支管段上,除塵)檢測孔:集氣罩垂直管段上,各分支管段上,除塵器前后管段上,通風(fēng)機前后管段上器

4、前后管段上,通風(fēng)機前后管段上 要求:檢測孔設(shè)在氣流平穩(wěn)處,躲開渦流區(qū),測點與要求:檢測孔設(shè)在氣流平穩(wěn)處,躲開渦流區(qū),測點與彎頭、三通距離最好大于彎頭、三通距離最好大于5 5倍管徑,最小不能小于倍管徑,最小不能小于2 2倍管徑倍管徑 4 4粉塵和泥漿回收處理粉塵和泥漿回收處理管道布置原則管道布置原則 1 1繪制管道系統(tǒng)軸測投影圖繪制管道系統(tǒng)軸測投影圖 (又稱除塵系統(tǒng)圖)(又稱除塵系統(tǒng)圖) 對各管段編號,標(biāo)注長度,對各管段編號,標(biāo)注長度,彎角,夾角,管件長度。彎角,夾角,管件長度。 注意:管段長度按兩管件中心注意:管段長度按兩管件中心線之間長度計算,不扣除三通和彎線之間長度計算,不扣除三通和彎頭等

5、長度頭等長度 二、管道設(shè)計計算二、管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算 粉塵性質(zhì)粉塵性質(zhì)垂直管垂直管水平管水平管粉塵性質(zhì)粉塵性質(zhì)垂直管垂直管水平管水平管粉狀的粘土和砂粉狀的粘土和砂11111313鐵和鋼(屑)鐵和鋼(屑)19192323耐火泥耐火泥14141717灰土、砂塵灰土、砂塵16161818重礦物粉塵重礦物粉塵14141616距屑、刨屑距屑、刨屑12121414輕礦物粉塵輕礦物粉塵12121414大塊干木屑大塊干木屑14141515干型砂干型砂11111313干微塵干微塵8 81010煤灰煤灰10101212染料灰塵染料灰塵14-1614-1616-1816-18濕土(濕土(2 2以下

6、)以下)15151818大塊濕木屑大塊濕木屑18182020鐵和銅(粉末)鐵和銅(粉末)13131515谷物灰塵谷物灰塵10101212棉絮棉絮8 81010麻(短纖維粉塵雜質(zhì))麻(短纖維粉塵雜質(zhì))8 81212水泥粉塵水泥粉塵8-108-1018-2218-222 2管內(nèi)流速確定管內(nèi)流速確定管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算3.3.管徑計算管徑計算 式中式中:d:d管徑,管徑,mmmm Q Q風(fēng)量,風(fēng)量,m m3 3/h/h V V風(fēng)速,風(fēng)速,m/sm/s 注:管徑取整數(shù):注:管徑取整數(shù):220220,250250,280280,320320,360360,400400,450450,500500,5

7、60560,600600,630630,670670,700700vQ8 .18d 注意單位注意單位管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算 4 4壓力損失計算壓力損失計算 1 1)摩擦阻力損失)摩擦阻力損失 計算方法:計算方法: 1.1.查表法:根據(jù)查表法:根據(jù)Q Q,v v 查計算表,得查計算表,得/d,/d,v v2 2/2/2 (書上例題用此法)(書上例題用此法) 2.2.計算法:已知管道相對粗糙度計算法:已知管道相對粗糙度K K,查出,查出值代入公值代入公式計算(我們設(shè)計用此法)式計算(我們設(shè)計用此法)2vdLP2L管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算2 2)局部阻力損失)局部阻力損失 方法:查出局部阻力系數(shù)方

8、法:查出局部阻力系數(shù),代入公式計算,代入公式計算n包括:傘形罩,風(fēng)帽,彎頭,包括:傘形罩,風(fēng)帽,彎頭, 三通,漸縮管和漸擴三通,漸縮管和漸擴管,管,2vP2m5 5管道阻力平衡計算管道阻力平衡計算 除塵系統(tǒng)有兩個以上抽風(fēng)點時,各支管段之間阻力除塵系統(tǒng)有兩個以上抽風(fēng)點時,各支管段之間阻力差應(yīng)小于差應(yīng)小于1010 當(dāng)當(dāng)1010時,應(yīng)將支環(huán)的管徑增大或減小一個規(guī)時,應(yīng)將支環(huán)的管徑增大或減小一個規(guī)格,重新計算阻力,再校核。格,重新計算阻力,再校核。 或使用公式計算調(diào)整或使用公式計算調(diào)整 %10PP-P121管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算225. 02112)PP(ddd d2 2- -調(diào)整后管徑;調(diào)整后管徑

9、;d d1 1,P P1 1- -調(diào)整前管徑和壓力損失;調(diào)整前管徑和壓力損失;P P2 2- -干管壓力損失干管壓力損失用公式計算調(diào)整:用公式計算調(diào)整:教材教材P559P559(13131515)式)式管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算 6. 6. 除塵系統(tǒng)總阻力除塵系統(tǒng)總阻力 PP總總PP1 1(1+K)+P(1+K)+P2 2 式中式中: P: P總總總阻力總阻力 PP1 1 計算阻力,即傘形罩,管道,風(fēng)帽等阻力計算阻力,即傘形罩,管道,風(fēng)帽等阻力之和之和 PP2 2 除塵器阻力除塵器阻力 K K 管網(wǎng)阻力附加系數(shù)。管網(wǎng)阻力附加系數(shù)。K=0.15K=0.150.200.20n 以上計算填入管網(wǎng)阻力計

10、算表以上計算填入管網(wǎng)阻力計算表n 注意支環(huán)阻力不加入注意支環(huán)阻力不加入“計算環(huán)計算環(huán)”的總阻力的總阻力管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算管道設(shè)計計算三、通風(fēng)機和電機選擇三、通風(fēng)機和電機選擇 1 1通風(fēng)機風(fēng)量通風(fēng)機風(fēng)量 Q QQ Q計算計算(1 11 1) 1 1漏風(fēng)附加系數(shù)漏風(fēng)附加系數(shù),0.1,0.10.150.15 2 2通風(fēng)機風(fēng)壓計算通風(fēng)機風(fēng)壓計算 PP2 2PP總總(1 11 1) 1 1風(fēng)機性能波動系數(shù),風(fēng)機性能波動系數(shù),1 10.10.1 2 2實際空氣參數(shù)與樣本參數(shù)換算實際空氣參數(shù)與樣本參數(shù)換算 樣本:樣本:20200 0,760mmHg760mmHg,1.21.2,此時,此時2 21 13 3通風(fēng)機和電機選擇通風(fēng)機和電機選擇 1 1)按)按Q Q和和PP選擇風(fēng)機選擇風(fēng)機n 注意:從電機位置看葉輪,順時針為右旋注意:從電機位置看葉輪,順時針為右旋 右旋左出口為右旋左出口為0 0度,上出口為度,上出口為9090度,右出口為度,右出口為180180度度

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