中南大學(xué)粉末冶金研究院碩士研究生入學(xué)歷考試粉末冶金原理真題詳解

1、名詞解釋2000年)1、氫損值-用氫還原，計(jì)算粉末還原前后的重量變化。2、還原終點(diǎn)：浮斯體還原成海綿鐵和海綿鐵開始滲碳過程之間的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。3、活化燒結(jié)：系指能降低燒結(jié)活化能，使體系的燒結(jié)在較低的溫度下以較快的速度進(jìn)行、燒結(jié)體性能得以提高的燒結(jié)方法。4、拱橋效應(yīng)搭橋)：顆粒間由于摩擦力的作用而相互搭架形成拱橋孔洞的現(xiàn)象5機(jī)械合金化：用高能研磨機(jī)或球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)固態(tài)合金化的過程。機(jī)械合金化是一個通過高能球磨使粉末經(jīng)受反復(fù)的變形、冷焊、破碎，從而達(dá)到元素間原子水平合金化的復(fù)雜物理化學(xué)過程。一種高能球磨法，可制造具有可控細(xì)顯微組織的復(fù)合金屬粉末，它是在高速攪拌球磨的條件下，利用金屬粉末混合物的重復(fù)冷焊和斷裂

2、進(jìn)行的機(jī)械和進(jìn)化。(20011、壓縮性：表示粉末在指定的壓制條件下，粉末被壓緊的能力。2、還原終點(diǎn)2)3、露點(diǎn)：在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氣氛中水蒸汽開始凝結(jié)的溫度，氣氛中含水量愈多，露點(diǎn)愈高。4、瞬時液相燒結(jié)：在燒結(jié)中、初期存在液相，后期液相消失的燒結(jié)過程2002)1、露點(diǎn)2)2、瞬時液相燒結(jié)2)3、揮發(fā)-沉積：氫中水分子與鴇氧化物反應(yīng)生成揮發(fā)性的水合物，WOHMWOnH2O(gT,氣相中的鴇氧化物被氫還原沉積在鴇顆粒上，導(dǎo)致W顆粒長大。4、松裝密度：粉末自由充滿規(guī)定的容積內(nèi)所具有的粉末重量成為松裝密度5、粉末克比表面：1克質(zhì)量的粉末所具有的總表面積，m/g。6、顯微硬度：不同方法生產(chǎn)同一種金屬的粉末

3、，顯微硬度是不同。一般來講，指的是采用普遍的顯微硬度計(jì)測量金剛石角錐壓頭的壓痕對角線長，經(jīng)計(jì)算得到的。顆粒的顯微硬度值，在很大程度上取決于粉末中各種雜質(zhì)與合金組元的含量以及品格缺陷的多少，因此代表了粉末的塑性。2003)1、松裝密度2)2、壓縮性2)3、體積比表面：單位體積粉末所具有的總表面積4、彈性后效：粉末經(jīng)模壓推出模腔后，由于壓坯內(nèi)應(yīng)力馳豫，壓坯尺寸增大的現(xiàn)象稱作彈性后效。5、液相燒結(jié)：燒結(jié)溫度低于主要組分的熔點(diǎn)但高于次要組分的熔點(diǎn)的燒結(jié)方式。6:碳勢：某一含碳量的材料在某種氣氛中燒結(jié)時既不滲碳也不脫碳，以材料中的碳含量表示氣氛的碳勢2004)1、松裝密度3)2、壓縮性3)3、Ostwa

4、ld熟化：固溶體中多相結(jié)構(gòu)隨著時間的變化而變化的一種現(xiàn)象。當(dāng)一相從固體中析出的時候，一些具有高能的因素會導(dǎo)致大的析出物長大，而小的析出物萎縮4、燒結(jié)：燒結(jié)是指粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下借助于原子遷移實(shí)現(xiàn)顆粒間聯(lián)結(jié)的過程。5、浮動模壓制：浮動陰模中的粉末在一個運(yùn)動模沖和一個固定模沖之間進(jìn)行的壓制。2005)1、松裝密度3)2、瞬時液相燒結(jié)2)3、壓縮性4)4、露點(diǎn)3)1/125、彈性后效2)2006)1、團(tuán)粒：由單顆?；蚨晤w粒依靠范德華力粘結(jié)而成的聚集顆粒。2、彈性后效3)3、露點(diǎn)4)4、克比表面2)5、活化燒結(jié)：系指能降低燒結(jié)活化能，使體系的燒結(jié)在較低的溫度下以較快的速度進(jìn)行、燒結(jié)

5、體性能得以提高的燒結(jié)方法。2007)1、松裝密度4)2、彈性后效4)3、露點(diǎn)5)4、燒結(jié)2)2008)1、彈性后效5)2、比表面積：單位質(zhì)量或單位體積粉末具有的表面積3、相對密度：松裝密度或振實(shí)密度與理論密度的比值4、燒結(jié)驅(qū)動力：燒結(jié)系統(tǒng)自由能的降低，是燒結(jié)過程的驅(qū)動力。5、電化當(dāng)量：這是表述電解過程輸入電量與粉末產(chǎn)出的定量關(guān)系，表達(dá)為每96500庫侖應(yīng)該有一克當(dāng)量的物質(zhì)經(jīng)電解讀出6、氣相遷移：細(xì)小金屬氧化物粉末顆粒由于較大的蒸氣壓，在高溫經(jīng)揮發(fā)進(jìn)入氣相，被還原后沉降在大顆粒上，導(dǎo)致顆粒長大的過程7、熱等靜壓：HIP(HotIsostaicPressing全致密、高性能、難燒結(jié)粉末冶金制品；8

6、、比形狀因子：將粉末顆粒面積因子與體積因子之比稱為比形狀因子9、密度等高線：粉末壓坯中具有相同密度的空間連線稱為等高線，等高線將壓坯分成具有不同密度的區(qū)域。?10、溶解讀出：陽極一銅失去電子成為銅離子進(jìn)入溶液；陰極一溶液中銅離子在陰極得到電子而在陰極上析出。2009)2018)1、粉末體：是由尺寸小于1mm勺顆粒及顆粒間孔隙所組成的集合體。2、彈性后效6)3、松裝密度5)4、體比表面2)5、露點(diǎn)6)6、目數(shù)：指篩網(wǎng)上一英寸長度內(nèi)的網(wǎng)孔數(shù)。練習(xí)題1、CIP:CIP(ColdIsostaticPressings冷等靜壓技術(shù)：高均勻性大型粉末冶金制品；2、臨界轉(zhuǎn)速：機(jī)械研磨時，使球磨筒內(nèi)小球沿筒壁運(yùn)

7、動能夠正好經(jīng)過頂點(diǎn)位置而不發(fā)生拋落時，筒體的轉(zhuǎn)動速度。3、比表面積：單位質(zhì)量或單位體積粉末具有的表面積磔(題)4、二次顆粒：由多個一次顆粒在沒有冶金鍵合而結(jié)合成粉末顆粒稱為二次顆粒；5、離解壓：每種金屬氧化物都有離解的趨勢，而且隨溫度提高，氧離解的趨勢越大，離解后的氧形成氧分壓越大，離解壓即是此氧分壓。6、電化當(dāng)量：這是表述電解過程輸入電量與粉末產(chǎn)出的定量關(guān)系，表達(dá)為每96500庫侖應(yīng)該有一克當(dāng)量的物質(zhì)經(jīng)電解讀出真題)7、氣相遷移：細(xì)小金屬氧化物粉末顆粒由于較大的蒸氣壓，在高溫經(jīng)揮發(fā)進(jìn)入氣相，被還原后沉降在大顆粒上，導(dǎo)致顆粒長大的過程M題)8、顆粒密度：真密度、似密度、相對密度2/129、比形

8、狀因子：將粉末顆粒面積因子與體積因子之比稱為比形狀因子真題）10、壓坯密度：壓坯質(zhì)量與壓坯體積的比值11、粒度分布：將粉末樣品分成若干粒徑，并以這些粒徑的粉末質(zhì)量顆粒數(shù)量、粉末體積）占粉末樣品總質(zhì)量總顆粒數(shù)量、總粉末體積）的百分?jǐn)?shù)對粒徑作圖，即為粒度分布。12、粉末加工硬化：金屬粉末在研磨過程中由于晶格畸變和位錯密度增加，導(dǎo)致粉末硬度增加，變形困難的現(xiàn)象稱為加工硬化；13、二流霧化：由霧化介質(zhì)流體與金屬液流構(gòu)成的霧化體系稱為二流霧化；14、假合金：不是根據(jù)相圖規(guī)律構(gòu)成的合金體系，假合金實(shí)際是混合物；15、保護(hù)氣氛：為防止粉末或壓坯在高溫處理過程發(fā)生氧化而向體系因入還原性氣體或真空條件稱為保護(hù)氣

9、氛；16、松裝密度：粉末自由充滿規(guī)定的容積內(nèi)所具有的粉末重量成為松裝密度真題）17、成形性：粉末在經(jīng)模壓之后保持形狀的能力18、粉末粒度：一定質(zhì)量一定體積）或一定數(shù)量的粉末的平均顆粒尺寸成為粉末粒度19、粉末比表面積：一克質(zhì)量或一定體積的粉末所具有的表面積與其質(zhì)量或體積的比值稱為比表面積真題）？20、粉末流動性：50克粉末流經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)漏斗所需要的時間稱為粉末流動性。21、孔隙度：粉體或壓坯中孔隙體積與粉體體積或壓坯體積之比；22、標(biāo)準(zhǔn)篩：用篩分析法測量粉末粒度時采用的一套按一定模數(shù)/艮號2）金屬網(wǎng)篩23、彈性后效：粉末經(jīng)模壓推出模腔后，由于壓坯內(nèi)應(yīng)力馳豫，壓坯尺寸增大的現(xiàn)象稱作彈性后效磯題）24、

10、單軸壓制：在模壓時，包括單向壓制和雙向壓制，壓力存在壓制各向異性25、密度等高線：粉末壓坯中具有相同密度的空間連線稱為等高線，等高線將壓坯分成具有不同密度的區(qū)域磯題）26、壓縮性：粉末在模具中被壓縮的能力稱為壓縮性真題）27、合批：具有相同化學(xué)成分，不同批次生產(chǎn)過程得到的粉末的混合工序稱為合批28、霧化介質(zhì)：霧化制粉時，用來沖擊破碎金屬流柱的高壓液體或高壓氣體稱為霧化介質(zhì)；29、活化能：發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)時，形成中間絡(luò)合物所需要的能量稱為活化能30、平衡常數(shù)：在某一溫度，某一壓力下，反應(yīng)達(dá)到平衡時，生成物氣體分壓與反應(yīng)物氣體分壓之比稱為平衡常數(shù)；31、成形性：粉末經(jīng)壓制后，壓坯保持既定形狀的能

11、力。判斷題20021、形狀和粒度相同的霧化銅粉和霧化青銅粉，其壓縮性相同X）2、粉末的流動性和壓縮性主要由而二次顆粒的大小所決定Y）3、電解法制取銅粉，由于Efe3+/Fe2+=0.771V,ECu2+/Cu=0.337V,故電解質(zhì)溶液中的Fe3+會在陰極還原為FeoX）4、壓制形狀復(fù)雜的粉末機(jī)械零件應(yīng)選擇松裝密度高、流動性好的粉末為原料。Y）5、剛性模壓制時，脫模壓力總是等于膜壁摩擦力。X）?6、彌散強(qiáng)化材料主要是利用基體的強(qiáng)度，而纖維強(qiáng)化材料則是利用纖維的強(qiáng)度。Y）7、壓坯彈性后效的大小主要是與粉末的硬度和壓制壓力的大小有關(guān)。Y）8、由于粉末體的晶格畸變能比總比表面能高一個數(shù)量級，所以在燒

12、結(jié)過程中，晶格畸變能的減小是構(gòu)成粉末燒結(jié)的自由能降低即燒結(jié)驅(qū)動力的主要部分。20071、在燒結(jié)后期，晶界擴(kuò)散有利于孔隙球化，而表面擴(kuò)散有利于孔隙消除。X）2、晶內(nèi)孔隙可通過境界擴(kuò)散消除。Y）3/123、鐵基粉末在壓制前一般應(yīng)添加成型劑。Y)4、液相燒結(jié)是一種特殊形式的活化燒結(jié)。Y)5、固相燒結(jié)時孔隙始終與晶界連接。X)6、對于固相能溶解在液相中的的燒結(jié)體系，化學(xué)位高的部位是細(xì)顆粒表面和尖角處。Y)7、YG10粉末可采用粉末熱擠壓來成形。X)8、金屬粉末顆粒間的燒結(jié)頸長大時頸部的過?？瘴幌蝾w粒內(nèi)擴(kuò)散的結(jié)果Y)9、橡膠和塑料殼作為HIP的膜套材料。X)10、對于以玻璃做熱等靜壓膜套材料，可采用先升

13、溫后加壓HIP工藝。Y)11、在剛性模壓制技術(shù)中，粉末壓坯受到的外摩擦力僅與其間的摩擦系數(shù)有關(guān)。X)12、W-70Cu可采用液相燒結(jié)技術(shù)來制造。Y)13、超固相液相燒結(jié)的燒結(jié)致密化機(jī)理與傳統(tǒng)的穩(wěn)定液相燒結(jié)完全相同。X)14、在其它工藝參數(shù)相同的條件下，提高銅離子濃度易獲得細(xì)粉末。Y)15、同一金屬粉末顆粒的體積相同，由形狀復(fù)雜的顆粒構(gòu)成的粉末的壓制性能劣化。X)16、采用霧化法可制造納M粉末。X)17、MnO2可被金屬粉還原。Y)18、還原鐵粉顆粒是多孔結(jié)構(gòu)的，而霧化鐵粉顆粒為致密結(jié)構(gòu)。Y)19、電解鐵粉為樹枝狀。Y)20、一般情況下，提高粉末的松裝密度可改善粉末的流動性。Y)20181、采用

14、氣霧化與液體霧化制造同種金屬粉末時，氣霧化粉末顆粒的球形度較高。Y2、還原鐵粉適合制造形狀復(fù)雜、密度較低的粉末冶金零件。Y3、可采用機(jī)械破碎法制造銅及其合金粉末。X4、電解法制造的金屬粉末顆粒形狀通常是等軸狀的。X5、材質(zhì)相同的金屬粉末，松裝密度高的粉末其流動性通常較好。Y?6、添加了成形劑的WC-10C。硬質(zhì)合金粉末可在600MPa下壓制成型。Y7、粒度、顆粒形狀和顆粒表面粗糙度對粉末壓制性能的影響規(guī)律是：有利于提高粉末壓縮性的因素，一般都會造成粉末成形性能降低。Y8、厥基粉末顆粒形狀一般是球形。Y9、利用鴇氧化物制取鴇粉時，一般而言，露點(diǎn)低的氫氣易得到細(xì)粒度鴇粉，而露點(diǎn)高的氫氣則得到的鴇粉

15、粒度較粗。Y?10、霧化鐵粉顆粒的有效密度大于還原鐵粉。Y11、作用在燒結(jié)頸部表面的拉應(yīng)力隨著燒結(jié)過程的進(jìn)行而降低Y12、金屬粉末經(jīng)球磨后壓制性能提高。Y13、分布在晶界上的孔隙在燒結(jié)過程中較易消除。Y?14、可采用氮?dú)庾鲮F化介質(zhì)制造金屬鈦粉。X15、粉末壓坯強(qiáng)度與坯體中的殘留應(yīng)力大小有關(guān)。Y填空題20011、對于一金屬氧化物，選擇X作還原劑。還原劑X必須符合下述的兩個基本要求，即GMeOMGXQ或AZxo和還原劑的氧化產(chǎn)物和還原劑本身的組份不污染被還原金屬或易被分離。2、粉末發(fā)牛燒結(jié)的主要標(biāo)志是壞體的強(qiáng)度增加.導(dǎo)電性能提高.表面積減小.而不是意味著燒結(jié)體產(chǎn)牛收縮。3、模壓壞件的密度分布不均勻

16、將造成燒結(jié)后產(chǎn)品的性能下降和精度的降低。4、粉末燒結(jié)的驅(qū)動力來自系統(tǒng)的過剩自由能的降低.其中表面能的隆低在燒結(jié)過程中處于主導(dǎo)地位。5、粉末壓壞強(qiáng)度豐要取決干粉末顆粒間的結(jié)合強(qiáng)度和有效接觸面積大小。20021、在MIM工藝中，通常采用熱脫脂和溶劑脫脂兩種基本脫脂方式。2、在HIP技術(shù)中，陶二、玻璃鉛-堿玻璃、高硅玻璃、石英玻璃)、金屬4Gxg；或AZxo和b:還原劑的氧化產(chǎn)物和還原劑本身的組份不污染被還原金屬或易被分離。2次）2、經(jīng)模壓的粉末壓坯形狀復(fù)雜程度取決于：a粉末的壓制性能、b潤滑劑、成形劑、和c壓制方式3、粉末燒結(jié)驅(qū)動力來自體系的過剩自由能的降低,其中表面能的降低為主。2次）4、在燒結(jié)

17、過程中，表面遷移包括表面擴(kuò)散和蒸發(fā)-凝聚,其中表面擴(kuò)散能導(dǎo)致孔隙球化。2次，后一問第一次）5、為了保證粉末成形過程順利進(jìn)行，通常在粉末中添加成形劑和潤滑劑。6、影響電解粉末粒度的兩個重要參數(shù)是金屬離子濃度和電流密度。7、瞬時液相燒結(jié)通常在燒結(jié)初期發(fā)生液相燒結(jié)，而在中后期發(fā)生固相燒結(jié)20041、在燒結(jié)過程中，表面遷移包括表面擴(kuò)散和蒸發(fā)-凝聚,其中表面擴(kuò)散能導(dǎo)致孔隙球化。GXO；或AZxo3、燒結(jié)過程的標(biāo)志是坯體的強(qiáng)度增加、導(dǎo)電性能提高、表面積減小，而不是指燒結(jié)體發(fā)生致密化或者收縮。2次）4、為了保證粉末成形過程順利進(jìn)行，通常在粉末中添加成形劑和潤滑劑。2次）5、瞬時液相燒結(jié)的中初期發(fā)生液相燒結(jié),

18、而后期則發(fā)生固相燒結(jié)，溶浸的初中期發(fā)生固相燒結(jié),而中后期發(fā)生液相燒結(jié)。前一問2次）6、燒結(jié)氣氛的兩個主要作用是：保護(hù)作用和凈化作用7、在HIP技術(shù)中，陶瓷、玻璃和金屬可用作包套材料。2次）20051、多元系粉末燒結(jié)的燒結(jié)驅(qū)動力源自體系自由能的降低,而單元系粉末燒結(jié)的驅(qū)動力則來自體系過剩自由能的降低，并且表面能的降低處于主導(dǎo)地位。后一問2次）2、粉末的工藝，性能豐要包，括松裝密度和振實(shí)密度、流動性、壓制性23、注射成形坯件通常采用熱脫脂犯溶劑脫脂兩獨(dú)基本脫脂方式。2次）4、金屬粉末發(fā)牛燒結(jié)的標(biāo)志是燒結(jié)體的強(qiáng)度增加、導(dǎo)電性酢性高、表面積減小.而不是以燒結(jié)發(fā)牛收縮作為判斷依據(jù)。3次）5、常見的硬質(zhì)合

19、金包括鴇鉆類硬質(zhì)合金WC-Co和鴇鉆類硬質(zhì)合金WC-TiC-Co兩大類，當(dāng)兩者的鉆含量相同時后者的硬度較說明：鴇鉆類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鴇WC）和粘Z劑鉆C。）。其牌號是由“YG”“硬、鉆”兩字漢語拼音字首）和平均含鉆量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YGa表示平均WCo=8%,其余為碳化鴇的鴇鉆類硬質(zhì)合金。鴇鈦鉆類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鴇、碳化鈦TiC）及鉆。其牌號由“YTGXO；或AZxo和壞和劑的氧化產(chǎn)物和壞和劑本身的組份不污染被還原金屬或易被分離。（3次2、粉末發(fā)生燒結(jié)的主要標(biāo)志是強(qiáng)度增加、導(dǎo)電性能牲高和表面積減小，而不是意味著燒結(jié)體產(chǎn)生收縮。4次）3、模壓壞件的密度分布不均勻?qū)⒃斐蔁Y(jié)后產(chǎn)

20、品的性能下降和精度的降低。4、多元系粉末燒結(jié)的燒結(jié)驅(qū)動力源自體系自由能的隆低，而單元系粉末燒結(jié)的驅(qū)動力則來自體系過剩自由盥的降低，并且表面能的降低處于主導(dǎo)地位。后一問3次）5、YG合金代表鴇鉆類硬質(zhì)合金.而YT合金是鴇鈦鉆類硬質(zhì)合金。4G3G竺）；或AZco和2）還原劑的氧化產(chǎn)物和還原劑本身的組份不污染被畫金屬或易被分離。3次）2、在粉末壓制過程中，金屬顆粒通常發(fā)生彈性和塑性變形，陶瓷顆粒則只發(fā)生脆性斷裂。3、冷等靜壓用膜套材料包括天然橡膠和合成橡膠。4、固相燒結(jié)包括單元系固相燒結(jié)和多元系固相燒結(jié)兩大類。5、下列材料體系不能采用液相燒結(jié)制備：_、/和D？?A、TiC,N）-20Ni;B、WC-

21、70Cu;C、Fe-20Al;D、C-20Cu;E、WC-20C。；F、W-25Cu6、可采用水霧化發(fā)制造：C、和G_粉末A、鴇粉；B、海綿鐵粉；C銅粉；D、鐵粉；E、銘粉。F、碳化硅粉；G、Fe-1.5Ni-0.5Mo合金鋼粉2008?1、改善粉末壓制性能的方法主要有提高其純度和適當(dāng)?shù)牧６冉M成。2、電解法制粉過程陰極上獲得電子釋放Cu粉末、H2,陽極上失去電子釋放魚、。23、燒結(jié)過程物質(zhì)遷移的方式主要有表面遷移、宏觀遷移、基發(fā)-凝聚-4、液相燒結(jié)過程可以分為粘結(jié)面的形成、燒結(jié)頸的形成和長大、閉孔隙的形成和球化三個階段，液相燒結(jié)的熱力學(xué)條件基本條件是潤濕性、溶解度和液相數(shù)量。?5、粉末壓制時存

22、在幾種應(yīng)力作用接觸應(yīng)力、屈服應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、內(nèi)應(yīng)力。?6、控制燒結(jié)制品晶粒尺寸的主要方法電磁攪拌，加晶粒細(xì)化劑AGMeOAGxo；或AZx。和2）還原劑的氧化產(chǎn)物和還原劑本身的組份不污染被還原金屬或易被分離。42、工業(yè)上通常采用還原鐵粉和霧化鐵粉為原料制造鐵基粉末冶金零部件。2次）3、金屬粉末顆粒的顯微硬度主要取決于構(gòu)成固體物質(zhì)的原子間的結(jié)合力、加工硬化程度和純度。4、粉末顆粒之間產(chǎn)生燒結(jié)的主要標(biāo)志是燒結(jié)體強(qiáng)度增加和表面積減小不是指燒結(jié)體發(fā)生體積收縮。5次）5、粉末體具有的基本特征包括可流動性和壓縮，也6、燒結(jié)氣氛具有保護(hù)和凈化兩種基本功能。2）7、粉末壓制時，顆粒一般通過顆粒位移和變形破坯顆

23、粒間拱橋效應(yīng)。8、燒結(jié)動力學(xué)主要研究物質(zhì)遷移方式和遷移速度。9、熱脫脂和溶劑脫脂是注射成形坯件的兩種基本脫脂方式。3次）10、等靜壓包括冷等靜壓和熱等靜壓兩類。11、二流霧化法中的“二流”分別代表金屬液流和霧化介質(zhì)流。12、影響電解粉末粒度的主要工藝參數(shù)是金屬離子濃度和電流密度。2次）13、表面擴(kuò)散在燒結(jié)后期主要造成大孔隙長大和孔隙球化。14、Fe-1.0C材料采用固相燒結(jié)制備,而95W-3Ni-2Fe合金則采用液相燒結(jié)制備。選擇題6/122000?1、從下類制粉方法中選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苽浒卜勰?)3)5)1)機(jī)械壓膜為機(jī)械和進(jìn)化2)共沉淀萬瑛基物熱離解3)溶液氫還原6水溶液電解？?2、熱等

24、靜壓和熱壓兩種工藝的區(qū)別在于1)3)4)5)1)是否不需再燒結(jié)2)采用粉末或壓坯3)加熱方式4)模具材料5)加壓方式說明：熱壓又稱為加熱燒結(jié)，是把粉末裝在模腔內(nèi)，在加壓的同時使粉末加熱到正常燒結(jié)溫度或更低一點(diǎn),經(jīng)過較短時間燒結(jié)成致密而均勻的制品。)3、下述哪種材質(zhì)體系可采用穩(wěn)定液相燒結(jié)方法2)1) Fe-CuCu10%2) W-Cu3) )Cu-Sn?4、選擇適宜的正常工作溫度1) Fe-Cr-Al|昔誤！)錯誤！1050OC2) Mo4昔誤！)錯誤！1300oC3)石墨錯誤！)錯誤！13504)Ni-Cr哧昔誤！)錯誤！1600OC-20000c5)SiC錯誤！)錯誤！30000C2001?

25、1、下列金屬粉末可采用機(jī)械研磨法制造的有1)2、4、5、6;可采用霧化法制造的有2)1、2、3、4、9；可采用電解法制造的有3)1、2、4、5。1、銅粉2、鐵粉3、鋁粉4、鉛粉5、銘粉6、鋁鐵粉7、鴇粉8、鉆粉9、合金剛粉?2、下列燒結(jié)體系屬液相燒結(jié)的有：2、5、7。1、C-90Cu2、WC-10CoaFe-C4Cu-30W5、TiC-15NiCr6Cu-0.2%A2O37、Fe-10Cu?3、一長250mm的內(nèi)外徑分別為20mm、60mm的YG10硬質(zhì)合金管，可采用下列方法A、B、D成形。A、溫壓B、粉末包套熱擠壓C、冷等靜壓D、粉末增塑擠壓E、剛模壓制F、粉末注射成形G、爆炸成形H、熱等靜

26、壓2006?1、下列金屬粉末可采用機(jī)械研磨法制造的有1)4、5、6、10;可采用霧化法制造的有2)1、3、4、9;可采用電解法制造的有3)1、2、4、5。1、銅粉2、純度較高的鐵粉3、鋁粉4、鉛粉5、銘粉6、鎰鐵粉7、鴇粉8、鉆粉9、合金剛粉10、硅鐵粉?2、下列燒結(jié)體系屬液相燒結(jié)的有：2、5、7。1、C-90Cu2、WC-10Co3Fe-0.6C4Cu-30W5、TiC-15NiCr6、Cu-0.2%A2O37、Fe-10Cu?3、一長300mm的內(nèi)外徑分別為15mm、40mm的YG10硬質(zhì)合金管，可采用下列方法A、B、D成形。A、溫壓R粉末包套熱擠壓C、冷等靜壓Ck粉末增塑擠壓R剛模壓制F

27、、粉末注射成形G、爆炸成形4、下列粉末需要添加成形劑的有：2、3,不需要添加成形劑的是：11、Cu-1C2WC-10Co3Fe-1Cu-0.6C7/12大題2000四、問答1、壓制一直徑為38mm的圓柱體Fe基零件壓坯，已知Fe粉的徑向彈性后效為0.2%,燒結(jié)徑向收縮率為0.3%,試計(jì)算陰模內(nèi)徑尺寸為多少？D1+0.2%1-0.3%）=38D=38.04mm2、簡述燒結(jié)機(jī)械零件與材料的分類，說明其中各類材料的基體類型及適用場合有哪些?燒結(jié)機(jī)械零件與材料的分類：燒結(jié)結(jié)構(gòu)材料、燒結(jié)減摩材料、燒結(jié)摩擦材料燒結(jié)結(jié)構(gòu)零件：燒結(jié)鐵基材料：燒結(jié)鐵，碳鋼,合金鋼，不銹鋼燒結(jié)銅基材料：燒結(jié)青銅，黃銅,Cu-Ni

28、合金，彌散強(qiáng)化燒結(jié)鋁基材料：燒結(jié)鋁合金，彌散強(qiáng)化鋁燒結(jié)饃基材料：燒結(jié)鈦基材料：燒結(jié)減摩零件：多孔軸承：鐵基，銅基，鋁基，不銹鋼基固體自潤滑材料：鐵基，銅基，銀基，雙金屬燒結(jié)摩擦零件：銅基摩擦零件：鐵基摩寸零件：碳-碳復(fù)合材料：陶瓷基復(fù)合摩擦材料。用于干摩擦式離合器和制動器的關(guān)鍵材料.?3、欲制造Cu基結(jié)構(gòu)零件、Cu基電工觸頭和Cu基過濾器三種粉末冶金零件，其原料Cu粉應(yīng)分別采用哪種制粉方法？為什么？Cu基結(jié)構(gòu)零件：霧化法水霧化）；顆粒形狀不規(guī)則，顆粒間機(jī)械嚙合，壓坯強(qiáng)度也大。Cu基電工觸頭：電解法；純度高，導(dǎo)電性能好。Cu基過濾器：霧化法氣霧化）；顆粒近球形，粒子尺寸均勻，高輸出體積4、說明粉

29、末注射成形的工藝流程，它對原料粉末有何要求？流程中的關(guān)鍵工序及注意事項(xiàng)是什么?工藝流程：粉末金屬或陶瓷）+粘結(jié)劑及添加劑預(yù)混合混煉混合與制粒）原料注射成形脫脂溶劑脫脂或熱脫脂）除結(jié)粉末零件1-1.51）注粉末注射成形常用的粉末顆粒一般在2-8um,一般小于30um,粉末形狀多為球形，顆粒外形比最好在之間，具有相當(dāng)寬或窄的粒度分布，填充密度較高。注射成型是整個工藝流程的關(guān)鍵工序，注射成形時，對可能產(chǎn)生缺陷的控制應(yīng)從兩個方面進(jìn)行考慮：射溫度、壓力、時間等工藝參數(shù)的設(shè)定；2）填充是喂料在模腔中的流動控制。?5、運(yùn)用揮發(fā)-沉淀長大機(jī)理，說明也還原WO3制取細(xì)W粉時應(yīng)如何控制工藝條件?（1）原料：8/1

30、2A粒度：當(dāng)采用WO時，其粒度與還原鴇粉粒度間的依賴性不太明顯，而主要取決于WO的粒度。目前,采用藍(lán)鴇藍(lán)色氧化鴇）作原料。該原料具有粒度細(xì)、表面活性大，W粉一次顆粒細(xì)和便于粒度控制的特點(diǎn)。B雜質(zhì)元素：影響透氣性或生成難還原化合物。.K、Na等促使鴇粉顆粒粗化；.Ca、MgSi等元素?zé)o明顯影響：.少量MoP等雜質(zhì)元素可阻礙W粉顆粒長大2）還原方式：二階段還原3）氫氣：降低氫的露點(diǎn)，流量不宜過高，順流通氫。4）還原工藝條件：.還原溫度T:降低T,高的溫度會提高鴇氧化物的水合物在氣相中的濃度，顆粒粗化；.推舟速度V:降低V,推舟速度打?qū)е卵鯕庠黾?，高氧指?shù)的氧化物具有更大的揮發(fā)性，提高濃度，顆粒粗化

31、；.料層厚度t:降低t,料層厚度過高不利于氫向底層物料的擴(kuò)散，鴇氧化物的含氧量高，顆粒粗化。5）添加劑：少量的添加劑如Cr、V、Ta、Nb等的鹽可抑制鴇粉顆粒的粗化。6、由巴爾申、北川公夫和黃培云三種壓制方程的理論假設(shè)，比較三種壓制方程的適用性。巴爾申方程基本假設(shè)：1）將粉末體視為彈性體2）不考慮粉末的加工硬化3）忽略模壁摩擦適用性：硬質(zhì)粉末或中等硬度粉末在中壓范圍內(nèi)壓坯密度的定量描述。北川公夫方程基本假設(shè)：1）粉末層內(nèi)所有各點(diǎn)的單位壓力相等 2）粉末層內(nèi)各點(diǎn)的壓力是外力和粉末內(nèi)固有的內(nèi)壓力之和 3）粉末層內(nèi)各斷面上的外壓力與該斷面上粉末的實(shí)際斷面積受的壓力總和保持平衡。 4）各個粉末顆粒僅能

32、承受它固有的屈服極限的能力。 5）粉末壓縮時的各個顆粒位移的幾率和它鄰接的孔隙大小成比例。適用性：在壓制壓力不太大時優(yōu)越性顯著。黃培云方程基本假設(shè)：視粉末為非線性彈一塑體適用性：不論對軟粉末或硬粉末適用效果都比較好7、用能量的觀點(diǎn)闡述互不相溶系固相燒結(jié)的熱力學(xué)條件互不溶系的燒結(jié)服從不等式：丫AB丫A+丫B,雖然在A-A或B-B之間可以燒結(jié)，但在A-B之間卻不能。在滿足上式的前提下，如果丫AB|丫A丫B|,在兩組元的顆粒間形成燒結(jié)頸的同時，它們可互相靠攏至某一臨界值在滿足上式的前提下，如果丫AB|丫A丫B|,在兩組元的顆粒間形成燒結(jié)頸的同時，它們可互相靠攏至某一臨界值；如果丫AB|丫A丫B,則開

33、始時通過表面擴(kuò)散，比表面能低的組元覆蓋在另一組元的顆粒表面，然后同單元系燒結(jié)一樣，在類似復(fù)合粉末的顆粒間形成燒結(jié)頸。不論是上述中的哪種情況，只有丫AB越小，燒結(jié)的動力就越大。即使燒結(jié)不出現(xiàn)液相，但兩種固相的界面能也能決定燒結(jié)過程?8、什么是燒結(jié)氣氛的碳勢？能進(jìn)行碳勢控制的燒結(jié)氣氛有哪些？某一含碳量的材料在某種氣氛中燒結(jié)時既不滲碳也不脫碳，以材料中的碳含量表示氣氛的碳勢?？煽靥紕輾夥眨篊O、CH4、H2+CO混合氣體、有機(jī)碳?xì)浠衔餁怏w、吸熱型氣氛、放熱型氣氛。2001四、問答題?1、還原鐵粉與霧化鐵粉在工藝性能上有何差異？它們在制造鐵基粉末冶金零部件時有什么特點(diǎn)？還原鐵粉：顆粒形狀復(fù)雜，粉末成形性能好，便于制造形狀復(fù)雜或薄壁類零部件；粉末燒結(jié)活性好；粉末純度、壓縮性較低?？芍圃齑罅績r質(zhì)優(yōu)價廉的中低密度鐵基粉末冶金零部件。霧化鐵粉：包括水霧化鐵粉和氣霧化鐵粉。氣體霧化：鐵、銅、鋁、錫、鉛及其合金粉末如青銅粉末、不銹鋼粉末）；水霧化：鐵、銅及合金鋼粉末；9/12水霧化鐵粉顆粒表面粗糙，易得氧含量較低、壓縮性較好的不規(guī)則粉末，RZ法可以直接處理廢鋼。氣霧化鐵粉顆粒近球形，粒子尺寸均勻，高輸出體積，制造過濾器用的不銹鋼球形粉末幾乎全是采用霧