壓密注漿施工工藝

1、1施工工藝1.1.1施工流程圖1.1.2 施工方法1.1.2.1 放樁位線根據(jù)業(yè)主單位提供控制點，利用經(jīng)緯儀、鋼卷尺進行樁位定位放樣，并請監(jiān)理方進行復核。樁位中心點處用紅漆做出三角標志，以標志為圓心，從各軸線引出樁位線，允許偏差為2cmo1.1.2.2 打孔根據(jù)已測放的點位，振動打孔機械就位，注漿管第一節(jié)端部入土前加注漿頭，采用2.2kw震動電機將25mm專用黑鐵注漿管壓入土中，上留100mm,接入第二根鉆桿，依次壓入地層中至設(shè)計深度，下注漿管時，應保持垂直，偏差不大于1%01.1.2.3 漿液拌制利用砂漿攪拌機拌制漿液，嚴格按照設(shè)計認可的配合比拌制水泥漿，漿液所有材料必須經(jīng)過計量，漿液必須經(jīng)

2、過攪拌機充分攪拌均勻后（不少于3min）才能開始壓住，并應在攪拌過程中不停頓緩慢攪拌，攪拌時間應不小于漿液初凝時間1.1.2.4 注漿注漿前應全面檢查注漿設(shè)備與材料，包括注漿泵，拌漿儲漿系統(tǒng)，高壓壓漿管，壓力表等，注意正式注漿后勿隨意中斷，力求連續(xù)作業(yè)，以保證成樁質(zhì)量。注漿采用自下而上的施工要求點多量少。注漿壓力控制在0.2-0.4MPa以內(nèi)，漿液流速為0-45l/min。壓漿提升：采用SYB50型擠壓式壓漿泵進行注漿，按設(shè)計注漿壓力和注漿量自下而上壓漿提升，注漿管拔管高度為0.33mo跳孔注漿：先施工1、3、5、7、9號孔，再施工2、4、6、8、10號孔,以此類推跳孔注漿施工。壓密注漿采用注

3、漿量與注漿壓力雙控原則，以注漿量為主，壓力為輔。當注漿量達到設(shè)計要求，終止注漿；當壓力表的壓力驟然上升，超過設(shè)計壓力，終止注漿，如注漿壓力達不到80%,應重新鉆孔注漿；1.1.2.5 當漿液出注漿管返至地面，終止壓漿。清洗壓漿提升至設(shè)計標高，結(jié)束壓漿，并將壓漿管提出地面，清洗管路，進行下一個孔施工。1.1.3 常見質(zhì)量問題及處理方案1.1.3.1 漿液無法壓出首先檢查整個壓漿系統(tǒng)，判斷是否有堵塞情況，經(jīng)檢查無誤后，可適當增加注漿壓力，還是無法壓出漿液時，一般為注漿管堵塞，應重新在附近位置進行補鉆孔。1.1.3.2 地面大量冒漿如注漿途中發(fā)生地面大量冒漿現(xiàn)象應立即停止注漿。如應注漿孔封閉欠佳，可

4、待漿液凝固后重復注漿，如是地層灌注不進，可停止注漿。1.1.4 質(zhì)量標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1水泥設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2粉煤灰：細度燒失量不粗于同時使用的水泥試驗室試驗<3%3水玻璃：模數(shù)2.53.3抽樣送檢4注漿孔深±100mm量測注漿管長度一般項目1各種注漿材料稱量誤差<3%抽查2注漿孔位±20mm用鋼尺量3注漿壓力（與設(shè)計參數(shù)比）士10%檢查壓力表讀數(shù)2質(zhì)量保證體系與措施2.1 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系和項目經(jīng)理部人員職責見本工程基坑圍護結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計。2.2 質(zhì)量保證措施2.2.1 資料控制1）依據(jù)設(shè)計圖、設(shè)計技術(shù)交

5、底文件的工程控制點進行復測，當發(fā)現(xiàn)問題時，與設(shè)計人員協(xié)商處理，形成記錄；2）工程準備階段，對圖紙進行全面審核，與設(shè)計師形成會審紀要；3）指定專人管理設(shè)計圖紙和技術(shù)資料，并公布有效的文件清單；4）對施工班組進行工程施工前的技術(shù)交底；5）審核工程物資的技術(shù)標準。2.2.2 測量控制1）測量作業(yè)的各項技術(shù)按建筑工程施工測量規(guī)程進行。2）測量人員全部持證上崗。3）進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。4）施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過計算校測合格才能作為測量依據(jù)。5）所有測量作業(yè)完成后，測量作業(yè)人員必須進行自檢，自檢合格后，請質(zhì)檢工程師和分項責任工程師核驗，最后向監(jiān)理報驗。6）自檢時

6、，對作業(yè)成果進行全數(shù)檢查。7）核驗時，要重點檢查軸線間距、縱橫軸線交角以及工程重點部位，保證幾何關(guān)系正確。8）加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。9）工程施工所啟用的測量儀器必須經(jīng)過市統(tǒng)一計量部門強制年檢合格，具有檢定合格證書，校準的儀器要有校準記錄。10）測量的基準控制點和水準控制點要設(shè)置在不受施工影響的區(qū)域并嚴加保護，采用高精度的測量儀器引測。2.2.3 原材料和半成品控制1）工程施工所需物資的供應商要按照供應商評定程序和物資采購控制程序文件的要求，進行資格評審，并在合格供應商中擇優(yōu)選擇供應商。2）對混凝土廠家和鋼筋生產(chǎn)廠家報監(jiān)理或業(yè)主審批認可，并組織現(xiàn)場考察，

7、確保進場的物資質(zhì)量合格。3）對材料、半成品進行標識，分開堆放，防止現(xiàn)場錯用。4）對已進場原材料委托試驗驗證，未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品，不得投入使用，保證只有合格材料投入工程使用。5）嚴格按設(shè)計要求采購PO42.5普通硅酸鹽水泥。水泥進場時應對其品種，級別，包裝，出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他性能指標進行復驗，對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過3個月時，應進行復驗，超過3個月視為過期水泥。2.2.4 壓密注漿質(zhì)量保證措施1）注漿用水是可飲用的自來水、河水、井水及其他清潔水，不宜采用pH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水；2）嚴格按設(shè)計要求采購P.O42.5普通硅酸鹽水泥。水泥進場時

8、應對其品種，級別，包裝，出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他性能指標進行復驗，對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過3個月時，應進行復驗，超過3個月視為過期水泥。3）落實專人負責水泥漿的攪拌，攪拌臺旁掛好水泥漿水灰比及每桶需用材料數(shù)量，嚴格控制攪拌時間不少于3分鐘，以確保漿液拌和均勻。對攪拌好的水泥漿采用3x3mm的過濾網(wǎng)進行過濾后方能壓入壓漿管。4）注漿順序采用跳孔間隔注漿。注漿孔若與工程樁發(fā)生沖突，注漿孔須避開工程樁，注漿孔位總數(shù)不變，5）漿液必須經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻后，才能開始壓住，并應在攪拌過程中不停頓緩慢攪拌，攪拌時間應不小于漿液初凝時間。3安全管理體系及措施3.1 安全管理體系安全管

9、理體系及項目經(jīng)理部人員職責見本工程基坑圍護結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計。3.2 安全管理制度3.2.1 安全生產(chǎn)責任制明確各級人員的安全責任，以及在各自的業(yè)務范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負責，做到安全生產(chǎn)工作責任橫向到邊，層層負責；豎向到底，一環(huán)不漏。3.2.2 安全專項資金保障制度項目經(jīng)理部落實安全勞防用品資金、安全教育培訓專項資金以及保障安全生產(chǎn)的技術(shù)措施資金。3.2.3 安全技術(shù)交底制根據(jù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需逐級進行書面交底，檢查技術(shù)交底實施情況。3.2.4 安全活動制安全管理部每周組織全體工人進行安全教育，總結(jié)上周安全問題，對本周安全重點和注意事項作交底。3.2.5 定期檢

10、查與隱患整改制安全管理部每周組織一次由各施工隊伍安全責任人參加的安全聯(lián)合檢查，查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好隱患整改消項記錄。3.2.6 持證上崗制進場工人和調(diào)換工種的職工，必須按規(guī)定進行安全教育和技術(shù)培訓，特殊工種必需持有上崗操作證3.2.7 特殊工種證書年審制每年由單位統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮、違章作業(yè)。3.2.8 安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制對安全工作做得好的單位或個人進行獎勵，對不執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度、方案的單位或個人進行處罰，督促整改，對事故將按程序及時進行通報。3.2.9 危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情

11、，立即停工，及時采取措施排除險情，報告單位、業(yè)主及監(jiān)理。3.2.10 責任領(lǐng)導值班制施工過程中，必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)，就有本單位領(lǐng)導在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。3.3 安全保證措施3.3.1 人員安全施工保證措施1）工人進場前必須經(jīng)過安全三級教育并考核合格；2）所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑絕緣鞋。3）施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋，易滑，帶釘?shù)男?，高跟鞋?）帶電操作必須戴絕緣手套，進行可能引致眼睛受到傷害的工作，必須佩戴護目鏡。禁止非電工人員接觸一切電氣設(shè)備。5）禁止工人違章用電，手持電動工具應設(shè)置漏電保護器。3.3.2 施工現(xiàn)場臨電安全措施現(xiàn)場臨

12、時用電必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）之規(guī)定，特別注意以下幾點：1）現(xiàn)場施工用電纜、電線必須采用TNS接零保護系統(tǒng)，嚴禁使用四芯再外加一芯代替五芯電纜、電線?，F(xiàn)場所有配電導線采用橡套軟電線，不準使用塑料線及花線，不允許用鐵絲、鋼線代替保險絲；2）施工用電投入運行前，管理人員對現(xiàn)場施工用電要有技術(shù)交底；3）現(xiàn)場電工必須熟練掌握并認真執(zhí)行建設(shè)部、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，和供電局、勞動局安全技術(shù)須知、有關(guān)規(guī)定；4）隨時掌握現(xiàn)場所有供電線路、用電設(shè)備的絕緣程度和使用運行情況，設(shè)備增減情況，開關(guān)箱、流動箱及用電設(shè)備的熔絲匹配情況。插座及開關(guān)的保護蓋齊全完好，如有損壞

13、時應及時更換；5）現(xiàn)場使用的配電箱、線路、用電設(shè)備、零配件齊全無損，無裸露，標記無脫落，外觀清潔，擺放整齊；6）必須嚴格做到“三級配電、二級保護”。施工現(xiàn)場必須自選設(shè)置總配電箱或柜，不得直接在供電局或建設(shè)單位提供的電源系統(tǒng)上向各分配電箱供電；7）各類配電箱中的RC熔斷器內(nèi)嚴禁使用銅絲作保護，必須使用專用的銅熔片，并做到與實際使用相匹配；8）開關(guān)箱必須固定掛設(shè)，不得隨地放置，嚴禁箱體傾斜15。以上使用，開關(guān)箱必須做到“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。適用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，具額定漏

14、電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。9）總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mAs。10）現(xiàn)場值班電工每天至少要進行兩次全面細致的對本工地所有供電線路、用電設(shè)備、各類配電箱的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄；11）值班人員按規(guī)范的要求定期對配電室低壓柜進行檢查清掃，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，對施工現(xiàn)場所有配電箱，每周必須清掃一次?；覊m多、潮濕等場所，根據(jù)情況增加清掃次數(shù)，保證配電箱的清潔完整;12）用電設(shè)備在安裝使用前，必須先搖測絕緣電阻，合格后才能投入使用；13）現(xiàn)場

15、電工必須做好漏電保護開關(guān)的動作記錄，如動作時間、動作原因、動作次數(shù)等，查清動作原因處理恢復后，才能繼續(xù)投入使用；14）在雨季施工每月必須對漏電開關(guān)進行末端試驗，發(fā)現(xiàn)不動作立即更換，如實記錄。15）夜間施工、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等，應設(shè)一般照明、局部照明或混合照明。在一個工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。停電后、操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程，必須裝設(shè)自備電源的應急照；16）現(xiàn)場照明應采用高光效、長壽命的照明光源。對需要大面積照明的場所，應采用高壓汞燈、高壓鈉燈或混光用的鹵鴇燈。照明器的選擇應按下列環(huán)境條件確定：1）正常濕度時，選用開啟式照明器；2）在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器；3）含有大量塵埃但無爆炸和火災危險的場所，采用防塵型