(完整版)螺桿空壓機常見故障檢修

1、螺桿空壓機常見故障檢修螺桿空氣壓縮機的常見故障分析及處理壓縮機一旦發(fā)生故障， 對壓縮機原理和結(jié)構(gòu)有比較熟悉的了解， 那么 對故障原因的分析及排除是不困難的。 對故障的分析應(yīng)從最容易、 最 方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。螺桿式空壓機高溫的檢修 前提是機房溫度在許可的范圍內(nèi)， 油位是在正常狀態(tài) （請參考隨機說 明）。首先確認(rèn)是否機器測溫元件有故障，可以用另外的測溫儀器進(jìn)行 校對，如果確認(rèn)測溫元件無問題，然后檢查油冷卻器進(jìn)出口的溫差， 正常在 58 度之間。溫度如果大于此范圍，說明機油流量不足，油路有堵塞，或溫控 閥未完全開啟，請檢查機油濾清器（用替代油濾要考慮是否流量不 足

2、），有前置初濾的請檢查。有些機型有機油流量調(diào)節(jié)的請先調(diào)節(jié)到 最大，檢查溫控閥是否正常，可以取下閥芯，封閉溫控閥的一端，強 迫機油全部通過冷卻器， 如果以上方式未能解決， 就要考慮油路是否 有異物堵塞。如果溫差小于正常范圍，證明是散熱不良，水冷機請檢查是否進(jìn) 水量不足，進(jìn)水水溫是否過高，是否冷卻器結(jié)水垢（水路部分），是否冷卻內(nèi)有油垢（油路部分），風(fēng)冷請檢查是否散熱器太臟，是否散熱風(fēng)扇異常，風(fēng)量不足，有風(fēng)管的是否風(fēng)管堵塞，是否風(fēng)管太長，未 加接力風(fēng)扇，接力風(fēng)扇未開啟或者接力風(fēng)扇故障。 是否散熱器內(nèi)有油 垢。如果溫差在正常范圍，機器依然高溫，說明機頭的發(fā)熱量超出正 常范圍，應(yīng)檢查是否超壓運行，是否油

3、品不對，是否油質(zhì)老化，是否 機頭軸承問題甚至端面摩擦。另外，有斷油閥（也有人稱供油閥、停油閥）的，要檢查是否有 故障，斷油閥故障一般會開機就跳，溫度直線上升。1 、故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高（超過 100 ）·機 組潤滑油液位太低（應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）；·油 冷卻器臟，需采用專用清洗劑進(jìn)行除油垢處理；·油 過濾器芯堵塞，需更換；·溫 控閥故障（元件壞）， 清洗或更換；·風(fēng) 扇電機故障；·冷 卻風(fēng)扇損壞；排 風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大；環(huán) 境溫度超過所規(guī)定的范圍（或3846 ）；溫 度傳感器故障；壓 力表是否故障（

4、繼電器控制機組）。2 、故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大·潤 滑油量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高 于一半；·回 油管堵塞；·回 油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求；·機 組運行時排氣壓力太低；·油 分離芯破裂；·分 離筒體內(nèi)部隔板損壞；·機 組有漏油現(xiàn)象；·潤 滑油變質(zhì)或超期使用。3 、故障現(xiàn)象：機組壓力低實 際用氣量大于機組輸出氣量；放 氣閥故障（加載時無法關(guān)閉）； ·進(jìn) 氣閥故障，無法完全打開；·最 小壓力閥卡死，需清洗、重新調(diào)整或者更換新件；·

5、;用 戶管網(wǎng)有泄漏；·壓 力開關(guān)設(shè)置太低（繼電器控制機組）；·壓 力傳感器故障；·壓 力表故障（繼電器控制機組）；·壓 力開關(guān)故障（繼電器控制機組）；·壓 力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。4 、故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高·進(jìn) 氣閥故障，需要清洗或更換；·壓 力開關(guān)設(shè)置太高（繼電器控制機組）；·壓 力傳感器故障；·壓 力表故障（繼電器控制機組）；·壓 力開關(guān)故障（繼電器控制機組）5 、故障現(xiàn)象：機組電流大 ·電 壓太低；·接 線松動，檢查有無發(fā)熱燒焦的痕跡；·機 組壓力

6、超過額定壓力；·油 分離芯堵塞，需更換；·接 觸器故障；·主 機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查 ）；·主 電機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查 ），并且測量電機的 啟動電流。6 、故障現(xiàn)象：機組無法啟動·熔 斷絲壞；·溫 度開關(guān)壞；·檢 查主電機或者主機是否有卡死的現(xiàn)象，以及電機是否反轉(zhuǎn)；·主 電機熱繼電器動作，需復(fù)位；·風(fēng) 扇電機熱繼電器動作，需復(fù)位；變 壓器壞；故 障未消除（ PLC 控制機組）； · PLC控 制器故障。7 、故障現(xiàn)象：機組啟動時電流大或跳閘·用 戶空氣開關(guān)問題

7、；·輸 入電壓太低；·星 三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短（應(yīng)為 1012 秒）；·進(jìn) 氣閥故障（開啟度太大或卡死 ）；·接 線松動，檢查有無發(fā)熱的痕跡；·主 機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）；·主 電機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）并且再次開機測量啟 動電流。8 、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機過載·風(fēng) 扇變形；·風(fēng) 扇電機故障；·風(fēng) 扇電機熱繼電器故障（老化），需重新調(diào)整或更換新件；接 線松動；冷 卻器堵塞； ·排 風(fēng)阻力大。9 、故障現(xiàn)象：主機卡死，造成機組跳機·機 組采用了劣質(zhì)的潤滑油，在高溫

8、高壓下使主機摩擦阻力加大，造 成主機咬死；·主 機的軸承長時間使用，需要更換；·皮 帶或者對輪的安裝不正確。壓縮機不加載：1) 氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措 施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載(位)壓力時，壓縮機會自 動加載；2) 電磁閥失靈，拆下檢查，必要時更換；3) 油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏， 檢查管路及連接處， 若有泄漏則需修補。排氣壓力過低 :1) 檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣，如 漏氣，應(yīng)排除泄漏故障或更換手動閥；2) 檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣，如漏，則排除故障，必要時更換調(diào)節(jié) 電磁閥；3) 耗氣量

9、超過排氣量，檢查管路有無泄漏，如有，則需排除泄漏點 或減少用氣量；4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應(yīng)清洗或更換；5) 檢查安全閥是否泄漏，如漏氣應(yīng)排除，必要時更換；6) 檢查蝶閥是否全部打開，進(jìn)氣調(diào)節(jié)器是否工作正常，如有問題應(yīng) 更換或重新調(diào)整壓力開關(guān)； 檢查壓力開關(guān)上下限是否正常， 必要時調(diào) 整；7) 壓縮機失效，與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機。排氣壓力過高 :1) 檢查蝶閥機構(gòu)有無機械故障，如有，應(yīng)排除故障；2) 加載電磁閥是否漏氣，如漏，應(yīng)排除故障，必要時更換電磁閥；3) 檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限，必要時更換壓力開關(guān)。 排氣溫度過高 :1) 檢查排氣壓力是否超過規(guī)定， 如超過， 應(yīng)

10、調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力；2) 檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常，必要時應(yīng)補足或更換潤滑 油；3) 檢查風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞；4) 檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔，必要時清潔冷卻器外表 面；5) 檢查環(huán)境對機組進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)有無影響，如有，應(yīng)排除外來因素影 響，保證機組通風(fēng)正常；6) 檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損 壞，必要時進(jìn)行修理或更換；7) 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器 濾芯。壓縮機耗油大 :1) 疏水閥排出的冷凝水含油量是否大，如大，應(yīng)檢查機組內(nèi)泄漏點 并予以排除；2) 檢查壓縮機油位是否偏高，如高，應(yīng)降低油位；3) 檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時應(yīng)檢查、更換閥門；4) 檢查回油管是否堵塞，必要時應(yīng)清洗或更換回油管；5) 檢查油氣分離器濾芯是否失效，必要時應(yīng)更換油分離器濾芯 壓縮機不供氣 :1) 檢查控制油缸有無動作，檢查蝶閥有無機械故障；2) 查看加載電磁線圈是否有吸力；3) 逐一排查電磁閥所在的分電路。壓縮機不能啟動 :1) 檢查有無控制電壓，若沒有，則要檢查熔絲等是否完好；2) 檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。壓縮機運轉(zhuǎn)正常，停機后啟動困難 :1) 使用的潤滑油