噴漆槍的基本操作知識

1、海匯重工公司噴漆槍基本操作知識 噴漆槍基本操作知識 目 錄1、噴漆槍類型2、噴漆槍結(jié)構(gòu)3、噴漆槍的參數(shù)及調(diào)節(jié)4、噴漆槍的清洗及潤滑5、噴漆槍的運(yùn)行6、噴漆槍故障解決辦法7、標(biāo)準(zhǔn)噴幅及噴漆槍異常處理 噴漆槍是使用壓縮空氣將涂料呈霧狀噴出的噴涂器具。根據(jù)涂料不同噴漆槍是使用壓縮空氣將涂料呈霧狀噴出的噴涂器具。根據(jù)涂料不同的供給方式可分為：的供給方式可分為：重力式、上吸式、壓送式重力式、上吸式、壓送式三種。本公司應(yīng)用的噴漆槍為三種。本公司應(yīng)用的噴漆槍為上吸式上吸式。一、噴漆槍類型一、噴漆槍類型重力式：重力式： 涂料杯位于噴槍的上涂料杯位于噴槍的上端，當(dāng)壓縮空氣噴出時，端，當(dāng)壓縮空氣噴出時，涂料噴嘴前

2、端產(chǎn)生的負(fù)涂料噴嘴前端產(chǎn)生的負(fù)壓和重力將落下的涂料壓和重力將落下的涂料呈霧狀噴射呈霧狀噴射。上吸式：上吸式： 涂料杯位于噴涂料杯位于噴槍的下方，當(dāng)壓縮槍的下方，當(dāng)壓縮空氣噴出時，涂料空氣噴出時，涂料噴嘴前端產(chǎn)生的負(fù)噴嘴前端產(chǎn)生的負(fù)壓將涂料吸上呈霧壓將涂料吸上呈霧狀噴射，狀噴射，涂料噴嘴較空氣帽的中心孔稍向前凸出。壓送式：壓送式： 是從另設(shè)的涂料增壓是從另設(shè)的涂料增壓罐（或涂料泵）供給涂料，罐（或涂料泵）供給涂料，對涂料施加壓力由噴嘴噴對涂料施加壓力由噴嘴噴出，涂料噴嘴與空氣帽中出，涂料噴嘴與空氣帽中心孔位于同一平面。心孔位于同一平面。 一、噴漆槍類型 重力式噴槍重力式噴槍（也叫上壺噴槍）（也叫

3、上壺噴槍） 上吸式噴槍上吸式噴槍（也叫下壺式噴槍）（也叫下壺式噴槍） 壓送式噴槍壓送式噴槍下圖是上吸式噴槍的結(jié)構(gòu)圖下圖是上吸式噴槍的結(jié)構(gòu)圖針閥針閥空氣蓋空氣蓋涂料通路涂料通路涂料杯涂料杯扳機(jī)扳機(jī)氣壓調(diào)整旋鈕氣壓調(diào)整旋鈕空氣通道空氣通道吐出量調(diào)整旋鈕吐出量調(diào)整旋鈕噴幅調(diào)整旋鈕噴幅調(diào)整旋鈕涂料噴嘴涂料噴嘴二、噴漆槍構(gòu)造二、噴漆槍構(gòu)造空氣蓋空氣蓋噴噴 嘴嘴霧狀調(diào)節(jié)旋鈕霧狀調(diào)節(jié)旋鈕噴出量調(diào)節(jié)旋鈕噴出量調(diào)節(jié)旋鈕針塞針塞接氣螺帽接氣螺帽槍槍 體體吸料機(jī)構(gòu)吸料機(jī)構(gòu)主主 要要 構(gòu)構(gòu) 件件1/15噴漆槍噴嘴噴漆槍噴嘴 噴槍的噴嘴通常由噴槍的噴嘴通常由針閥針閥、涂料噴嘴涂料噴嘴、空氣蓋空氣蓋三部分組成。如果接觸針

4、三部分組成。如果接觸針閥的前端則涂料不能噴出，如果針閥和噴嘴變形，在使用重力式噴槍的時閥的前端則涂料不能噴出，如果針閥和噴嘴變形，在使用重力式噴槍的時候則涂料會流出不止候則涂料會流出不止。側(cè)面孔空氣蓋空氣蓋中心孔中心孔涂料噴嘴前端產(chǎn)生負(fù)壓涂料噴嘴前端產(chǎn)生負(fù)壓（真空狀真空狀態(tài)態(tài)）將涂料引出，呈很細(xì)的霧狀將涂料引出，呈很細(xì)的霧狀輔助孔輔助孔將從中心孔引出的霧狀涂料更加將從中心孔引出的霧狀涂料更加微?；⒘；Ｔ谛扪a(bǔ)涂裝中，輔助孔在修補(bǔ)涂裝中，輔助孔的使用可多為的使用可多為個。個。側(cè)面孔側(cè)面孔可變換噴幅的形狀可變換噴幅的形狀。二、噴漆槍構(gòu)造二、噴漆槍構(gòu)造 1 .3 20 00CenterFan Co

5、ntrol HolesAtomizing Air Holes中心孔中心孔輔助孔輔助孔空氣蓋空氣蓋涂料噴嘴涂料噴嘴針閥針閥側(cè)面孔側(cè)面孔涂料噴出量調(diào)節(jié)旋鈕涂料噴出量調(diào)節(jié)旋鈕 能調(diào)整涂料吐出量大小的旋鈕能調(diào)整涂料吐出量大小的旋鈕。 將噴出量調(diào)節(jié)螺絲順時針方向旋轉(zhuǎn)，使針塞減少開啟行程，涂料噴出量隨之減少將噴出量調(diào)節(jié)螺絲順時針方向旋轉(zhuǎn)，使針塞減少開啟行程，涂料噴出量隨之減少，逆時針方向旋轉(zhuǎn)，涂料噴出量逐漸增多。，逆時針方向旋轉(zhuǎn)，涂料噴出量逐漸增多。涂料霧狀調(diào)節(jié)旋鈕涂料霧狀調(diào)節(jié)旋鈕 能調(diào)整噴幅的大小能調(diào)整噴幅的大小。 將霧幅調(diào)節(jié)螺絲順時針方向旋轉(zhuǎn)，直到旋緊，可得到圓形截面霧幅，若逆時針旋轉(zhuǎn)，就將霧幅調(diào)節(jié)螺

6、絲順時針方向旋轉(zhuǎn)，直到旋緊，可得到圓形截面霧幅，若逆時針旋轉(zhuǎn)，就可獲得你所需要的橢圓形（扇形）截面寬度的霧幅可獲得你所需要的橢圓形（扇形）截面寬度的霧幅。三、噴漆槍的參數(shù)及調(diào)節(jié)三、噴漆槍的參數(shù)及調(diào)節(jié)噴漆槍的參數(shù)噴漆槍的參數(shù) 型號：型號：PQ-2 PQ-2 噴嘴口徑噴嘴口徑:2 :2 類型：下壺噴槍類型：下壺噴槍 噴幅寬度：噴幅寬度：180-220mm 180-220mm 涂料供給方法：吸上式涂料供給方法：吸上式 噴涂距離：噴涂距離：200-300mm 200-300mm 杯容量：杯容量：1000ml1000ml 涂料噴出量：涂料噴出量：200200（ml/sml/s） 兩段式扳機(jī)第一段吹氣，第

7、二段出漆。兩段式扳機(jī)第一段吹氣，第二段出漆。 工作壓力：工作壓力：0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa 噴槍在使用完之后一定要清洗干凈噴槍在使用完之后一定要清洗干凈。特別是噴反應(yīng)型涂料的時候，如果特別是噴反應(yīng)型涂料的時候，如果不注意會使槍中的涂料固化，則影響以后使用不注意會使槍中的涂料固化，則影響以后使用。 空氣蓋的空氣孔，大大的影響噴幅的形狀空氣蓋的空氣孔，大大的影響噴幅的形狀。絕對不能使用針、硬刷等物絕對不能使用針、硬刷等物清理空氣孔。清理空氣孔。四、噴漆槍的清洗及潤滑四、噴漆槍的清洗及潤滑卸下涂料杯，用布或紙巾堵住前卸下涂料杯，用布或紙巾堵住前端的空氣蓋，扣動扳機(jī)，使管道端的空氣蓋

8、，扣動扳機(jī)，使管道內(nèi)的涂料倒流，被押回涂料杯內(nèi)內(nèi)的涂料倒流，被押回涂料杯內(nèi)。將涂料杯內(nèi)剩余的涂料倒入廢將涂料杯內(nèi)剩余的涂料倒入廢棄容器中，用刷子和洗凈用稀棄容器中，用刷子和洗凈用稀釋劑刷洗涂料杯釋劑刷洗涂料杯。用布或紙巾擦拭用布或紙巾擦拭。將洗凈用稀釋劑倒入容器中，扣動板極噴將洗凈用稀釋劑倒入容器中，扣動板極噴射射秒鐘秒鐘。根據(jù)根據(jù)的要領(lǐng)使洗凈用的要領(lǐng)使洗凈用稀釋劑倒流稀釋劑倒流。直到流出的是干凈的稀釋劑直到流出的是干凈的稀釋劑。1用刷子和稀釋劑刷洗槍體用刷子和稀釋劑刷洗槍體。將空氣蓋拆下，用刷子將空氣蓋拆下，用刷子將噴嘴刷洗干凈將噴嘴刷洗干凈。用刷子將空氣蓋刷洗干凈，洗凈后用清用刷子將空氣蓋

9、刷洗干凈，洗凈后用清潔的布或紙巾擦拭干凈，將空氣蓋安裝潔的布或紙巾擦拭干凈，將空氣蓋安裝上上。涂料杯內(nèi)裝入新的洗涂料杯內(nèi)裝入新的洗凈凈用稀用稀釋劑釋劑。根據(jù)根據(jù) 的要領(lǐng)將稀釋劑噴出，確認(rèn)各的要領(lǐng)將稀釋劑噴出，確認(rèn)各種機(jī)能的運(yùn)作。種機(jī)能的運(yùn)作。3潤滑點：槍針密封堵頭潤滑點：槍針密封堵頭在針管上滴一滴潤滑油，然后反復(fù)扣動扳機(jī)以將潤滑油送入密封堵頭。潤滑點：主空氣閥門潤滑點：主空氣閥門在閥門軸上滴一滴潤滑油，然后反復(fù)扣動扳機(jī)以將潤滑油送入閥門密封圈。潤滑點：槍針調(diào)整螺絲潤滑點：槍針調(diào)整螺絲在螺絲上滴一滴潤滑油以幫助轉(zhuǎn)動。潤滑點：扳機(jī)轉(zhuǎn)軸螺潤滑點：扳機(jī)轉(zhuǎn)軸螺絲絲在兩面的螺絲上均滴一滴潤滑油，然后扣動扳

10、機(jī)將潤滑油送入轉(zhuǎn)軸。噴漆槍潤滑噴漆槍潤滑五、噴漆槍的運(yùn)行五、噴漆槍的運(yùn)行(1)(1) 站立位置站立位置(2)(2)噴槍距離噴槍距離(3)(3)噴槍角度噴槍角度(4)(4)噴槍的運(yùn)行速度噴槍的運(yùn)行速度(5)(5)噴幅的重疊噴幅的重疊(6) (6) 噴涂末端的扳機(jī)控制噴涂末端的扳機(jī)控制 以拿噴槍側(cè)的肩膀在工件中心為站立位以拿噴槍側(cè)的肩膀在工件中心為站立位置，兩腿分開稍大于肩膀置，兩腿分開稍大于肩膀（約約1.51.5倍）倍），膝蓋輕微彎曲膝蓋輕微彎曲。噴涂距離一般指噴槍空氣帽霧化孔到需噴涂物件表面的直線長度，噴涂距離一般指噴槍空氣帽霧化孔到需噴涂物件表面的直線長度，一般一般在在200200300mm

11、300mm為宜。要獲得更濕、色深和較厚的涂層，距離可近些；要為宜。要獲得更濕、色深和較厚的涂層，距離可近些；要獲得更干、色淺和較薄的涂層，距離可遠(yuǎn)些。獲得更干、色淺和較薄的涂層，距離可遠(yuǎn)些。五、噴槍的運(yùn)行五、噴槍的運(yùn)行(1)(1)站立位置站立位置(2)(2)噴槍距離噴槍距離五、噴槍的運(yùn)行五、噴槍的運(yùn)行噴漆槍距離遠(yuǎn)近的影響噴漆槍距離遠(yuǎn)近的影響距離太近，距離太近，噴涂壓力過大，反沖力也大，容易出現(xiàn)涂層不均勻、流掛現(xiàn)象，而且噴幅小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。距離太遠(yuǎn)，距離太遠(yuǎn)，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，涂料粘附較少，漆面粗糙，涂料粘附較少，漆面粗糙，涂膜達(dá)不到厚度要求。NO五、

12、噴槍的運(yùn)行五、噴槍的運(yùn)行(3)(3)噴槍角度噴槍角度（a）正確（b）不正確 為確保漆面的均勻度，在噴涂過程中，噴槍與被噴工件間應(yīng)始終保持一致為確保漆面的均勻度，在噴涂過程中，噴槍與被噴工件間應(yīng)始終保持一致的距離。要做到這一點，就必須的距離。要做到這一點，就必須在整個走槍的過程中始終保持噴槍與被噴涂平在整個走槍的過程中始終保持噴槍與被噴涂平面呈直角面呈直角，并確保手臂沿著被噴工件的表面做平行運(yùn)動，絕對不能以手腕或手，并確保手臂沿著被噴工件的表面做平行運(yùn)動，絕對不能以手腕或手肘作軸心做弧形的擺動。肘作軸心做弧形的擺動。五、噴槍的運(yùn)行五、噴槍的運(yùn)行(4)(4)噴槍運(yùn)行的速度噴槍運(yùn)行的速度 噴槍運(yùn)行的

13、方向要始終與被涂物面平行，噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，一般應(yīng)保持運(yùn)行速度要穩(wěn)，一般應(yīng)保持300400mm/s300400mm/s的速度進(jìn)行的速度進(jìn)行勻速移動勻速移動。走槍過快：會使油漆太干，表面粗糙和桔皮。走槍過快：會使油漆太干，表面粗糙和桔皮。走槍過慢：容易產(chǎn)生流掛，噴涂金屬漆時容易走槍過慢：容易產(chǎn)生流掛，噴涂金屬漆時容易 引起聚銀和起云。引起聚銀和起云。 涂料從噴槍中噴出，如右圖所示，噴幅兩端的涂料從噴槍中噴出，如右圖所示，噴幅兩端的涂料較少，中間的涂料較多涂料較少，中間的涂料較多。所以如

14、果不進(jìn)行重疊所以如果不進(jìn)行重疊噴涂會造成膜厚不均一，影響噴涂質(zhì)量噴涂會造成膜厚不均一，影響噴涂質(zhì)量。相。相鄰噴鄰噴涂涂行程行程應(yīng)應(yīng)有個搭接量，即重合率，有個搭接量，即重合率，重合率重合率應(yīng)應(yīng)達(dá)到達(dá)到50506767。過過快或者搭接不多快或者搭接不多時時，就不易得到平滑，就不易得到平滑的漆膜。當(dāng)?shù)钠崮?。?dāng)對對漆漆層層厚度的均勻性要求高厚度的均勻性要求高時應(yīng)時應(yīng)采用交采用交叉叉噴噴涂法，即先做涂法，即先做豎豎直方向的直方向的噴噴涂，然后再做水平涂，然后再做水平方向的方向的噴噴涂。涂。重疊重疊11/2五、噴槍的運(yùn)行五、噴槍的運(yùn)行(5)(5)重疊率重疊率多多少少少少 由于扣緊扳機(jī)時的涂料流量較大，因此

15、為了避免每次走槍由于扣緊扳機(jī)時的涂料流量較大，因此為了避免每次走槍行將結(jié)束時所噴出的涂料堆積在工件邊緣，需要在噴槍行程的行將結(jié)束時所噴出的涂料堆積在工件邊緣，需要在噴槍行程的末端略微放松一點扳機(jī)末端略微放松一點扳機(jī)，以減少供漆量。，以減少供漆量。(6)(6)噴涂末端的扳機(jī)控制噴涂末端的扳機(jī)控制五、噴槍的運(yùn)行五、噴槍的運(yùn)行 200-300mm噴槍怎樣才能噴出最佳霧化效果，主要注意以下幾點：噴槍怎樣才能噴出最佳霧化效果，主要注意以下幾點：一、涂料粘度應(yīng)調(diào)在一、涂料粘度應(yīng)調(diào)在17231723秒（簡易涂秒（簡易涂4 4杯）。杯）。 二、把噴幅旋鈕開到最大。二、把噴幅旋鈕開到最大。 三、把涂料流量調(diào)節(jié)旋

16、鈕擰緊，然后往回轉(zhuǎn)三、把涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕擰緊，然后往回轉(zhuǎn)2.52.5圈。圈。 四、把槍尾的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開到最大，壓力表四、把槍尾的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開到最大，壓力表調(diào)到調(diào)到2.54MPa2.54MPa。 五、噴槍的噴嘴與工件的距離是五、噴槍的噴嘴與工件的距離是2020厘米。噴槍的噴厘米。噴槍的噴嘴與工件應(yīng)保持嘴與工件應(yīng)保持9090度角。度角。 六、噴槍的運(yùn)行速度約在每秒移動六、噴槍的運(yùn)行速度約在每秒移動4040厘米左右。厘米左右。 七、噴幅重疊為七、噴幅重疊為1/21/2或或2/32/3。 八、噴涂總的原則為先內(nèi)后外、先上后下。八、噴涂總的原則為先內(nèi)后外、先上后下。 九、好的工具需要正確的保

17、養(yǎng)和使用。九、好的工具需要正確的保養(yǎng)和使用。五、噴槍的運(yùn)行五、噴槍的運(yùn)行六、噴槍故障解決辦法噴槍常見故障的發(fā)生部位噴槍常見故障的發(fā)生部位ABGEHFDJCBI噴槍故障的成因及解決辦法（噴槍故障的成因及解決辦法（1 1）故障部故障部位位故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障成因故障成因解決辦法解決辦法A不出油漆不出油漆噴槍無壓縮空氣進(jìn)入檢查供氣管槍針調(diào)節(jié)鈕開啟不足按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整槍針旋鈕涂料黏度太大按油漆標(biāo)準(zhǔn)配稀釋A停止扣動扳機(jī)后噴槍噴停止扣動扳機(jī)后噴槍噴嘴處有油漆吐出嘴處有油漆吐出槍針噴嘴不匹配按標(biāo)準(zhǔn)配備正確的槍嘴與槍針槍針磨損過大更換新槍針噴嘴磨損過大更換新噴嘴A未扣動扳機(jī)時空氣帽漏未扣動扳機(jī)時空氣帽漏氣氣主空氣閥

18、玷污及底座放置不正確拆下主空氣閥，清潔閥軸和扳機(jī)部分密封圈主空氣閥密封圈過大更換新密封圈A空氣帽內(nèi)積漆，開槍時空氣帽內(nèi)積漆，開槍時有漆滴飛濺有漆滴飛濺噴嘴在槍頭安裝不正確按標(biāo)準(zhǔn)安裝噴嘴空氣帽孔被堵塞徹底清潔空氣帽B油漆從槍嘴和槍針滲漏油漆從槍嘴和槍針滲漏噴嘴內(nèi)部底座有劃痕、損傷或磨損更換新噴嘴槍針外部損壞或磨損更換新槍針槍針或噴嘴交合處不清潔導(dǎo)致不能密封徹底清潔噴嘴和槍針不配套按標(biāo)準(zhǔn)配備噴嘴或槍針槍針不清潔 清潔潤滑槍針槍針密封堵頭不清潔拆下密封堵頭，清潔干凈故障部故障部位位故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障成因故障成因解決辦法解決辦法B槍嘴積漆槍嘴積漆噴嘴安裝不正確按標(biāo)準(zhǔn)安裝槍針/噴嘴泄漏更換新密封堵頭B

19、空氣帽積漆空氣帽積漆空氣帽孔損壞更換新空氣帽反彈回來的油漆在槍頭逐漸堆積，造成空氣帽孔堵塞徹底清潔空氣帽C油漆從槍針密封堵頭處慢慢滲油漆從槍針密封堵頭處慢慢滲漏漏槍針密封堵頭磨損或松動按要求擰緊或更換新密封堵頭槍針磨損更換新槍針D扣動或松開扳機(jī)時空氣閥動作扣動或松開扳機(jī)時空氣閥動作緩慢緩慢空氣閥根部彎曲更換損壞的部件空氣閥根部不清潔拆下并清潔D空氣閥根部四周有空氣泄漏空氣閥根部四周有空氣泄漏空氣閥內(nèi)部密封圈磨損或丟失更換新密封圈D當(dāng)扣動扳機(jī)時空氣閥不工作當(dāng)扣動扳機(jī)時空氣閥不工作( (空空氣閥根部不能全部插入閥體內(nèi)氣閥根部不能全部插入閥體內(nèi)) )空氣閥根部彎曲拆下空氣閥并更換損壞的空氣閥根部空氣

20、閥根部不清潔拆下空氣閥并清潔E扳機(jī)扣動不靈活扳機(jī)扣動不靈活固定扳機(jī)的轉(zhuǎn)軸螺絲不清潔拆下并清潔槍針不清潔拆下并清潔槍針密封堵頭過緊調(diào)節(jié)密封堵頭并潤滑F(xiàn)手柄頂部槍針出口油漆泄漏手柄頂部槍針出口油漆泄漏密封圈磨損或丟失更換新密封圈噴槍故障的成因及解決辦法（噴槍故障的成因及解決辦法（2 2）故障部故障部位位故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障成因故障成因解決辦法解決辦法G空氣帽固定環(huán)不轉(zhuǎn)動空氣帽固定環(huán)不轉(zhuǎn)動固定螺紋不清潔將槍頭部分浸入溶劑中清洗固定環(huán)變形或損壞 更換新固定環(huán)H扇面調(diào)節(jié)閥不能調(diào)整扇面調(diào)節(jié)閥不能調(diào)整內(nèi)部密封圈損壞或斷裂更換新密封圈油漆玷污了調(diào)節(jié)螺絲拆下并徹底清潔H不能進(jìn)行點狀噴涂不能進(jìn)行點狀噴涂噴嘴或?qū)Я?/p>

21、環(huán)安裝不正確拆下并重新安裝導(dǎo)流環(huán)銅管損壞更換新導(dǎo)流環(huán)H扇面控制閥過于松動并容易轉(zhuǎn)動扇面控制閥過于松動并容易轉(zhuǎn)動內(nèi)部密封圈磨損 更換新密封圈I導(dǎo)流環(huán)密封圈漏氣導(dǎo)流環(huán)密封圈漏氣導(dǎo)流環(huán)密封圈損壞更換新密封圈導(dǎo)流環(huán)密封圈被油漆玷污拆下并徹底清潔J不能轉(zhuǎn)動噴槍手柄上的空氣控制閥不能轉(zhuǎn)動噴槍手柄上的空氣控制閥內(nèi)部密封圈損壞或斷裂更換新密封圈油漆玷污了調(diào)節(jié)螺絲拆下并徹底清潔J噴槍手柄上的進(jìn)氣控制閥過分松動并容易噴槍手柄上的進(jìn)氣控制閥過分松動并容易轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動內(nèi)部密封圈磨損 更換新密封圈B噴涂顫抖，跳槍噴涂顫抖，跳槍槍壺內(nèi)涂料不足補(bǔ)充涂料噴嘴沒有擰緊擰緊噴嘴槍針或密封圈磨損更換新的槍針或密封圈槍針密封堵頭松動旋緊

22、密封堵頭涂料管連接處松動旋緊涂料連接管噴槍故障的成因及解決辦法（噴槍故障的成因及解決辦法（3 3）七、標(biāo)準(zhǔn)噴幅及噴槍異常處理 理想的噴霧形狀應(yīng)對稱，霧化粒度均勻，分布均勻，邊理想的噴霧形狀應(yīng)對稱，霧化粒度均勻，分布均勻，邊緣清晰，噴霧形狀邊緣之外只能有少量漆霧存在。低的霧化緣清晰，噴霧形狀邊緣之外只能有少量漆霧存在。低的霧化氣壓有助于產(chǎn)生正確、均勻的噴霧形狀，減少反彈和過噴。氣壓有助于產(chǎn)生正確、均勻的噴霧形狀，減少反彈和過噴。噴槍啟用操作流程噴槍啟用操作流程測試噴涂形狀測試噴涂形狀 噴涂一幅靜態(tài)的豎形圖案噴涂一幅靜態(tài)的豎形圖案，確定該圖案的尺寸和形狀是，確定該圖案的尺寸和形狀是否標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)噴

23、幅有任何畸否標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)噴幅有任何畸形問題都應(yīng)及時糾正，具體解形問題都應(yīng)及時糾正，具體解決方案請參考之后有關(guān)噴槍異決方案請參考之后有關(guān)噴槍異常處理的章節(jié)。常處理的章節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)的噴涂形狀標(biāo)準(zhǔn)的噴涂形狀噴槍啟用操作流程噴槍啟用操作流程測試涂料顆粒測試涂料顆粒噴涂不均勻的圖案噴涂不均勻的圖案 首先噴涂一幅圖案，然后仔細(xì)觀察圖首先噴涂一幅圖案，然后仔細(xì)觀察圖案中涂料顆粒的大小，如果出現(xiàn)斑點和案中涂料顆粒的大小，如果出現(xiàn)斑點和/ /或大塊水珠，表示涂料噴涂不均勻。適度或大塊水珠，表示涂料噴涂不均勻。適度增加進(jìn)氣壓力后再進(jìn)行測試，持續(xù)這樣的增加進(jìn)氣壓力后再進(jìn)行測試，持續(xù)這樣的步驟直到涂料顆粒的大小相對統(tǒng)一。

24、步驟直到涂料顆粒的大小相對統(tǒng)一。如果如果涂料顆粒太細(xì)，則可通過降低進(jìn)氣壓力來涂料顆粒太細(xì)，則可通過降低進(jìn)氣壓力來進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)行調(diào)整。1 1、噴涂前先將空氣帽旋轉(zhuǎn)、噴涂前先將空氣帽旋轉(zhuǎn)9090，以噴出水平的圖案。，以噴出水平的圖案。2 2、噴涂至圖案有垂流現(xiàn)象后立即停止。、噴涂至圖案有垂流現(xiàn)象后立即停止。3 3、觀察垂流圖案的形狀，如有問題需進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。、觀察垂流圖案的形狀，如有問題需進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。涂料流量不足涂料流量適合涂料流量過大噴槍啟用操作流程噴槍啟用操作流程測試涂料流量測試涂料流量可能的解決方案：可能的解決方案：方案一、降低涂料的粘度。方案一、降低涂料的粘度。方案二、通過逆時針旋轉(zhuǎn)

25、涂料調(diào)方案二、通過逆時針旋轉(zhuǎn)涂料調(diào)節(jié)閥來增加涂料流量。節(jié)閥來增加涂料流量。方案三、更換更大口徑的噴嘴和方案三、更換更大口徑的噴嘴和槍針槍針?？赡艿慕鉀Q方案：可能的解決方案：方案一、增加涂料的粘度。方案一、增加涂料的粘度。方案二、通過順時針旋轉(zhuǎn)涂料調(diào)節(jié)閥來方案二、通過順時針旋轉(zhuǎn)涂料調(diào)節(jié)閥來降低涂料流量。降低涂料流量。方案三、更換更小口徑的噴嘴和槍針。方案三、更換更小口徑的噴嘴和槍針。噴幅底部或頂部圖形較大產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因：1 1、涂料噴嘴口的周圍及空氣蓋口處有臟物。、涂料噴嘴口的周圍及空氣蓋口處有臟物。 2 2、涂料噴嘴裝配不好或噴嘴損壞。、涂料噴嘴裝配不好或噴嘴損壞。解決辦法：解決辦法：1

26、1、試噴圖形，然后旋轉(zhuǎn)、試噴圖形，然后旋轉(zhuǎn)180180清理風(fēng)帽氣孔及噴嘴。清理風(fēng)帽氣孔及噴嘴。 2 2、重新擰緊涂料噴嘴，必要時更換空氣帽及噴嘴。、重新擰緊涂料噴嘴，必要時更換空氣帽及噴嘴。噴槍異常處理（噴槍異常處理（1 1）兩側(cè)小孔兩側(cè)小孔產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因：某一邊的噴幅調(diào)節(jié)孔堵塞，從兩角孔出來的空氣的強(qiáng)度不同。某一邊的噴幅調(diào)節(jié)孔堵塞，從兩角孔出來的空氣的強(qiáng)度不同。解決辦法：解決辦法：1 1、先試噴圖形，然后旋轉(zhuǎn)、先試噴圖形，然后旋轉(zhuǎn)180180。 2 2、清理空氣帽，在清除時不能使用金屬類的工具，用刷子刷。、清理空氣帽，在清除時不能使用金屬類的工具，用刷子刷。 噴槍異常處理（噴槍異常處理（2 2）噴幅向左或右呈月牙形彎曲產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因：1 1、使用空氣壓力太高。、使用空氣壓力太高。 2 2、涂料粘度太低。、涂料粘度太低。解決辦法：解決辦法：1 1、調(diào)節(jié)幅度針螺絲減少氣量。、調(diào)節(jié)幅度針螺絲減少氣量。 2 2、調(diào)整涂料粘度。、調(diào)整涂料粘度。 噴