環(huán)保設備鉻酸霧回收凈化酸霧廢氣凈化技術(shù)經(jīng)驗方法

1、銘酸霧回收及廢氣凈化技術(shù)方案一、項目概況該廠區(qū)內(nèi)部從電鍍車間電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中逸散的廢氣分為兩部分，一部分是三個鍍銘梢散發(fā)出來的銘酸廢氣，另外一部分是鍍鐵梢、酸洗梢、刻蝕梢散發(fā)出來的酸霧廢氣。在敞口鍍銘過程中，由于鍍銘過程中產(chǎn)生大量氧氣、氫氣、銘酸也就被帶出形成銘酸霧。鍍鐵梢、酸洗梢、刻蝕梢同樣也是在通過梢子逸散出來酸霧廢氣。逸散到周圍的環(huán)境中，它不僅污染了環(huán)境，而且嚴重危害著工人健康。銘酸廢氣由于危害較高、排放要求嚴格，采用一套凈化系統(tǒng)往往達不到排放標準，同時由于銘酸密度較大，有回收利用價值，所以在凈化前設置銘酸回收裝置，對銘酸液進行回收。銘酸廢氣與酸洗梢廢氣需要用管道分流分開治理，分別設

2、置引風機，引風管道。銘酸廢氣經(jīng)吸風罩收集后通過銘酸回收裝置進行回收，循環(huán)使用，用在生產(chǎn)工藝當中，余量廢氣進入后續(xù)酸霧凈化器內(nèi)進行凈化處理，經(jīng)過除霧層移除多余水霧，合格的廢氣排入大氣。酸霧廢氣則由引風機抽至凈化系統(tǒng)內(nèi)部進行凈化處理，經(jīng)過除霧層移除多余水霧，合格的廢氣達標排放。隨著企業(yè)領導環(huán)保意識的不斷增強，氣體中含有的銘酸通過凈化處理，可以變廢為寶回收利用。所以對企業(yè)所排放的廢氣進行治理，不僅可以創(chuàng)造經(jīng)濟效益，而且凈氣排向大氣，又得到了社會效益，可稱之一舉兩得。A、鍍銘生產(chǎn)線有鍍銘梢2個、活化梢1個、電解除油梢1個、化學除油1個，設置梢邊吸風罩對逸散的銘酸霧進行收集，5個梢子共用一套抽風系統(tǒng)，經(jīng)

3、銘酸回收裝置回收后進入后續(xù)酸霧凈化器內(nèi)部再次凈化，確保廢氣達標排放B、鍍鐵生產(chǎn)線有鍍鐵梢2個、電解除油梢1個、化學除油梢1個、刻蝕1個,酸洗梢1個，設置梢邊吸風罩對逸散的酸霧進行收集，6個梢子共用一套抽風系統(tǒng)，經(jīng)凈化后達標排放。二、污染廢氣來源及主要設備選配1、部件在生產(chǎn)工藝中需要銘酸處理液處理，處理液隨著溫度升高以及電鍍過程中產(chǎn)生大量氧氣、氫氣、銘酸也就被帶出形成銘酸霧，所以會有大量銘酸霧揮發(fā)，逸散車間及周圍的環(huán)境中。依據(jù)技術(shù)要求中提供的廢氣排放量、污染物及環(huán)保要求設計了本工藝。1.1銘酸凈化器的選配：除銘酸凈化器流速為0.69m/min除酸霧廢氣凈化流速為0.72m/min1）選用WY-X

4、型廢氣凈化設備1套。2）處理風量13600m3/h。3）銘酸霧回收設備1套。4）處理方式：干式凈化回收，濕法多孔篩板噴淋凈化外排。（一臺設備兩套系統(tǒng)裝置）5）引風機:1臺。6）循環(huán)水泵：1臺。7）配套的其他設備。8）梢邊吸風罩：10套（5梢）。采用梢口雙邊吸風的方式，通過打孔數(shù)量均和風量，控制氣體流速在一定范圍。9）擋板閥：10套。四個梢子同時抽風，由于離主風口遠近的關系決定了抽風量的大小，為了使風量均勻，采用可調(diào)節(jié)式擋板閥，通過閥門調(diào)節(jié)均和風量。10）凈化后符合國家電鍍污染物排放標準（GB21900-2008排放標準。2、部件在生產(chǎn)工藝中用硫酸、鹽酸除去部件表面污濁，部件接觸硫酸、鹽酸時會產(chǎn)

5、生大量酸霧，揮發(fā)、逸散到車間及周圍的環(huán)境中。依據(jù)技術(shù)要求中提供的廢氣排放量、污染物及環(huán)保要求設計了本工藝。2.1廢氣治理設備選配；1）選用WY-X型廢氣凈化設備1套。2）處理風量13600m3/h。3）處理方式：濕法多孔篩板噴淋凈化。4）引風機：1臺。5）循環(huán)水泵：1臺。6）配套的其他設備。7）梢邊吸風罩：4套。采用梢邊吸風的方式，通過打孔數(shù)量均和風量，控制氣體流速在一定范圍。8）擋板閥：3套。四個梢子同時抽風，由于離主風口遠近的關系決定了抽風量的大小，為了使風量均勻，采用可調(diào)節(jié)式擋板閥，通過閥門調(diào)節(jié)均和風量。9）凈化后符合國家電鍍污染物排放標準（GB21900-2008排放標準。三、銘酸霧的

6、危害及污染物特性銘酸霧具有強烈的腐蝕性，能嚴重腐蝕皮膚，金屬制品和建筑物，對人體器官具有較強的刺激作用。1、銘酸霧是銘酸揮發(fā)在空氣中形成液體的微滴，當空氣中質(zhì)量濃度達到0.1mg/m3時，長期接觸可引起鼻中隔穿孔，此外還可引起咽喉炎，肺炎及過敏性哮喘。在電鍍行業(yè)中銘酸霧污染對從業(yè)人員的危害及周圍環(huán)境的污染問題已經(jīng)引起足夠的關注和重視。2、硫酸煙霧對皮膚、眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽喉等均有強烈刺激和損害。嚴重患者如并發(fā)胃穿孔、聲帶水腫、狹窄、心力衷竭等癥狀。在鍍件生產(chǎn)過程中銘酸霧的產(chǎn)生主要來源于以下幾個方面：氧化過程中產(chǎn)生的銘酸霧；配制過程中產(chǎn)生的銘酸霧；工藝提升過程帶起的酸見光或受熱后產(chǎn)生的銘酸霧。四

7、、設計依據(jù)及規(guī)范1、項目名稱：電鍍車間環(huán)保綜合治理2、設計依據(jù)：技術(shù)要求提供的廢氣排放量、污染物及環(huán)保要求。3、采用規(guī)范：電鍍污染物排放標準（GB21900-200®4、煤氣污染綜合排放標準GB16297-19965、環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-19966、三廢程技術(shù)手冊99年版7、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ1-20028、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2-20029、職業(yè)性銘鼻病診斷標準GBZ12-200210、室內(nèi)衛(wèi)生符合國家TJ36-79工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準11、設備運行噪聲符合國家GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲設計標準12、建設規(guī)模：單元廢氣量為10000m3/h,共兩個

8、廢氣單元。總廢氣設計量20000m3/h.13、清潔生產(chǎn)標準-電鍍行業(yè)。HJT314-200614、污染物排放標準廢氣排放標準執(zhí)行電鍍污染物排放標準（GB21900-2008中相應的排放限值要求。具體要求為處理后電鍍廢水中六價銘排放w0.2mg/L,總銘排放w1.0mg/L,PH排放69;處理后電鍍廢水中氯化氫排放w30mg/m3銘酸霧排放w0.05mg/m3,硫酸霧排放w30mg/m3五、廢氣排放量、污染物及排放標準1、單元廢氣設計處理量：13600m3/h,分為兩個單元，總廢氣設計處理量：27200m3/h.2、污染物：銘酸霧、硫酸霧等。3、處理后電鍍廢氣濃度：中氯化氫排放w30mg/M3

9、銘酸霧排放w0.05mg/M3硫酸霧排放w30mg/M3排放標準：符合國家電鍍污染物排放標準（GB21900-2008排放標準。六、廢氣處理設計原則在確立治理工藝方案時，遵循以下設計原則：1、廢氣中含有銘酸，本方案考慮其回收利用。2、該廢氣治理項目為環(huán)保工程，考慮其經(jīng)濟效益和社會效益，盡可能采用投資比較小、效率比較高、運行費用比較低的工藝方法，盡可能節(jié)約成本。3、除銘酸外其余酸霧廢氣沒有回收利用價值，所以主要考慮其凈化達標后的社會效益。4、整個方案充分考慮到系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的可靠性及維修方便，根據(jù)技術(shù)要求對自動化程度的設計及配套設備作適當選擇。七、主要處理單元簡要說明銘酸廢氣治理流程圖1.1、 吸風罩

10、的設計吸風罩的設計是廢氣設計中的一個關鍵環(huán)節(jié)，且集氣罩的形勢不應拘于某種特定的形式，因為集氣罩（吸風罩）的樣式首先要考慮廢氣的收集，其次考慮要假定廢氣流速，而僅僅兩個方面已經(jīng)決定了廢氣總設計量，所以應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,具體考慮具體設計，風量過小導致車間廢氣抽不出去，達不到設計效果，風量過大則導致投資增加，動力設備加大，運行成本增高。根據(jù)同行業(yè)經(jīng)驗及企業(yè)實際情況，集氣罩（吸風罩）采用梢邊吸風裝置。梢邊吸風裝置在該階段要控制風速，這樣才能達到理想的抽風效果，梢邊吸風裝置的進風口風速要高于酸霧液面的蒸發(fā)速度，這樣吸風裝置才能完全有效地把廢氣點源揮發(fā)出來的酸霧抽走，從而改善車間環(huán)境。梢邊吸風罩相對與

11、傳統(tǒng)的機械吸風罩，由于距離液面近，設置合理，降低了通風量，設備投資大大降低。吸風罩通過開孔數(shù)量控制風速決定風量。設置在鍍梢邊緣，弧形抽風，進風風速控制在2m/s,均勻開孔，孔徑為：25.1.2、 銘酸回收裝置銘酸密度較大且易于凝聚，不同粒徑的銘酸霧滴懸浮在流動的空氣中時，由于相互碰撞而凝聚成較大的液滴。這些大液滴，在進入回收裝置的箱體時，氣速降低,便在重力作用下，從氣流中分離出來。采用凝聚法，當含有銘酸微粒的霧氣，以一定氣體流速的銘酸霧經(jīng)過過濾器的網(wǎng)格時，通道曲折狹窄，在慣性碰撞和截流的作用下，附著在網(wǎng)格上，流回箱底，從而達到回收效果。我公司生產(chǎn)的銘酸回收裝置是一種性能可靠的設備，通過制版、電

12、鍍多家用戶使用及檢測，對處理后的銘酸廢氣，其凈化回收率可達90施右，可廣泛用于電鍍等行業(yè)銘酸回收處理。設備設置銘酸液回流區(qū)，集中箱體底部的銘酸液，通過回收管道回到銘酸電鍍梢中，在設計時，利用支架等調(diào)節(jié)銘酸回收及配套風機的高度，使回收箱內(nèi)的銘酸液自流流入鍍梢內(nèi)部。1.3、 WY-X填充式多孔廢氣洗滌塔WY-X填充式多孔廢氣洗滌塔是用來處理腐蝕性、毒性或可溶性氣體液滴或者是微粒的空氣污染防治設備。從制程中所產(chǎn)生的廢氣，進入洗滌塔后，廢氣流經(jīng)填充層時，洗滌液自噴嘴均勻噴灑于填充材的表面以保持濕潤；同時廢氣與洗滌液在充分潤濕的填充層相互接觸，籍由物理與化學吸收作用將廢氣中的污染物吸收于洗滌液中，達到取

13、出污染物質(zhì)的目的；然后此飽含水分的氣體必須經(jīng)過除霧器以便移除多余的水分；經(jīng)過洗滌塔洗凈并移除水分后的潔凈氣體即可直接排放大氣中。構(gòu)造設備本身包含有本體、填充層、出物層、循環(huán)灑水管路，及循環(huán)水梢等。洗滌塔本體洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修人孔及洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用的結(jié)構(gòu)，以確保設備本身的耐蝕性從而增加其使用壽命。選用材質(zhì)為PR填充層采用鮑爾環(huán)式的填充材料，作為洗滌塔填充物，其材質(zhì)為PR鮑爾環(huán)式的填充材料具有比表面積大，低壓損，及物質(zhì)移轉(zhuǎn)高度低等特性，相比較于其他型的填充材選擇使用鮑爾環(huán)具有較高的處理效率及較低的運行費用。除霧層采用波紋板式的填充材作為除霧器，材質(zhì)為PP/PVC或

14、者選用高速除霧板作為除霧器，其材質(zhì)為PR以上二種型式的除霧器具水氣的去除率均可達到99%循環(huán)灑水管路管路材質(zhì)為PP,主要功能是用來將循環(huán)水送至灑水系統(tǒng)，而灑水系統(tǒng)所使用的噴嘴系采用螺旋型式噴嘴，此種噴嘴具有不易堵塞、噴灑角度大、且液滴分布均勻的特色，使洗滌塔能發(fā)揮絕佳的處理效果。循環(huán)水梢循環(huán)水梢與洗滌塔本體是一體的，水梢的容量為2-3分鐘的循環(huán)水量，水梢內(nèi)部設有浮球式液位控制器，并預留有洗滌水入口溢流口及排放水口。1.4、 材質(zhì)的選擇及設備表面處理銘酸由于腐蝕性強及化學分子式，所以前期處理不能采用PP（聚丙烯），必須選用PVC（聚氯乙烯），通風管道選用U-PVC設備一般安裝于室外，PRPVCM

15、質(zhì)常年在紫外線照射下，表層容易老化，普通油漆不能粘合，所以在塑料表面進行處理，噴涂塑料專用粘合油漆，確保設備的正常使用。酸霧廢氣采用PRPVCT道均可。1.5、 面防滲、防漏、防腐設施為了有效控制電鍍車間生產(chǎn)作業(yè)區(qū)酸液不外溢，對生產(chǎn)區(qū)及排水渠160m2面積,全面采用“PVC軟塑作防滲、防漏、防腐處理。1）選材。應選用合格的PVCt塑和半硬質(zhì)塑材，軟塑材料鋪設地面，應里光外有防滑紋，厚度4mm半硬質(zhì)塑料板鋪設溝渠，厚度5-6mm一般板材顏色選深灰色、綠色或由用戶選用板材顏色。塑料板采用塑料卷材和半硬質(zhì)塑料板：具品種、規(guī)格、顏色、等級應符合設計要求。聚氯乙稀塑料軟板應符合室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷

16、材地板中有害物質(zhì)限量（GB18586-2001）的標準。其外觀應色澤均勻厚薄一致邊緣平直板內(nèi)不應有雜物和氣泡，有害物質(zhì)含量應符合相關材料有害物質(zhì)限量規(guī)范的規(guī)定。各項技術(shù)指標應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2）鋪設軟地板基本規(guī)定(1) PVCffi料軟板鋪貼前必須進行脫脂除臘處理。(2)施工環(huán)境溫度應控制在1530C,相對濕度不高于80%。(3)基層處理要求：水泥類基層表面必須具有足夠的強度，要求堅硬、密實、平整、干燥，無油污及浮灰，無凹凸不平，含水率不大于8%?；鶎悠秸?m直尺檢查時不大于2mm平整度不夠高時，可用聚合物改性自流平水泥砂漿將地面找平，養(yǎng)護至達到強度要求。在處理合格的基層上放線、彈線

17、：彈的墨線應細而清楚，如有拼花或鑲邊，亦應將拼花線和鑲邊線一并彈出。鋪軟板前對地面應全面清理干凈無雜物，無灰塵。因排水要求的地面，基層坡度應符合設計要求。一般10m長坡度150mm3) PVCffi料軟板施工技術(shù)要點(1)底漆干后浮鋪塑料軟板：塑料卷材一般順房空間的長向打開。量出所需長度和拼接的縫數(shù)。對軟板進行剪裁。剪裁時應留有一定余量。必要時對剪裁好的板材進行編號，以便鋪貼時對號入座。(2)按編號順序?qū)μ柸胱貙⒓舨煤玫陌宀陌串嬀€位置準確浮鋪在地面上。(3)刷膠粘劑：按長向壓住板材的一半，翻起板材的另一半，在地面上和塑料板的背面各涂刷一道膠(用梳形刮刀刮膠，厚度要薄而均勻)，在涂刷基層時，應

18、超出分格線10mm(4)粘貼塑料板：當基層和塑料軟板背面的膠粘劑干至不粘手時(約10min),將塑料板在不加外力的情況下，使塑料板的一邊，沿分格線粘結(jié)到基層上。同樣方法粘貼板材的另一面和其它板材。(5)滾壓：用專用塑料刮板和25kg重的鋼制壓輯將塑料板壓實，趕出塑料板下的氣泡，使塑料板與基層粘貼緊密，并應使塑料板邊與分格線對齊。在滾壓平整的基礎上鋪放砂袋，以利于塑料板與基層粘結(jié)密實。(6)排水溝的鋪貼同地面面層鋪貼，注意排水溝板不得接縫(7)塑料板縫開V形梢：塑料板粘貼完畢24h后，可以進行接縫處理。用專用v形切V1)-J在板縫出開出v形梢口。(8)板縫焊接：用焊接塑料軟板用的專用熱風焊槍將塑

19、料焊條焊滿于V形梢，空氣壓力應控制在0.080.1Mpa溫度控制在180250C。焊條完全冷卻后，用專用刨刀刨去焊條的突出部分。發(fā)現(xiàn)虛焊時應予補焊。(9)清擦：塑料板鋪貼完畢后，鋪設結(jié)束應把表面清擦干凈。4)對排水渠選用半硬質(zhì)塑料板鋪設，排水渠鋪設更為嚴格，要求溝底傾斜度10m長溝底高低差不少于100mm渠寬25cm以上，應便于清理，水源流暢，溝底無接縫。5)焊接，選用優(yōu)質(zhì)圓形或三角形焊條，顏色應與塑料板或被焊材料一致。八、主要處理單元設備、型號A、銘酸廢氣處理風量：25000m3/h1、凈化器型號：2000Xh6500材料：PP硬板S10、58塔內(nèi)氣體流速：0.72m/s數(shù)量：2桶2、梢邊吸

20、風罩型號：1000X300s5長度：1.5m/套風管氣體流速：5m/s材料：PVC(這地方必'須采用PVCM質(zhì)，因為PP材質(zhì)不耐銘酸)數(shù)量：10套3、引風機型號:4-72-8C(全玻璃鋼風機)風量：1360025200m3/h全壓：15001100Pa電機功率：15KW（實際運行功率8.5KW數(shù)量：1臺4、循環(huán)水泵型號：防腐塑料泵流量：18m3/h電機功率：2.2Kw揚程：22m數(shù)量：1臺5、支風管型號：300風管氣體流速：15m/s材料：PVC數(shù)量：根據(jù)現(xiàn)場增減彎頭：根據(jù)現(xiàn)場增減6、主風管型號：700風管氣體流速：17m/s材料：PVC數(shù)量：根據(jù)現(xiàn)場增減彎頭：根據(jù)現(xiàn)場增減7、氣廂管型

21、號：430風管氣體流速：13.2m/s材料：PPS5數(shù)量：3m彎頭：1個8、出風管型號：500風管氣體流速：13m/s材料：PP板S5數(shù)量：10m9、銘酸霧回收凈化器型號：1800X1100X1000材料：PVC810數(shù)量：1套10、主要設備（供貨范圍）序耳名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)商1凈化裝置1800套1綠九州2引風機4-72-8C（全玻璃鋼類似臺灣風機）套1廣州順捷3槽邊吸風罩包含卜部固定支850X300（根據(jù)現(xiàn)場定）套3綠九州4循環(huán)水泵FP50-40-135臺1無錫K化6彎頭U-PV300個5華亞7主風管U-PV600m6華亞8氣箱管430m3綠九州9出風管500包括風帽，固定拉線等m1

22、0綠九州10風機軟連接套2廣州順捷11支架風機、銘酸回收支架、包含米樣爬梯、平臺玻璃鋼三層防腐63X60角鋼批1綠九州12環(huán)保監(jiān)測孔、平臺扶梯套1綠九州13銘酸回收裝置1800X1100X1000套1綠九州14PP板油漆專用油漆桶5廣州東莞15電控箱XL-21套1綠九州備注：設備噴涂塑料專用油漆。B、硫酸鹽酸霧廢氣處理風量：25000m3/h1、凈化器型號：20000xh4600材料：PP硬板S10、58塔內(nèi)氣體流速：1.5m/s數(shù)量：1套2、梢邊吸風罩型號：1000X300s5長度：1.5m/套（根據(jù)現(xiàn)場確定）風管氣體流速：5m/s材料：PVC數(shù)量：12套3、引風機型號：4-72-8C（全玻璃鋼風機）風量：1360025200m3/h全壓：15001100Pa電機功率：15Kw實際運彳亍功率12.5kw數(shù)量：4、循環(huán)水泵型號：防腐塑料泵流量：18m3/h電機功率：2.2Kw揚程：22m數(shù)量：1臺5、支風管型號：300風管氣體流速：15m/s材料：PVC數(shù)量：根據(jù)現(xiàn)場增減彎頭：根據(jù)現(xiàn)場增減6、主風管型號：700風管氣體流速：17m/s材料：PVC數(shù)量