煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收規(guī)范

1、附件:煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收規(guī)范（征求意見稿）二。一九年六月一、目的及依據(jù)為加強全國煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造監(jiān)督管理工作，統(tǒng)一改造升級后煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收方式、驗收規(guī)則以及判別準則，確保煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造質(zhì)量和目標完成，依據(jù)煤礦安全規(guī)程（2016）»煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案、AQ6201、AQ102舞制定本規(guī)范。二、適用范圍本規(guī)范適用于全新安裝的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)和改造后升級的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的驗收。各省對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造有特殊要求的，應(yīng)滿足其規(guī)定。三、驗收主體驗收工作由各省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)負責。驗收的開展方式是驗收內(nèi)容中的合法性、試運行有效性由煤礦安全

2、監(jiān)察機構(gòu)自行組織，技術(shù)性能指標可委托第三方檢測機構(gòu)（第三方檢測機構(gòu)需通過安標國家中心培訓(xùn)考核，并由省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案和授權(quán)）組織實施。各省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)根據(jù)轄區(qū)內(nèi)煤礦數(shù)量、種類、升級改造工作進展等制定驗收實施方案。四、工作要求委托第三方檢測機構(gòu)組織實施驗收的，省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)做好監(jiān)督和抽查工作，抽查比例應(yīng)在驗收實施方案中明確，原則上不低于5%五、驗收條件申請驗收的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)需符合以下條件。1,按煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案要求，取得有效煤礦礦用產(chǎn)品安全標志；2,完成安裝調(diào)試后經(jīng)不少于三個月的試運行且運行正常；3.經(jīng)升級改造承擔單位或使用單位測試和自評估，滿足煤礦安全

3、監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案要求以及各省特殊要求。六、驗收內(nèi)容驗收內(nèi)容包含以下三類22個項目。1.合法性：包括安標有效性、技術(shù)資料完整性、設(shè)備合法性和管理合規(guī)性，共4個項目；2,試運行有效性：包括試運行期間歷史數(shù)據(jù)有效性和完整性，共2個項目；3.技術(shù)性能指標：包括傳輸數(shù)字化、抗電磁干擾能力、系統(tǒng)架構(gòu)、采掘面?zhèn)鞲衅鞣雷o等級、分級報警功能、斷電功能、多網(wǎng)多系統(tǒng)融合功能、格式規(guī)范化、傳感器自診斷功能、傳感器定期未標校提醒功能、瓦斯涌生及火災(zāi)等預(yù)測預(yù)警功能、應(yīng)急聯(lián)動功能、巡檢周期、備用電源供電時間、模擬量傳輸誤差、加密存儲功能共16項技術(shù)性能指標。三類項目所對應(yīng)的22個項目設(shè)“符合項”和“否決項”，每個項

4、目檢查結(jié)果為“合格”或“不合格”。附錄A為驗收項目匯總表，附錄B為驗收檢測技術(shù)規(guī)范，附錄C為驗收檢查表七、系統(tǒng)驗收基本流程原則上按照以下工作流程開展系統(tǒng)驗收。1. 成立驗收組，推選由組長，明確工作任務(wù)和要求；2. 制定驗收方案，一礦一案；3. 召開驗收會議，明確需要提供的資料、儀器設(shè)備及人員配合要求，宣布驗收紀律和驗收工作要求，聽取煤礦企業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造實施情況及運行效果匯報；4. 對照22項驗收項目開展驗收檢查。5. 召開驗收人員閉門會，討論驗收結(jié)果。6 .召開驗收結(jié)果通報會，通報驗收結(jié)果，指由存在問題，提由整改要求、整改完成時間及驗收復(fù)查要求。7 .煤礦企業(yè)整改完成后，提交整改報告，

5、對需要現(xiàn)場復(fù)查的整改，提交書面復(fù)查申請，組織驗收部門擇期進行驗收復(fù)查。八、系統(tǒng)驗收結(jié)果判定原則系統(tǒng)驗收結(jié)果判定實行組長負責制，分為驗收通過、整改后通過和驗收不通過三種。1 .驗收通過。22項驗收項目檢查結(jié)果均“合格”，則判定為驗收通過；2 .整改后通過。項目檢查結(jié)果中所有“否決項”均合格，“符合項”少于6項（含6項）不合格，判定為整改后通過。整改周期視具體不合格項目而定，原則上不超過6個月；超過6個月未完成整改或整改后仍不合格，則判定為系統(tǒng)驗收不通過。3 .驗收不通過。驗收結(jié)果中由現(xiàn)“否決項”不合格，或由現(xiàn)“符合項”超過6項不合格，則判定為系統(tǒng)驗收不通過。AA附錄A（規(guī)范性附錄）煤礦安全監(jiān)控系

6、統(tǒng)升級改造驗收項目匯總表序號檢查項目項目類型一、合法性檢查1女標功效性系統(tǒng)型號及生產(chǎn)單位否決項系統(tǒng)安標有效性否決項:納入安標管理的產(chǎn)品安標有效性否決項系統(tǒng)的本安關(guān)聯(lián)特性符合項2系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)文件完備性檢查單機設(shè)備合格證明文件符合項:系統(tǒng)圖紙符合項設(shè)計方家符合項綜合報告符合項3組成設(shè)備合法性檢查現(xiàn)場系統(tǒng)組成設(shè)備的合法性符合項4管理合規(guī)性:管理制度符合項系統(tǒng)悵卡及報表符合項一、運行后效性檢查1系統(tǒng)歷史運行有效性否決項2系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)完整性符合項三、升級改造部分1傳輸數(shù)字化否決項2增強抗電磁干擾能力否決項3系統(tǒng)架構(gòu)檢查符合項4采掘面?zhèn)鞲衅鞯姆雷o等級否決項5分級報警否決項6異地斷電否決項7多網(wǎng)、多系統(tǒng)融合

7、功能符合項8格式規(guī)范化否決項9傳感器設(shè)置自診斷否決項10傳感器定期未標校提醒功能否決項11瓦斯涌出、火災(zāi)等的預(yù)測預(yù)警功能符合項一12應(yīng)急聯(lián)動功能符合項13巡檢周期否決項14備用電源時間否決項15模擬量傳輸處理誤差否決項16加密存儲符合項附錄B煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收檢測技術(shù)規(guī)范1前言a）煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)科技含量高、技術(shù)運用復(fù)雜，本次升級改造涉及面廣，技術(shù)提升顯著，諸多技術(shù)性能和技術(shù)指標需要通過專業(yè)技術(shù)手段進行檢測，才能科學(xué)、客觀、公正地評判系統(tǒng)升級改造工作質(zhì)量、效果及目標實現(xiàn)情況。據(jù)此，國家煤礦安監(jiān)局科技裝備司委托安標國家中心組織編制本規(guī)范，旨在為煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收提供技術(shù)手段，

8、確保實現(xiàn)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造目標。b）本規(guī)范根據(jù)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造目標、任務(wù)和工作要求，結(jié)合煤礦現(xiàn)場實際條件和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的工作特點，針對升級改造系統(tǒng)的重要技術(shù)性能和關(guān)鍵技術(shù)指標的檢測進行編制。規(guī)定了適用范圍，檢測人員、設(shè)備要求，檢測準備要求，檢測項目及方法，以煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案確定的13項內(nèi)容為重點。2適用范圍本規(guī)范適用于新安裝煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)和改造升級后的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的驗收。3檢測人員、設(shè)備要求3.1 人員要求3.1.1 素質(zhì)要求應(yīng)具備煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)知識和煤礦安全生產(chǎn)基本知識，熟悉本次升級改造的技術(shù)內(nèi)容及要求；具有檢測檢驗工作經(jīng)歷，能夠客觀公正地開展檢

9、測工作；3.1.2 數(shù)量要求3人或以上，具體視驗收系統(tǒng)的規(guī)模而定。3.2 設(shè)備要求3.2.1 校準有效的機械秒表3臺或更多；校準有效的示波器1臺（僅限地面使用）；當?shù)孛旱V安監(jiān)部門專用的檢查分析工具；3.2.2 被測系統(tǒng)中的傳感器、分站、電源設(shè)備專用遙控器各3臺或更多，視實際檢測需要而定；3.2.3 壓縮空氣、0.50%CH%1.00%CH%1.50%CH%2.00%CH4標準氣樣，數(shù)量滿足測試需求；3.2.4 可準確記錄時刻的設(shè)備，如機械手表、本安手表、本安手機等，下井檢測前應(yīng)與煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)對時；3.2.5 有條件時，供井上下檢測人員實時通話的設(shè)備及井下防爆拍照/攝像設(shè)備。3.2.6 以上

10、設(shè)備，原則上由煤礦企業(yè)負責準備。4檢測條件4.1 被測系統(tǒng)應(yīng)按煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案取得安全標志；經(jīng)不少于三個月的試運行,運轉(zhuǎn)正常；4.2 被測系統(tǒng)經(jīng)升級改造承擔單位或使用單位測試和自評估，滿足煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案要求；4.3 具備自評估報告，至少包括：開工報告、竣工報告、試運行報告、測試報告，以及升級改造設(shè)計方案、技術(shù)協(xié)議和合同原件。5檢測準備要求5.1 基本準備要求組織驗收檢測工作時，首先應(yīng)與煤礦企業(yè)相關(guān)人員溝通制定驗收檢測大綱；大綱應(yīng)包含如下內(nèi)容：a）試驗項目內(nèi)容及日程安排；b）測試行進路線；c）需要煤礦企業(yè)配合的內(nèi)容（包括部門和人員、設(shè)備需求，尤其是下井時所需攜帶

11、的各種測試用設(shè)備，如遙控器和氣嘴等）；d）可能帶來的風險及其應(yīng)急預(yù)案。5.2 文件資料準備要求5.2.1 待驗收系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)拓撲圖、設(shè)備地址明細表（用于找到最大的一個組合負載，便于測試電源后備時間等項目）；5.2.2 實時有效的斷電控制圖（用于異地斷電時間的檢測）；5.2.3 系統(tǒng)供應(yīng)商提供的安全監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)安標備案的技術(shù)文件，技術(shù)文件應(yīng)包含系統(tǒng)企業(yè)標準、說明書、圖紙及主要零（元）部件及重要原材料明細表（以下簡稱受控表”），系統(tǒng)及組成設(shè)備的安全標志證書，以及必要的相關(guān)證明材料。注：待驗收系統(tǒng)的各種組成設(shè)備，原則上不得超出安標備案的系統(tǒng)受控表規(guī)定范圍；如果系統(tǒng)的個別組成設(shè)備不在系統(tǒng)受控表之列、又涉及

12、本安關(guān)聯(lián)及電磁兼容的，應(yīng)按照實際連接和配置進行本安關(guān)聯(lián)整體評定及電磁兼容評估，出具本安關(guān)聯(lián)評定報告和電磁兼容評估報告，必要時應(yīng)進行本安關(guān)聯(lián)檢驗和電磁兼容檢驗，并出具報告。實施改造的單位保證使用性能滿足升級改造技術(shù)方案的要求，并出具測試報告。文中所述相關(guān)證明材料”主要是指如下情況所需的材料：a） 如果出現(xiàn)個別組成設(shè)備不在受控表中，該組成設(shè)備取得安全標志且未經(jīng)改造，應(yīng)提供該組成設(shè)備的安全標志證書、本安系統(tǒng)整體評定（檢驗）報告、與系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的抗電磁干擾評估（檢驗）報告、改造實施單位出具的使用性能測試報告；b） 如果出現(xiàn)個別在用組成設(shè)備不在受控表中且需經(jīng)改造后方可方可滿足新要求，除應(yīng)提供上款規(guī)定的相

13、關(guān)證明材料外，還應(yīng)提供該組成設(shè)備改造后的防爆合格證和防爆檢驗報告；c） 如果前兩款所述的同配置同連接的相同設(shè)備，在其他礦井已履行了相關(guān)程序，并具備相關(guān)證明材料，該證明材料可以在本次驗收中引用。上述內(nèi)容僅適用于煤礦在用系統(tǒng)的改造。5.2.4 自評估報告，至少包括：開工報告、竣工報告、試運行報告、測試報告，以及升級改造設(shè)計方案、技術(shù)協(xié)議和合同原件。5.2.5 如果上述各種圖紙、文件、相關(guān)證明材料不齊全，不應(yīng)實施驗收檢測。5.3.1 集團公司或煤礦企業(yè)自行組織驗收，且應(yīng)提前將驗收計劃告知所屬省級煤礦安全監(jiān)察局，該省級煤礦安全監(jiān)察局應(yīng)進行驗收現(xiàn)場監(jiān)督或抽查；若集團公司或煤礦企業(yè)無驗收能力，可委托相關(guān)管

14、理部門或第三方機構(gòu)組織實施驗收。省級煤礦安全監(jiān)察局出臺有煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收相關(guān)規(guī)定的，其所轄范圍內(nèi)的煤礦企業(yè)應(yīng)遵照執(zhí)行。檢測人員應(yīng)主動通報檢測方案、計劃、工作安排，并及時通報檢測中發(fā)現(xiàn)的問題；5.3.2 檢測過程應(yīng)由煤礦企業(yè)的瓦斯檢查工全程參與和配合；5.3.3 煤礦企業(yè)應(yīng)組織多專業(yè)綜合工作小組分別配合井下及井上檢測人員的具體工作。6檢測項目要求及方法6.1 合法性檢查6.1.1 安標有效性6.1.1.1 系統(tǒng)型號及生產(chǎn)單位要求：型號中包含X,生產(chǎn)單位與產(chǎn)品型號一致。方法：檢查系統(tǒng)安標證，對比所載信息、系統(tǒng)軟件的一致性。判別準則：否決項，系統(tǒng)型號有X且生產(chǎn)單位與型號一致，則判定為合格

15、；若系統(tǒng)型號無X或生產(chǎn)單位與型號不一致，則判定為不合格。6.1.1.2 系統(tǒng)安標有效性要求：系統(tǒng)應(yīng)具有有效的安全標志，安標證書的依據(jù)標準中應(yīng)包含煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案。方法：檢查系統(tǒng)安標證書，并查看證書有效期，且依據(jù)標準應(yīng)包含升級改造技術(shù)方案。判別準則：否決項，系統(tǒng)安標證書在有效期內(nèi)，且執(zhí)行標準中有煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案，方可判定為合格；若不在有效期內(nèi)，或執(zhí)行標準中沒有煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術(shù)方案則判定為不合格。6.1.1.3 納入安標管理的產(chǎn)品安標有效性要求：系統(tǒng)組成設(shè)備應(yīng)有安全標志，購買時組成設(shè)備的安全標志應(yīng)在有效期內(nèi)；升級改造中進行過技術(shù)改造的在用組成設(shè)備，應(yīng)具有

16、防爆合格證和防爆檢驗報告。方法：檢查系統(tǒng)組成設(shè)備的安標證及相關(guān)證件報告。判別準則：否決項，購買時組成設(shè)備的安全標志均在有效期內(nèi)，則判定為合格；若任一組成設(shè)備無安標證或其安標證過期，則判定為不合格。6.1.1.4 系統(tǒng)的本安關(guān)聯(lián)特性要求：所有在用組成設(shè)備的安標證號均在系統(tǒng)主要零（元）部件及重要原材料明細表中，且一致；不一致時，不在主要零（元）部件及重要原材料明細表中的設(shè)備應(yīng)有相關(guān)本安關(guān)聯(lián)及電磁兼容的評估/檢驗報告。方法：核對組成設(shè)備的安標證號與系統(tǒng)主要零（元）部件及重要原材料明細表中設(shè)備的安標證號；不一致時，查驗本安關(guān)聯(lián)及電磁兼容的評估、檢驗報告。判別準則：所有在用組成設(shè)備的安標證號均在系統(tǒng)主要

17、零（元）部件及重要原材料明細表中，且一致；不一致時，不在主要零（元）部件及重要原材料明細表中的設(shè)備具有相關(guān)本安關(guān)聯(lián)及電磁兼容的評估/檢驗報告；滿足以上則判定為符合，反之則判定為不符合；并記錄不一致項數(shù)；不符合時必須限時整改。6.1.2 技術(shù)文件完備性6.1.2.1 單機設(shè)備合格證明文件要求：系統(tǒng)及所有組成設(shè)備應(yīng)有合格證明文件（至少包括防爆證、安標證、出廠合格證），系統(tǒng)企業(yè)標準等技術(shù)文件。方法：查閱設(shè)備合格證明文件。判別準則：單機設(shè)備具備合格證明文件，則判定為符合；設(shè)備不具備合格證明文件，則判定為無證項，每種設(shè)備計1項；并記錄無合格證明文件數(shù)。6.1.2.2 系統(tǒng)圖紙a）要求：應(yīng)有系統(tǒng)設(shè)備布置圖

18、、斷電控制圖。b）方法：結(jié)合檢驗組的核查結(jié)果和實際系統(tǒng)設(shè)備布置圖、斷電控制圖情況進行判別。c）判別準則：具備系統(tǒng)設(shè)備布置圖、斷電控制圖，且經(jīng)驗收檢測工作核實一致，則判定為符合；若沒有設(shè)備布置圖、斷電控制圖的，則判定為不符合，并記錄無圖紙項數(shù)，每種圖紙計1項；若具有設(shè)備布置圖、斷電控制圖，但經(jīng)每種任意抽取3處進行核查，有1處與實際不相符的，則視為不符合，每種圖紙計1項；并記錄圖紙與實際不符合項數(shù)。6.1.2.3 設(shè)計方案a）要求：應(yīng)有系統(tǒng)升級改造方案；b）方法：查閱安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計方案；c）判別準則：具備系統(tǒng)升級改造設(shè)計方案，則判定為符合；若不具有設(shè)計方案，則判定為不符合。6.1.2.4 綜合報

19、告a）要求：應(yīng)有合同原件、技術(shù)協(xié)議、安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造工作報告、開工報告、竣工報告、工程驗收報告、試運行報告（系統(tǒng)運行時間不少于三個月）。b）方法：查閱綜合報告，其中至少應(yīng)包含合同原件、技術(shù)協(xié)議、安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造工作報告、開工報告、竣工報告、工程驗收報告、試運行報告（系統(tǒng)運行時間不少于三個月）。c）判別準則：綜合報告具有合同原件、技術(shù)協(xié)議、安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造工作報告、開工報告、竣工報告、工程驗收報告、試運行報告（系統(tǒng)運行時間不少于三個月），則判定為符合，若不具備任意一項，則判定為不符合；并記錄報告不符合項數(shù)，每種報告計1項；不符合要求時必須限時整改。6.1.2.5 組成設(shè)備合法性a）要

20、求：現(xiàn)場實際安裝的組成設(shè)備與其系統(tǒng)主要零（元）部件及重要原材料明細表中所述設(shè)備，以及與相關(guān)評估/檢驗報告所述設(shè)備一致。b）方法：現(xiàn)場抽查組成設(shè)備銘牌所載信息與安標證書是否一致（電源、分站、傳感器各3處）。c）判別準則：現(xiàn)場實際安裝的組成設(shè)備與其安標證書是否一致，查看實際設(shè)備銘牌所載信息與安標一致的，則判定為符合，若出現(xiàn)不一致的，則判定為不符合，并記錄不一致個數(shù)，每處不一致計1個。不符合時必須限時整改。6.1.3 管理合規(guī)性6.1.3.1 管理制度a）要求：具備完整的管理制度，具體參照各地方煤監(jiān)機構(gòu)管理規(guī)定執(zhí)行。b）方法：查閱相關(guān)制度。c）判別準則：具備完整的管理制度，則判定為符合，若不完整，則

21、判定為不符合，每缺少1項制度，則記錄無制度1項。6.1.3.2 系統(tǒng)帳卡及報表a）要求：具備完整的系統(tǒng)帳卡及報表，具體參照各地方煤監(jiān)機構(gòu)管理規(guī)定執(zhí)行。b）方法：查找?guī)た皥蟊?。c）判別準則：具備完整的系統(tǒng)帳卡及報表，則判定為符合，若不完整，則判定為缺失，每缺少1項，則記錄無資料1項。6.1.4 運行有效性檢查6.1.4.1 系統(tǒng)歷史運行有效性a）要求：具備有效的歷史運行。b）方法：結(jié)合三個月試運行記錄進行查詢。在系統(tǒng)歷史記錄查詢界面中，按照日期進行推算，查詢?nèi)齻€月之前的工作面甲烷監(jiān)測數(shù)據(jù)、開停傳感器記錄等數(shù)據(jù)，檢查其數(shù)據(jù)的完整性；在三個月期間日期中大致均勻抽取三個日期，分別查詢工作面甲烷監(jiān)測數(shù)

22、據(jù)、開停傳感器記錄等數(shù)據(jù)。c）判別準則：所查詢的所有數(shù)據(jù)記錄均無空缺，方可判定為合格。6.1.4.2 系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)完整性a）要求：具備完整的歷史數(shù)據(jù)。b）方法：通過系統(tǒng)軟件查看最近1個月內(nèi)的歷史記錄及數(shù)據(jù)。c）判別準則：統(tǒng)計值數(shù)據(jù)連續(xù)，且不連續(xù)時有相關(guān)故障記錄的，方可判別為符合；數(shù)據(jù)連續(xù)缺少5分鐘及以上，無對應(yīng)的故障記錄的，均判別為不符合；不符合時需記錄缺失數(shù)據(jù)時長及缺少故障記錄條數(shù)。6.2 傳輸數(shù)字化檢查6.2.1 抽樣檢查原則a）選取掘進工作面（甲烷、風速任選）、采煤工作面（甲烷、溫度、一氧化碳、風速任選）、中央變電所（甲烷、一氧化碳、溫度、風速任選）、避難胴室（甲烷、一氧化碳、風速、氧氣

23、、二氧化碳任選）等位置的模擬量傳感器，甲烷和一氧化碳傳感器必須選取，其他模擬量傳感器種類不做限定。b）選取不同區(qū)域的分站不少于2臺（不同種類時，須選取不同種類，假定為分站A、分站B）,傳感器應(yīng)至少3處，井下更換模擬量傳感器種類不低于5種且每個種類至少1臺。c）檢測人員應(yīng)在下井前詳細記錄所選分站、模擬量傳感器的位置信息，礦方準備好對應(yīng)的傳感器，并與井下已安裝的傳感器的設(shè)置保持一致。礦方還應(yīng)提前準備好相應(yīng)的系統(tǒng)分站便于地面提前查看確認數(shù)字化端口。d）如果存在RS485、CAN、工業(yè)以太網(wǎng)之外的信號制式的傳感器（以下簡稱為非標信號傳感器”），也應(yīng)選取，并重點檢查。6.2.2 檢查步驟a）在下井前熟悉

24、系統(tǒng)分站數(shù)字端口、傳感器的數(shù)字端口，確定好傳感器確實是按數(shù)字化接口對外接線；b）在下井前選定具體的地點和具體的模擬量傳感器，礦方準備好用于更換的同型號同廠家傳感器各一臺（含對應(yīng)遙控器）；c）下井檢驗前，礦方應(yīng)提前配置好這些傳感器所對應(yīng)傳感器的系統(tǒng)接入信息（地址信息、分級報警設(shè)置等）；還應(yīng)提前準備好前款所述的分站A和分站B;應(yīng)將備用替換的傳感器一一接入分站A、分站B,并調(diào)試工作正常。檢測人員使用示波器測量傳感器傳輸信號，均應(yīng)與系統(tǒng)企標中規(guī)定的信號傳輸方式一致，不一致則不能開展本項檢驗。d）檢測人員應(yīng)在下井前對所選定的傳感器進行信息登記，包括傳感器型號、名稱、安裝位置、地址數(shù)據(jù)；e）在井下對應(yīng)位置

25、將原傳感器斷開，更換為備用替換的對應(yīng)傳感器，查看系統(tǒng)是否能正常采集和傳輸；使用遙控器調(diào)整傳感器的輸出數(shù)值，地面人員查看系統(tǒng)對該測點的采集和傳輸情況；f）如果被檢系統(tǒng)中存在輸出非標信號的傳感器，檢測人員應(yīng)在實際安裝地點核實該種傳感器與對應(yīng)信號轉(zhuǎn)換器的固定方式，應(yīng)詳細記錄傳感器和信號轉(zhuǎn)換器的型號、名稱、生產(chǎn)商、出廠編號等信息。6.2.3判定準則備用替換的傳感器接入指定分站端口后，系統(tǒng)能夠正確讀取其數(shù)據(jù)信息的，方可判定為合格。如果系統(tǒng)中存在非標信號傳感器，其與信號轉(zhuǎn)換器的固定方式為一體化固定的，可以判定為合格，但必須在記錄和報告中注明：該系統(tǒng)采用了XX信號轉(zhuǎn)換器與YY傳感器一體式安裝的方式實現(xiàn)數(shù)字化

26、傳輸，這種方式僅能使用到2020年12月31日，逾期不得使用6.3 抗電磁干擾能力驗證以下有四種驗證方法，第一種為普遍適用的方法，其余三種為參考方法。6.3.1 軟件查詢6.3.1.1 抽樣檢查原則抽取竣工后試運行期間最近10天的系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)。6.3.1.2 檢查步驟a）在監(jiān)控系統(tǒng)軟件查詢設(shè)備故障記錄；b）排除因檢修、移動位置、設(shè)備故障、維護等人為造成的故障；c）統(tǒng)計并記錄由干擾引起的故障次數(shù)。6.3.1.3 判定準則總故障次數(shù)小于100條可判定為合格；大于或等于100條，應(yīng)判定為不合格。6.3.2 現(xiàn)場抽樣驗證6.3.2.1 抽樣檢查原則現(xiàn)場選取可試驗地點一處。6.3.2.2 檢查步驟a）選

27、取一處干擾較敏感地點，如掘進機、采煤機、皮帶運輸機、絞車、變頻器、軟啟動設(shè)備等，優(yōu)先選取有變頻設(shè)備的場所；b）對選取設(shè)備進行3次實際起停操作，每次持續(xù)十分鐘；c）觀察并記錄所選設(shè)備附近監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備運行情況；d）查詢相關(guān)設(shè)備運行記錄，統(tǒng)計試驗期間故障次數(shù)。6.3.2.3 判定準則相關(guān)被驗證設(shè)備單臺故障次數(shù)小于3條可判定為合格；大于或等于3條應(yīng)判定為不合格。6.3.3 數(shù)據(jù)對比（適用原系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)可查、且運行環(huán)境基本相同的升級改造）6.3.3.1 抽樣檢查原則選取不少于5個點進行數(shù)據(jù)對比，選取掘進工作面（甲烷、風速、一氧化碳、溫度）、采煤工作面（甲烷、溫度、一氧化碳、風速）、風機或局扇開停等。6.

28、3.3.2 檢查步驟a）查詢新、老系統(tǒng)在監(jiān)控系統(tǒng)軟件查詢設(shè)備故障記錄；b）排除因檢修、移動位置、設(shè)備故障、維護等人為造成的故障；c）統(tǒng)計并記錄新、老系統(tǒng)由于干擾引起的故障次數(shù)。6.3.3.3 判定準則故障次數(shù)增多視為不合格。6.3.4 誤報查詢6.3.4.1 抽樣檢查原則選取至少5個測點進行誤報查詢。6.3.4.2 檢查步驟a）選取主通風機開停、煙霧、饋電、甲烷等測點各一處；b）查詢近10天是否存在異常數(shù)據(jù)（異常數(shù)據(jù)是指數(shù)值曲線中出現(xiàn)的違背正常趨勢的明顯抖動或突變）；c）統(tǒng)計并記錄異常數(shù)據(jù)次數(shù)。6.3.4.3 判定準則出現(xiàn)異常次數(shù)小于3次可判定為合格，大于或等于3條判定為不合格。6.4 系統(tǒng)架

29、構(gòu)檢查6.4.1 抽樣檢查原則根據(jù)煤礦企業(yè)提交的現(xiàn)行有效的系統(tǒng)連接圖檢查核實。6.4.2 檢查步驟首先，應(yīng)仔細研究該系統(tǒng)連接圖，區(qū)分主傳輸層設(shè)備范圍，區(qū)分出主傳輸設(shè)備到分站所對應(yīng)的設(shè)備范圍以及每一個支路（如果有支路）的組網(wǎng)方式，還應(yīng)區(qū)分出傳感器到分站的設(shè)備范圍。區(qū)分出三大部分設(shè)備范圍后，按照通訊信號網(wǎng)絡(luò)層級繼續(xù)劃分，檢查是否存在總線信號的電轉(zhuǎn)光再光轉(zhuǎn)電”的情況，如果有，應(yīng)特別標注出來，并在記錄中做詳細描述。6.4.3 判定準則由傳感器至中心站的網(wǎng)絡(luò)層級不超過3層，有線傳輸?shù)拿繉愚D(zhuǎn)載不超過2次，無線傳輸?shù)拿繉愚D(zhuǎn)載不超過4次；滿足這些情況的，方可判定為網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架簡單。6.5 采掘面?zhèn)鞲衅鞯姆雷o等級（

30、IP65）驗證6.5.1 基本原則僅對采掘工作面氣體類傳感器提出要求，對于粉塵、風速/風向、開關(guān)量傳感器可暫不做要求。6.5.2 抽樣檢查原則選取掘進工作面（T1/T2任選）或采煤工作面（T0/T1/T2任選）1臺傳感器進行測試。如果備選傳感器中存在載體催化式甲烷傳感器，必須選擇該種傳感器進行測試。選取工作應(yīng)在下井前完成，應(yīng)事先查詢和記錄該傳感器技術(shù)資料規(guī)定的測試供氣流量值；前往現(xiàn)場前，應(yīng)攜帶被試傳感器配套的遙控器、測試所需氣嘴、所需標準氣樣。其他氣體傳感器任選一種，僅做噴水功能檢查，工作正常即視為合格。6.5.3 檢查步驟到達測試現(xiàn)場后，首先應(yīng)詳細記錄所選傳感器的位置信息（測點名稱、編號等）

31、、設(shè)備信息（型號、名稱、出廠編號），并對傳感器進行標校。使用采掘工作面現(xiàn)有的供水系統(tǒng)作為測試用水源，使用水管連接，打開水閥，確保水流橫向成股地噴灑在被試傳感器敏感元件的外殼部位，保持1min后停止，隨后立即使用標準氣樣（2.00%甲烷）測試其測量誤差。如果被試傳感器為載體催化式甲烷傳感器，應(yīng)在噴水結(jié)束立即進行響應(yīng)時間測定。使用標準氣樣（2.00%甲烷），按照規(guī)定流量（且最大不超過300mL/min）執(zhí)行AQ6203-2006標準方法測定傳感器響應(yīng)時間。6.5.4 判定準則對于載體催化式甲烷傳感器，其響應(yīng)時間符合其經(jīng)審查備案的企業(yè)標準規(guī)定，方可判定為合格。對于其他類甲烷傳感器，其測量誤差符合其經(jīng)

32、審查備案的企業(yè)標準規(guī)定，方可判定為合格。6.6 報警、斷電控制功能測試6.6.1 分級報警功能測試6.6.1.1 測試點選取原則選擇一處井下地點作為測試地點，選取其中的甲烷傳感器測試分級報警功能。下井時應(yīng)攜帶選定傳感器的配套遙控器和氣嘴。6.6.1.2 測試步驟下井前，應(yīng)首先檢查系統(tǒng)軟件中是否有分級報警配置功能界面；如有分級報警配置功能則可進行以下測試，否則該項不合格；還應(yīng)當核實系統(tǒng)軟件中的分級報警策略與井下被試傳感器的分級報警策略是否相同，不一致應(yīng)配置為一致。到達指定井下傳感器所在位置后，首先應(yīng)詳細記錄所選傳感器的位置信息（測點名稱、編號等）、設(shè)備信息（型號、名稱、出廠編號）。井下檢測人員應(yīng)

33、與井上檢測人員取得聯(lián)系，共同確認開始進行該項測試；如果沒有條件取得聯(lián)系，則可約定具體測試時刻，如無特殊情況，井下應(yīng)按時開始測試。測試時，應(yīng)使傳感器的檢測濃度遞增或遞減（從低到高或從高到低）變化，分別完成各個報警級別的測試，每一級報警的測試持續(xù)時間應(yīng)不少于3min;每一個報警級別的測試的時間間隔不少于5min。以下為報警測試的具體方法，選其一即可：a）方法1：使用傳感器配套遙控器將傳感器的監(jiān)測值修改為預(yù)設(shè)濃度值，使其實現(xiàn)報警，現(xiàn)場觀察并記錄給定的預(yù)設(shè)值和傳感器報警的具體形式。b）方法2：使用標準氣樣供氣的方式使傳感器達到報警預(yù)設(shè)濃度，現(xiàn)場觀察并記錄傳感器在標準氣樣供氣條件下的顯示值和傳感器報警的

34、具體形式。6.6.1.3 判別準則井下檢測人員升井后，與井上檢測人員共同核對前述記錄內(nèi)容，傳感器報警等級均與系統(tǒng)軟件所記錄的分級報警等級相同，并且傳感器和系統(tǒng)均與設(shè)定的報警形式相同的，則判定該項功能合格。6.6.2 異地斷電功能測試6.6.2.1 測點選取原則結(jié)合礦井斷電控制圖進行分析，優(yōu)先選取傳輸路徑和協(xié)議最復(fù)雜的組合作為測試樣本。以下是在可能存在的多種異地控制組合中選取測試樣本的邏輯順序樣本（但不應(yīng)局限于該示例）。示例：優(yōu)先選擇傳感器到斷電器跨協(xié)議（如，總線分站到以太網(wǎng)分站，再如RS485總線分站到CAN總線分站）配置的；其次選取傳感器到斷電器跨交換機（如，兩臺分站掛接在不同交換機下）配置

35、的；前兩種都沒有的情況下，選取同一交換機下配置的作為測試樣本。下井時應(yīng)攜帶選定甲烷傳感器的配套遙控器。6.6.2.2 測試步驟本測試僅需派人前往指定甲烷傳感器所在地進行相關(guān)操作。到達井下指定傳感器位置后，首先應(yīng)詳細記錄其位置信息（測點名稱、編號等）、設(shè)備信息（型號、名稱、出廠編號）。通過遙控器調(diào)整被測甲烷傳感器的監(jiān)測值，使其達到異地斷電觸發(fā)數(shù)值，記錄所設(shè)定的數(shù)值，保持1min后恢復(fù)傳感器正常工作，如此重復(fù)3次，每次時間間隔不少于5min。上井后，在監(jiān)控系統(tǒng)軟件中找到異地斷電事件的3次記錄，分別記錄對應(yīng)斷電器每一次動作時對應(yīng)饋電狀態(tài)為無電”的最早時刻（分別記做Tti、Tt2、Tt3）；調(diào)取被試傳

36、感器的數(shù)據(jù)記錄表，找到在井下進行遙控器設(shè)定的斷電值，分別記錄每個斷電值出現(xiàn)的最早時刻（分別記做Tdi、Td2、Td3）；分別計算TTi到TDi（i取1/2/3）的時間差，取最大值為異地斷電時間。6.6.2.3 判定準則監(jiān)控系統(tǒng)軟件中異地斷電事件記錄齊全，且異地斷電時間小于企標規(guī)定值的，可判定為該項功能合格。但異地斷電時間超過20s或?qū)俚叵嚓P(guān)規(guī)定值的，應(yīng)專項報告屬地煤監(jiān)機構(gòu)。6.7 多網(wǎng)、多系統(tǒng)融合功能檢查6.7.1 檢查選取原則調(diào)取系統(tǒng)軟件的GIS界面。6.7.2 測試步驟應(yīng)與分級報警功能測試同步進行。但應(yīng)確保某一名檢測人員處在聯(lián)動相應(yīng)的人員讀卡設(shè)備的讀卡區(qū)域范圍內(nèi)，且應(yīng)確保該檢測人員能夠聽到

37、應(yīng)急廣播的告警聲響。下井前，首先檢查GIS圖形界面中是否存在人員管理系統(tǒng)設(shè)備、應(yīng)急廣播通訊設(shè)備（還可能存在電力監(jiān)控設(shè)備）的圖標，使用鼠標進行相關(guān)操作，檢查是否能夠查閱這些設(shè)備的信息。然后結(jié)合分級報警測試過程進行檢查，當達到特定報警級別，系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出撤人警告，GIS圖標中的人員管理讀卡設(shè)備、應(yīng)急廣播通訊設(shè)備對應(yīng)的圖形均應(yīng)有相應(yīng)狀態(tài)提醒，井上檢測人員應(yīng)做好相關(guān)記錄；同時，井下檢測人員應(yīng)記錄井下廣播的聲響情況及內(nèi)容、人員標識卡的動作情況。6.7.3 判定準則GIS界面中的人員管理、應(yīng)急廣播（以及可能存在電力監(jiān)控）設(shè)備信息和狀態(tài)顯示正常，應(yīng)急聯(lián)動期間各設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換正常，且軟件和硬件的聯(lián)動機制相同，方可認

38、為具備多網(wǎng)多系統(tǒng)融合功能，判定為符合；反之則判定不符合，并記錄GIS界面中設(shè)備信息和狀態(tài)顯示異常的系統(tǒng)和未聯(lián)動的設(shè)備；6.8 格式規(guī)范化檢查6.8.1 測點選取原則在中心站系統(tǒng)軟件中進行檢查。6.8.2 測試步驟開始井下測試工作前，應(yīng)首先與當?shù)孛罕O(jiān)機構(gòu)聯(lián)系，確認該系統(tǒng)是否已經(jīng)按照規(guī)定完成聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，并做好記錄。6.8.3 判定準則如果確認已經(jīng)按照規(guī)定實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，且滿足以下條件，方可判定格式規(guī)范化合格。6.9 自診斷、自評估功能驗證6.9.1 傳感器設(shè)置自診斷驗證6.9.1.1 測點抽樣原則工作面瓦斯、隅角瓦斯、或者回風瓦斯傳感器任選其一。6.9.1.2 驗證步驟在監(jiān)控系統(tǒng)軟件中調(diào)整選定的瓦斯

39、測點的報警或斷電門限，使其高于所在礦井的安全規(guī)程要求的正常門限，查看系統(tǒng)軟件是否有配置錯誤報警提示。做好設(shè)置修改值的記錄，并做好系統(tǒng)軟件是否報警的記錄。6.9.1.3 判定準則系統(tǒng)出現(xiàn)配置錯誤報警的，方可判定為符合要求。6.9.2 傳感器定期未標校提醒功能驗證6.9.2.1 測點抽樣原則工作面瓦斯、隅角瓦斯、或者回風瓦斯傳感器任選其一。6.9.2.2 驗證步驟在監(jiān)控系統(tǒng)軟件中調(diào)整選定的甲烷傳感器，查看其上次標校日期至檢查時的天數(shù)，設(shè)置其標校周期小于該天數(shù)，查看系統(tǒng)軟件是否對其進行未標校提醒。做好設(shè)置修改值的記錄，并做好系統(tǒng)軟件是否報警的記錄。6.9.2.3 判定準則系統(tǒng)出現(xiàn)未標校提醒的，方可判

40、定為符合要求。6.10 瓦斯涌出、火災(zāi)等的預(yù)測預(yù)警功能檢查6.10.1 測點抽樣原則在監(jiān)控系統(tǒng)軟件界面中查看。6.10.2 驗證步驟查看系統(tǒng)軟件中是否有瓦斯涌出、火災(zāi)等的預(yù)測預(yù)警配置、顯示界面。應(yīng)做好相關(guān)檢查記錄，也可對界面拍照（或顯示截屏）作為記錄。有對應(yīng)界面的，方可判定為符合；反之則判定為不符合，并記錄無對應(yīng)界面的預(yù)測預(yù)警功能。6.11 應(yīng)急聯(lián)動功能驗證6.11.1 測點抽樣原則在分級報警功能測試過程中同步進行測試。但應(yīng)確保某一名檢測人員處在聯(lián)動相應(yīng)的人員讀卡設(shè)備的讀卡區(qū)域范圍內(nèi)，且應(yīng)確保該檢測人員能夠聽到應(yīng)急廣播的告警聲響。6.11.2 驗證步驟首先檢查系統(tǒng)軟件界面是否具備聯(lián)動配置功能界

41、面。在聯(lián)動配置界面中檢查具體的聯(lián)動策略、機制，按照所設(shè)置邏輯關(guān)系，在兩處指定位置分別進行功能驗證。分級報警功能測試過程中和傳感器提升防護等級（IP65）驗證過程中分別會觸發(fā)應(yīng)急聯(lián)動機制，應(yīng)分別記錄聯(lián)動后人員標識卡震動或報警響應(yīng)的時刻、應(yīng)急廣播告警響應(yīng)的時刻，以及對應(yīng)斷電動作的執(zhí)行記錄和時刻。應(yīng)有兩名檢測人員參與該測試，一人負責記錄傳感器到達觸發(fā)限值時刻和聯(lián)動動作響應(yīng)時刻，一人負責操作傳感器。6.11.3 判定準則聯(lián)動成功且響應(yīng)時間均不超過100s,方可判定為符合；反之則判定為不符合，并記錄聯(lián)動超時時間。6.12 系統(tǒng)性能指標檢測6.12.1 巡檢周期測試6.12.1.1 測點抽樣原則選取掘進工

42、作面或采煤工作面的甲烷傳感器開展測試。6.12.1.2 測試步驟在井下通過遙控器調(diào)整指定甲烷傳感器的測試值，使其達到報警值，并記錄調(diào)整的時刻，保持3min后恢復(fù)正常工作狀態(tài)，3min后再次調(diào)整測試值，如此重復(fù)欷；升井后在系統(tǒng)軟件中找到該甲烷測點的實時數(shù)據(jù)記錄，記錄3次報警值的時刻，對應(yīng)地af算出3個井上時刻與井下時刻的差值，取最大值為巡檢周期。注意：檢測人員下井前應(yīng)與系統(tǒng)校時（精確到秒）；不同傳輸制式的傳感器，應(yīng)分別抽樣進行測試。6.12.1.3 判定準則巡檢時間超過企業(yè)標準規(guī)定值，即為不合格。6.12.2 備用電源時間測試6.12.2.1 測點抽樣原則在系統(tǒng)系統(tǒng)連接圖和設(shè)備地址明細表中找到電源（多種電源時，選取電池容量最大和最小的）的最大的一個組合負載。6.12.2.2 測試步驟分別前往指定的電源所在地，直接切斷電源的交流供電，并開始計時，在監(jiān)控系統(tǒng)軟件中檢查該電源對應(yīng)本安設(shè)備中最早斷線的時刻，計算該時刻到交流電斷電時刻的時間，記為后備時間。6.12.2.3 判定準則電源安裝時長在半年內(nèi)的，放電時間應(yīng)不低于4h；安裝時長為半年以上一年以下的，放電時間應(yīng)不低于3.5h;否則為不合格。6.12.3 模擬量傳輸處理誤差測試6.12