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文檔簡介
1、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-2014車用氧傳感器的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法Requirementsandmeasurementmethodsofoxygensensorsforautomobilevehicles-1-1-為貫徹落實(shí)國家相關(guān)環(huán)保、節(jié)能法律法規(guī),保證氧傳感器質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)本產(chǎn)品的特性,結(jié)合本公司生產(chǎn)實(shí)際和客戶需求,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T和GB/T的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)范符合JB/T,JB/T和JB/T的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車用氧傳感器的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。引用標(biāo)準(zhǔn):GB/T標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則GB/T標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分:標(biāo)
2、準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法JB/T企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則總則JB/T企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系表的一般規(guī)疋JB/T企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定v1.0可編輯可修改車用氧傳感器1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車用氧傳感器的分類和命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適合于本公司開發(fā)和生產(chǎn)的車用氧傳感器。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于車用原裝氧傳感器和配件用氧傳感器。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QC/T265-2004汽車零
3、部件編號(hào)規(guī)則GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶JJG60-1996螺紋樣板檢定規(guī)程GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)Q密封GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則:振動(dòng)(正弦)GB電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)N:溫度變化試驗(yàn)方法GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB/T游標(biāo)類卡尺游標(biāo)卡尺GB/T計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志QC/T238-1997汽車零部件的貯存和保管3分
4、類與命名22v1.0可編輯可修改按照QC/T265-2004的有關(guān)規(guī)定和結(jié)合本公司產(chǎn)品的要求,適用以下產(chǎn)品編碼方式。首二部90000000企業(yè)代碼線式代碼產(chǎn)品代碼附件狀態(tài)代嗎自由代碼功能解釋:首部一一公司企業(yè)代碼:9,為固定性代碼;產(chǎn)品代碼:指定產(chǎn)品對(duì)應(yīng)編碼,詳細(xì)參看本公司商品編碼規(guī)則,氧傳感器產(chǎn)品代碼確定為01;線式代碼:根據(jù)產(chǎn)品的線數(shù)定義;四線式則用4表示。尾部附件狀態(tài)編碼:5表示產(chǎn)品含法蘭,0表示產(chǎn)品不含法蘭;自由代碼:根據(jù)同一產(chǎn)品的多樣性自然生成。4要求般要求外觀、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件要求。產(chǎn)品外觀質(zhì)量包含前封套管、中封套管、壓縮套管、六角螺母、引出導(dǎo)線、耐熱膠管
5、和連接器接插件等部位,要求其表面無磨損、凹凸、劃痕、孔洞、變形等缺陷。引出導(dǎo)線應(yīng)避免出現(xiàn)裸露、壓痕、缺口、撕裂等現(xiàn)象,且導(dǎo)線連接處無松動(dòng)。連接器接插件應(yīng)無裂紋、化學(xué)燒傷、物理扭曲,且內(nèi)部端子等部件完整。產(chǎn)品整體在振蕩過程中應(yīng)無散落固件,無多余碎屑存于腔內(nèi),且其打標(biāo)字樣和圖案等標(biāo)志應(yīng)清晰易辨。不銹鋼材料,包含前封套管(SUS-310S)、中封套管(SUS-304)、壓縮套管(SUS-304)、六角螺母(SUS-420j1)等,其材質(zhì)規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格符合GB/T3280-2007要求,且兩面均為鏡面。33v1.0可編輯可修改耐熱導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合UL1726,PFAVM-1,300V,18AWG耐熱溫度25
6、0C,股數(shù)為19股,銅線表面鍍鎳等要求。機(jī)械性能要求螺紋規(guī)格要求按JJG60-1996進(jìn)行螺紋測試試驗(yàn),檢定產(chǎn)品安裝螺紋,其檢定結(jié)果應(yīng)符合M18*規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī),且螺紋無撞傷、缺口、缺角等不良情形。扭矩強(qiáng)度要求產(chǎn)品六角螺母在尺寸完全符合設(shè)計(jì)圖樣要求下,進(jìn)行扭矩強(qiáng)度測試試驗(yàn),其扭力測試值應(yīng)達(dá)到65±2N/mm(±口吊)以上,且六角螺母無變形、斷裂等不良情形。引出導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度要求按引出導(dǎo)線拉力測試試驗(yàn),進(jìn)行以下A和B兩種測試方案。A:產(chǎn)品連接器接插件在完全固定無松動(dòng)的要求下,其與導(dǎo)線的抗拉拉力測試值應(yīng)達(dá)到150N以上,且導(dǎo)線無斷裂、脫落、破皮,及接插件無損傷等不良情形。B:產(chǎn)品
7、氧傳感器在完全固定無松動(dòng)的要求下,其與導(dǎo)線的抗拉拉力測試值應(yīng)達(dá)到150N以上,且導(dǎo)線與氧傳感器連接無松動(dòng)、斷裂、雜音、損傷等不良情形。密封程度要求按GB/T進(jìn)行泄漏測試試驗(yàn),產(chǎn)品氧傳感器在60psi壓縮空氣加壓1h的要求下,其泄漏測試值應(yīng)為0psi,即無泄漏。振動(dòng)試驗(yàn)要求產(chǎn)品氧傳感器在完全固定于振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上,并按GB/T進(jìn)行振動(dòng)測試試驗(yàn),其性能試驗(yàn)須符合要求。電氣性能要求氧傳感器內(nèi)阻要求產(chǎn)品氧傳感器進(jìn)行內(nèi)阻測試試驗(yàn)要求下,其內(nèi)阻于壽命測試前后須符合以下要求。靜態(tài)阻抗測試治具(啟動(dòng)加熱)500h壽命測試前500h壽命測試后44v1.0可編輯可修改濃混合氣體環(huán)境溫度350±5C350
8、177;5C氧傳感器內(nèi)阻<130kQ<170kQ氧傳感器絕緣電阻要求產(chǎn)品氧傳感器進(jìn)行絕緣電阻測試試驗(yàn)要求下,其絕緣電阻于壽命前后須符合以下要求。表二阻抗測試治具500h壽命測試前500h壽命測試后環(huán)境溫度(室溫/啟動(dòng)加熱)25±5C350±5C25±5C350±5C加熱與信號(hào)回路>30MD>1MQ>35MD>100kQ加熱、信號(hào)回路與外冗>30MD>1MQ>35MD>100kQ氧傳感器輸出電壓要求產(chǎn)品氧傳感器進(jìn)行輸出電壓測試試驗(yàn)要求下,其輸出電壓于壽命測試前后須符合以下要求。表三靜態(tài)輸出電壓測試
9、臺(tái)(啟動(dòng)加熱)500h壽命測試輸出電壓混合氣體環(huán)境溫度350±5C350±5C稀混合氣體刖后濃混合氣體刖后表四靜態(tài)輸出電壓測試臺(tái)(啟動(dòng)加熱)500h壽命測試輸出電壓阻抗值混合氣體環(huán)境溫度850±5C850±5C850±5C稀混合氣體刖<500Q55v1.0可編輯可修改后W500Q濃混合氣體刖W(wǎng)500Q后W500Q氧傳感器反應(yīng)時(shí)間要求其輸出反應(yīng)時(shí)間于壽命測試前后須符產(chǎn)品氧傳感器進(jìn)行輸出反應(yīng)時(shí)間測試試驗(yàn)要求下,合以下要求。表五靜態(tài)輸出響應(yīng)測試臺(tái)(啟動(dòng)加熱)500h壽命測試輸出電壓反應(yīng)時(shí)間混合氣體環(huán)境溫度350±5C350±
10、5C350±5C稀t濃混合氣體刖W(wǎng)后W濃t稀混合氣體刖W(wǎng)后W表六靜態(tài)輸出響應(yīng)測試臺(tái)(啟動(dòng)加熱)500h壽命測試輸出電壓反應(yīng)時(shí)間混合氣體環(huán)境溫度850±5C850±5C850±5C稀t濃混合氣體刖W(wǎng)后W濃T稀混合氣體刖W(wǎng)后W耐久性能要求高低溫試驗(yàn)要求產(chǎn)品氧傳感器于高低溫測試機(jī)中,按GB進(jìn)行高低溫存放測試試驗(yàn),其性能試驗(yàn)須符66v1.0可編輯可修改合、要求。濕度試驗(yàn)要求產(chǎn)品氧傳感器于濕度測試機(jī)中,按GB/T進(jìn)行濕度測試試驗(yàn),其性能試驗(yàn)須符合、要求,且氧傳感器整體外觀無生銹等不良情形。鹽霧試驗(yàn)要求產(chǎn)品氧傳感器于鹽霧測試機(jī)中,按GB/T進(jìn)行鹽霧測試試驗(yàn),其性能試
11、驗(yàn)須符合、要求,且氧傳感器整體外觀無生銹等不良情形。壽命要求產(chǎn)品氧傳感器于發(fā)動(dòng)機(jī)固定位置進(jìn)行壽命測試試驗(yàn)要求下,其性能試驗(yàn)須符合要求。5試驗(yàn)規(guī)則和方法基本測試試驗(yàn)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件要求,采用目視和手感法檢驗(yàn)氧傳感器的外觀及表面狀態(tài),包含套管、六角螺母、引出導(dǎo)線、耐熱膠管、連接器接插件等;按GB/T采用分度值為游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)其各部位的規(guī)格尺寸,包含各連接段直徑、長度、不銹鋼材厚度、內(nèi)孔直徑等;采用直尺檢驗(yàn)氧傳感器的高度,耐熱線線長、線數(shù)等。測試試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合、的要求。采用目視法檢驗(yàn)氧傳感器表面打標(biāo)字樣和圖案,檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)文件要求;采用振蕩法將氧傳感器置于手中晃動(dòng),聽取雜音
12、,判斷結(jié)果應(yīng)符合要求。通過檢查不銹鋼原材料和耐熱導(dǎo)線規(guī)格說明書或樣品承認(rèn)書,進(jìn)行原料材質(zhì)判定,結(jié)果應(yīng)符合、要求。機(jī)械性能測試試驗(yàn)螺紋測試試驗(yàn)將皿18*規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)GO與NOGAGE仝輕地垂直旋入氧傳感器螺紋內(nèi),GOGAG應(yīng)完全旋入,且無松動(dòng)情形,即符合該規(guī)格環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn);NOGAG取能旋入12個(gè)螺紋則認(rèn)為符合該規(guī)格環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn),若完全旋入則認(rèn)為不符合該規(guī)格環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。所有測試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。77v1.0可編輯可修改扭矩強(qiáng)度測試試驗(yàn)首先,將M18平墊片放入氧傳感器六角螺母M18*中,再將其旋入安裝在測試平臺(tái)上的自制M18噱母孔治具座內(nèi),最后用規(guī)格為lO-IOON/mm2的掛表式扭力扳手夾住六角螺母順時(shí)
13、針施力旋轉(zhuǎn),扭力測試值應(yīng)達(dá)到65土2N/mni(±mn)以上,且六角螺母無變形、斷裂等不良情形,即符合的要求。引出導(dǎo)線拉力測試試驗(yàn)試驗(yàn)A:首先將帶有導(dǎo)線的連接器固定于拉力測試機(jī)平臺(tái)上的自制可調(diào)式導(dǎo)線治具座內(nèi),再將拉力表掛鉤連接導(dǎo)線的一端,調(diào)節(jié)可調(diào)式導(dǎo)線治具使耐熱導(dǎo)線保持垂直狀態(tài),拉力測試值應(yīng)達(dá)到150N以上,且導(dǎo)線無斷裂、脫落、破皮,及接插件無損傷、松動(dòng)等不良情形;試驗(yàn)B:首先將帶有導(dǎo)線的氧傳感器固定于拉力測試機(jī)平臺(tái)上的自制可調(diào)式M18噱母孔治具座內(nèi),再將導(dǎo)線的一端與固定于拉力測試機(jī)下方的皿6*掛鉤連接,調(diào)節(jié)可調(diào)式螺母治具使耐熱導(dǎo)線保持垂直狀態(tài),拉力測試值應(yīng)達(dá)到150N以上,且導(dǎo)線與
14、氧傳感器連接無松動(dòng)、斷裂、雜音、損傷等不良情形。以上兩種方案測試試驗(yàn)都應(yīng)符合的要求。泄漏測試試驗(yàn)將氧傳感器放入固定于泄漏測試機(jī)平臺(tái)的自制成品泄漏測試治具內(nèi),設(shè)定測試機(jī)的輸入壓力值為60psi,測試時(shí)間為1h,啟動(dòng)上下治具密合,觀察測試機(jī)面板的泄漏指示燈,燈亮表明泄漏,燈不亮表示不泄漏,測試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。振動(dòng)測試試驗(yàn)將氧傳感器置于振動(dòng)測試機(jī)的固定位置,按以下參數(shù)設(shè)定測試機(jī)的運(yùn)作方式分別進(jìn)行加熱棒開啟和關(guān)閉的測試試驗(yàn),測試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。環(huán)境溫度:25±5C振動(dòng)頻率:700MHz振動(dòng)加速度:250mm/s振動(dòng)周期:Hz振動(dòng)時(shí)間:30h。電氣性能測試試驗(yàn)89v1.0可編輯可修改內(nèi)阻測
15、試試驗(yàn)氧傳感器內(nèi)阻即為陶瓷感測頭的阻值,將陶瓷感測頭置于阻抗值測試機(jī)治具中,調(diào)節(jié)通入濃混合氣體,啟動(dòng)加熱裝置至350±5C恒溫10min,開啟測試軟件20s后,通過滑動(dòng)電阻器分別輸入1MQ和100kQ阻抗值,測出兩次輸入阻抗值后陶瓷感測頭的輸出阻抗和輸出電壓值,根據(jù)以下計(jì)算公式求出陶瓷感測頭壽命測試試驗(yàn)前后的阻值。測試試驗(yàn)阻值應(yīng)符合的要求。計(jì)算公式:RaVhVlVlRLVhRa:陶瓷響應(yīng)感測頭阻抗值;V h:在20s后,輸入1MQ阻抗,所測得輸出電壓值;V l:在20s后,輸入100kQ阻抗,所測得輸出電壓值;Rh:在20e后,輸入1MQ阻抗,所測得輸出阻抗值;Rl:在20s后,輸入
16、100kQ阻抗,所測得輸出阻抗值。絕緣電阻測試試驗(yàn)試驗(yàn)A:在室溫25±5C、加熱棒關(guān)閉的條件下,使用兆姆表正負(fù)探針同時(shí)接觸壽命測試前后氧傳感器加熱回路端子和信號(hào)回路端子、加熱回路端子和不繡鋼外殼、信號(hào)回路端子和不銹鋼外殼,測得的阻值即為氧傳感器的絕緣電阻。試驗(yàn)B:在室溫350±5C、加熱棒開啟的條件下,使用兆姆表正負(fù)探針同時(shí)接觸壽命測試前后氧傳感器加熱回路端子和信號(hào)回路端子、加熱回路端子和不繡鋼外殼、信號(hào)回路端子和不銹鋼外殼,測得的阻值即為氧傳感器的絕緣電阻。以上兩種測試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。輸出電壓測試試驗(yàn)將壽命測試前后的氧傳感器置于靜態(tài)輸出響應(yīng)測試機(jī)治具中,打開測試軟件和進(jìn)
17、氣閥門,啟動(dòng)加熱裝置至稀/濃混合氣體氛圍為350±5C并恒溫10min,輸入阻值100Q進(jìn)行測量,獲取氧傳感器輸出電壓值,此電壓值即為350C混合氣體環(huán)境下氧傳感器的輸出電壓值。若啟動(dòng)加熱裝置至稀/濃混合氣體氛圍為850±5C,則獲取的電壓值為850C混合氣體環(huán)境99v1.0可編輯可修改下氧傳感器的輸出電壓。測試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。AEO65OATime/s圖一輸出電壓測試試驗(yàn)?zāi)M信號(hào)示意圖(僅供參考)輸出反應(yīng)時(shí)間測試試驗(yàn)將壽命測試前后的氧傳感器置于靜態(tài)輸出響應(yīng)測試機(jī)治具中,打開測試軟件和進(jìn)氣閥門,啟動(dòng)加熱裝置至稀/濃混合氣體氛圍為350±5C并恒溫10min,輸入
18、阻值1MQ進(jìn)行測量,獲取氧傳感器輸出反應(yīng)時(shí)間值,此反應(yīng)時(shí)間值即為350C混合氣體環(huán)境下氧傳感器的輸出響應(yīng)時(shí)間值。若啟動(dòng)加熱裝置至稀/濃混合氣體氛圍為850±5C,則獲取的反應(yīng)時(shí)間值為850C混合氣體環(huán)境下氧傳感器的輸出反應(yīng)時(shí)間。測試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。/g£o>1010VV63O-6Time/msv1.0可編輯可修改圖二輸出反應(yīng)時(shí)間測試試驗(yàn)?zāi)M信號(hào)放大示意圖(僅供參考)其中:tl表示氧傳感器輸出電壓從T的輸出響應(yīng)時(shí)間;t2表示氧傳感器輸出電壓從-的輸出響應(yīng)時(shí)間。合格氧傳感器的tl和t2值應(yīng)符合的要求。耐久性能測試試驗(yàn)高低溫存放測試試驗(yàn)該測試試驗(yàn)分為三個(gè)步驟:1氧傳感器置
19、于高低溫測試機(jī)箱體內(nèi),在箱體溫度為25±5C下恒溫2h;2改變箱體溫度為350±5C,空氣流速為1m/s,恒溫10min;3將氧傳感器從箱體中取出,置于室溫25±5C下1h。重復(fù)以上三個(gè)步驟10次,測試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。濕度測試試驗(yàn)將氧傳感器置于濕度測試機(jī)箱體內(nèi),按以下參數(shù)設(shè)置進(jìn)行測試試驗(yàn)。溫度:2040C來回浮動(dòng);濕度:90%;時(shí)間:30h;重復(fù)以上步驟10次,測試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。鹽霧測試試驗(yàn)將氧傳感器置于鹽霧測試機(jī)箱體內(nèi),按以下參數(shù)設(shè)置進(jìn)行測試試驗(yàn)。恒溫:35±5C;鹽水比例:810%;時(shí)間:96h。測試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。壽命測試試驗(yàn)1112v1.
20、0可編輯可修改將氧傳感器安裝于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的固定位置,發(fā)動(dòng)機(jī)所用汽油為無鉛汽油,且必須與觸媒催化轉(zhuǎn)化器連用,開啟發(fā)動(dòng)機(jī)和氧傳感連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作500h,最后將氧傳感器置于常溫下1h,其測試試驗(yàn)應(yīng)符合的要求。6檢驗(yàn)規(guī)則合格文件和標(biāo)記氧傳感器經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠,并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或標(biāo)記,信號(hào)測試應(yīng)100%全檢,其對(duì)應(yīng)信號(hào)資料須完全備檔。在合格證上應(yīng)注明該產(chǎn)品或批次的流水號(hào),方便該產(chǎn)品信號(hào)資料的調(diào)出。檢驗(yàn)分類氧傳感器產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)每件氧傳感器產(chǎn)品出廠前均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),由廠部質(zhì)檢部門依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)合格,并出具合格證明。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合和的規(guī)定。驗(yàn)收
21、檢驗(yàn)用戶有權(quán)按GB/T的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用:一般檢驗(yàn)水平:n水平;接收質(zhì)量限:;抽樣方案:正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。具體的抽樣方案、驗(yàn)收項(xiàng)目、接收質(zhì)量限、檢驗(yàn)水平可按生產(chǎn)廠商和用戶雙方協(xié)商的內(nèi)容進(jìn)行,并在本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。型式檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)的幾種情況有下列情況之一者,制造廠商應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定;1212v1.0可編輯可修改b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每兩年不少于一次;d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);f)國家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。抽樣方法型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,數(shù)量不得少于12件。檢驗(yàn)項(xiàng)目a)所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目;b)各項(xiàng)試驗(yàn)要求項(xiàng)目;c)各項(xiàng)試樣要求項(xiàng)目。合格判定產(chǎn)品型式檢驗(yàn)應(yīng)全部符合規(guī)定的要求,如有一個(gè)項(xiàng)目不合格時(shí),可重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品就該不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查,如仍有不合格時(shí),則該批產(chǎn)品判為不合格,但對(duì)耐久性測試試驗(yàn)不合格時(shí)不應(yīng)重新抽取,直接判為不合格。其他規(guī)定當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測試環(huán)境溫度、抽樣數(shù)量、試驗(yàn)項(xiàng)目和順序另有規(guī)定時(shí),則可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志每件氧傳感器產(chǎn)品應(yīng)在
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