遮光簾工藝規(guī)程詳解

1、文件編號：HD/GC015-2015工藝類別：遮光卷簾生產(chǎn)（特種）編制：校對：審核：批準(zhǔn)：生效日期凌海航達(dá)航空科技有限公司目錄I. 總體要求2目的3. 適用范圍4. 產(chǎn)品概述5. 依據(jù)6. 工序級別定義7. 所用主要設(shè)備8工藝流程9.檢驗定義10工作記錄II. 具體工藝要求12. 工藝重要關(guān)聯(lián)與補充附錄生產(chǎn)工藝&過程檢驗卡(PM-QCP-006-01)一一駕駛員遮光板91總體要求1.1本工藝主要為指導(dǎo)公司生產(chǎn)的收卷式遮光簾的制作。操作者應(yīng)具備識圖能力，對總圖的組裝工序全面掌握。操作中要密切配合、支持檢驗員的工作，尊重其檢驗結(jié)果，執(zhí)行質(zhì)控部對質(zhì)量問題的糾正、返修等裁斷。服從MRB對重大質(zhì)

2、量問題的審核及處理結(jié)果。1.2操作過程如需人員輔助時，應(yīng)向負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)頭提出申請。1.3注意生產(chǎn)操作者的人身安全，杜絕各類安全隱患。1.4保持環(huán)境衛(wèi)生，坯、料應(yīng)分類、有序堆放，更換不同材質(zhì)的材料前，應(yīng)清理車削殘渣，以免混雜。杜絕亂拿亂放。1.5生產(chǎn)工序的現(xiàn)場中，該產(chǎn)品/零部件的有效/受控圖紙及詳實記錄的生產(chǎn)工藝&過程檢驗卡(PM-QCP-006-01)、產(chǎn)品檢驗記錄卡(PM-QCP-006-03)、產(chǎn)品終檢檢驗卡(PM-QCP-006-04)等追溯性文件同時存在，必須做到圖、物、卡同步存在或轉(zhuǎn)序。2. 目的2.1使生產(chǎn)者在本規(guī)程的指導(dǎo)下，正確、高效地制作出合格模具或工裝。2.2為了實現(xiàn)產(chǎn)品

3、生產(chǎn)過程中基礎(chǔ)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。2.3為了合理利用原輔材料、設(shè)備、人員和生產(chǎn)時間。2.4為了使公司管理規(guī)范化，使生產(chǎn)中的“人、機、料、法、環(huán)”得到統(tǒng)籌、合理安排和利用，最大限度地減小內(nèi)耗、提高效益。3. 適用范圍：3.1波音客機客艙應(yīng)急門的舷窗遮光簾。3.2空客、波音飛機駕駛艙的舷窗遮光簾。3.3駕駛艙儀表盤遮光板。4. 產(chǎn)品綜述主要材料為阻燃PC膜、阻燃玻纖布等，通過與塑料、金屬材料的零部件組裝，形成拉動，將遮光布料拉出貯膜筒，用畢后，將掛鉤脫開，又可依靠彈力自動將布料收藏進(jìn)貯膜筒內(nèi)。結(jié)構(gòu)如下Assemblyontherightside:ncomparisonwith|herollerblin

4、dfinalubltsationposition.Montagecotdroitpgrrgppon自lapos帀ond'utilisatiQnfinaledustore.Gripedfacemallisemetalcoatedface項目號名稱主要材質(zhì)表面處理要求10右側(cè)固定軸塑料注塑本色CCAR25.85320驅(qū)動系統(tǒng)鋁合金噴涂30Ztt/v亠lLi'管端蓋塑料注塑本色CCAR25.85340擋圈塑料注塑本色CCAR25.85350軸管鋁合金噴涂70左側(cè)固定軸塑料注塑本色CCAR25.85380貯膜筒鋁合金噴涂90粘帶3M本色100遮光膜亞胺本色CCAR25.853110端蓋

5、塑料注塑本色CCAR25.853120擴(kuò)展棒鋁合金噴涂130掛鉤塑料注塑本色CCAR25.8535. 依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、檢驗規(guī)程、受控有效圖紙、經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)的樣品或等效的技術(shù)文件。6. 工序級別定義：6.1 A級：組裝類工序。6.2 B級：零部件或分件生產(chǎn)工序。7. 所用主要設(shè)備因本工藝基本為組裝工藝,各零部件為成品零件，無需設(shè)備完成,遮光材料為手工完成，也無需設(shè)備，故此節(jié)略述。8. 工藝流程工藝分析領(lǐng)料下料遮光膜復(fù)合裁剪組裝包裝入庫9. 檢驗定義9.1自檢：由操作者在生產(chǎn)操作過程中自行檢驗。9.2專檢：由專職檢驗員檢驗即車間檢驗員、總檢檢驗。10. 工作記錄101直接性記錄10.1.1領(lǐng)料單

6、10.1.2生產(chǎn)工藝&過程檢驗卡(PM-QCP-006-01)10.1.3產(chǎn)品檢驗記錄卡(PM-QCP-006-03)10.1.4產(chǎn)品終檢檢驗卡(PM-QCP-006-04)10.1.5入庫單10.1.6出庫單10.2間接性記錄10.2.1樣品樣件臺賬(PM-ECP-011)10.2.2文件收發(fā)登記本(PM-ECP-010-01)10.2.3產(chǎn)品報廢申請單(PM-PCP-024-01)10.2.4產(chǎn)品報廢臺賬(PM-PCP-024-02)11. 具體工藝要求(見下表)工序工藝質(zhì)量要求設(shè)備/工具檢驗工1.分析圖紙的組裝成分，列出零部件清單。N/A自檢藝2.分析技術(shù)指令或要求（如有），對本

7、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的更改是否與制作過程有沖突。N/A自檢分3.將分析得出的不符合項目（如有），以書面形式遞父檢驗員并等待最后技術(shù)部門與質(zhì)星部門得出的更改結(jié)果。N/A自檢析4.結(jié)合最后的更改，安排下一步工序。N/A自檢領(lǐng)1.按照生產(chǎn)任務(wù)單中要求的該產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量，計算并領(lǐng)取零部件。N/A自檢2將領(lǐng)取的零部件分類放置，并妥善保管，以備組裝時用。N/A自檢、專檢料3.計算所需的制作遮光膜的原材料單面涂銀PC膜（下略稱為涂銀膜）、淡黃色透明亞胺膜，及PC膠片。涂銀膜面積計算時，應(yīng)適當(dāng)增加一些加工量。N/A自檢、專檢1.因其他零部件都是成品，所以，本工序只針對遮光膜的制作過程。N/A自檢、專檢下2.按圖紙要求

8、的遮光膜面積和形狀，適當(dāng)加大涂銀膜、亞胺膜的下料面積，做好數(shù)據(jù)記錄。N/A自檢、專檢料3.下料只能為單次遮光膜的復(fù)合工序單次下料,因材料易劃傷，且涂銀膜有膠層，不能長時間晾曬，為此，不能一次性將所需片材全部裁完。N/A自檢、專檢1.將足夠的、表面無任何凸點的玻璃板，平放在平臺或桌面上，在其下方的地面上且靠近操作者的位置，放置個接水槽。N/A自檢、專檢遮2.覆膜過程有四次做噴清水的工序，其目的是：1）減小刮板與膜之間的摩擦力，降低刮板在刮平過程中將膜面劃傷。2）消除粘接后的亞胺膜與涂銀膜之間的氣泡。N/A自檢、專檢光2用按壓式噴壺，在玻璃板上表面噴均足夠的清水，使玻璃板上有一層均勻的水膜。N/A

9、自檢、專檢3將裁好的亞胺膜拱形隆起向上地鋪在玻璃板的水膜上，再往亞胺膜上噴上適量的清水。N/A自檢、專檢膜4.用硅膠片為刀刃的刮刀，在噴了清水的亞胺膜上，由中間部分向外輕輕地、勻力平刮，直到亞胺膜完全平貼在玻璃板上，保持不動，等待涂銀膜的覆蓋復(fù)合。N/A自檢、專檢5.將裁好的涂銀膜的覆膠面保護(hù)膜，由一角開始，輕輕地扯離。N/A自檢、專檢復(fù)6.由輔助人員用兩手各提一角，將涂銀膜的膠膜側(cè)面向外，用噴壺在膠面輕輕噴上適量清水。N/A自檢、專檢合7.將膠膜噴水后的涂銀膜膠面向下地覆蓋在玻璃板上的亞胺膜上。N/A自檢、專檢8.在涂銀膜上噴上適量清水，用刮板由內(nèi)向外適力刮平涂銀膜，直到涂銀膜完全敷貼在亞胺

10、膜上，且之間無離層、氣泡、褶皺為止。N/A自檢、專檢9.由一角開始，將刮平的復(fù)合膜輕輕扯離玻璃板，用小夾具夾住兩角，吊掛在陰涼通風(fēng)處，晾曬8-12小時，方可使用。10.晾曬后的復(fù)合膜，可以直接使用，也可安裝方向卷起后，放置在密封的紙筒中儲藏待用。裁剪1.按照圖紙的遮光膜尺寸，做一硬質(zhì)材料的下料模板。自檢、專檢2.將下料模板平壓在復(fù)合膜上，適當(dāng)施壓防止移動，然后用壁紙刀或其他鋒利刀片，沿模板邊緣線切割復(fù)合膜。數(shù)控銑/普銑自檢、專檢3.切割速度不能太快，要穩(wěn)，防止出現(xiàn)偏離，尤其彎角和外露端的掛鉤缺處，不能出現(xiàn)誤切痕跡和刀口。N/A自檢、專檢4.按照圖紙的要求，在膜的掛鉤缺邊側(cè)，卷成一直徑滿足第12

11、0項擴(kuò)展棒穿過擴(kuò)展棒的擴(kuò)展筒，用透明適當(dāng)?shù)恼辰觿⒕磉吪c膜體粘牢，再用透明膠帶平滑粘接搭接處。N/A自檢、專檢5.將切割好的復(fù)合膜，平放在干凈的平面上，上面覆蓋好，防止重物砸傷或劃傷。N/A自檢、專檢組裝1.本組裝工序，參考5.0產(chǎn)品綜述的遮光卷簾的結(jié)構(gòu)插圖。N/A自檢、專檢2.驅(qū)動系統(tǒng)1.第20項的驅(qū)動系統(tǒng)由三個主要部件共同組成：1）尼龍軸桿，帶有平臺的一端用來插在第10項的右側(cè)固定軸上，而左側(cè)與驅(qū)動扭簧的細(xì)端固定。2）第30項的管端蓋，凸臺部分插進(jìn)驅(qū)動扭簧的粗端并固定，平面端與尼龍軸桿同向。3）驅(qū)動扭簧，細(xì)端與軸桿固定，粗端與管端蓋固定。當(dāng)尼龍軸桿的平臺端被相對固定后，在套在其上的相對活動

12、的第30項管端蓋（后面將與第50項的軸管相對固定）就可受外力而發(fā)生轉(zhuǎn)動；外力消失時，又可受驅(qū)動扭簧的反向回力而反向轉(zhuǎn)動。N/A自檢、專檢2.依照上述功能，按照圖紙要求，將上述零部件次組裝。N/A自檢、專檢3.軸1.按要求裁剪軸管基材的長度。N/A自檢、專檢2.按圖紙裁剪二角形的PC膠片。N/A自檢、專檢3.將二角形PC膠片，按圖紙要求的方向緊密地纏繞在軸管基材上，纏繞過程中和纏繞末端，都應(yīng)適當(dāng)?shù)稳胝辰觿?，使直徑均勻的軸管基材，經(jīng)過三角形PC膠片的纏繞，最終變成了外徑均勻N/A自檢、專檢管漸增的塔形。4.將塔形軸管外因PC膠片繞貼時產(chǎn)生的凸起的螺旋材料邊，用細(xì)銼刀和砂紙輕輕打磨平，直到手感平滑、

13、順暢為止。N/A自檢、專檢5.將足夠長的熱縮管套在表面打磨好的塔形軸管上，并用風(fēng)筒或熱風(fēng)槍對其均勻施熱，使熱縮管受熱收縮后，均勻地、緊緊地套在塔形軸筒的外表，不會再有PC片因粘接不牢固而彈開的可能。N/A自檢、專檢4.軸管與膜的連接1.在復(fù)合遮光膜涂銀面的軸管連接邊，壓貼與邊長等同的1015毫米寬的3M膠膜。N/A自檢、專檢2.確保軸管的粗端與遮光膜的長邊或弧形邊一側(cè)，將帶有3M膠的遮光膜邊與塔形軸套的中心軸重合壓緊，使遮光膜與軸管相連。N/A自檢、專檢3.在軸管與遮光膜連接處，用適當(dāng)寬度的透明膠帶，再從外表覆蓋一條。是兩者連接更牢固，更平滑。N/A自檢、專檢5.將第130項的掛鉤鉤面與膜的涂

14、銀面一致地放在遮光膜的掛鉤缺處，再將第120項的從遮光膜的擴(kuò)展棒筒端穿進(jìn)去，通過掛鉤管再穿過膜的另一側(cè)的擴(kuò)展筒，使膜與掛鉤相連，并在兩側(cè)蓋好第110項的端蓋，有的遮光簾，是以繞粘絨布代替塑料端蓋，在此不贅述。N/A自檢、專檢6.將第80項貯膜筒（表面已處理好的成品）的橫向貫穿的長兩邊，粘好絨布帶，其作用是用來保護(hù)遮光膜收發(fā)時免除摩擦。N/A自檢、專檢7.將驅(qū)動系統(tǒng)不帶軸管端蓋的一端，對準(zhǔn)貯膜筒的一端，將塔軸上展開的遮光膜的靠近貯膜管頭的邊，輕輕地順進(jìn)貯膜管的長內(nèi)，再將驅(qū)動系統(tǒng)連同遮光膜一起，穿進(jìn)貯膜管內(nèi)，直到將管端蓋恰好固定在貯膜管的對應(yīng)端。N/A自檢、專檢8.將另一側(cè)的第30項管端蓋芯穿進(jìn)驅(qū)

15、動系統(tǒng)的對應(yīng)端。N/A自檢、專檢9.將第70項的固定軸蓋蓋好。N/A自檢、專檢10.將第10項的固定軸蓋與驅(qū)動系統(tǒng)的尼龍軸桿平臺缺對應(yīng)連接好，但先不要插固在貯膜管端。N/A自檢、專檢11.由輔助人員將遮光膜勻力拉平，組裝者通過反向旋轉(zhuǎn)第10項的固定軸桿，輔助人員隨之同步前送遮光膜，直到遮光膜被完全收入貯膜筒內(nèi)。N/A自檢、專檢12.遮光膜被完全收入管內(nèi)后，再多旋轉(zhuǎn)4-7圈第10項的固定軸蓋，然后再將軸蓋插固在貯膜管端。多旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，與彈簧的扭力有直接關(guān)系，應(yīng)視情而定。N/A自檢、專檢調(diào)試與檢驗1.可以增減驅(qū)動系統(tǒng)的扭簧扭力,來增減滿足抽拉遮光簾的力量。N/A自檢、專檢2.反復(fù)抽拉遮光膜，手感其

16、收放緊度、順暢度，有無卡澀感覺。如有，則需驗證固定軸蓋、軸承等活動部件的配合狀態(tài)。3.遮光膜完全收起后，擴(kuò)展棒應(yīng)與貯膜管的開平行靠嚴(yán)。自檢、專檢4.拉伸展開遮光膜后，膜面是否有超差的卷曲現(xiàn)象，如有，應(yīng)采用反向加熱再冷卻的方法糾正。鉆床、普銑自檢、專檢清潔1.用鹿皮蘸肥皂水，輕輕擦拭遮光膜去除污漬，不能擦干。N/A自檢、專檢2.擦拭遮光簾組件外表面。N/A自檢、專檢3.室溫晾置2-3個小時后，轉(zhuǎn)序至包裝。N/A自檢、專檢包裝入庫1合格產(chǎn)品單件用氣泡塑料包裝膜包裝。N/A自檢、專檢2.用本公司專用貨箱包裝。包裝箱內(nèi)的成品，要清點好數(shù)量，并在箱子的上下放置底板和蓋板。N/A自檢、專檢3.上蓋板與箱子上蓋間，放置隨貨文件，即合格證、放行標(biāo)簽、總裝箱單等，箱外適當(dāng)位置