農田水利施工組織設計

1、*縣*鎮(zhèn)（土地整理項目/農田水利項目/農業(yè)綜合開發(fā)項目/萬畝良田項目）C標段施工組織設計一、工程概況一、概述*鎮(zhèn)（土地整理項目/農田水利項目/農業(yè)綜合開發(fā)項目/萬畝良田項目）C標段包括：新建機耕橋5座，維修機耕橋5座，新建灌溉泵站4座，新建渡槽4座。三、計劃工期：*年7月20日開工，施工總工期150日歷天。四、工程質量等級：合格二、施工方案一、橋梁工程1、施工工藝流程：矩形板預制施工準備一->預制樁預制一->打預制樁一->水平撐一接樁-蓋梁一->矩形板梁小型構件預制安裝一->橋面布筋澆筑一->欄桿安裝一->接線一->整理驗收2、施工方法施工準備在

2、接到監(jiān)理工程師開工通知書之日起3天內組織施工人員進場，搭設施工用臨時設施，接通施工用水源、電源。組織有關人員研究設計文件、圖紙、有關地質資料，讓施工人員對工程的技術、進度、安全等要求做到心中有數，使之有計劃、有步驟地進行施工。組織投入本工程的施工機械，質檢儀器設備進場。施工測量、放樣根據監(jiān)理工程師提供的工程放樣基準點進行橋梁施工前的放樣工作，確保橋梁中心線和高程的準確無誤。補充施工中所需要的中線樁，確定基礎、臺中線、擋墻等位置。為防止差錯，承包人自行測定的重要標志必須穩(wěn)固可靠，至少由二組相互檢查核對，并作由測量和檢查核對記錄。預制方樁預制樁混凝土場地形成：用5厘米厚碎石夯實后，用1:3水泥砂漿

3、找平即可，預制前抹隔離劑一道。鋼筋加工：根據要求制作、安裝，滿足設計和施工規(guī)范要求。根據設計，預制混凝土方樁射水沉樁為內沖樁，即成型后的樁身間應具有孔上下貫通，此孔樁身段購D40mmPVC水管，樁尖用鋼管，連接處鋼管內套PVC管再裹塑料膠布，樁尖部分的鋼管由水口加工成喇叭狀，以便形成水柱壓力。射水管位置用鋼筋箍卡在鋼筋骨架上。預制樁側模用4CM厚木板刨光制成，樁頂處用開口板，穿過射水管，樁尖用木板制成喇叭狀。再在側模外側設置鋼筋卡具，卡住側模外側，其強度、剛度、穩(wěn)定性均必須經檢驗合格后方可進行混凝土澆筑?？刂茦督孛嬲`差5mm預制樁沖樁預制樁用吊裝船運至施工點，用人字爬桿進行沖樁。沖樁應注意以下

4、幾個問題：沖樁前，先定好縱橫兩控制軸線樁，其誤差不大于10mm沖樁高程控制：沖樁前，先定好高程，樁頂高程，并在吊扣上做記號，沖樁絕對禁止超深，在達到一定深度后，禁止射水。每根樁沖好后，應進行縱橫方向樁位校正，同時在樁周填滿黃砂、碎石至河床標高。板梁及欄桿等預制A、板梁預制底模：先將底部的素士夯實，然后在夯實的場地上澆筑5cm厚硅底模。中間根據圖紙要求預留好預拱度，澆筑底模進,嚴格控制好表面平整度和預拱度。側模：用6cm厚木板，上側1cm厚竹膠板，側上、下用鋼筋做成夾子固定，間距1.5米。模板固定后檢查模板是否順直，支撐是否牢固。脫模劑：側模采用機油作脫模劑，底模用黃油作脫模劑。脫模劑應分布均勻

5、。硅澆筑前清洗好底模的殘渣。澆筑時先澆底部硅，振搗時用兩根插入式振搗棒在兩邊同時振搗。側模和底模振搗完畢將硅表面拉毛。養(yǎng)護：硅澆筑24小時后用草包覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為7天，保持硅表面濕潤。B、欄桿、扶手預制為保證欄桿、扶手質量，預制欄桿、扶手時必須保證模板表面的光滑和接縫嚴密。欄桿、扶手采用木模板，在現(xiàn)場預制。由于構件體積較小，澆筑時用細石硅。橫系梁、接樁預制樁施工完畢并穩(wěn)定后即進行水平撐、接樁施工。水平撐施工時利用原有工作平臺，用鋼管搭設桂籃腳手作支撐，模板用竹膠板。接樁施工時利用原有工作平臺作支撐搭設鋼管腳手架，模板采用定型鋼模，因接樁澆筑時是一次成型，高度較高，用串筒下料，保證硅的澆筑質

6、量。澆筑硅前必須控制好鋼筋保護層，經驗收合格后方可進行澆筑。蓋梁為保證蓋梁表面的光滑，施工時利用竹膠板作模板，接縫須緊密，腳手支撐須穩(wěn)固。嚴格按圖紙要求控制好坡度，并在上平面預留好錨筋，蓋梁施工完成后即進行擋塊的施工。蓋梁成品必須是清水貨，一次成型，不得二次抹光，振搗必須嚴密,不得露子及麻面。板梁的安裝板梁的安裝用汽車吊進行吊裝。安裝前，先對橋枕進行分線，將板梁表面清理干凈，用鋼絲繩系好吊點。起吊時，速度不可太快；起吊后，要保持板梁的穩(wěn)定。安裝時，先墊好橡膠支座，然后將板梁安裝就位。按順序位置進行安裝，控制好軸線、縫隙、高程等等。安全帶及橋面鋪裝橋面澆筑前先施工安全帶。安全帶模板采用竹膠板做模

7、板。安裝好泄水孔，并在橋面連續(xù)的位置處留好伸縮縫。澆筑安全帶時在欄桿片、欄桿柱的位置留好預留洞。橋面鋪裝按設計圖紙要求施工，一次成型，原漿回面，不得二次攤漿，并且做到白天回面、壓光、拉紋。施工時嚴格按圖紙要求進行施工。欄桿、扶手安裝欄桿柱及欄桿片安裝時須拉好線，確保欄桿柱、欄桿片安裝順直和垂直。澆筑扶手時須保證好弧度和表面的光滑，如不行，可進行人工打磨。二、泵站1、工藝流程放樣-筑圍堰-土方開挖-降水-進水池-由水池-翼墻一泵房施工一土方回填一整理、裝修一竣工驗收。2、施工方案測量放樣：高程控制樁：根據業(yè)主給定水位點轉折到施工現(xiàn)場，轉點必須要閉合，誤差+10mm中心線放樣：根據墾區(qū)渠道中心線，

8、確定泵站由水池中心線，再結合施工圖確定水泵中心線與進水池中心線。筑圍堰圍堰用推土機從兩邊向中間推進，迎水面做好防沖刷保護，內側采用打木樁做好阻滑措施。圍堰做好需經過碾壓，以防滲漏。井點降水輕型井點機械由井點管、濾管、接頭、集水總管、真空泵組成，井點管用直徑38mmi勺鋼管，長度為3-6米。濾管：濾管裝在井點管的下端，濾管直徑與井點管直徑相同長度一般為1-2米，管壁開孔，外部兩層濾網，井管與集水總管用連接軟管相連接。集水總管直徑100-127mm,一般每節(jié)長4米，每隔1米設一個連接井管的接頭。在靠近真空泵部位的集水總管加接一個集水管的由水口，集水總管由水口與真空泵間用橡膠彈簧管連接，井管埋置一般

9、采用高壓水管沖成孔，當孔沖到預定的深度后布下濾層放下井點管，再布砂濾層，上孔口井管外側塞上粘土，然后進行各部連接后，即進行開機抽水。土方開挖在基坑開挖前，繪制基坑開挖圖，施工時按圖放樣開挖，基坑底預留30厘米保護層。不在開挖范圍的上側棄土，在邊坡上棄土時，確保開挖邊坡的穩(wěn)定。砌體施工砌筑磚體時，磚提前澆水濕潤。磚砌體的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。磚砌體應上下錯縫。砂漿粉面：在砌體完工后至少5天，用砂漿粉面。硅施工硅的材料必須符合本工程要求和國家規(guī)定的現(xiàn)行標準。在使用前必須先做好配合比，有符合要求后方可澆筑。在澆筑前，對設計標高和軸線進行檢測，檢查模板、鋼筋、預埋件及止水設施是否和設計圖紙相符，

10、支撐是否牢固。底板先澆筑齒坎，然后平鋪澆筑，隨澆隨振搗，做到一次澆筑。隔墩墻硅宜采用分層澆筑一次澆筑到頂，機械振搗時，注意不要碰到模板、鋼筋及預埋件。當硅澆筑間隔時間超過2小時，應作施工縫處理。澆筑完工后，采用灑水或薄膠、草簾等措施進行養(yǎng)護。泵房施工墻體砌筑a.墻體砌筑時，應對被進行隔夜?jié)菜瑢⒈怀浞譂駶?。b,砌筑時對照皮數桿的皮數和標高先盤角，每次不超過五皮，盤角應及時吊線校正，隨時調數偏差，控制灰縫厚度，經復核后，再拉線砌筑。c.磚的組砌方法正確，不得有通縫，內外墻應同時砌筑，砌體的臨時間斷處砌成斜搓，每500mm®放置拉接筋一道，外墻的轉角處嚴禁留直搓。d,砌體灰縫均應滿鋪砂漿

11、，水平灰縫飽滿度不得低于90%豎向灰縫的砂漿飽滿度不低于80%砌體水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為10mm但不小于8mm也不大于12mme,墻體砌筑時隨時進行砌體的質量檢驗，做到橫平豎直，砂漿飽滿，內外搭接。砌筑完的墻體，應隨即進行清理。泵房裝飾工程a,對已完工序，要做好成品保護工作，用覆蓋、封閉待方法保證成品的完好性，并做到工完料清，為下道工序的進行提供方便。b,合理地安排好各裝飾工先后施工的次序，防止破壞成品現(xiàn)象的發(fā)生，以保證工程質量。屋頂工程屋頂工程作為建筑物中一個主要分部工程，它的質量直接影響建筑物能事正常使用，因此，必須按設計要求國家及省的有關規(guī)定組織施工。a.現(xiàn)澆鋼筋硅坡屋面施

12、工時，要嚴格執(zhí)行硅分項工程施工技術操作規(guī)程，認真控制硅水灰比，確保硅振搗密實，控制板厚，及時搞好硅的養(yǎng)護工作。b.屋頂彩色琉璃瓦飾面的施工嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。土方回填墻后填土分層夯實，每層厚度不大于30CM并壓實達設計要求。三、渡槽工藝流程施工準備一-預制樁預制一-打預制樁一-蓋梁、橋臺澆筑槽身澆筑測量定線土方開挖土方回填一-整理驗收、施工方法1、施工準備在接到監(jiān)理工程師開工通知書之日起3天內組織施工人員進場，搭設施工用臨時設施，接通施工用水源、電源。組織有關人員研究設計文件、圖紙、有關地質資料，讓施工人員對工程的技術、進度、安全等要求做到心中有數，使之有計劃、有步驟地進行施工。組織投入本工程

13、的施工機械，質檢儀器設備進場。施工測量、放樣根據業(yè)主提供的工程放樣基準點進行橋梁施工前的放樣工作，確保渡槽中心線和高程的準確無誤。為防止差錯，承包人自行測定的重要標志必須穩(wěn)固可靠，至少由二組相互檢查核對，并作由測量和檢查核對記錄。2、腳手搭設本工程共有預制樁2排，腳手寬擬定1.5米，共設4排，每排腳手樁間距1米，腳手木上設橫枕，枕上縱向鋪木方，通道位置鋪設腳手板。3、預制方樁預制樁混凝土場地形成：用5厘米厚碎石夯實后，用1:3水泥砂漿找平即可，預制前抹隔離劑一道。槽身根據圖紙放大樣，預制時控制好配合比。鋼筋加工：根據設計圖紙要求，制作、安裝均滿足設計和施工規(guī)范要求。4、預制樁沖樁預制樁用吊裝船

14、運至施工點，用人字爬桿進行沖樁。沖樁應注意以下幾個問題：沖樁前，先定好縱橫兩控制軸線樁，其誤差不大于10mm沖樁高程控制：沖樁前，先定好高程，并在吊扣上做記號，沖樁絕對禁止超深，在達到一定深度后，禁止射水。每根樁沖好后，應進行縱橫方向樁位校正，同時在樁周填滿黃砂、碎石至河床標高。7、蓋梁、渡槽為保證表面的光滑，施工時利用竹膠板作模板，接縫須緊密，腳手支撐須穩(wěn)固。嚴格按圖紙要求控制好坡度，并在上平面預留好錨筋，蓋梁施工完成后即進行擋塊的施工。澆筑時一次成型，不得二次抹光，振搗必須嚴密，不得露子及嚴重麻面8、土方回填土方回填用電夯分層夯實，按圖紙施工，確保符合規(guī)范要求。三、質量控制措施一、質量控制

15、方案確保工程質量達到合格等級，在措施上做到健全完整的質量組織體系和質量管理制度，從原材料質量控制、機械性能、施工各工序質量控制等方面制定完善的質量控制方案，施工過程中嚴格按方案執(zhí)行，具體方案如下：、原材料質量1、水泥必須有質保書，水泥進場時須對其品種、標號、由廠日期等進行檢查驗收，進場后須有妥善的保管及防潮措施，水泥堆放高度不超過10包，存貯時間不超過三個月，同批構件澆筑，嚴禁使用不同廠家，不同標號的水泥。水泥進場后，對每批水泥都須進行安定性、抗壓強度復試，合格后方可使用。2、砂、石硅的細骨料，采用級配良好，質地堅硬潔凈的河砂，砂的細度模數應大于2.3,使用前做好砂石級配試驗，砂的含泥量不大于

16、3%硅的粗骨料，采用堅硬的碎石，碎石的最大粒徑不得超過結構最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4,在二層或多層密布鋼筋結構中，不得超過鋼筋最小凈距的1/2o碎石的最大含泥量不超過1%3、鋼材鋼材須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜。鋼筋應具有由廠質量證明書，并對所有種類的鋼筋進行抽樣檢驗，復檢合格后方可使用。對施工過程中所使用的鋼筋搭接焊須有試驗報告，合格后，方可正式施焊。所使用的電焊條也須有由廠合格證，焊接時，根據規(guī)范JTJD23-85JTJ041-89嚴格檢查焊接質量及幾何尺寸。4、拌和用水水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質或油脂及游離糖類等。使

17、用合格水進行硅拌和。、混凝土工程澆筑硅前，須先做好硅配合比的設計工作，并經試驗室試驗確定各種等級的施工配合比。施工中嚴格按照試驗配合比進行配料。拌制硅時，所用衡器應保持準確可靠，經常檢測骨料的含水率；并據以調整骨料和拌和用水量。對于粗細骨料的用量允許偏差控制在土3刈內，水的偏差控制在土2犯內。硅拌和物運至澆筑地點后，發(fā)生離析或嚴重泌水或坍落度不合要求時，應進行第二次攪拌。攪拌時不得任意加水，確有必要時可同時加水和水泥，以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用?；炷翝仓?，必須通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師對支架、模板、鋼筋驗收簽字，合格后方可進行硅澆筑。為防止由高處向模板內傾卸混凝土產生

18、離析現(xiàn)象，自由傾落高度不得大于2m,以不發(fā)生拌和物離析為度，當傾落高度大于2m時，應采用串筒或溜槽滑落而下。使用插入式振搗器振搗時，插入宜稍快，拔由時略慢，以免在硅中留有空洞。在硅停止沉落或振動器周圍無氣泡冒由時，表明硅已振搗密實。硅澆筑應連續(xù)進行，因故必須間斷，其間斷時間應小于前層硅的初凝時間。澆筑硅期間，應設有專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動變形和移位時，應及時處理不同標號及不同配合比的混凝土應分別制取試塊，試塊宜在澆筑地點或拌和地點隨機制取。、模板支架工程1、具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載，保證結構物各部位形狀尺寸準確。2、

19、模板采用竹膠板，以保證硅表面的光滑、平整。3、模板面要求平整，接縫嚴密、不漏漿。4、澆筑硅之前，應于模板內側涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用易粘在硅上或使硅變色的油料。5、模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調進行，妨礙綁扎鋼筋的部分模板應待鋼筋安裝完畢后安裝補全。6、固定于模板上的預埋件和預留孔尺寸、位置必須準確，并安裝牢靠，防止?jié)仓柽^程中的走動、移位。7、非承重模板的拆除，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。8、承重模板支架的拆卸鋼筋混凝土結構的承重模板和支架，應在混凝土強度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除。、腳手搭設1、腳手須有足

20、夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。2、腳手搭設時立柱的入土深度應符合施工規(guī)范要求，立柱、橫枕，斜撐間須用扒釘連接，錨固好，施工中經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、禁止使用朽木，以防事故發(fā)生。4、拱盔部分尺寸應準確，確保拱片安裝的高程準確無誤。、回填土土方回填時應將土中雜質去除，層層夯實。（六）、構件預制、安裝1、鋼筋綁扎，焊接均應符合設計及施工規(guī)范要求。2、予埋件、予留洞位置、尺寸均應符合設計要求，不得遺漏、錯位等；3、振搗硅時，應嚴格按照“三不靠”（鋼筋、模板、予埋件）原則進行，并做到快插慢拔，嚴禁漏振，微彎板澆完時表面須拉毛；4、硅終凝后應覆蓋灑水養(yǎng)護，待強度達100%寸方可起吊、運輸、堆放，安裝；二

21、、質量保證措施1、思想保證措施對參加施工的全體人員加強質量意識的教育，提高全員的質量意識，嚴格按照交通工程施工規(guī)范和驗收標準進行施工。使全體員工樹立起質量第一的觀念。2、質量保證體系保證措施加強質量管理，建立質量保證體系和施工過程質量控制體系。由項目經理部項目經理任質量領導小組組長與技術負責人一同負責質量的全面管理工作，專門設置專職質量檢查員，由監(jiān)控管理部門進行具體監(jiān)督管理，各施工班組設兼職質量檢查員，各工序責任到人，做到層層把好質量關。3、技術管理保證措施工程一開始即組織施工技術人員熟悉施工圖紙及掌握各分項質量驗評標準，做好技術交底工作，嚴格按圖紙及施工規(guī)范，規(guī)程進行施工，按標準進行驗收。重

22、視材料管理工作。施工現(xiàn)場設專職試驗員，配置材料試驗設備，嚴格執(zhí)行原材料，半成品的檢查驗收與復驗制度,凡不符合檢驗標準的不得用于工程。設專人制作和養(yǎng)護各類試塊。施工現(xiàn)場設專職資料員，做好施工日記及各類原始記錄的記載。各種資料要求及時、準確、真實、齊全。認真編制各分項工程的施工組織設計，各分項工程明確分工，責任到人，并嚴格執(zhí)行。重視技術復核工作，施工中嚴格按照設計圖要求對工程分部，分項進行復核，做好記錄，把復核施工項目的部位、設計要求、施工偏差、材料、操作人員及施工負責人等全面情況記錄備案，對復核發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正，指定專人進行整改,直到符合設計要求。嚴格隱蔽驗收工作，消除質量隱患，施工負責人和質

23、檢人員應隨各分部、分項工程完成，立即請監(jiān)理部門及時驗收，及時簽證，凡未經驗收或驗收不合格的工序不準進行下一道工序施工。加強放線復測檢查，保護好測量控制樁，各單位工程均必須逐一復核，確認無誤后，方可施工。4、質量管理制度保證措施明確質量目標責任制：以優(yōu)良作為目標進行工程管理工作。確保質量一次驗收合格，并將目標進行分解，制定每一單項工程，分部、分項工程達標的具體目標和措施，逐一落實到班組個人，建立明確的崗位責任制。定期召開質量管理會議，總結好的，找由差距，制定整改措施，落實責任到人。認真執(zhí)行三檢制：即自檢、互檢、專檢制，在甲、乙雙方和監(jiān)理配合下，貫穿于工程的始終。執(zhí)行“桂牌制”：操作人員名單上墻，

24、責任明確，目標清楚，嚴格發(fā)行施工過程中請示、報告驗收等手續(xù)，做到預防為主，全面控制。各施工環(huán)節(jié)把好質量關。四、工期保證措施1、確保整個工程在*年7月20日開工，施工總工期：150日歷天。2、滿足工地所需設備的優(yōu)先安排。3、做好防雨設施的添置，保證不因天氣因素影響工程進度，并備好夜間施工所需要的設備，保證主體工程施工的連續(xù)性。4、認真編排施工進度計劃，并嚴格執(zhí)行進度計劃，只能提前不能滯后，抓住施工中的關鍵線路，組織流水作業(yè)，重點組織突擊施工。5、認真研讀圖紙，分析施工的關鍵，組織攻關。6、做好材料機具的供應工作，保證不耽誤工程的施工。7、推行項目施工管理，從人員組織上保證進度的如期實現(xiàn)，搞好內部

25、各級承包責任制，充分調動職工的積極性。8、科學合理地安排作業(yè)人員作業(yè)項目，減少窩工、浪工、返工的現(xiàn)象。合理安排夜工、雨工。9、采用立體交叉作業(yè)方式，力求縮短工期。10、發(fā)揚不怕疲勞，不分晝夜連續(xù)作戰(zhàn)的作風，做到能白天完成的不放在夜間作業(yè)，但必須開夜工的一定要開夜工；能提前做到的盡量提前，確保工程項目提前完成。11、實行勞動競賽，比質量、比速度，每月進行評比表彰,提高干部職工的勞動積極性，同時實行進度獎罰制。12、在人員上除選派施工經驗豐富、素質良好的人員外，并保證有足夠的施工人員參加施工。13、施工進度計劃見附表。五、安全保證措施1、安全措施必須符合安全、衛(wèi)生、防火等要求，施工中應加強安全管理

26、，做到安全生產、文明施工。2 、施工人員必須經過三級安全教育和安全技術交底方可上崗作業(yè)，非施工人員未經允許不得進入施工區(qū)。3 、施工人員在施工中必須正確使用個人防護用品。4 、各種機電設備的安全裝置必須齊全有效，使用前應進行試運行，嚴禁帶病運轉，機電操作人員必須持證上崗。5 、做樁機械應設避雷針，并有防潮、防雨、防雷設施。6 、施工現(xiàn)場的腳手架，防護設施，安全標志和警告牌等不得擅自拆動，水上腳手應設置警示燈，汽車便橋交通應有專人維持秩序，并定期維護。7 、遇有惡劣天氣影響施工安全時，禁止進行高空、起重作業(yè)。8 、經常組織施工人員進行安全教育和安全學習，以增強他們的安全意識，謹防安全事故的發(fā)生。

27、9 、工地安全員要對工地做好經常性的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并認真記好安全臺帳。10 、建立健全安全體制，建好安全獎懲制度及安全承包責任制，做到警鐘長鳴，預防為主。11 、嚴格根據公路管理站和業(yè)主對道路交通安全的有關規(guī)定執(zhí)行，辦理好相關手續(xù)方可進場施工。12、施工期間橋頭兩側需設置醒目的標志。13、施工期間設置專人維持交通秩序。14、交通安全標志設置完畢，隨時請業(yè)主和公路站的有關部門到現(xiàn)場進行驗收，驗收合格后再進行工程施工。六、環(huán)保文明施工措施1、加強對所有施工人員的文明施工教育，嚴格紀律，加強管理。2、嚴格控制在批準的用地范圍內進行施工活動，如需越界使用，須預先申請辦理有關手續(xù)后方可使用。3、加強對公眾道路、設施的保護，如若發(fā)生損壞，則及時按有關規(guī)定進行自理或賠償。4、施工區(qū)域設置公眾安全