剎車片原材料和制作工藝

1、剎車片原材料的組成一般分為粘結(jié)劑、增強(qiáng)纖維、摩擦性能調(diào)節(jié)劑、填料四大部份：粘結(jié)劑：汽車摩擦材料中一般采用的是熱固化型粘結(jié)劑，具體應(yīng)用的有酚醛樹脂（主要組成酚醛樹脂一丁睛。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Q/HSY04894,外觀淺黃色至淺棕色黏稠液體250c>7,剪切強(qiáng)度/MPa300c>4,室溫>25320C>3,特點(diǎn)及用途適用于汽車等機(jī)械的制動器、剎車片的粘接。施工工藝粘接面除油，打磨或噴砂后，用丙酮或乙酸乙酯擦凈，涂兩遍膠，晾20min;80C烘2040min后合攏，160170c固化3h）、三聚鼠胺樹脂、環(huán)氧樹脂、硅樹脂、聚酰胺樹脂等。應(yīng)用最廣泛的是酚醛樹脂及其改性樹脂。改性的目的是改

2、善樹脂的高溫性能。增強(qiáng)纖維是摩擦材料也是主要的摩擦組元起增強(qiáng)基的作用，傳統(tǒng)材料用的是石棉等礦物纖維，半金屬汽車摩擦材料中使用的是鋼纖維，同時(shí)加入少量銅纖維及其少量礦物纖維。近年來，增強(qiáng)纖維的種類也越來越多，其中最引人注目的是芳綸（Kevlar）的應(yīng)用。有機(jī)纖維的加入，可以降低材料的密度、減小其磨損量，但同時(shí)也會降低材料的摩擦系數(shù)。為了提高摩擦材料在各溫度段的穩(wěn)定性及其纖維和粘結(jié)劑的親和性能，在實(shí)際應(yīng)用中往往采用多種纖維混合使用?！緞x車片增強(qiáng)纖維實(shí)驗(yàn)材料研究：采用腰果油酚醛樹脂作為基體，以硫酸鈣、氟化鈉及黑鐵作為摩擦性能調(diào)節(jié)劑。采用經(jīng)過表面處理的硅灰石和海泡石代替石棉作為增強(qiáng)材料。其中硅灰石分為

3、粗（粒度為0.044mm,顆粒長徑比L:D>15）和細(xì)（粒度為0.018mm.L:D>12）兩種；海泡石也分為粗（粒度為0.280密碼，L:D>50）和細(xì)（粒度為0.044mm,L:D>40）兩種。試樣基本配方為：基體材料20%增強(qiáng)材料60%其他填料20%根據(jù)試驗(yàn)配方，在保持基本材料和填料比例不變的條件下，使用不同增強(qiáng)材料制備做試樣。在就基體材料和調(diào)節(jié)劑不變時(shí)，采用1:6（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的硬脂酸改性細(xì)粒（0.018mm,L:D>12）針狀硅灰石和硬脂酸改性粗粒（0.28mm,L:D>50）纖維狀海泡石作為復(fù)合增強(qiáng)體所制備的剎車片的綜合性能最佳?！磕Σ列阅苷{(diào)節(jié)劑可

4、以分為2類：（1）減摩材料：莫氏硬度一般小于2,它的加入可提高材料的耐摩性，減小噪音及降低摩擦系數(shù)。這類材料主要有：石墨、二硫化鋁、鉛、銅等。（2）摩阻材料：莫氏硬度一般大于4,它的加入可以增加材料的摩擦系數(shù)。大部分無機(jī)填料和部分金屬及其氧化物屬這一類。摩擦性能調(diào)節(jié)劑的加入主要是調(diào)節(jié)材料的熱穩(wěn)定性能以及其工作穩(wěn)定性。填料主要以粉末的形式加入。填料的作用很多，比如加入銅粉，作用是可在摩擦材料和對偶間形成轉(zhuǎn)移膜，既能提高摩擦力矩和穩(wěn)定摩擦系數(shù)，又能減小對對偶件的損傷，提高整個(gè)摩擦副的耐磨性能。加入硫酸鋼，可以提高材料的密度。剎車片生產(chǎn)流程原料混和：基本上剎車片是由鋼纖、礦綿、石墨、耐磨劑、樹脂及其

5、它化學(xué)物質(zhì)所組成,而磨擦系數(shù)、耐磨指數(shù)及噪音值的大小，就是透過這些原料的比例分配進(jìn)行調(diào)整。熱成型階段：將混合好的原料倒入模具里，并重壓成型這就是熱成型后的剎車片雛形鐵材處理：因應(yīng)不同車型的鐵材經(jīng)過剪裁后，還需透過珠擊表面硬化處理后，才能上膠準(zhǔn)備黏上剎車片雛形。熱壓成型階段：利用機(jī)械將鐵材與剎車片高熱加壓，使兩者間更能緊密結(jié)合，而制造出來的成品就叫做剎車片粗胚這就是剎車片粗胚熱處理階段：為使剎車片材質(zhì)能更加穩(wěn)定、耐熱性更高，因此需要透過此熱處理機(jī)，將剎車片粗胚加熱長達(dá)6小時(shí)以上后，才能繼續(xù)加工。研磨切割階段：熱處理后的剎車片，其表面還是有需多毛邊，因此需經(jīng)過研磨切割才使平整。噴漆階段：為避免鐵材

6、生銹及達(dá)到美觀的效果，因此需要進(jìn)行噴漆的工作?？就昶岷蠼酉聛砭涂梢詫⒕酒骰蚬潭ㄆ鳎庸ぴ趧x車片上，并準(zhǔn)備包裝。剎車片的制造工藝一種剎車片一種剎車片它包含有如下組分：由酚醛樹脂和月尿醛樹脂組成的混合樹脂、無機(jī)高分子化合物、重晶石粉、鐵礦粉、碳酸鈣、金屬氧化物、石墨、二硫化鋁、玻璃纖維、鋼纖維、銅纖維。在制備中先將酚醛樹脂和月尿醛樹脂投入捏合機(jī)中攪拌，接著將無機(jī)高分子化合物投入捏合機(jī)中攪拌進(jìn)行共混改性處理，然后再進(jìn)行下面的制備過程。本發(fā)明的產(chǎn)品摩擦系數(shù)穩(wěn)定、熱衰退性小、耐熱性能好、磨損率適度不損傷對偶、剎車噪音小、成本低。半金屬無石棉轎車剎車片及其生產(chǎn)方法一種半金屬無石棉轎車剎車片及其生產(chǎn)方法，

7、其摩擦材料配料有改性樹脂、鋼纖維、玻璃纖維、還原鐵粉、合成橡膠、石墨、硫酸銀、硅藻土、氧化鋅、酒精等。其工藝流程為：粘合劑調(diào)配、成型背板、噴砂除銹、壓制商標(biāo)、清洗、刷粘合劑；調(diào)配樹脂、原料拌和、干燥、冷卻、稱量、加熱模壓、二次保溫固化、磨片、噴漆、包裝。$本發(fā)明所生產(chǎn)的剎車片摩擦系數(shù)適中，對偶磨損小，剎車制動平穩(wěn)，噪聲小，不龜裂、不分層，使用壽命長，同時(shí)避免了石棉粉塵污染。剎車片總成的一次性成型工藝一種剎車片總成的一次性成型工藝，可配用于汽車或其它動力機(jī)，采用纖維基料、鐵粉、硅灰石等作為摩擦襯片的成型混合料，模具內(nèi)放入處理好的蹄片，加入摩擦襯片的混合料，經(jīng)加壓、熱處理等工藝，即為產(chǎn)品，產(chǎn)品分轂

8、式和盤式剎車片總成，該產(chǎn)品粘結(jié)性能好，使用壽命長，生產(chǎn)工藝合理。機(jī)動車剎車片及其制備工藝本發(fā)明涉及一種用于機(jī)動車制動器上的部件及制備工藝。本剎車片具有背板及固定在背板上的摩擦襯片，摩擦襯片的原料有芳倫纖維、蛭石、立德粉、摩擦粉、鋼纖維、玻璃空心球、丁睛膠粉碎料、促進(jìn)劑M、丁睛膠水等，將鋼背板放入模具型腔底部，在其板面上放入上述原料的混合料，經(jīng)冷壓成型、熱固化等工藝制得成品。本發(fā)明的工藝簡單、工效較高、耗能少，所得剎車片剝離強(qiáng)度高、剎車時(shí)噪聲低、磨損少、制動平穩(wěn)、不損傷對偶。半金屬無石棉剎車片一種半金屬無石棉剎車片，其鋼背板上的摩擦復(fù)合材料各組分的重量百分比如下：酚醛樹脂1525、丁睛橡膠28、

9、高耐磨爐黑38、白炭黑26、氧化鋅13、碳化硅58、硫磺0.52.5、精鐵礦粉34-42.碳纖維510、二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.20.6、銅纖維27、N環(huán)己基N苯基對苯二胺0.33.0、玻璃纖維28、丙酮適量。本發(fā)明的產(chǎn)品制動平穩(wěn)、噪音小，摩擦復(fù)合材料與鋼背板粘結(jié)牢固、不龜裂、耐磨、使用壽命長。硫酸鈣晶須用于制備剎車片的方法本發(fā)明涉及摩擦材料領(lǐng)域中的一種硫酸鈣晶須用于制備剎車片的方法。本發(fā)明技術(shù)方案是包括下列重量份的原料組成：粘接劑518,采用改性后的酚醛樹脂；增強(qiáng)材料2040,是以硫酸鈣晶須與芳綸纖維、鋼纖維、陶瓷纖維礦物纖維、玻璃纖維的一種或幾種混合；研磨劑1-15,包括三氧化二鋁、氧化

10、鐵、氧化鎂的一種或幾種組合；潤滑劑515,包括石墨、二硫化電目、云母的一種或幾種組合；填料1030,包括硫酸鋼、鈦酸鉀、蛭石粉的一種或幾種組合。本方法制備的剎車片降低有機(jī)物在高溫時(shí)的熱分解造成的熱衰退現(xiàn)象，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，使用過程中制動舒適，無噪音產(chǎn)生，產(chǎn)品磨耗小，使用壽命達(dá)7萬公里以上。利用鱗片狀碳酸鉀制備剎車片的方法本發(fā)明涉及汽車配件加工領(lǐng)域中的一種利用鱗片狀碳酸鉀制備剎車片的方法。其原料組成及重量百分比分別是：粘合劑5-10,增強(qiáng)纖維15-25,研磨劑20-30,潤滑劑15-25,調(diào)節(jié)劑30-400其中的粘合劑采用改性的酚醛樹脂，包括丁睛改性酚醛樹脂或硅改性酚醛樹脂，增強(qiáng)纖維包括銅棉纖維和

11、芳綸漿粕或陶瓷纖維和芳綸漿粕組合，研磨劑包括硅酸錯(cuò)、鐵黑、三氧化二鋁、摩擦粉的一種或幾種組合，潤滑劑包括無機(jī)潤滑劑或有機(jī)潤滑劑與金屬硫化物的組合，調(diào)節(jié)劑為鱗片狀鈦酸鉀、或者鱗片狀鈦酸鉀與硫酸鋼、碳酸鈣任意組合物。本發(fā)明的制備的剎車片能夠很好的吸收高速剎車所釋放的熱能，降低剎車片的熱傳導(dǎo)。從而具有優(yōu)秀的高溫制動性能與制動舒適性。剎車片基本的材料和制作流程生產(chǎn)汽車剎車片需要哪些材質(zhì)的原材料?主要是粘合劑+纖維+填充劑+調(diào)節(jié)劑+增摩劑+潤滑劑幾部分組成。摩擦粉、石墨、還原鐵粉、白蛭石、輪胎粉（粗顆粒）、紫銅粉增強(qiáng)纖維NACF、熱塑性酚醛樹脂、FRICTIONCOKE（摩擦焦炭）、CARBONFORMULA（炭化配方）、CLUTCHFACING（離合器面）、TRUCKLINING（大皮）、BRAKELINING（襯片）、HARDCOALCOKE（碳煤焦炭）、FOUNDARYCOKE鑄造型焦炭）、GRAINSIZE（粒級率）、CALEINEDPETROLEUMCOK跚燒石油焦）、平光粉（FLATPAINTING、砂紋粉（NOTFLATPAINTING）銀光粉（SLIVERPAINTING黑色噴涂（BLACKPAINTING、生鐵、焦炭、硅鐵、鎰鐵、消音片、減震片、煨燒石油焦煨燒石油焦炭P6（細(xì)焦）、云母、腰果、納米材料、