沖洗、打壓方案(模板)

1、2015 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金設(shè)備更換- 波紋管（牛街4#）打 壓 沖 洗 方 案北京市特欣市政公用工程有限公司2015 年 6 月目錄一、工程簡(jiǎn)介：3二、沖洗、試壓措施: 3三、質(zhì)量保證措施：6一、工程簡(jiǎn)介：1 、工程名稱：2015 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金設(shè)備更換- 波紋管（牛街 4#） 。2 、工程地點(diǎn): 牛街4#檢查室3 、工程結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn)：本工程為2015 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金項(xiàng)目（牛街 4#換波紋管）工程編號(hào)為JT15-02C024（ 5） 。 牛街熱力管線管徑為DN500，本次改造原參數(shù)更換牛街4#檢查室（輸配公司運(yùn)行編號(hào)）內(nèi)北側(cè)2套DN500軸向外壓波紋管補(bǔ)償器及補(bǔ)償器前后1米管道。牛街4#檢查室

2、位于牛街與輸入胡同路口約170 米。4 、管道敷設(shè)方式：地溝敷設(shè)。5 、管線路由：依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)狀原有路由。6 、設(shè)計(jì)參數(shù)及系統(tǒng)簡(jiǎn)述熱水：回水溫度90，壓力1.57MPa。7 、供回水方向：東供西回。8 、保溫及防腐：檢查室內(nèi)管道采用珍珠巖瓦保溫，做法見(jiàn)RD-BW-01,管道采用無(wú)機(jī)富鋅底漆和聚氨酯面漆防腐；補(bǔ)償器采用高溫玻璃棉保溫。二、沖洗、試壓措施: 2.1 試壓2.1.2 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）管道水壓試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水作為試驗(yàn)介質(zhì)。（ 2）充水時(shí)，應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣。（ 3）當(dāng)運(yùn)行管道與試壓管道之間的溫度大于100 度時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)措施，確保運(yùn)行管道和試壓管道的安全。（

3、 4）對(duì)高差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓調(diào)入試驗(yàn)壓力中，熱水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高點(diǎn)的壓力，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道及設(shè)備承受的壓力。（ 5）當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。（ 6）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)用臨時(shí)加固裝置，排盡管內(nèi)積水，排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，嚴(yán)禁隨地排放。（ 7）試驗(yàn)合格后，填寫強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.1.3 本工程管道試壓需要水量約3m3， ， 試壓進(jìn)水的水源設(shè)在從自來(lái)水處接入到管路中。2.1.4 管道試壓按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：試壓 2.4Mpa， 升壓至實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 10min ，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等

4、無(wú)滲漏，穩(wěn)壓在10min 內(nèi)內(nèi)壓降為0，降至設(shè)計(jì)壓力，在設(shè)計(jì)壓力下穩(wěn)壓30min, 檢查無(wú)滲漏、無(wú)異常聲響、無(wú)壓力降為合格?？傮w試壓為嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h 壓力降不大于0.05Mpa， 且焊縫、管道、管路附件無(wú)滲漏，試驗(yàn)合格。2.2 沖洗2.2.1 供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行。2.2.2 清洗方法根據(jù)供熱管道的運(yùn)行要求用水沖洗。2.2.3 清洗前，應(yīng)編制清洗方案，方案中應(yīng)包括清洗方法技術(shù)要求，操作及安全措施等內(nèi)容。2.2.4 管網(wǎng)及設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)支架的強(qiáng)度應(yīng)能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意進(jìn)行加固。(2)水沖洗進(jìn)水管的截面積不得小于沖洗管截面積的50%

5、，排水管截面積不得小于進(jìn)水管截面積。(3)設(shè)備的容器應(yīng)有單獨(dú)出水口，在清洗過(guò)程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備。(4)清洗使用的其他裝置已安裝完成，并應(yīng)檢查合格。(5)沖洗前應(yīng)充滿水并浸泡管道，水流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)的介質(zhì)流向一致。(6)未沖洗管道中的臟物，不應(yīng)進(jìn)入已清洗合格的管道中。(7)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)加大管道內(nèi)的流量，管內(nèi)的平均流速不低于1m/s,不得形成負(fù)壓。(8)水沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以排水水樣中固形物和含量接近或等于沖用水中固形物的含量為合格。(9)沖洗時(shí)排放的污水不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨意排放。水沖洗結(jié)束前，應(yīng)打開波紋管用水清洗，清洗合格后，應(yīng)對(duì)排污管、除污器等裝置進(jìn)行人工清除，保證管道內(nèi)清潔。(10)供熱管網(wǎng)清洗合格后，應(yīng)填寫清洗檢驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.2.5 管道沖洗采用單管沖洗。沖洗進(jìn)水采用自來(lái)水，沖洗要求直到排出水的顏色清潔與入水口的水顏色一致為止。將排出的沖洗用水用消防水管連接院內(nèi)污水井口排入市政管網(wǎng)。三、質(zhì)量保證措施：為了確保沖洗、試壓的順利進(jìn)行，首先成立領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)組長(zhǎng)