房建工程標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊(cè)

1、房建施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則目 錄1 總則12 施工準(zhǔn)備22.1 一般要求22.2 施工準(zhǔn)備的具體規(guī)定23 施工測(cè)量53.1 一般要求53.2 平面控制53.3 高程控制63.4 沉降觀測(cè)73.5 質(zhì)量控制要點(diǎn)和監(jiān)理要點(diǎn)84 通用技術(shù)94.1 鋼筋工程94.2 模板工程124.3 混凝土工程145 基礎(chǔ)工程175.1 一般要求175.2 施工工序175.3 施工要點(diǎn)175.4 質(zhì)量控制要點(diǎn)186 主體工程206.1 一般要求206.2 施工工序206.3 鋼筋、模板、混凝土206.4 砌體工程216.5 鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)工程227 裝飾裝修工程247.1 一般要求247.2 室內(nèi)抹灰工程247.3 吊頂工

2、程267.4 內(nèi)墻面磚工程277.5 室內(nèi)涂料工程287.6 地面鋪地板磚工程297.7 門窗工程308 防水工程318.1 一般要求318.2 廚房、廁浴間涂膜防水工程318.3 屋面SBS防水工程339 保溫工程369.1 一般要求369.2 施工工序369.3 施工要點(diǎn)369.4 質(zhì)量控制要點(diǎn)4110 安裝工程4310.1 給水系統(tǒng)安裝4310.2 排水系統(tǒng)安裝4510.3 消防系統(tǒng)安裝4710.4 通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝4910.5 空調(diào)系統(tǒng)安裝5110.6 防雷及接地系統(tǒng)安裝5210.7 動(dòng)力系統(tǒng)安裝5310.8 照明系統(tǒng)安裝5510.9 弱電系統(tǒng)安裝5711 室外工程5811.1 一般要

3、求5811.2 施工內(nèi)容5811.3 施工要點(diǎn)5811.4 質(zhì)量控制要點(diǎn)6012 冬雨季施工6112.1 雨季施工6112.2 雨季施工質(zhì)量控制6112.3 冬季施工6312.4 冬季施工質(zhì)量控制6313 檢驗(yàn)和試驗(yàn)6713.1 材料、半成品進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)6713.2 過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)6713.3 最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)6813.4 見(jiàn)證取樣6814 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)7014.1 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)7014.2 安全生產(chǎn)職責(zé)7014.3 安全防護(hù)措施7114.4 施工場(chǎng)區(qū)建設(shè)8614.5 環(huán)境保護(hù)8515 分部分項(xiàng)分階段驗(yàn)收及工程驗(yàn)收及交付8715.1 總則8715.2 工作程序8715.3

4、工程竣(交)工驗(yàn)收8815.4 工程交付88附錄A：機(jī)械設(shè)備日常管理89附錄B：檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容90附錄C：工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施及方案922 施工準(zhǔn)備2.1 一般要求2.1.1 準(zhǔn)備開(kāi)工前，施工單位技術(shù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全面細(xì)致的審核，對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提交建設(shè)單位及設(shè)計(jì)解決，盡快完成圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作。根據(jù)設(shè)計(jì)文件、合同約定和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，并按規(guī)定進(jìn)行報(bào)批。2.1.2 在開(kāi)工前，必須建立健全質(zhì)量、安全、環(huán)保管理體系和質(zhì)量檢測(cè)體系，并細(xì)化到各施工節(jié)點(diǎn)；對(duì)各施工班組、施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)、安全等各項(xiàng)交底工作。2.1.3 按計(jì)劃安排組織施工

5、隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)滿足工程實(shí)際需要。2.1.4 提交開(kāi)工報(bào)告，并報(bào)監(jiān)理單位審批。2.1.5 施工準(zhǔn)備范圍現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備，技術(shù)準(zhǔn)備；檢查試驗(yàn)準(zhǔn)備；施工隊(duì)伍準(zhǔn)備；施工機(jī)械（機(jī)具）準(zhǔn)備；施工設(shè)施和施工用水用電準(zhǔn)備等。2.2 施工準(zhǔn)備的具體規(guī)定2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的以下一些方面進(jìn)行交接，確保開(kāi)工順利進(jìn)行。1）軸線定位點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)的交接工程開(kāi)工前，建設(shè)單位應(yīng)就軸線定位點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行書面交接，交接工作在監(jiān)理工程師主持下進(jìn)行，辦理交接手續(xù)，施工方在施工期間對(duì)接收點(diǎn)位負(fù)責(zé)保護(hù)，確保原始點(diǎn)位不被破壞。2）水源、電源的交接根據(jù)施工總體策劃結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)提供的水源、電源，確定是否滿足施

6、工需要，確保滿足施工、生活及消防等需要。工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括生活用水、消防用水、施工用水和試驗(yàn)用水。臨時(shí)水管的鋪設(shè)采用明鋪的方法，通過(guò)道路部分采用埋管處理（深度大于500mm）。水源接入點(diǎn)一路接至生活、辦公區(qū)，另一路接至施工現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)工前，與建設(shè)單位辦理用電交接，經(jīng)過(guò)用電量計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)提供的變壓器須滿足施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)用電線路布置，在建設(shè)單位提供電源7天內(nèi)完成。配備滿足施工要求的備用發(fā)電機(jī)。3）施工區(qū)域平面的交接進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)施工場(chǎng)地繪制平面圖，按照建設(shè)單位要求，設(shè)定施工區(qū)域，設(shè)立圍墻對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉，保證施工不擾民、不被民擾。2.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙會(huì)審工作由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)人員進(jìn)行圖紙學(xué)

7、習(xí)和自審，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，找出本專業(yè)圖紙上的疑問(wèn)，由總工程師組織各專業(yè)會(huì)審，提出需由設(shè)計(jì)院解答的疑問(wèn)，在設(shè)計(jì)交底會(huì)上予以解決，將影響施工的疑問(wèn)消除在施工前。2）施工組織設(shè)計(jì)的編制及報(bào)批工作由總工程師組織編寫工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)企業(yè)主管部門審批后，報(bào)監(jiān)理審批。3）項(xiàng)目計(jì)劃編制工作依據(jù)企業(yè)管理體系程序文件要求，編制項(xiàng)目計(jì)劃，使施工管理過(guò)程中，各項(xiàng)技術(shù)管理工作程序化、規(guī)范化。4）編制專項(xiàng)施工方案依據(jù)工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)編制詳細(xì)的施工方案，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理審批。5）編制質(zhì)量通病的預(yù)防、糾正措施依據(jù)企業(yè)自身管理水平，編制質(zhì)量通病的預(yù)防、糾正措施，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6）技術(shù)

8、交底工作按照省廳關(guān)于在高速公路建設(shè)項(xiàng)目中實(shí)施三級(jí)技術(shù)交底的通知（豫交建管201055號(hào)）文件要求，組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 7）考察、委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位以滿足施工檢、試驗(yàn)要求，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。8）復(fù)核定位坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制樁，繪制測(cè)量成果，報(bào)監(jiān)理確認(rèn)、批準(zhǔn)。9）準(zhǔn)備施工需要的技術(shù)資料、圖集、規(guī)范，以作施工時(shí)參考、使用，施工技術(shù)人員必須熟悉施工規(guī)范，準(zhǔn)備施工所需各種資料、表格，明確檢查驗(yàn)收程序及“三檢”制度。10）單項(xiàng)工程施工前，進(jìn)行樣板施工及驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書，鞏固樣板中好的做法，對(duì)樣板中一般缺陷進(jìn)行改進(jìn)和專項(xiàng)治理，確保施工中質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2.2.3 檢驗(yàn)

9、試驗(yàn)準(zhǔn)備委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。 委托的檢測(cè)單位負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)送來(lái)的樣品保管、試驗(yàn)、出具試驗(yàn)資料及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。2.2.4 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備 選派技術(shù)成熟、專業(yè)對(duì)口、組織嚴(yán)密、戰(zhàn)斗力強(qiáng)且有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的及相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍，并在施工高峰期需增加人員可隨時(shí)調(diào)配、滿足本工程的施工需要。2.2.5 施工機(jī)械準(zhǔn)備施工單位在決定參與工程時(shí)，就開(kāi)始著手調(diào)配和準(zhǔn)備能滿足工程施工的機(jī)械設(shè)備，一旦進(jìn)場(chǎng)，就能立即組織各類型機(jī)械在施工需要前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，主要準(zhǔn)備的機(jī)械設(shè)備有砼拌合系統(tǒng)、運(yùn)輸車輛、塔吊、混凝土輸送泵、土方機(jī)械、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械等。2.2.6 物資材料準(zhǔn)備1）做好材料供應(yīng)計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)

10、劃編制物資需要量計(jì)劃；并根據(jù)物資需要量計(jì)劃編制物資的采購(gòu)、運(yùn)輸計(jì)劃。2）與多家供應(yīng)商建立供求關(guān)系。3）嚴(yán)格合約條款，對(duì)供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等作出明確的規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。4）做好材料儲(chǔ)備。根據(jù)月度計(jì)劃，超前采購(gòu)所需材料，保證現(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)備能滿足工程需用。2.2.7 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施包含了道路、圍墻、施工管理人員的辦公室、施工人員生活用房、施工生產(chǎn)用房、水電線路布設(shè)等，是施工生產(chǎn)必須具備的條件，為此，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、施工進(jìn)度計(jì)劃和工程施工實(shí)際需要進(jìn)行規(guī)劃和安排。3 施工測(cè)量3.1 一般要求3.1.1 以工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）為測(cè)量依據(jù)，按建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)

11、測(cè)設(shè)施工坐標(biāo)的基準(zhǔn)軸。3.1.2 結(jié)合工程的特點(diǎn)配備測(cè)量人員和測(cè)量?jī)x器。所有人員均要求持證上崗，所有的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量單位檢驗(yàn)校準(zhǔn)，并確保使用時(shí)在有效檢測(cè)期限內(nèi)。 3.2 平面控制3.2.1 基礎(chǔ)部分的平面控制1）根據(jù)定位依據(jù)及工程的具體情況，根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)定位出坐標(biāo)軸線點(diǎn)及控制樁點(diǎn)，每層的測(cè)量放線以控制軸線作為基準(zhǔn)引測(cè)出其它各軸線及細(xì)部邊線，控制軸線的布置采用全站儀測(cè)設(shè)，保證各控制軸線間距誤差在±3mm以內(nèi)?；A(chǔ)軸線的投測(cè)用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)。導(dǎo)線網(wǎng)要經(jīng)常復(fù)核。2）根據(jù)總平面圖建立的導(dǎo)線控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)定出軸線對(duì)角控制點(diǎn)建立矩形控制網(wǎng)作為主軸線、每個(gè)控制點(diǎn)可以控制兩個(gè)方向,然后

12、建立碎步軸線控制點(diǎn)，依據(jù)建筑物的軸線尺寸，作為平面控制的首級(jí)控制，在施工中，能準(zhǔn)確迅速地恢復(fù)各軸線的位置，以保證同一條中線或軸線在各層上投測(cè)的位置都能在同一鉛垂面內(nèi)。在矩形控制的實(shí)測(cè)中，其四角頂點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)每角的頂角為90°；每角用2個(gè)測(cè)回，其誤差不得大于±915，四角的總和為360°，其誤差不得大于±20，四邊的距離量距精度為1/5000L。對(duì)平面控制的四個(gè)頂點(diǎn)，設(shè)立牢固的標(biāo)識(shí)。為防止施工過(guò)程中由于各種原因造成對(duì)標(biāo)志的影響，對(duì)四個(gè)頂點(diǎn)的觀測(cè)要定期校核以保證測(cè)量的精度。3.2.2 主體結(jié)構(gòu)施工的平面控制1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)為使控制軸線的引測(cè)方便，在結(jié)構(gòu)一層底板

13、結(jié)構(gòu)施工時(shí)在適當(dāng)?shù)奈恢茫ǚ奖銣y(cè)量，視線良好）的地方預(yù)埋16長(zhǎng)30cm鋼筋，出砼面2cm,在砼施工完畢后引測(cè)出軸線的控制線交點(diǎn)在鋼板上劃出“十”字線標(biāo)示清楚，每一個(gè)施工段的埋點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)點(diǎn)（但第一段必須埋設(shè)三個(gè)點(diǎn)，第二段施工時(shí)若能利用第一段的點(diǎn)時(shí)，下一個(gè)段可以埋設(shè)二個(gè)點(diǎn)）其中一個(gè)用于測(cè)量校核用。每層樓板施工時(shí)均要在此位置留置后激光穿過(guò)的洞，留洞大小可定為250*250mm。2）施工放線時(shí)將激光垂準(zhǔn)儀按使用說(shuō)明調(diào)平對(duì)準(zhǔn)首層的控制點(diǎn)上，在所要放線的樓面上放置一個(gè)光點(diǎn)接受裝置，（可用兩塊玻璃中間夾一張畫有“十”字的白紙）來(lái)回挪動(dòng)接受裝置，使白紙的“十”中心對(duì)準(zhǔn)激光的中心點(diǎn)，然后架設(shè)經(jīng)緯儀對(duì)中整平，拆

14、除激光垂準(zhǔn)儀到另一個(gè)點(diǎn)，用同樣的方法引測(cè)控制點(diǎn)到樓面，用經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)此點(diǎn)測(cè)出此控制線，再次挪動(dòng)激光垂準(zhǔn)儀到另一個(gè)點(diǎn)（若樓面上有另一個(gè)點(diǎn)作為校核的點(diǎn)時(shí)可不作此項(xiàng)），用同樣的方法引測(cè)另一個(gè)點(diǎn)到樓面，轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯儀（90度角）檢驗(yàn)是否對(duì)準(zhǔn)第三點(diǎn)，若偏差在允許范圍內(nèi)則表明引測(cè)符合要求，否則應(yīng)檢查每個(gè)點(diǎn)的引測(cè)是否有問(wèn)題，至到合格為止?？刂戚S線投測(cè)到施工層后，根據(jù)控制軸線測(cè)設(shè)其它軸線及柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合表3.2的要求：表3.2項(xiàng) 目允許誤差（mm）總高允許誤差L 30m ±530m L 60m ±10細(xì)部軸線±2承重墻梁、柱邊線±3非承重墻

15、邊線±3門窗洞口邊線±33）每層放線后須將各層的控制軸線用油漆標(biāo)記，作為以后裝修的放線依據(jù)。3.3 高程控制根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的工程水準(zhǔn)測(cè)量成果為基準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)附近穩(wěn)固的地方根據(jù)需要設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)（500mm），作為施工標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)點(diǎn)?；A(chǔ)部分的標(biāo)高測(cè)量直接由標(biāo)高控制點(diǎn)控制傳遞，施工時(shí)可將標(biāo)高抄測(cè)在對(duì)角控制樁上以方便基礎(chǔ)的施工；主體結(jié)構(gòu)部分的標(biāo)高傳遞按以下方法進(jìn)行，高程測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)，在首層選擇兩處方便向上傳遞的大角部位及在剪力墻及墻體澆筑完后，在電梯井筒內(nèi)墻上標(biāo)出±500控制線，用紅三角標(biāo)注，并以此作為結(jié)構(gòu)高程測(cè)量的起始點(diǎn)。高程傳遞采用鋼尺依次

16、直接向上傳遞的方法，各層標(biāo)高的豎向傳遞必須從500mm起始點(diǎn)用鋼尺一次性豎直量取到結(jié)構(gòu)層，量好后各控制點(diǎn)應(yīng)相互校核。3.3.1 施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來(lái)的每?jī)蓚€(gè)標(biāo)高點(diǎn)的誤差，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依兩點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測(cè)水平線。抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平。結(jié)構(gòu)施工完畢模板拆除后，由下部的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)出本層的500mm線，作為本層二次結(jié)構(gòu)、安裝及裝飾裝飾工程用水準(zhǔn)線。3.3.2 在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。3.3.3 標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見(jiàn)表3.3： 表3.3 標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差允許

17、誤差（mm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)每 層3總高（H）H30m530mH60m103.4 沉降觀測(cè)為了監(jiān)視工程的安全和驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)，應(yīng)對(duì)其工程及周邊建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)布置按設(shè)計(jì)要求，沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高設(shè)置在距自然地坪以上處見(jiàn)圖3.2。圖3.2 沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高設(shè)置3.4.1 第一次觀測(cè)是計(jì)算沉降的起始值，為保證成果的精確和可靠性，連續(xù)觀測(cè)兩次取其平均值，再次觀測(cè)至第一層砼澆注完時(shí)進(jìn)行，其次類推。3.4.2 每期觀測(cè)完成時(shí)及時(shí)認(rèn)真整理觀測(cè)資料，平差計(jì)算觀測(cè)點(diǎn)的高程，計(jì)算觀測(cè)點(diǎn)的沉降，差異沉降量并進(jìn)行精度評(píng)定，并繪制曲線圖。3.4.3 沉降量觀測(cè)的周期和次數(shù)。沉降觀測(cè)的周期為每增加一層觀測(cè)一次（注：第一次觀

18、測(cè)在觀測(cè)釘穩(wěn)定后及時(shí)觀測(cè)）3.4.4 沉降觀測(cè)的資料整理與分析1）列表匯總沉降觀測(cè)的原始資料，包括網(wǎng)圖、手簿、計(jì)算紙等原始記錄；每期復(fù)測(cè)后，將檢驗(yàn)證明可靠的計(jì)算結(jié)果列表匯總在一起。2）作圖把沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)用圖的形式表示：沉降觀測(cè)點(diǎn)分布及沉降展開(kāi)圖和沉降曲線圖，沉降曲線圖是以時(shí)間T為橫坐標(biāo)，表示沉降量S、沉降速度V和荷載P隨時(shí)間變化的關(guān)系圖，根據(jù)S-T曲線、V-T曲線和P-T曲線這些圖便可直觀地看出沉降量、沉降速度、時(shí)間、荷載之間的關(guān)系。3.5 質(zhì)量控制要點(diǎn)和監(jiān)理要點(diǎn)3.5.1 在施工中對(duì)重要的控制部位，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要親自復(fù)核抽查，以確保誤差在允許范圍之內(nèi)。 1）檢查基坑土方開(kāi)挖底標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 2）

19、檢查、復(fù)核建筑物主軸線的測(cè)設(shè)和引測(cè)情況。 3）檢查基礎(chǔ)底墊層、基礎(chǔ)頂面、各樓層、屋頂層的標(biāo)高和層高。3.5.2 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)每項(xiàng)測(cè)量檢查、復(fù)核情況都必須有詳細(xì)記錄，除有關(guān)原始數(shù)據(jù)外，必要時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的文字、照片及影像說(shuō)明，測(cè)量資料應(yīng)作為監(jiān)理資料檔案的重要組成部分。4 通用技術(shù)4.1 鋼筋工程4.1.1 一般規(guī)定 1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑(d)分批檢驗(yàn)。每捆（盤）鋼筋均應(yīng)具有表明其生產(chǎn)特征的銘牌，檢查核對(duì)銘牌標(biāo)識(shí)與出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告單是否一致，并對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、油污、折痕和剝離性銹蝕現(xiàn)象。按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方

20、可使用。2) 鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，杜絕使用不合格鋼材。3) 不合格品的處理：對(duì)于不合格的鋼筋，首先立即書面通知作業(yè)班組不準(zhǔn)使用，并在鋼筋堆上掛明顯標(biāo)識(shí)牌。然后組織鋼筋退場(chǎng)，并做好不合格品處理記錄。4.1.2 鋼筋加工1) 鋼筋加工制作需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2) 技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋加工，確保尺寸正確。鋼筋在下料時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固

21、長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。3) 鋼筋加工前需調(diào)直的，應(yīng)采用機(jī)械調(diào)直的方法進(jìn)行，使鋼筋無(wú)局部彎折，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，II、III級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4) 鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)特殊復(fù)雜部位鋼筋，加工前應(yīng)放大樣，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規(guī)范。 5) 鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)2011版的規(guī)定。6) 鋼筋成型宜采用機(jī)械成型。鋼筋成型時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：彎曲成型時(shí)，鋼筋必須平

22、放，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放。放置地點(diǎn)應(yīng)平整、具備防水、防雨淋措施。7) 鋼筋原材、成品、半成品均應(yīng)分規(guī)格型號(hào)碼放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋原材標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、爐批號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢測(cè)狀態(tài)、負(fù)責(zé)人；成品、半成品標(biāo)識(shí)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、加工日期、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)、操作、檢驗(yàn)人員。4.1.3 鋼筋連接1）鋼筋連接方式分為機(jī)械、焊接和綁扎等連接方式，施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合工程的實(shí)際情況選擇連接方式。并必須符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-

23、2010)、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2012)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）螺紋套筒均應(yīng)經(jīng)過(guò)廠家自檢合格，并有明顯的規(guī)格標(biāo)記；加上防護(hù)端蓋，嚴(yán)禁套筒內(nèi)進(jìn)入雜物。連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件；使用前應(yīng)做鋼筋連接試驗(yàn)、型式檢驗(yàn)等檢測(cè)。連接套筒不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷和雜物。 3）鋼筋直徑大于或等于25mm時(shí)，宜采用滾軋直螺紋等機(jī)械連接。 4）鋼筋直徑小于25mm時(shí)，如采用閃光對(duì)焊連接，焊工須有上崗操作證，鋼筋焊接施工前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋試驗(yàn)焊接，合格后方可進(jìn)行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定，并存放與鋼筋加工樣板臺(tái)上。4.1.4

24、鋼筋綁扎1) 柱鋼筋（1）綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)的箍筋間距和數(shù)量，將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出搭接筋上，再進(jìn)行上部柱子鋼筋連接。（2）在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。（3）箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成八字扣綁扎，以防骨架歪斜。柱箍筋端頭彎成135°，平直長(zhǎng)度不小于10d，75mm較大值，非抗震不小于5d。（4）箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。（5）采用綁扎連接的下層柱

25、主筋露出樓面部分，用工具或柱箍將萁收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不應(yīng)在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。（6）設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)置拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。2) 梁鋼筋（1）當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)-固定彎起筋和主筋-穿次梁彎起筋并套好箍筋-放主梁架立筋、次梁架立筋-隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住-綁架立筋-再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（2）粱中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。（3）彎

26、起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。（5）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊粱、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。（6）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。（7）主梁鋼筋如采取在模外綁扎時(shí)，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車）抬（吊）入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁

27、的部位稍抬高一在次梁梁口擱兩根橫桿一將次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線一套箍筋并按線擺開(kāi)一抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)一再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎一將骨架稍抬起抽出橫桿一使梁骨架落入模內(nèi)。3) 板鋼筋（1）綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃于凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。（2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。（3）板與次梁、主粱交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（4）板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋馬凳，以保

28、持上層鋼筋的位置正確。（5）對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。4) 樓梯鋼筋（1）在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。（2）底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。（3）主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5) 鋼筋保護(hù)層的控制（1）綁扎時(shí)按鋼筋裸護(hù)層的厚度，設(shè)置保護(hù)層墊塊綁在主筋上，間距不大于lOOOmm;其保護(hù)層的厚度

29、必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）保護(hù)層墊塊需提前預(yù)制，采用高標(biāo)號(hào)混凝土或砂漿制作，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。（3）對(duì)于豎向受力鋼筋，除采取加設(shè)定位箍筋的方式外，可以采用12鋼筋焊接鋸齒形鋼筋定位卡置于豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑面上部以進(jìn)行鋼筋定位，防止鋼筋水平向位移，待混凝土澆筑完成并具有一定強(qiáng)度后移除。（4）對(duì)于現(xiàn)澆板后澆帶（施工縫）位置鋼筋定位，采取將后澆帶模板依據(jù)現(xiàn)澆板鋼筋間距、保護(hù)層厚度打孔或掏成凹槽，將板鋼筋固定于預(yù)先設(shè)置好的孔或凹槽內(nèi)，以控制該部位鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層厚度。4.1.5 鋼筋工程的質(zhì)量控制（1）質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭

30、接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。 （2）預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整，并檢查焊接操作人員有無(wú)上崗證；對(duì)傾斜過(guò)大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接

31、外觀質(zhì)量。（3）成品保護(hù)措施：設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配看火人員和滅火設(shè)備。4.2 模板工程4.2.1 一般規(guī)定1) 模板要選用具有一定剛度和強(qiáng)度要求的鋼模板、多層板或竹膠板，鋼模板要求板面平整，邊角平直，邊肋齊全。2) 木模板不得有脫皮、沾灰現(xiàn)象。所使用木方規(guī)格一致，并經(jīng)過(guò)雙邊刨銑。3) 模板在安裝前需涂刷專用脫模劑。4) 在計(jì)算荷載作用下，對(duì)支架結(jié)構(gòu)分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。4.2.2 模板安裝1）獨(dú)立基礎(chǔ)模板制作及安裝（1）模板構(gòu)造：獨(dú)立基礎(chǔ)由側(cè)板、平撐、斜撐等組成。側(cè)板用長(zhǎng)條木板加釘豎向木檔，或由短木板加釘橫向木檔拼制而成。平撐和斜撐

32、釘在木樁（或墊木）與木檔之間。（2）工藝流程：彈線側(cè)板拼接涂刷脫膜劑側(cè)板安裝（3）獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝：先在基槽底彈出基礎(chǔ)內(nèi)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板，頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長(zhǎng)，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)備，在側(cè)板上口每隔一定距離釘上搭頭木。（4）獨(dú)立基礎(chǔ)模板拆除：先搭頭木，再拆除斜撐與平撐，最后拆除側(cè)板及端模板。2）柱模板(1)柱模板安裝前應(yīng)具備條件：柱子鋼筋綁扎完畢，各類預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)墊塊，并已辦完隱蔽工程檢查記錄手續(xù)。 (2) 柱模板安裝工藝：安裝前檢

33、查-柱模安裝-檢查柱模板間距及對(duì)角線長(zhǎng)度差-安裝柱箍-全面檢查校正-整體固定。 (3) 模板安裝前應(yīng)先放出模板的位置線及模板控制線，分軸線排尺寸時(shí)均從外向里排，在允許范圍內(nèi)把尺寸誤差均勻調(diào)整在柱網(wǎng)尺寸內(nèi)。 (4) 柱模板應(yīng)采用竹膠板加木方背楞，使用鋼管作為柱箍進(jìn)行加固，柱箍固定采用對(duì)拉螺栓拉結(jié)，對(duì)拉螺栓端部設(shè)“蝶”型卡扣并用雙螺帽固定，其中柱箍間距不宜大于650mm。(5) 模板四面按事先彈設(shè)的位置線就位，并調(diào)整垂直度，使模板間距、對(duì)角線相等。 (6) 對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正加固。 (7) 模板封閉前需將根部清理干凈，預(yù)留清掃口。(8) 模板安裝完畢后，應(yīng)將模板上口

34、找直，柱根部四周用砂漿圍堵，避免柱根漏漿，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。3）梁模板安裝(1) 梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核-搭設(shè)梁模支架-安裝梁底楞-安裝梁底模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝側(cè)梁模-安裝另一側(cè)梁模-安裝斜撐楞及腰楞-復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連接加固。(2) 先在柱子混凝土上彈出梁的軸線及標(biāo)高線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）。(3) 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，在支柱下腳鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條垂線上。支柱中間加橫桿，底部加掃地桿，立桿加可調(diào)絲杠。(4) 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模設(shè)置清掃

35、口。(5) 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板拼接。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距不宜大于75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需設(shè)腰楞加固。側(cè)梁模上口要拉線找直固定。(6) 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰柱頭模板連接固定。與樓板模板連接對(duì)，與板模拼接固定。(7) 模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板支撐系統(tǒng)安裝牢固。梁板當(dāng)跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。4）樓板模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管立桿間距、水平橫桿步距根據(jù)驗(yàn)算確定。距地200mm設(shè)掃地桿一道，剪刀撐間距4m左右加固。鋼管

36、支撐系統(tǒng)要牢固可靠，并設(shè)專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在樓板模板接縫上表面拼縫處粘鋪膠帶，彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保證鋼筋及隔墻預(yù)埋鐵位置正確。示意圖4.1如下：圖 4.1 支撐體系示意圖5）樓梯 樓梯模板安裝及節(jié)點(diǎn)模板做法1、樓梯模板安裝（1）樓梯底模：采用18mm厚模板，踏步采用50mm厚木板以防止?jié)矒v砼時(shí)產(chǎn)生模板上頂力使底模及側(cè)模變形。（2）樓梯模板安裝流程：彈出樓梯梁軸線及水平線及平臺(tái)并復(fù)核搭設(shè)梁模板、樓梯斜板、平臺(tái)及支架安裝梁底楞、斜板楞、平臺(tái)及梁卡具安裝梁底斜板及平臺(tái)模板綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模、踏步模及平臺(tái)模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模、踏步模及平臺(tái)位置整體模板連固4.2.4

37、模板拆除1）模板的拆除順序柱墻模板樓板模板梁側(cè)模梁底模。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除且不早于二天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定；雖然達(dá)到了拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐；樓梯間模板與支撐及懸挑板在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆除。2) 墻、柱模板及梁側(cè)模拆除，在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受破壞時(shí)方可拆除非承重模板。3) 在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)

38、立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)進(jìn)行。4.3 混凝土工程4.3.1 一般規(guī)定結(jié)合工程平面布置劃分情況、總體工期要求和施工組織順序考慮砼澆筑順序； 1） 選用水泥時(shí)應(yīng)以所配置混凝土的強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約為原則，且其特性不會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性及使用條件等產(chǎn)生不利影響。2） 當(dāng)水泥存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按復(fù)試結(jié)果使用。3） 粗細(xì)集料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜；在裝卸及儲(chǔ)存時(shí)。應(yīng)采取措施使集料的顆粒級(jí)配均勻，并保持清潔。4） 混凝土拌合、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5） 外加劑及摻合料應(yīng)保證質(zhì)量穩(wěn)定，來(lái)料均勻，出場(chǎng)時(shí)附帶產(chǎn)

39、品質(zhì)量合格證，使用前進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試，確保合格。4.3.2 混凝土攪拌1） 混凝土的攪拌質(zhì)量和勻速連續(xù)供應(yīng)是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵,嚴(yán)格簽署混凝土生產(chǎn)供應(yīng)令制度，加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)，加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)、施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。2） 對(duì)于混凝土采用商品混凝土，在混凝土澆筑前，由項(xiàng)目部根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)及其性能指標(biāo)，委托商品混凝土站對(duì)配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，澆筑混凝土前下達(dá)混凝土澆筑聯(lián)系單。3） 實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，嚴(yán)格按配合比施工。4.3.3 混凝土的運(yùn)輸及泵送1）混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸主要分為地面運(yùn)輸和施工平面就位，為保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度和混凝土初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑和振搗

40、。2）混凝土泵送在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。4.3.4 混凝土澆筑1）混凝土澆筑時(shí),先澆筑墻柱混凝土，待墻柱混凝土澆筑至樓面標(biāo)高后，再澆筑梁板混凝土，墻柱混凝土與梁板混凝土澆筑間隔不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。 2）梁板、柱墻間不同砼強(qiáng)度等級(jí)的砼施工對(duì)于梁板與墻柱砼強(qiáng)度等級(jí)不同部位的砼澆筑，先澆筑墻柱砼再澆筑梁板砼，當(dāng)兩者強(qiáng)度等級(jí)相差一個(gè)等級(jí)時(shí)，在墻柱梁板交界部位可以采用梁板砼澆筑；當(dāng)相差超過(guò)2個(gè)等級(jí)時(shí)，在澆筑前采用鋼板網(wǎng)隔離，澆注梁板混凝土?xí)r，要優(yōu)先澆注接頭部位的高強(qiáng)度混凝土，梁板混凝土的澆注隨后跟

41、進(jìn)。 3）混凝土的振搗振搗手的振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐沧⒎较蜃韵露?，上層振搗自上而下，嚴(yán)格控制振動(dòng)棒的移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間，避免漏振。見(jiàn)圖5.4。圖5.4混凝土的振搗示意圖4.3.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)為保證已澆的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，冬季期間，在混凝土攪拌時(shí)加入防凍劑，并在澆筑完成12h內(nèi)覆蓋薄膜和毛氈布各一層。夏季期間，在混凝土澆筑完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)。對(duì)于豎向構(gòu)件并用刷養(yǎng)護(hù)液并且塑料布圍護(hù)養(yǎng)護(hù)。5 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工順序按圖5.1流程進(jìn)行。施工測(cè)量支護(hù)結(jié)構(gòu)基坑降水土方開(kāi)挖地基處理側(cè)壁防水結(jié)構(gòu)施工土方回填底板防水圖5.1 基礎(chǔ)

42、工程施工順序5.1 一般要求5.1.1 基礎(chǔ)土方的開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙的要求施工。 5.1.2 施工土方前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水位情況制定排水、降水方案，并配置合理的施工機(jī)具。5.1.3 土方開(kāi)挖前應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)地表建筑物、構(gòu)筑物以及植被、樹(shù)木情況，地下障礙物、地下管線和相關(guān)文物情況并及時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門安排清除和遷移。5.2 施工工序定位放線一土方開(kāi)挖一地基釬探、驗(yàn)槽及地基處理一基礎(chǔ)墊層一基礎(chǔ)鋼筋一基礎(chǔ)模板一基礎(chǔ)混凝土。5.3 施工要點(diǎn)5.3.1 土方開(kāi)挖1）基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，各施工單位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇施工方案。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，依照規(guī)范采用合適的放坡系數(shù)。挖出的土石方應(yīng)堆放在到坑邊1m

43、以外，減小堆土對(duì)坑邊的側(cè)壓力，保證作業(yè)人員的安全。機(jī)械開(kāi)挖至基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)留至少30cm由人工清挖，保證基底土層不受擾動(dòng)，防止超挖。超挖后必須按要求回填夯實(shí)，不得虛填。2）開(kāi)挖后將坑底清平，進(jìn)行地基釬探，地基驗(yàn)槽合格后澆筑混凝土墊層。3）驗(yàn)槽如局部發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不良情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位、勘察設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位核實(shí)并制定處理方案。未經(jīng)同意，嚴(yán)禁自行處理。4）工程需要設(shè)樁基礎(chǔ)的，要嚴(yán)格按照建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范( JGJ94-2008)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.2 基礎(chǔ)鋼筋1）鋼筋加工參照通用技術(shù)的要求執(zhí)行。2）獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋施工采用就位綁扎。鋼筋的綁扎必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求及工程的需要進(jìn)行，為保證鋼筋

44、的幾何尺寸及保護(hù)層厚度，應(yīng)在綁扎前依據(jù)鋼筋間距進(jìn)行分格、彈線；各交叉點(diǎn)必須逐點(diǎn)綁扎。3）鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距以及受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、位置必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。4）柱插筋采用雙排腳手架進(jìn)行固定，嚴(yán)禁插筋移位，同一軸線柱子應(yīng)拉通線進(jìn)行校核。柱插筋錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.3 基礎(chǔ)模板1）在已澆筑好的混凝土墊層上用墨線彈好軸線及模板邊框線，并用油漆標(biāo)注以備驗(yàn)收。2）按施工圖的尺寸及軸線位置拼裝基礎(chǔ)模板。3）用鋼管對(duì)拼裝好的基礎(chǔ)模板進(jìn)行校正加固。5.3.4 基礎(chǔ)混凝土1）振搗采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平夾角約30°左右。棒

45、頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以400mm為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面不再冒出氣泡為準(zhǔn)，混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線用木抹子搓平。2）初凝后立即派人進(jìn)行覆蓋、淋水養(yǎng)生，以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。3）及時(shí)作好混凝土試件。4）大體積混凝土做好測(cè)溫檢測(cè)工作。5.4 質(zhì)量控制要點(diǎn)5.4.1 驗(yàn)槽需核驗(yàn)基槽設(shè)計(jì)標(biāo)高及軸線位置，地基土狀況及地基釬探錘擊數(shù)。5.4.2 監(jiān)理工程師要做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，需要對(duì)全部鋼筋的型號(hào)，規(guī)格，數(shù)量，搭接長(zhǎng)度，搭接位置，彎鉤形狀，焊縫的焊接質(zhì)量情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。5.4.3 安裝完畢的模板必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，

46、符合設(shè)計(jì)高程、尺寸。5.4.4 混凝土澆筑前，施工單位必須向監(jiān)理單位申報(bào)混凝土澆筑申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查合格總監(jiān)理工程師簽署澆筑令后方可進(jìn)行混凝土澆筑。6 主體工程主體結(jié)構(gòu)工程施工順序按圖6.1進(jìn)行。測(cè)量放線鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋下料制作模板安裝質(zhì)量檢查鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土測(cè)溫監(jiān)控混凝土質(zhì)量檢查模板質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)０逯谱鲌D6.1 主體結(jié)構(gòu)施工順序6.1 一般要求6.1.1 主體工程施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)2011版和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.2 鋼筋、水泥等用于主體工程的原材料必須具有出廠質(zhì)量證明文件、材料試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告單

47、以證明其質(zhì)量合格。6.1.3 模板工程施工前需編制專項(xiàng)施工方案，模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)審查合格后方可實(shí)施。6.2 施工工序鋼筋原材檢驗(yàn)鋼筋加工鋼筋連接鋼筋綁扎模板工程混凝土澆筑養(yǎng)生模板拆除。6.3 鋼筋、模板、混凝土 鋼筋、模板、混凝土工程參照第四章通用技術(shù)及相關(guān)規(guī)范。6.4 砌體工程6.4.1 一般要求1）進(jìn)場(chǎng)砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌塊齡期應(yīng)超過(guò)28天；產(chǎn)品有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；砌筑前應(yīng)提前把砌塊潤(rùn)濕。2) 水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí)32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。3) 砂：宜用中砂，并通過(guò)5mm篩孔。并由試驗(yàn)室出

48、具試驗(yàn)報(bào)告。4) 砂漿應(yīng)按委托試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行拌制；根據(jù)砌筑量準(zhǔn)備好砂漿試模。6.4.2 拉筋及構(gòu)造柱鋼筋植筋技術(shù)1）施工準(zhǔn)備（1）操作工人已進(jìn)行崗前培訓(xùn)。 （2）工作面上的雜物已清理。（3）施工機(jī)具已全部到位。（4）需要拆除的箍筋提前人工拆除。2）施工工藝總體流程：首先按施工圖紙畫出構(gòu)造柱和墻體拉筋位置，再進(jìn)行植筋。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2013的構(gòu)造要求：植筋距邊緣最小距離以及植筋間距不小于5d。（1）植筋施工順序彈線定位 電錘鉆孔洗孔按比例配、注膠植筋固化養(yǎng)護(hù)抗拔試驗(yàn)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量，標(biāo)注出植筋位置。請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，合格后就可鉆孔。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖

49、紙,確定鋼筋位置,在混凝土中用電錘或金剛石鉆機(jī)打植筋孔，深度20d（d為鋼筋直徑），孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大48mm。鉆孔時(shí)，鉆頭始終與砼結(jié)構(gòu)面保持垂直。若柱子部位梁鋼筋較密集，在打孔時(shí)可能會(huì)碰到主筋，此時(shí)應(yīng)避開(kāi)鋼筋，對(duì)于廢孔應(yīng)采用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級(jí)樹(shù)脂水泥砂漿填實(shí)。（4）洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。（5）對(duì)于鋼筋的埋入部分，用角向磨光機(jī)除銹。對(duì)螺紋鋼筋，應(yīng)打磨除銹，除銹長(zhǎng)度為20d。（6）植筋膠攪拌均勻；配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格稱量，每次配料應(yīng)盡量少配，并能在1530分鐘內(nèi)用完。否則，結(jié)構(gòu)膠初凝后將無(wú)法使用。為保證攪拌

50、均勻，攪拌時(shí)間應(yīng)控制在5分鐘以上。（7）植筋膠配制好后，應(yīng)盡快填入混凝土孔內(nèi)。把配好的結(jié)構(gòu)膠先填入孔內(nèi)約孔深的2/3，然后，將鋼筋插入孔中，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。注意：植筋時(shí)，混凝土孔內(nèi)必須干燥。若孔內(nèi)潮濕有水分，將嚴(yán)重影響粘結(jié)性能?。?）鋼筋植入后，在下部進(jìn)行臨時(shí)支撐固定，固化溫度25。在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能擾動(dòng)鋼筋。（9）施工完畢后24h方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才可進(jìn)行下道工序施工。每種規(guī)格的鋼筋抽取3根做抗拔試驗(yàn)，每組代表批量1000根。3）成品保護(hù) 鋼筋植好后，24h內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、搖動(dòng)。 4）質(zhì)量要求 植筋位置必須準(zhǔn)確。鋼筋處理、成孔孔徑、孔深

51、符合要求。鉆孔過(guò)程中不得切割原有結(jié)構(gòu)鋼筋。被植筋外露部分的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。6.4.3 加氣塊砌筑1）砌筑用的砂宜用中砂并應(yīng)過(guò)篩，砂的含泥量不能超過(guò)5%,不得含有草根等雜物。2）砌體用的石灰膏，在生石灰熟化后應(yīng)用網(wǎng)眼不大于3×3mm網(wǎng)過(guò)濾，并使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于15天。3）砂漿宜隨拌隨用，水泥砂漿拌成后3h內(nèi)應(yīng)使用完畢。4）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。5）加氣混凝土塊不能與紅磚混砌，墻體紅磚高度不小于200mm高。6) 施工中不得任意彎折拉結(jié)筋。7）敷設(shè)在加氣混凝土塊墻上的線管可在加氣混凝土墻上開(kāi)鑿凹槽埋設(shè)，（應(yīng)避免鑿長(zhǎng)度大于1m的水平槽），所有加氣塊每500高設(shè)26

52、.5拉筋。8）窗洞口過(guò)梁：凡需設(shè)置過(guò)梁的門窗洞口均按設(shè)計(jì)荷載等級(jí)預(yù)制或現(xiàn)澆過(guò)梁，梁寬同填充墻厚，斷面類型為矩形。6.4.4 成品保護(hù)1) 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖通、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2) 漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3) 在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。4) 在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。6.5 鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)工程本指南針對(duì)網(wǎng)架鋼構(gòu)件采用工廠加工制作、現(xiàn)場(chǎng)拼裝，只對(duì)安裝部分闡述。6.5.1 一般要求1）安裝前對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線

53、檢查，網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）安裝前對(duì)支座混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后才能安裝。3）搭設(shè)滿堂紅腳手架，放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。并設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn)，臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定。4）臨時(shí)支點(diǎn)選用千斤頂逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。6.5.2 工藝流程1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用合適的安裝方案進(jìn)行安裝。2）具體要求：（1）根據(jù)安裝球的編號(hào)先固定下弦球，找準(zhǔn)中心連接下弦桿與另一頭水準(zhǔn)測(cè)量對(duì)角尺寸正確后進(jìn)行點(diǎn)焊。（2）安裝腹桿時(shí)必須校正上弦桿和下弦桿的位置，后進(jìn)行焊接。腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓全部擰緊

54、，腹桿下面連接下弦球進(jìn)行點(diǎn)焊，主要是為上弦桿的安裝起調(diào)整作用。（3）四根上弦桿組合即成向上四錐體系，上弦桿安裝順序由內(nèi)向外，根據(jù)已裝好的腹桿錐體排列，高強(qiáng)螺栓先后擰緊(包括松動(dòng)的腹桿)。3）網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)施工安裝順序示意圖6.2。圖6.2網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)施工安裝順序6.5.3 質(zhì)量要點(diǎn)1）網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后，在4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。2）涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件隱蔽部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位嚴(yán)格控制。7 裝飾裝修工程7.1 一般要求7.1.1 各種材料按工程進(jìn)度需要進(jìn)場(chǎng)。

55、做好保護(hù)措施。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表等各方檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積施工。7.1.2 各裝飾分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)編制相應(yīng)的技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。7.1.3 主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)相關(guān)單位（質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位）檢驗(yàn)合格。7.1.4 裝飾裝修前應(yīng)檢查需預(yù)埋的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固，位置是否正確。大面積施工前各施工班組應(yīng)做出樣板墻，樣板墻完成后必須經(jīng)檢查合格后，還要經(jīng)過(guò)建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同認(rèn)定驗(yàn)收，方可組織班組按照樣板墻要求施工。7.1.5 為了保證總體工期要求，在主體工程施工階段，及時(shí)跟進(jìn)穿插二次結(jié)構(gòu)的施工，并隨后