1精益生產(chǎn)第單元(基礎(chǔ)篇

1、Continued1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued2Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao盧思華：盧思華：管理之管理之父彼得德魯克管理理論資深研究父彼得德魯克管理理論資深研究專家專家曾任國(guó)內(nèi)上市公司副總裁曾任國(guó)內(nèi)上市公司副總裁華商縱橫國(guó)際咨詢集團(tuán)集團(tuán)副總裁華商縱橫國(guó)際咨詢集團(tuán)集團(tuán)副總裁成都華商縱橫

2、企業(yè)管理咨詢有限公司高成都華商縱橫企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)級(jí)顧問顧問中國(guó)領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練大師中國(guó)領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練大師中國(guó)執(zhí)行力培訓(xùn)大師中國(guó)執(zhí)行力培訓(xùn)大師成都蜀之源酒業(yè)常年顧問成都蜀之源酒業(yè)常年顧問成都愛凡家具常年顧問成都愛凡家具常年顧問成都宏立機(jī)械常年顧問成都宏立機(jī)械常年顧問擅長(zhǎng)培訓(xùn)：擅長(zhǎng)培訓(xùn)：總裁戰(zhàn)略突破總裁戰(zhàn)略突破總裁執(zhí)行突破總裁執(zhí)行突破總裁管控突破總裁管控突破領(lǐng)導(dǎo)力教練技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)力教練技術(shù)企業(yè)黃埔軍校企業(yè)黃埔軍校執(zhí)行力訓(xùn)練營(yíng)執(zhí)行力訓(xùn)練營(yíng) 如何做一名高績(jī)效經(jīng)理人如何做一名高績(jī)效經(jīng)理人如何做一名優(yōu)秀的員工？如何做一名優(yōu)秀的員工？高績(jī)效團(tuán)隊(duì)訓(xùn)練營(yíng)高績(jī)效團(tuán)隊(duì)訓(xùn)練營(yíng)巔峰銷售巔峰銷售大客戶銷售大客戶銷售Conti

3、nued3Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao擅長(zhǎng)咨詢：擅長(zhǎng)咨詢：企業(yè)戰(zhàn)略咨詢咨詢企業(yè)戰(zhàn)略咨詢咨詢企業(yè)營(yíng)銷咨詢企業(yè)營(yíng)銷咨詢專賣店連鎖加盟咨詢專賣店連鎖加盟咨詢集團(tuán)管控咨詢集團(tuán)管控咨詢績(jī)效管理考核體系設(shè)計(jì)績(jī)效管理考核體系設(shè)計(jì)薪酬管理體系設(shè)計(jì)薪酬管理體系設(shè)計(jì)企業(yè)執(zhí)行力咨詢企業(yè)執(zhí)行力咨詢?cè)嘤?xùn)輔導(dǎo)企業(yè)：曾培訓(xùn)輔導(dǎo)企業(yè)： 河南黃河集團(tuán)、重慶隆鑫摩托、北京河南黃河集團(tuán)、重慶隆鑫摩托、北京合眾思?jí)?、?guó)美電器、河南森源電合眾思?jí)选?guó)美電器、河南森源電器、河南奔馬農(nóng)用車、

4、迅捷通訊、器、河南奔馬農(nóng)用車、迅捷通訊、四川三旺集團(tuán)、重慶三華工業(yè)、新四川三旺集團(tuán)、重慶三華工業(yè)、新聯(lián)山鋼鐵集團(tuán)、成都冶金實(shí)驗(yàn)廠、聯(lián)山鋼鐵集團(tuán)、成都冶金實(shí)驗(yàn)廠、成都宏立機(jī)械、成都宏立機(jī)械、成都鑫澤機(jī)械成都鑫澤機(jī)械、成、成都華明集團(tuán)、成量工具、成都雙虎都華明集團(tuán)、成量工具、成都雙虎家私、成都飛機(jī)集團(tuán)、成都蜀之源家私、成都飛機(jī)集團(tuán)、成都蜀之源酒業(yè)、愛凡家具、萬(wàn)良菌業(yè)等上百酒業(yè)、愛凡家具、萬(wàn)良菌業(yè)等上百家企業(yè)家企業(yè)手機(jī)：手機(jī)：1398225925813982259258 QQ QQ：228508696228508696Continued4Shanghai Tianjin Shenzhen Guang

5、zhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)Lean Production主講人：盧思華主講人：盧思華2009年年01月月10-11日日 廣州廣州Continued5Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao學(xué)完本課程，學(xué)員能夠：學(xué)完本課程，學(xué)員能夠：1.了解精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源了解精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源2.區(qū)別增值和非增值工作區(qū)別增值和非增值工作3.描述工作現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)描述工作現(xiàn)場(chǎng)的

6、七種浪費(fèi)4.了解精益工具的工作原理了解精益工具的工作原理5.運(yùn)用精益工具改進(jìn)你的工作運(yùn)用精益工具改進(jìn)你的工作6.運(yùn)用精益生產(chǎn)體系評(píng)估你的工作運(yùn)用精益生產(chǎn)體系評(píng)估你的工作7.運(yùn)用價(jià)值流圖析，認(rèn)識(shí)價(jià)值、發(fā)現(xiàn)機(jī)會(huì)、持續(xù)改進(jìn)運(yùn)用價(jià)值流圖析，認(rèn)識(shí)價(jià)值、發(fā)現(xiàn)機(jī)會(huì)、持續(xù)改進(jìn)8.初步設(shè)計(jì)精益改善路線圖和精益改善啟動(dòng)初步設(shè)計(jì)精益改善路線圖和精益改善啟動(dòng)/實(shí)施計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃9.運(yùn)用精益原理改進(jìn)過(guò)程設(shè)計(jì)、工廠布局、現(xiàn)場(chǎng)管理等，提高企業(yè)盈利能力運(yùn)用精益原理改進(jìn)過(guò)程設(shè)計(jì)、工廠布局、現(xiàn)場(chǎng)管理等，提高企業(yè)盈利能力10. 精益思考精益思考:在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn),以正確的數(shù)量、正確的方法、做正確的事情

7、以正確的數(shù)量、正確的方法、做正確的事情【課程目標(biāo)課程目標(biāo)】Continued6Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第一單元第一單元(基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇)o豐田生產(chǎn)方式起源豐田生產(chǎn)方式起源o精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源o工廠中的七大浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)第二單元第二單元(實(shí)施精益生產(chǎn)的工具實(shí)施精益生產(chǎn)的工具)o 工具一：工具一：5S-工作場(chǎng)地有序安排工作場(chǎng)地有序安排o工具二：目視化管理工具二：目視化管理o工具三：?jiǎn)栴}解決工具三：?jiǎn)栴}解決o工具四：全員生產(chǎn)維護(hù)工具

8、四：全員生產(chǎn)維護(hù)o工具五：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工具五：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)o工具六：現(xiàn)場(chǎng)改善工具六：現(xiàn)場(chǎng)改善o工具七：防錯(cuò)工具七：防錯(cuò)o工具八：看板工具八：看板o工具九：快速換模工具九：快速換模o工具十：價(jià)值流圖析工具十：價(jià)值流圖析第三單元第三單元(總結(jié)篇總結(jié)篇)o精益改善精益改善終身之旅終身之旅o精益改善路線圖精益改善路線圖 o精益改善實(shí)施績(jī)效指標(biāo)精益改善實(shí)施績(jī)效指標(biāo)【課程大綱課程大綱】Continued7Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao1.企業(yè)自評(píng)表企業(yè)自評(píng)表 2.豐

9、田生產(chǎn)方式起源豐田生產(chǎn)方式起源(TPS-Toyota Production System)3.精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源(LPS-Lean Production System)4.精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)與6西格瑪西格瑪(LPS vs. 6Sigma)-案例研究案例研究 (Case Study)5.企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法(Profit vs. Cost)6.精益思想精益思想:首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài)首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？然后去想怎么做？7.豐田生產(chǎn)方式的特征是消除浪費(fèi)豐田生產(chǎn)方式的特征是消除浪費(fèi)(Waste Eliminat

10、ion)8.工廠中的七大浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)(7 Wastes)9.精益生產(chǎn)方式兩大支柱精益生產(chǎn)方式兩大支柱(Toyota House)10. 精益思想告訴我們精益思想告訴我們(Lean Thinking)11. 模擬游戲模擬游戲1：推動(dòng)推動(dòng)-流動(dòng)流動(dòng)-拉動(dòng)拉動(dòng)(觀察小結(jié)觀察小結(jié))第一單元第一單元(基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇)Continued8Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao二戰(zhàn)后，日本社會(huì)混亂、經(jīng)濟(jì)蕭條。豐田經(jīng)營(yíng)狀況很糟：二戰(zhàn)后，日本社會(huì)混亂、經(jīng)濟(jì)蕭條。豐田經(jīng)營(yíng)

11、狀況很糟：底豐田急需底豐田急需 2億日元做億日元做過(guò)年周轉(zhuǎn)資金，如果銀行不融資豐田便會(huì)倒閉，被人收購(gòu)。豐田喜一郎同銀行交涉，過(guò)年周轉(zhuǎn)資金，如果銀行不融資豐田便會(huì)倒閉，被人收購(gòu)。豐田喜一郎同銀行交涉，銀行答應(yīng)救助，但有條件：從根本上重建豐田并在銀行答應(yīng)救助，但有條件：從根本上重建豐田并在初提出了重建方案，其中二條初提出了重建方案，其中二條直接關(guān)系到豐田經(jīng)營(yíng)者和全體員工的切身利益：直接關(guān)系到豐田經(jīng)營(yíng)者和全體員工的切身利益：“分離銷售公司分離銷售公司”、“裁員裁員”。豐田喜一郎對(duì)分離銷售公司可以忍痛接受；但他曾宣布不裁員，既不想放棄對(duì)員工的豐田喜一郎對(duì)分離銷售公司可以忍痛接受；但他曾宣布不裁員，既不

12、想放棄對(duì)員工的承諾，也不想放棄重建的機(jī)會(huì)。而工會(huì)認(rèn)為承諾，也不想放棄重建的機(jī)會(huì)。而工會(huì)認(rèn)為“公司肯定裁員公司肯定裁員”，于，于4月月7日實(shí)行罷工。日實(shí)行罷工。豐田陷入困境，發(fā)表了包括豐田陷入困境，發(fā)表了包括“募集募集1600名志愿辭職員工名志愿辭職員工”內(nèi)容的重建方案。期間，豐內(nèi)容的重建方案。期間，豐田的產(chǎn)量銳減、公司每天虧損慘重，豐田喜一郎為了化解勞資糾紛田的產(chǎn)量銳減、公司每天虧損慘重，豐田喜一郎為了化解勞資糾紛，主動(dòng)承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)主動(dòng)承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，于任，于6月月5日辭職日辭職 (石田退三接任石田退三接任)，此后，此后1700名員工自愿請(qǐng)辭。名員工自愿請(qǐng)辭。6月月10日，歷時(shí)日，歷時(shí)2月的罷月的

13、罷工結(jié)束，豐田恢復(fù)生產(chǎn)。工結(jié)束，豐田恢復(fù)生產(chǎn)。豐田痛定思痛，決不想讓悲劇重演，在大野耐一的領(lǐng)導(dǎo)、推進(jìn)下產(chǎn)生了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、豐田痛定思痛，決不想讓悲劇重演，在大野耐一的領(lǐng)導(dǎo)、推進(jìn)下產(chǎn)生了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、加上自働化，進(jìn)而產(chǎn)生了加上自働化，進(jìn)而產(chǎn)生了 TPS 。TPS是危機(jī)的產(chǎn)物。是危機(jī)的產(chǎn)物。1950.06.25韓戰(zhàn)爆發(fā)韓戰(zhàn)爆發(fā)。韓戰(zhàn)給豐田帶來(lái)了機(jī)遇，美軍為了補(bǔ)給軍需，韓戰(zhàn)給豐田帶來(lái)了機(jī)遇，美軍為了補(bǔ)給軍需， 就近向豐田訂購(gòu)大就近向豐田訂購(gòu)大量大型貨車，豐田因此轉(zhuǎn)虧為盈，復(fù)蘇起來(lái)。韓戰(zhàn)救了豐田。量大型貨車，豐田因此轉(zhuǎn)虧為盈，復(fù)蘇起來(lái)。韓戰(zhàn)救了豐田。2. 豐田生產(chǎn)方式起源豐田生產(chǎn)方式起源(TPS-Toyo

14、ta Production System)Continued9Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 19491949年豐田受挫，由裁員引起長(zhǎng)時(shí)間罷工，直至社長(zhǎng)年豐田受挫，由裁員引起長(zhǎng)時(shí)間罷工，直至社長(zhǎng)豐田喜一郎豐田喜一郎引引咎辭職才告結(jié)束咎辭職才告結(jié)束 豐田經(jīng)歷了豐田經(jīng)歷了1313年努力，到年努力，到19521952年共生產(chǎn)了年共生產(chǎn)了26852685輛，而福特魯奇廠一輛，而福特魯奇廠一天生產(chǎn)天生產(chǎn)70007000輛輛 日本國(guó)土很小，需求復(fù)雜日本國(guó)土很小，

15、需求復(fù)雜( (官員豪華轎車、運(yùn)貨載重汽車，農(nóng)村小型客官員豪華轎車、運(yùn)貨載重汽車，農(nóng)村小型客貨兩用車貨兩用車) ) 日本勞動(dòng)力不愿意被作為可變成本被不斷變換日本勞動(dòng)力不愿意被作為可變成本被不斷變換: :“終生制終生制” 二戰(zhàn)后二戰(zhàn)后的日本沒有大量外匯去購(gòu)買國(guó)外的新技術(shù)的日本沒有大量外匯去購(gòu)買國(guó)外的新技術(shù)/ /機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備 世界大型汽車制造商嚴(yán)格限制日本向他們的世界大型汽車制造商嚴(yán)格限制日本向他們的“經(jīng)濟(jì)領(lǐng)地經(jīng)濟(jì)領(lǐng)地”出口汽車出口汽車豐田必須使用非常規(guī)的方法才能生存！豐田必須使用非常規(guī)的方法才能生存！2. 豐田生產(chǎn)方式起源豐田生產(chǎn)方式起源(TPS-Toyota Production Syste

16、m)Continued10Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao“貧油時(shí)代貧油時(shí)代”誕生了永誕生了永不虧損的不虧損的制造業(yè)制造業(yè)神話神話 60年代初年代初，在在大野耐一大野耐一的指導(dǎo)下的指導(dǎo)下，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)開始實(shí)施兩個(gè)理念開始實(shí)施兩個(gè)理念:1) 消滅浪費(fèi)消滅浪費(fèi)(No Muda)2) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT) 70年代年代，第四次阿拉伯戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)，石油危機(jī)，第四次阿拉伯戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)，石油危機(jī)驟起。全球經(jīng)濟(jì)的大衰退，百業(yè)蕭條，在全驟起。全

17、球經(jīng)濟(jì)的大衰退，百業(yè)蕭條，在全球性的能源危機(jī)中，世界各國(guó)制造業(yè)，特別球性的能源危機(jī)中，世界各國(guó)制造業(yè)，特別是汽車產(chǎn)業(yè)驚奇的發(fā)現(xiàn)唯有日本豐田汽車公是汽車產(chǎn)業(yè)驚奇的發(fā)現(xiàn)唯有日本豐田汽車公司能在逆流中穩(wěn)健的挺進(jìn)，即使減產(chǎn)仍然獲司能在逆流中穩(wěn)健的挺進(jìn)，即使減產(chǎn)仍然獲得高額利潤(rùn)得高額利潤(rùn) 一個(gè)人，和他的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用了與眾不同一個(gè)人，和他的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用了與眾不同的一個(gè)方法的一個(gè)方法2. 豐田生產(chǎn)方式起源豐田生產(chǎn)方式起源(TPS-Toyota Production System)Continued11Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou

18、Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao豐田基本理念豐田基本理念1)遵守國(guó)內(nèi)外的法律及法規(guī)精神，通過(guò)公開、公正的企業(yè)活動(dòng)爭(zhēng)做得到國(guó)際社會(huì)信賴的企業(yè)市民。 2)遵守各國(guó)、各地區(qū)的文化和風(fēng)俗習(xí)慣，通過(guò)扎根于當(dāng)?shù)厣鐣?huì)的企業(yè)活動(dòng)為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。 3)以提供有利于環(huán)保的安全型產(chǎn)品為使命，通過(guò)所有的企業(yè)活動(dòng)為創(chuàng)造更美好更舒適的生存環(huán)境和更富裕的社會(huì)而不懈努力。 4)在各個(gè)領(lǐng)域不斷開發(fā)和研究最尖端的科學(xué)技術(shù)，為滿足全球顧客的需求提供充滿魅力的產(chǎn)品和服務(wù)。 5)以勞資相互信賴、共同承擔(dān)責(zé)任為基礎(chǔ)，造就出能夠最大限度發(fā)揮個(gè)人創(chuàng)造力和團(tuán)隊(duì)力量的企業(yè)文化。 6)通過(guò)

19、全球化的創(chuàng)造性經(jīng)營(yíng)努力實(shí)現(xiàn)與社會(huì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。 7)以開放性的業(yè)務(wù)往來(lái)關(guān)系為基礎(chǔ)，致力于相互切磋與創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)共生共存、長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展的良好關(guān)系。 附件2豐田公司介紹2. 豐田生產(chǎn)方式起源豐田生產(chǎn)方式起源(TPS-Toyota Production System)Continued12Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdaoa)1896年b)1924年c)1937年d)1973年e)1984年f)1990年g)1996年h)1999年3. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源精益生產(chǎn)系

20、統(tǒng)起源(LPS-Lean Production System) 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源于豐田生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源于豐田生產(chǎn)方式 豐田生產(chǎn)方式啟發(fā)于美國(guó)的超市和福特流水線豐田生產(chǎn)方式啟發(fā)于美國(guó)的超市和福特流水線 美國(guó)福特流水線啟發(fā)于美國(guó)福特流水線啟發(fā)于？ Lean Production”是在哪年提出的？是在哪年提出的？ 中文中文“精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)”是在哪年提出的？是在哪年提出的？Continued13Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao生產(chǎn)的歷史生產(chǎn)的歷史Ap

21、proaches to Manufacturing批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)Mass Production1900s技術(shù)工人技術(shù)工人Skilled Craftsmanship精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)Lean Manufacturing1930s1960sToday3次制造業(yè)革命：福特制-大規(guī)模生產(chǎn)-20世紀(jì)初通用制-適應(yīng)市場(chǎng)的規(guī)模生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)目標(biāo)管理和管理體系-1920豐田制-適應(yīng)市場(chǎng)的靈活生產(chǎn)，重視過(guò)程和全員參與19453. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源(LPS-Lean Production System)Continued14Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Han

22、gzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao三種生產(chǎn)方式比較三種生產(chǎn)方式比較手工生產(chǎn)手工生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)o 技術(shù)工人 o 高度工作自豪感和滿意度 o 工位固定,每項(xiàng)工作都在同一工位做o 手工生產(chǎn)手工安裝-單件生產(chǎn)o 產(chǎn)量低o 質(zhì)量好o 價(jià)格高o 無(wú)需高技能,每人只需做整個(gè)工作的一部分o 工作無(wú)自豪感、不滿意o 采用生產(chǎn)裝配線 o 物料可通用o 批量單一產(chǎn)品o 講究產(chǎn)量,而非質(zhì)量o 價(jià)廉?3. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源(LPS-Lean Production System)Continued15Shanghai T

23、ianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao精益生產(chǎn)(Lean Production /Lean Manufacturing)是從豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)中研發(fā)出來(lái)的，其秉持的理念承襲了TPS的五大要素：1)尋找價(jià)值looking for value2)認(rèn)識(shí)價(jià)值流identifying the value stream3)讓作業(yè)流動(dòng)起來(lái)making operation flow4)按客戶的需求拉動(dòng)生產(chǎn)pull production to customer demand 5)持續(xù)改善co

24、ntinuous improvement process同時(shí)鼓勵(lì)找出問題，應(yīng)用PDCA的科學(xué)方法解決問題，并持續(xù)改進(jìn)。附件3精益思想與基礎(chǔ)3. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源(LPS-Lean Production System)Continued16Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao60s70s80s90s00s戴明Deming質(zhì)量改善工具Quality Improvement Tools減少變化 Reduce Variation全面質(zhì)量管理TQM

25、6西格瑪Six Sigma(摩托羅拉Motorola)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)Toyota Production System準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)Just-in-Time精益Lean精益西格瑪LeanSigma精益Lean6西格瑪Six Sigma 福特Ford4. 精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)與6西格瑪西格瑪(LPS vs. 6Sigma)Continued17Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來(lái)看從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來(lái)看.Basic Economics 成本利潤(rùn)價(jià)格成本利潤(rùn)價(jià)格

26、Cost + Profit = Price市場(chǎng)決定價(jià)格生產(chǎn)商控制成本利潤(rùn)市場(chǎng)決定價(jià)格生產(chǎn)商控制成本利潤(rùn)Market Determined Price - Producer Controlled Cost = Profit5. 企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法(Profit vs. Cost)Continued18Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao增加利潤(rùn)的增加利潤(rùn)的方法方法1.提高售價(jià)提高售價(jià) 需要供給需要供給2.降低成本

27、降低成本 需要需要供給供給利潤(rùn)售價(jià)成本售價(jià)成本利潤(rùn)(1)成本主成本主義義(2)利利潤(rùn)潤(rùn)主主義義(1)售價(jià)售價(jià) 成本成本 利利潤(rùn)潤(rùn)成本主成本主義義(2) 利利潤(rùn)潤(rùn) 售價(jià)售價(jià) 成本成本利利潤(rùn)潤(rùn)主主義義結(jié)論結(jié)論:售價(jià)由客戶決定；降低成本售價(jià)由客戶決定；降低成本=増加利潤(rùn)増加利潤(rùn)5. 企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法(Profit vs. Cost)Continued19Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoPrice 售價(jià)售價(jià)Cos

28、t成成 本本MassProduction 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)Past 過(guò)過(guò) 去去0LeanProduction 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)Future 未來(lái)未來(lái)MarketPrice0Cost成 本降低Profit 利利 潤(rùn)潤(rùn)MassProduction 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)0Profit 利利 潤(rùn)潤(rùn)MMceCost成成 本本Present 現(xiàn)現(xiàn) 在在Profit 利利 潤(rùn)潤(rùn)利利潤(rùn)潤(rùn)售價(jià)售價(jià)成本成本 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)Price - Profit - Cost Equation 售價(jià)售價(jià)- 利利 潤(rùn)潤(rùn)- 成成 本本 等等 式式5=10-56=10-46. 精益思想精益思想:首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài)首先確定一

29、個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？然后去想怎么做？Continued20Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao由于價(jià)格由市場(chǎng)決定，因此成本的高低將直接影響企業(yè)的利潤(rùn)多少，只有由于價(jià)格由市場(chǎng)決定，因此成本的高低將直接影響企業(yè)的利潤(rùn)多少，只有不斷的降低成本，才可能獲得較高的利潤(rùn)。不斷的降低成本，才可能獲得較高的利潤(rùn)。生產(chǎn)過(guò)程中存在著各種浪費(fèi)，這些浪費(fèi)嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本和勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中存在著各種浪費(fèi)，這些浪費(fèi)嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本和勞動(dòng)效率，吞噬著企業(yè)的

30、利潤(rùn)。為使企業(yè)獲利，我們必須不斷消除浪費(fèi)，因此效率，吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。為使企業(yè)獲利，我們必須不斷消除浪費(fèi)，因此我們說(shuō)：我們說(shuō)：徹底的消除浪費(fèi)，降低成本，獲得企業(yè)整體利潤(rùn)的增加成為豐田生產(chǎn)方式徹底的消除浪費(fèi)，降低成本，獲得企業(yè)整體利潤(rùn)的增加成為豐田生產(chǎn)方式的特征的特征-后演變成精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)。后演變成精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)。7. 豐田生產(chǎn)方式的特征是消除浪費(fèi)豐田生產(chǎn)方式的特征是消除浪費(fèi)(Waste Elimination)Continued21Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Ji

31、nan Qingdao 浪費(fèi)是指任何對(duì)最終產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)變不增加價(jià)值的事情浪費(fèi)是指任何對(duì)最終產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)變不增加價(jià)值的事情Waste is anything that does not directly add value to the final product or contribute to the products transformation. 浪費(fèi)只是增加時(shí)間和成本，而不增加價(jià)值浪費(fèi)只是增加時(shí)間和成本，而不增加價(jià)值Waste only adds time and cost, no value 浪費(fèi)是產(chǎn)品浪費(fèi)是產(chǎn)品“流動(dòng)流動(dòng)”停止和無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力的原因停止和無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力的原因Waste is a

32、 reason that product flow stops and is a cause for non- competitiveness. 有有7種形式的浪費(fèi)種形式的浪費(fèi)There are 7 basic types of waste known asC O M M W I POver-Production MaterialMovement ProcessingWaitingInventoryCorrectionMotion OFWASTETYPES 8. 工廠中的七大浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)(7 Wastes)Continued22Shanghai Tianjin Shenzhen Gua

33、ngzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao七種浪費(fèi)七種浪費(fèi)7 Wastes1)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)Waste of Over-Production2)糾正缺陷浪費(fèi)糾正缺陷浪費(fèi)Waste of Correction3)多余工序浪費(fèi)多余工序浪費(fèi)Waste of Over Processing4)過(guò)度庫(kù)存浪費(fèi)過(guò)度庫(kù)存浪費(fèi)Waste of Excess Inventory5)物料運(yùn)輸浪費(fèi)物料運(yùn)輸浪費(fèi)Waste of Conveyance6)多余動(dòng)作浪費(fèi)多余動(dòng)作浪費(fèi)Waste of Motion7)等待時(shí)間浪費(fèi)等待時(shí)間浪費(fèi)W

34、aste of Waiting8)員工創(chuàng)造力浪費(fèi)員工創(chuàng)造力浪費(fèi)Waste of Creativity8. 工廠中的七大浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)(7 Wastes)Continued23Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao過(guò)量生產(chǎn)：定義過(guò)量生產(chǎn)：定義Waste of Overproduction: Definition 比顧客要求的生產(chǎn)的多或快比顧客要求的生產(chǎn)的多或快Producing more or sooner than is needed 生產(chǎn)的比需求的多

35、生產(chǎn)的比需求的多Producing a larger amount than is necessary 生產(chǎn)的比需求的快生產(chǎn)的比需求的快Producing at a rate faster than required 精益生產(chǎn)的一個(gè)基本原則是按顧客需求節(jié)拍生產(chǎn)精益生產(chǎn)的一個(gè)基本原則是按顧客需求節(jié)拍生產(chǎn) A basic Lean Principle is to produce to customer demand (Takt Time).11)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)Waste of Over-Production過(guò)量生產(chǎn)：根因過(guò)量生產(chǎn)：根因Waste of Overproduction: Ro

36、ot Causes 過(guò)程能力不足過(guò)程能力不足Incapable Process 換線換線/作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)Long Changeovers / Set-Ups 沒有按均衡計(jì)劃沒有按均衡計(jì)劃Lack of Level Schedules 自動(dòng)化的錯(cuò)誤使用自動(dòng)化的錯(cuò)誤使用Misuse of Automation 沒有充分的設(shè)備維護(hù)沒有充分的設(shè)備維護(hù)/低的設(shè)備可利用率低的設(shè)備可利用率Insufficient PM / Low Uptimes 萬(wàn)一需要的想法萬(wàn)一需要的想法Just-In-Case ThinkingContinued24Shanghai Tianjin Shenzhen

37、Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 為滿足客戶要求而進(jìn)行的檢驗(yàn)為滿足客戶要求而進(jìn)行的檢驗(yàn), 返工返工,返修返修Inspection or repair of a product or service to fulfill customer requirements糾正缺陷糾正缺陷: 定義定義Waste of Correction: Definition2)糾正缺陷浪費(fèi)糾正缺陷浪費(fèi)Waste of Correction糾正缺陷糾正缺陷: 根因根因Waste of Correction: Root Cause

38、s 過(guò)程控制不足過(guò)程控制不足Weak Process Control 可疑進(jìn)廠物料可疑進(jìn)廠物料Suspect Incoming Material 產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)Product Design 預(yù)防性維護(hù)不足預(yù)防性維護(hù)不足Insufficient Preventative maintenance 工作場(chǎng)地?zé)o序安排工作場(chǎng)地?zé)o序安排Poor Workplace Organization 缺少邊界樣品缺少邊界樣品Lack of Boundary Standards 操作者培訓(xùn)不夠操作者培訓(xùn)不夠Poorly Trained Operators 設(shè)備或工裝不夠設(shè)備或工裝不夠Inadequate Tools

39、 / Equipment 過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)OverproductionContinued25Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 沒有為顧客增加價(jià)值的對(duì)產(chǎn)品的加工沒有為顧客增加價(jià)值的對(duì)產(chǎn)品的加工/工藝工藝Effort which adds no additional customer value to a part.多余工序多余工序: 定義定義Waste of Processing: Definition3) 多余工序浪費(fèi)多余工序浪費(fèi)Over Proces

40、sing多余工序多余工序: 根因根因Waste of Processing: Root Causes工藝更改未跟上產(chǎn)品更改工藝更改未跟上產(chǎn)品更改Product changes Without Process Changes萬(wàn)一需要的想法萬(wàn)一需要的想法Just-In-Case Logic顧客的真正需求沒有定義或不清楚顧客的真正需求沒有定義或不清楚True Customer Requirements Undefined or Unclear重復(fù)的工步重復(fù)的工步Redundant Steps缺乏操作者培訓(xùn)缺乏操作者培訓(xùn)Lack of Operator Training 過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)Overpro

41、ductionContinued26Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 任何超過(guò)單件流的供應(yīng)Any supply in excess of one piece flow 過(guò)度庫(kù)存過(guò)度庫(kù)存: 定義定義Waste of Inventory: Definition4)過(guò)度庫(kù)存浪費(fèi)過(guò)度庫(kù)存浪費(fèi)Waste of Excess Inventory過(guò)度庫(kù)存過(guò)度庫(kù)存: 根因根因Waste of Inventory: Root Causes局部?jī)?yōu)化局部?jī)?yōu)化Local Op

42、timization不可靠的過(guò)程不可靠的過(guò)程Unreliable Processes不可靠的供應(yīng)商不可靠的供應(yīng)商Unreliable Suppliers非均衡計(jì)劃非均衡計(jì)劃Unleveled Schedules信息交流不暢通信息交流不暢通Poor Communication換型時(shí)間太長(zhǎng)換型時(shí)間太長(zhǎng)Long Changeovers低的設(shè)備可利用率低的設(shè)備可利用率Low machine uptime過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)OverproductionContinued27Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou N

43、antong Jinan Qingdao任何不是為了任何不是為了“及時(shí)生產(chǎn)及時(shí)生產(chǎn)”(JIT)的物料搬運(yùn)的物料搬運(yùn)Any movement of material that isnot required for “Just-In-Time” production物料運(yùn)輸物料運(yùn)輸: 定義定義Waste of Material Movement: Definition5)物料運(yùn)輸浪費(fèi)物料運(yùn)輸浪費(fèi)Waste of Conveyance物料搬運(yùn)物料搬運(yùn):根因根因Waste of Material Movement: Root Causes多個(gè)儲(chǔ)存地方多個(gè)儲(chǔ)存地方Multiple Storage Loc

44、ation 缺少地址系統(tǒng)缺少地址系統(tǒng)Lack of Addressing大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)Large Lot/Batch Processing工廠布局不好工廠布局不好Poor Plant Layout重復(fù)檢驗(yàn)重復(fù)檢驗(yàn)Redundant Inspection日?，F(xiàn)場(chǎng)整理不好日?，F(xiàn)場(chǎng)整理不好Poor Housekeeping過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)Overproduction沒有沒有PFEP計(jì)劃成本計(jì)劃成本 No Plan of Every PartContinued28Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou

45、Nantong Jinan Qingdao 任何不增加價(jià)值，卻消耗時(shí)間和體力的移動(dòng)或動(dòng)作任何不增加價(jià)值，卻消耗時(shí)間和體力的移動(dòng)或動(dòng)作 Any movement that does not add value but consume time and energy多余動(dòng)作多余動(dòng)作:定義定義Waste of Motion: Definition6)多余動(dòng)作浪費(fèi)多余動(dòng)作浪費(fèi)Waste of Motion多余動(dòng)作多余動(dòng)作: 根因根因Waste of Motion: Root Causes工作方法不一致工作方法不一致Inconsistent Work Methods設(shè)備，辦公室，工廠布局不合理設(shè)備，辦公

46、室，工廠布局不合理Poor Equipment, Office or Plant Layout 不合理的工作場(chǎng)地設(shè)計(jì)不合理的工作場(chǎng)地設(shè)計(jì)(零件呈送零件呈送)Poor Workplace Design (Parts Presentation)缺乏現(xiàn)場(chǎng)整理缺乏現(xiàn)場(chǎng)整理Lack of Workplace Organization過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)OverproductionContinued29Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao在工序、作業(yè)、流程之間的閑置在工序

47、、作業(yè)、流程之間的閑置Being idle between operations and process底線：機(jī)器可以等人底線：機(jī)器可以等人;人不能等機(jī)器人不能等機(jī)器等待等待: 定義定義Waste of Waiting: Definition7)等待時(shí)間浪費(fèi)等待時(shí)間浪費(fèi)Waste of Waiting等待等待: 根因根因Waste of Waiting: Root Causes工作不均衡工作不均衡Unbalanced Work Loads 設(shè)備維護(hù)不足設(shè)備維護(hù)不足/非計(jì)劃停機(jī)非計(jì)劃停機(jī) Insufficient PMs/Unplanned Down Time換線換線/作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間

48、長(zhǎng)Long Changeovers / Set-Ups上游質(zhì)量問題上游質(zhì)量問題Upstream Quality Problems不可靠的供應(yīng)商不可靠的供應(yīng)商Unreliable Suppliers過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)OverproductionContinued30Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao浪費(fèi)原因浪費(fèi)原因 (Causes Of Waste) 布置距離太遠(yuǎn)布置距離太遠(yuǎn) Layout distance 換模時(shí)間太長(zhǎng)換模時(shí)間太長(zhǎng) Long setup t

49、imes 制程能力不足制程能力不足 Incapable processes 保養(yǎng)操作不良保養(yǎng)操作不良Poor maintenance practices 工作方法不對(duì)工作方法不對(duì)Poor work methods 員工訓(xùn)練不夠員工訓(xùn)練不夠Lack of training 制度堅(jiān)持不久制度堅(jiān)持不久Lack of adherence 監(jiān)督作用不大監(jiān)督作用不大 Supervisory roles 考核無(wú)關(guān)業(yè)績(jī)考核無(wú)關(guān)業(yè)績(jī)Irrelevant performance measures 生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)效生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)效Ineffective production planning/scheduling 工場(chǎng)凌亂

50、不堪工場(chǎng)凌亂不堪Lack of workplaceorganization 供應(yīng)料品質(zhì)差供應(yīng)料品質(zhì)差Supplier quality/reliability 還有還有More people? Continued31Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao31豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式TPSJIT準(zhǔn)時(shí)化p 節(jié)拍p 連續(xù)流 p 拉動(dòng)信息 員工 庫(kù)存 信息 設(shè)備 空間 7 種浪費(fèi) 均衡生產(chǎn)Jidoka自働化p 防錯(cuò)p 內(nèi)建質(zhì)量p 工藝能力 人機(jī)分離 設(shè)備可靠性 管理異

51、常 最大限度減少變數(shù) 停線 5 個(gè)為什么目標(biāo): 高質(zhì)量, 低成本, 短周期穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)持續(xù)改善q 團(tuán)隊(duì)合作q 人機(jī)工程q 生產(chǎn)安全q 環(huán)境安全精益思想與文化9. 精益生產(chǎn)方式兩大支柱精益生產(chǎn)方式兩大支柱(Toyota House)Continued32Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao20門精益工具類課程門精益工具類課程(hard skills)1)七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)7W2)防錯(cuò)防錯(cuò)Poka-yoke3)快速換?？焖贀Q模SMED4)暗燈原理暗燈原理 And

52、on5)價(jià)值流圖析價(jià)值流圖析VSM6)全員生產(chǎn)維護(hù)全員生產(chǎn)維護(hù)TPM7)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)Std. Wk8)問題解決與問題解決與A3報(bào)告報(bào)告PPS9)精益管理會(huì)計(jì)精益管理會(huì)計(jì)Accounting10) 精益產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)精益產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)LPDD11) 生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡(動(dòng)作分析動(dòng)作分析)ECRS12) 工場(chǎng)組織與目視化管理工場(chǎng)組織與目視化管理5S-VM13) 6六西格瑪與品質(zhì)管理六西格瑪與品質(zhì)管理6Sigma14) 物料物料超市超市與水蜘蛛運(yùn)作與水蜘蛛運(yùn)作SMKT-WS15) 均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)(共線共線/柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn))Leveling16) 創(chuàng)造連續(xù)流創(chuàng)造連續(xù)流(單件流單件流)/節(jié)

53、拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間CCF17) 供應(yīng)商開發(fā)與供應(yīng)鏈管理供應(yīng)商開發(fā)與供應(yīng)鏈管理Supply chain18) 人機(jī)工程與安全生產(chǎn)人機(jī)工程與安全生產(chǎn)Ergonomics-Safety19) 看板拉動(dòng)與物料流動(dòng)看板拉動(dòng)與物料流動(dòng)Kanban-Pull & MMF20) U型線設(shè)計(jì)與布局型線設(shè)計(jì)與布局(人機(jī)分離人機(jī)分離) U-Cell Layout20+1020+10模式模式10門精益管理類課程門精益管理類課程(soft skills)1)精益思想與文化精益思想與文化Lean Thinking2)TTT精益講師培訓(xùn)精益講師培訓(xùn)Train the Lean Trainer3)打造精益團(tuán)隊(duì)打造精益團(tuán)隊(duì)

54、Building a Lean Team4)高效時(shí)間管理高效時(shí)間管理Time Management 5)高效會(huì)議技能高效會(huì)議技能Effective Meeting Skills6)高效溝通技能高效溝通技能 Effective Communication7)專業(yè)演講與表達(dá)專業(yè)演講與表達(dá)Presentation Skills8)中高層管理技能中高層管理技能MML & SML9)現(xiàn)場(chǎng)改善與班組長(zhǎng)技能現(xiàn)場(chǎng)改善與班組長(zhǎng)技能Gemba &TL10) 精益改善合理化建議精益改善合理化建議Suggestion Plan9. 精益生產(chǎn)方式兩大支柱精益生產(chǎn)方式兩大支柱(Toyota House)Continued33Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 對(duì)浪費(fèi)零容忍對(duì)浪費(fèi)零容忍Zero Tolerance for