小電氣安裝施工方案

1、施 工 方 案第一章 工程概況第一節(jié) 建筑工程概述一、工程名稱： 包頭金融文化中心二、工程建設(shè)地點： 包頭市鋼鐵大街三、工程建設(shè)規(guī)模：總建筑面積為136027m2。四、層數(shù)：地下二層，地上25層。五、檐高：檐高99.36米。六、基礎(chǔ)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。七、建設(shè)單位名稱：中冶德邦置業(yè)有限公司八、監(jiān)理單位名稱：中國遠達國際工程管理咨詢有限公司九、設(shè)計單位名稱：中國京冶工程技術(shù)有限公司十、總包單位名稱：內(nèi)蒙古第三電力建設(shè)工程有限責任公司十一、勘察單位：包鋼勘察測繪研究院第二節(jié) 電氣工程概述一、電氣工程1. 高低壓供配電系統(tǒng)1.1 本工程的高壓電源引自六圈，以，由高壓室引入。1.2 根據(jù)建

2、筑物平面布局、功能、用電負荷情況及供電半徑的可靠范圍，同時滿足建設(shè)單位管理使用的要求，在分別設(shè)置（含10kv高壓配電裝置和商業(yè)變配電室）、。1.3 高壓配電系統(tǒng)：正常運行時，當任一電源故障或停電時，人工閉合聯(lián)絡(luò)斷路器，每路電源均能承擔全部負荷。進線柜與聯(lián)絡(luò)柜、聯(lián)絡(luò)隔離柜加電氣與機械聯(lián)鎖。高壓斷路器采用真空斷路器，直流操作系統(tǒng)。1.5 繼電保護1.5.1 10kv進線：過流保護，速斷保護，零序保護。1.5.2 10kv母聯(lián)：過流保護，速斷保護。1.5.3 10kv饋線：變壓器高溫、超溫，過流保護，速斷保護，零序保護。1.6 計量方式：在每路10kv進線柜上設(shè)置總計量裝置。1.7 10kv高壓真空

3、斷路器為直流操作系統(tǒng)，采用成套免維護鉛酸蓄電池直流屏。在中心變配電室內(nèi)設(shè)置變壓器、配電柜智能監(jiān)控系統(tǒng)。1.8 無功補償：在變壓器低壓側(cè)進行無功補償，補償后的功率因數(shù)不小于0.9。1.9 低壓配電系統(tǒng)：低壓系統(tǒng)的接線方式采用單母線分段，中間設(shè)聯(lián)絡(luò)斷路器。低壓主進線開關(guān)與母聯(lián)開關(guān)之間除裝電氣聯(lián)鎖外，同時加機械聯(lián)鎖。平常情況下，兩段母線分列運行。2. 電力系統(tǒng)：2.1 本建筑物。低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；對于一般照明等非重要負荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。2.2 本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)。中性線（N）與（PE

4、）線嚴格分開，不得混接。2.3 負荷等級：一級負荷，消防用電設(shè)備（火災(zāi)報警控制器及聯(lián)動控制臺、消防水泵、消防電梯、排煙風(fēng)機、加壓送風(fēng)機）、應(yīng)急照明及疏散指示保安監(jiān)控系統(tǒng)等；二級負荷，客梯、熱力站、排水泵、生活水設(shè)備及中水設(shè)備等；三級負荷，其他照明及電力負荷。2.4 消防負荷、信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、保安用電、消防控制室等重要負荷均由變配電室不同的母線段安全出口指示燈、疏散方向指示燈，應(yīng)急照明持續(xù)時間不應(yīng)小于30min。3.3 為適應(yīng)市場多變情況，商業(yè)及辦公照明設(shè)計僅為疏散照明和應(yīng)急照明，正常照明及插座待二次裝修時確定，本次設(shè)計對用電量較大的商業(yè)部分照明配電系統(tǒng)采用在強電豎井內(nèi)預(yù)留全封閉式插接銅母線，預(yù)留

5、相應(yīng)的電量。3.4 應(yīng)急照明配電箱均以雙電源樹干式配電給各應(yīng)急照明箱，并在末端互投。3.5 地下車庫及商業(yè)部分照明采用BA照明管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)與消防控制室之間設(shè)置通信接口，火災(zāi)時，可在消控室根據(jù)防火分區(qū)，將正常照明配電箱的電源切斷。4. 防雷及接地4.1 凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如風(fēng)機控制箱、金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機、金屬裝飾物等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。4.2本工程采用聯(lián)合接地方式，防雷接地，工作接地，保護接地，電信防干擾接地共用一個接地系統(tǒng)。本建筑物內(nèi)弱電機房、消防控制室、變配電室均要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)。接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增設(shè)接地極。4.3 變配電室、電梯機房等的接地與附

6、近柱子引上的兩根主筋焊接，這兩根主筋（與防雷引下線分別設(shè)置）應(yīng)一直往下通長焊接至基礎(chǔ)接地網(wǎng)。4.4 凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。4.5 本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)端子箱設(shè)于變配電室內(nèi)，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備管線進出戶總管、建筑物金屬構(gòu)件進行總等電位聯(lián)結(jié)。總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號的等結(jié)卡子，決不允許在金屬管道上焊接。4.6 為防止雷電電磁、脈沖引起的過電流和過電壓，在下列部位裝設(shè)電涌保護器（SPD）。4.7.1 在變壓器低壓側(cè)裝設(shè)一組SPD。4.7.2 外電源引入的總配電柜處、屋頂用電設(shè)備配電箱處、有線電視引入端、電信引入端設(shè)過電壓

7、保護裝置。4.7.3 對重要的信息設(shè)備、電子設(shè)備和控制設(shè)備的訂貨，應(yīng)提出裝設(shè)SPD的要求。5. 為防止側(cè)向雷擊，建筑物裝設(shè)均壓環(huán)（可利用圈梁內(nèi)兩根主筋），環(huán)間垂直間距不大于12米，從30米起每隔6米敷設(shè)。五、人防部分1. 配電系統(tǒng)1.1 本樓地下四層人防部分380/220V電源由樓內(nèi)中心變配電室引入，門框墻上均預(yù)留SC70備用管四根，所有穿過外墻、臨空墻、防護密閉墻和密閉隔墻的各種電纜（包括動力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等）管線和預(yù)留的備用管，應(yīng)做好防護密閉或密閉處理，管壁厚度不小于2.5mm。1.2 動力配電箱、事故照明配電箱及照明箱均明裝，除事故照明箱落地安裝外其余箱體安裝高度為距地1.4m。1.

8、3 人防地下室設(shè)有正常照明和應(yīng)急照明，自防護區(qū)內(nèi)部引至非防護區(qū)的照明電源回路，當防護區(qū)內(nèi)和非防護區(qū)燈具共用一個電源回路時，應(yīng)在防護密閉門內(nèi)側(cè)臨戰(zhàn)封堵處內(nèi)側(cè)設(shè)置短路保護裝置，或?qū)Ψ欠雷o區(qū)燈具單獨設(shè)置回路供電。1.4 本工程保護接地采用TN-S系統(tǒng)，所有設(shè)備外殼、金屬配管、金屬箱、盒都應(yīng)可靠接地。1.5 人防內(nèi)所有燈具均為鏈吊式，燈具安裝高度為2.5米。燈具安裝高度低于2.4m時，增設(shè)PE保護線。電源插座回路設(shè)漏電保護裝置。2. 通信2.1 弱電井內(nèi)預(yù)留明裝組線箱一個，距地0.5米。2.2 汽車出入口預(yù)留電話出線口，底邊距地0.3米。2.3 人員出入口設(shè)門鈴及按鈕，一般翹板開關(guān)、門鈴按鈕安裝高度均

9、為下邊距地1.4m。編制說明：1.1適用范圍：本方案公適用于電氣安裝施工，主要包括高、低壓盤柜、變頻柜，操作箱，滑觸線，電纜線路，防雷接地等電氣裝置的安裝，是作業(yè)指導(dǎo)性文件。1.2編制依據(jù)1.2.1設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料。1.2.2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-90。1.2.3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50149-90。1.2.4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GBJ148-92。1.2.5電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路電纜線路施工及驗收規(guī)范GBJ50171-92。1.2.6電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB

10、J50147-90。1.2.7電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GBJ50255-96。1.2.8電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范GBJ50169-92。1.2.9電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GBJ50150-91。1.2.10電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GBJ50172-92。1.2.11建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50303-2002。1.2.12施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46-881.2.13本公司在多項類似工程中的施工經(jīng)驗。2.電氣安裝工藝流程電氣安裝施工中，我們將按圖2.1電氣安裝工藝流程圖并結(jié)合現(xiàn)場其它專業(yè)、工序的施工進度組織電氣安裝工程的施

11、工。材 料、機 具 準 備施 工 前 準 備人 員、技 術(shù) 準 備各 種 支 架 制 作配合土建預(yù)埋接地工程施工滑觸線安裝照 明 動 力 配 管基礎(chǔ)型鋼安裝電 氣 設(shè) 備 安 裝高低壓配電柜安裝電 纜 橋 架 安 裝母線制作安裝 絕 緣 測 試電線、電纜敷設(shè) 各 種 設(shè) 備 接 線燈 具 安 裝 接 線試 燈 單 元 調(diào) 試、試 車配 合 聯(lián) 動 試 車遺留問題處理交 工圖2.1：電氣安裝工藝流程圖2.2 冬季施工措施2.2.1 現(xiàn)場電氣設(shè)備的擺放應(yīng)有利于施工的順利進行，及時清掃電氣設(shè)備周圍的積雪，保證施工作業(yè)人員行走的通暢和安全。2.2.2 電纜導(dǎo)管內(nèi)外壁進行油漆涂刷時，采取一定的取暖措施，

12、室內(nèi)溫度不低于5，確保導(dǎo)管內(nèi)外壁涂刷均勻。2.2.3 在進行電纜敷設(shè)時，應(yīng)對電纜在室內(nèi)進行預(yù)熱，預(yù)熱時間不低于24小時，以免造成電纜絕緣外皮斷裂損壞。2.2.4 在進行電氣作業(yè)時，要作好防火措施，遠離易燃易爆物品，動火時要配備滅火器。2.2.5 現(xiàn)場施工期間作業(yè)人員一律禁止吸煙，保證施工現(xiàn)場的安全。2.3配管施工1.3.1電氣配管施工順序見圖1.2管 材 支 架 加 工除 銹 刷 油管 材 選 擇管整理、焊接地卡子電線管及拉線箱安裝支 架 安 裝管、盒、箱接地做 好 標 記穿 引 線管 端 處 理 外觀檢查涂漆補油圖2.2：電氣配管施工順序圖2.3.2施工準備1.3.2.1鋼管敷設(shè)前，由項目技

13、術(shù)員向施工班組進行技術(shù)交底，明確鋼管敷設(shè)的路徑、坐標、管口標高及技術(shù)要點。2.3.2.2按設(shè)計圖紙的材質(zhì)及其規(guī)格數(shù)量要求進行選管，管材出廠質(zhì)量合格證的規(guī)格、鋼種必須與設(shè)計要求一致。鋼管確保無銹腐現(xiàn)象，管內(nèi)壁及管口外光滑無毛刺，并不允許有折扁和裂縫，切斷口平整，管口光滑,并且保證管壁薄厚均勻。2.3.2.3鋼管進行防銹、防腐處理。2.3.3明配鋼管2.3.3.1明配鋼管以等邊角鐵做支架，用“U”型管卡或“”型管卡固定，固定點間距應(yīng)均勻，最大距離必須符合表1.1；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具成盒（箱）邊緣的距離為150500mm。2.3.3.2明配鋼管排列整齊、橫平豎直、并刷油保護，面漆色標與支

14、架一致。管支架在鋼結(jié)構(gòu)上可焊接，在混凝土上用鋼膨脹螺栓固定或與土建配合直接埋于混凝土內(nèi)，埋入部分制成燕尾狀。表1.1：管卡間最大間距鋼管名稱管 徑（mm）15202530405065100管卡間最大距離（mm）厚鋼管1500200025003500薄鋼管1000150020002.3.3.3鋼管的連接必須符合要求：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不小于管接頭長度的1/2；連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面光滑，無缺損。2.3.3.4黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接，保證鋼管全長用6的圓鋼在接頭、接線盒等地處全部接通連成一個電氣通路。2.3.3.5當鋼管安裝

15、長度超過某一適用標準時，按規(guī)范在中間增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置保證便于穿線及維護。2.3.3.6鋼管明配的彎曲半徑不小于管外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎時，其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。2.3.4暗配鋼管2.3.4.1暗配鋼管時，不能穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當必須穿過時要采取保護措施。埋于建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的電線管子距表面凈距離不小于15mm，并沿最近的線路敷設(shè)，盡可能的減少彎曲。2.3.4.2暗配管埋于混凝土內(nèi)的部分做好防腐處理；直埋于土層內(nèi)部的鋼管，室外埋深不小于700mm，室內(nèi)不小于300mm，過道路時埋深不小于1000mm，外壁涂兩層瀝青漆。采用鍍鋅鋼管時，

16、鍍鋅層剝落處涂防腐漆。若設(shè)計有特殊要求時，按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。2.3.4.3暗配鋼管采用套接時，焊縫牢固嚴密，無漏點；套管長度為鋼管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處位于套管的中心。鋼管連接處的管內(nèi)表面平整、光滑。2.3.4.4暗配鋼管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當埋設(shè)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。2.3.4.5鍍鋅鋼管不得熔焊跨接接地線，應(yīng)用接地卡跨接，兩卡連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。2.3.5共性要求2.3.5.1鋼管的煨彎用冷煨的方法，一般大管徑的鋼管用電動煨管器煨管；而小徑的管子用手動煨管器煨管。鋼管的彎曲處，不允許有折皺凹皺和裂縫，且彎扁程度不大

17、于管外徑的10%。2.3.5.2已敷設(shè)在多塵或潮濕場所的鋼管，管口及各連接處均采取密封處理。2.3.5.3鋼管通過建筑物的伸縮縫時，依據(jù)規(guī)范要求做成軟連接或可伸縮式連接。2.3.5.4進入電氣設(shè)備的電線保護管，排列要整齊管口高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。2.3.5.5室外鋼管進入設(shè)備時制作防水彎，防止雨水順管子進入設(shè)備。2.4電纜橋架的安裝1.4.1電纜橋架施工順序見圖1.3兩 端 固 定核 對 型 號施 工 準 備成品橋架安裝立 柱 托 臂 安 裝粉 線 找 平 橋架接地施工橋架水平垂直度調(diào)整圖1.3：電纜橋架施工順序圖1.4.2安裝準備2.4.2.1落實上道工序條件，地下室、通廊或電纜隧道

18、土建工程是否具備安裝條件，埋件是否齊全，安裝平面是否平整等。2.4.2.2安裝橋架前，由項目技術(shù)員向施工班組進行技術(shù)交底，明確安裝橋架的路徑、標高、層數(shù)、層間距及技術(shù)要點。2.4.2.3落實到貨橋架的種類、規(guī)格、數(shù)量，附件及技術(shù)文件是否齊全，橋架外觀不應(yīng)受損。并將橋架運至安裝地點。2.4.3橋架安裝2.4.3.1橋架立柱的安裝：首先安裝直線段上的兩頭的立柱，然后用粉線拉一條直線，再依直線安裝中間的各個立柱。保證各個立柱處于同一條直線上。立柱每隔1.5米設(shè)一個，同時根據(jù)現(xiàn)場情況適當整減。當埋件不在同一平面時，可用鐵墊板加以調(diào)整。2.4.3.2托臂的安裝；層于層之間的距離按圖紙要求或規(guī)范要求安裝，

19、托臂用螺栓固定。間距請見表2.2表2.2：電纜支架的層間允許最小距離值（mm）電纜類型和敷設(shè)特征支（吊）架橋 架控 制 電 纜120200電 力 電 纜10KV及以下（除610KV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150200250610KV交聯(lián)聚乙烯絕緣20025030035KV單芯35KV三芯300350電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100 2.4.3.3橋架的連接，用專用的內(nèi)外連接板通過園頭鍍鋅螺栓由橋架內(nèi)向外穿連接。2.4.3.4電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。2.4.3.5當橋架要分支或轉(zhuǎn)彎時，使用專用的彎頭三通及四通等連接，嚴禁利用直通橋架改裝而成。2.4.3

20、.6同一層橋架內(nèi)安裝的隔板，每隔300400mm與橋架固定一次，安裝后隔板與橋架邊框平行，不扭曲。2.4.3.7自橋架上引下電纜處，宜在梯架橫撐上裝設(shè)一個弧形導(dǎo)弧。2.4.3.8直線段鋼制電纜橋架長度超過30米設(shè)有伸縮節(jié)，電纜橋架跨建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置。2.4.3.9橋架的蓋板除伸縮縫外要蓋設(shè)嚴密，接頭處間隙不大于2mm，轉(zhuǎn)彎處不大于5mm。2.4.3.10橋架的接地、防火與隔熱嚴格按照設(shè)計要求施工。2.5電氣盤、柜安裝2.5.1盤、柜設(shè)備安裝順序見圖2.4基礎(chǔ)型鋼及接地安裝測 量 放 線土建基礎(chǔ)檢查 盤間母線、接地干線連接盤箱安裝、就位二 次 澆 灌盤間母線、接地干線連接盤箱安裝、就位

21、基 礎(chǔ) 及 盤 柜 補 漆盤柜水平、垂直度調(diào)整附 件 安 裝設(shè)備最終檢查圖2.4：電氣盤、柜設(shè)備安裝施工順序圖2.5.2安裝前的施工準備2.5.2.1檢查落實前期配合期間設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼的制安完成情況，基礎(chǔ)型鋼安裝，其頂部宜高出抹平地面10mm；基礎(chǔ)型鋼必須有明顯的可靠接地。2.5.2.2落實土建基礎(chǔ)施工完畢是否達到強度，且符合設(shè)計要求；土建室內(nèi)裝修完成，門窗齊全，地面施工基本完成。2.5.2.3由項目設(shè)備材料員落實將要安裝設(shè)備的到貨情況，并辦理催領(lǐng)設(shè)備的手序。2.5.2.4由項目技術(shù)員向施工班組進行技術(shù)交底，明確每個工作日要安裝盤、柜的部位、臺數(shù)及安裝順序和技術(shù)要點。2.5.3電氣盤柜設(shè)備的運輸

22、及吊裝2.5.3.1工程電氣設(shè)備大件較多。這些電氣設(shè)備要在安裝前依據(jù)現(xiàn)場條件和安裝順序用汽車運至現(xiàn)場。2.5.3.2開箱之前要對到貨的設(shè)備進行檢查驗收，其出廠技術(shù)文件應(yīng)齊全，規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，開箱檢查后設(shè)備無損傷，附件、備件齊全，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。2.5.3.3盤柜設(shè)備進入各安裝位置時，注意順序，先里后外，以防設(shè)備堆積，影響運輸通道，更不能在現(xiàn)場積壓，保證隨時開箱隨時就位。2.5.4盤、柜安裝2.5.4.1電氣室內(nèi)的盤柜采用手動液壓叉車搬運至安裝位置。在基礎(chǔ)槽鋼上就位時，若用人力滾杠，注意保護好盤面。2.5.4.2盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜各面偏差和盤、柜間接縫的允

23、許偏差符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；首先驗證基礎(chǔ)槽鋼的水平，再用薄鐵皮進行少量的調(diào)節(jié)，使盤柜安裝達到規(guī)范要求。2.5.4.3低壓配電柜、控制柜全部采用M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上，不允許采用焊接連接；低壓盤、控制盤之間連接采用M10鍍鋅螺栓連接。2.5.4.4盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固；主控制盤、繼電保護盤和制動裝置盤不能與基礎(chǔ)型鋼焊死。2.5.4.5 盤、柜安裝在震動場所，按設(shè)計要求采取防震措施。2.5.4.6盤、柜及基礎(chǔ)型鋼接地或接零可靠，裝有電器的開啟門和柜架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接且有標識。盤、柜應(yīng)有可靠的電擊保護，盤柜內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子。2.5.4.

24、7 盤、柜的漆層保證完整、無損傷。固定的電器支架等必須刷漆。2.5.4.8手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象，動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸良好。2.6母線安裝2.6.1變壓器或高壓柜、低壓盤、控制柜安裝完成后，即可進行母線的安裝。施工前母線應(yīng)先平直，其方法是：找一塊干凈、平直的大型槽鋼或工字鋼，將母線放于其上，然后用木錘敲打。如果母線彎曲過大，在彎曲部分放上墊板，用槌敲打。2.6.2母線的煨彎采用液壓母線器冷煨，加工后不能有折皺拉裂的情況。2.6.3母線的連接采用螺栓連接，螺栓孔垂直，不傾斜，螺栓孔中心距離的誤差為±0.5mm。母線的接觸面加工必須平整，無氧

25、化膜。接觸面研磨，搪錫，涂以電力復(fù)合脂。母線經(jīng)加工后其截面減少量不超過原截面的百分值為：銅母線不超過3%。2.6.4母線切斷面平整。矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm。2.6.5母線無論采用何種固定方式，水平敷設(shè)時，母線能在金屬夾具內(nèi)自由伸縮，但在母線全長的中點或兩個母線補償器的中點要加以固定。垂直敷設(shè)時，母線用金屬夾具夾緊。2.6.6母線水平放置時，貫穿連接螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護側(cè)，螺栓長度露出螺母23扣。2.6.7當設(shè)計無規(guī)定時，銅母線每隔3050m裝設(shè)母線伸縮器。2.6.8

26、上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，水平布置的母線由盤后向盤面排列為A、B、C相。引下線的母線由左至右排列為A、B、C相。母線安裝完后涂上區(qū)分相序的顏色。2.6.9封閉母線不得用裸鋼絲起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地上推拉，外殼不得進行其它作業(yè)，外殼與絕緣子擦拭干凈。2.6.10封閉母線同外殼間同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰母線及外殼對準，連接后不使母線與外殼受到機械力。2.7電纜敷設(shè)及電纜終端頭制作安裝2.7.1電纜敷設(shè)安裝施工順序見圖2.65.1電 纜 盤 架 設(shè)電纜核對、外觀檢查電纜盤運至現(xiàn)場 貼電纜傳動號標簽電 纜 托 輥 架 設(shè)電纜按規(guī)范、設(shè)計敷設(shè)更

27、換正式電纜傳動號標簽電纜整理編扎電 纜 終 端 固 定接 線、 配 線電 纜 頭 制 安絕 緣 檢 查圖2.6：電纜敷設(shè)安裝施工順序圖2.7.2敷設(shè)前準備2.7.2.1電纜敷設(shè)前土建與電纜有關(guān)的部分如電氣室、電纜溝、電纜隧道、豎井、人井、門窗等施工完成。電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明通風(fēng)符合要求。2.7.2.2電纜支架與預(yù)埋件焊接牢固，焊縫飽滿，達到整體接地。2.7.2.3敷設(shè)電纜前對電纜的型號、規(guī)格、長度及附件外觀及合格證進行檢查。如不符合要求，則不能進行敷設(shè)。2.7.2.4敷設(shè)電纜前應(yīng)對電纜管進行一次復(fù)查，保證管口無毛刺和尖銳棱角，管口要做成喇叭形，鋼管連接要牢固

28、，密封要良好，兩管口要對準。2.7.2.5施工前由項目部技術(shù)員對有關(guān)電纜設(shè)計資料、電纜表、電纜卡、電纜網(wǎng)絡(luò)走向圖、接線圖等進行校對，建立電纜臺帳，填寫電纜敷設(shè)表，統(tǒng)計好每塊盤箱要敷設(shè)的電纜根數(shù)、規(guī)格、型號、起點終點經(jīng)由路徑等貼到盤箱上面，以便隨時核查保證敷設(shè)準確。2.7.2.6在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不應(yīng)平放運輸，平放儲存。運輸或滾動電纜盤前，要保證電纜盤牢固，電纜繞緊滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的繞緊方向。2.7.2.7電纜敷設(shè)前在室內(nèi)要采取防潮措施，用以提高敷設(shè)質(zhì)量。2.7.2.8電纜的敷設(shè)是本工程的重要環(huán)節(jié)之一，又處在施工高峰期

29、，敷設(shè)質(zhì)量尤為重要， 在敷設(shè)前由項目部技術(shù)負責人對施工工段及班組進行技術(shù)交底，明確每天的工作任務(wù)、敷設(shè)路由、人員分組情況及分工。2.7.3電纜敷設(shè)2.7.3.1敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑實測每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，同種規(guī)格電纜敷設(shè)時先長后短，不允許出現(xiàn)中間接頭的情況。2.7.3.2電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度、長度與電纜盤重量和寬度相匹配。并從電纜盤的上部引出電纜，在轉(zhuǎn)彎處及局部路徑架設(shè)電纜拖輥，禁止電纜從電纜盤下部引出而造成與地面磨擦而損傷電纜。2.7.3.3利用機械方法敷設(shè)電纜時，注意牽引力不大于電纜本身的額定最大牽引強度，并有牽引頭與牽引鋼纜之間設(shè)置防捻器，防止牽引過程中電纜出

30、現(xiàn)鉸擰現(xiàn)象。請見電纜最大牽引強度表2.3表2.3：電纜最大牽引強度表牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位鋼芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套允許牽引強度（N/mm2）7040204072.7.3.4電纜在全長敷設(shè)過程中不能過緊，應(yīng)自然松弛，在設(shè)備處留有備用長度。電纜切斷后應(yīng)將端頭立即進行可靠的防潮封端，以防絕緣受損；2.7.3.5電纜敷設(shè)時要排列整齊，不宜交叉；電力電纜和控制電纜不要放在同一層支架上，弱電、強電、控制電纜要按順序分層配置。電纜和熱力管道、熱力設(shè)備、其他輸送管道之間的凈距，平行時不少于1m ，交叉時不少于0.5m，若受條件限制時，要采取隔熱保護措施。2.8.3.6三相四線制系統(tǒng)采用四芯電力電纜，不

31、能采用三芯電纜另加一根單芯電纜、導(dǎo)線或用電纜金屬護套作中性線。交流單芯電纜或分相后的每相電纜要進行整理和固定，并在適當位置設(shè)置支架，證電纜不受力且整體美觀。2.7.3.7直埋電纜的敷設(shè)在電纜的四周填上100mm厚細沙或軟土并蓋好蓋板，保護電纜防止電纜受到損傷。2.7.3.8直埋電纜過道路或其他基礎(chǔ)時增設(shè)鋼制保護管，保護管的兩端伸出道路，路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。2.7.3.9直埋電纜在直線段每隔50100m處、接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，設(shè)置有方向性的電纜表示樁。2.7.3.10電纜進入電氣室豎井、樓板或盤柜處，用防火墻密封堵實。在易燃場所順電纜長度方向，涂刷放火涂料。2.7.3

32、.11電纜敷設(shè)完畢時及時清潔雜物，蓋好蓋板，并將蓋板縫隙密封。2.7.4電纜終端的制作：2.7.4.1固定電纜終端頭的支架采用不易磁化的材料制作，支架保證美觀牢固。2.7.4.2電纜終端頭的制作，由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行，并嚴格遵守制作工藝規(guī)程。2.7.4.3制作電纜終端頭時，先熟悉安裝工藝材料，做好檢查，并且電纜絕緣狀況良好，無受潮；電纜內(nèi)不得進水；附件的規(guī)格與電纜一致；零部件齊全無損傷；絕緣材料不能受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件要預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。2.7.4.4施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑遵循工藝導(dǎo)則準備

33、。2.7.4.5制作電纜終端頭，從剝切電纜開始連續(xù)操作直到完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不允許損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等必須清潔。2.7.4.6電纜終端頭采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。35KV及10KV電力電纜的終端，要有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并確保絕緣相間和對地距離。2.7.4.7為保證壓接力和強度，本工程使用液壓壓力鉗壓接電纜終端頭，并用熱縮管熱封以保護電纜頭。2.7.5控制電纜接配線2.7.5.1電纜敷設(shè)完成后，要對電纜進行整理、固定、捆扎，并在合適部位設(shè)置支架，保證控制電纜進入盤柜前不受力，并且整齊美觀。2.7.5.2控制電纜的扒線

34、要采用專用電纜刀，在盤內(nèi)電纜根部同一位置扒線，然后用熱縮管熱封。2.7.5.3電纜芯線連接時，單股硬線用直接彎圈連接；多股芯線采用冷壓鍍錫或鍍銀接線端子連接。冷壓接線端子采用配套的專用冷壓接工具。2.7.5.4壓接完的芯線向端子接線時，要求用進口的螺絲刀擰緊，保證芯線與端子的緊固連接。2.7.6電纜的標識2.7.6.1動力電纜在與設(shè)備相連的地方用色帶區(qū)分出火線、零線及接地線。2.7.6.2電纜傳動號要求用專用打號機打在不干膠膠帶上，電纜敷設(shè)完后，將打完的傳動號替換原臨時傳動號，用透明膠帶粘貼在電纜根部。2.7.6.3端子線號要求用專用打號機打在異型管上（或用塑料活動單字號箍對線芯編號），異型管

35、的直徑應(yīng)與線芯粗細相符，套在單根芯線的根部且方向一致，使配線整齊美觀。2.7.6.4電纜敷設(shè)完后在電纜溝孔洞、電纜隧道孔洞、電纜上下孔洞、進戶進盤等孔洞一定要按照設(shè)計要求嚴格施工，作好防火與阻燃工作。在無設(shè)計的情況下需向設(shè)計及用戶提出，具體施工可根據(jù)不同部位采取相應(yīng)方法：a. 封堵電纜上下孔洞，用速固性堵料和塑性堵料及防火包帶相配合封堵。大洞時先用速固性堵料把四周封堵好，留有適當?shù)目障?，再用塑性堵料封嚴。電纜管口用塑性堵料封嚴。也可用防火包封堵，電纜先用塑性堵料裹一層（厚約纜徑1/4）后用防火包塞嚴空隙。b. 分隔用防火隔板，將電纜進行層間分隔和區(qū)域分隔也可采用自粘性包帶將多層電纜、豎直架設(shè)的

36、電纜對等繞包，達到防火阻燃效果。電纜隧道一般在適當部位達防火隔墻，設(shè)置擋火板的防火措施。c. 包帶和涂刷用包帶拉緊纏緊電纜外護套，半疊繞包，來去一次，共四層。封堵墻外側(cè)各一米或單側(cè)（屏、臺、柜）一米，形成一個密閉的耐酸堿的防火組段。小截面可成束繞包，二端用塑性堵料封嚴。大截面電纜接頭處及其相鄰電纜，用帶繞包。電纜涂刷施工應(yīng)注意通風(fēng)、防火。絕對禁止火種。電纜涂料厚度1mm，多次涂刷。涂刷電纜，要把電纜表面污漬清除干凈。2.10照明工程施工2.10.1照明配電箱的安裝2.10.1.1配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場所。同一建筑物內(nèi)同類箱的安裝高度一致，允許偏差10mm。2.10.1.2配電箱暗裝

37、時，用木楔及磚塊，將配電箱的殼體固定于預(yù)留洞口內(nèi)，調(diào)整固定牢固由土建封洞。暗埋的配電箱將箱內(nèi)的器件及箱子面板取下，防止損傷。2.10.1.3掛墻式的配電箱可以鋼制膨脹螺栓固定于墻上。2.10.1.4安裝于鋼結(jié)構(gòu)上的配電箱，用型鋼做好與配電箱安裝框架相同的安裝支架，將支架焊于結(jié)構(gòu)上再用鍍鋅螺栓將配電箱安于支配電箱殼體。照明配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5，底邊距地面1.5m，照明配電箱距地面不小于1.8m。2.10.1.5照明配電箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。2.10.2管內(nèi)穿線2.10.2.1穿線前，應(yīng)將電線管內(nèi)的積水

38、及雜物清除干凈。2.10.2.2穿線前一般先在管內(nèi)穿入1.21.6mm的鐵線作為引線。2.10.2.3在正式穿線時，在鋼管的管口上穿上保護口，以免穿線時損傷導(dǎo)線的絕緣層。如線路較長，可用滑石粉作潤滑劑。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，特殊情況除外；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)，并且在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。2.10.2.4在垂直鋼管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線時，為減少管內(nèi)導(dǎo)線的本身重量所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線在接線盒內(nèi)固定。2.10.2.5管內(nèi)穿線時注意使用不同顏色的導(dǎo)線將火線、零線及接地線分開。2.10.2.6導(dǎo)線的連接分支一般不采用絞接搪錫連接，而用專用的壓線帽壓接，壓線帽的大小由線芯大小及多少確定。2.10.2.7管內(nèi)所有導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于電線管內(nèi)空截面積的40%。2.10.3燈具安裝2.10.3.1本工程燈具種類、型號、數(shù)量較多，總承包商供應(yīng)的燈具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂，燈具歪翹等現(xiàn)象。2.10.3.2燈具安裝前應(yīng)按設(shè)計要求，在各種不同環(huán)境的場所使用不同安裝要求的燈具，如危險爆炸場所用防爆燈，有腐蝕性氣體及潮濕場所