型材存放及門窗的包裝儲存運輸

1、型材存放及門窗的包裝、儲存、運輸1.型材門窗的包裝(1).型材：為防止在運輸、搬運的過程中損傷型材，組裝廠家在購買型材時一定要檢查好型材的包裝質(zhì)量。一般來講，型材在包裝時要先捆緊扎牢，并用厚塑料薄膜或其它材料包好，不能有型材在外露的現(xiàn)象，為防止脫包，兩端尖最好用紙袋包捆好。(2).門窗：門窗的包裝目的有兩點，第一是保護門窗在運輸、存放過程中不受損壞；第二是防止施工過程中，土建、裝修等對門窗的傷害，具體可參考如下做法：a.首先檢查門窗的保護膜情況，對有脫落或粘貼不緊的要及時更換、重貼；b.用塑料薄膜或紙塑復(fù)合膜把門窗的四周和分格中豎等全部纏繞、包好；c.外露五金件可用紙等包好再纏繞塑料薄膜；d.

2、因窗角在搬運過程中容易斷裂，一般用五層紙皮或氣泡塑料膜包扎好窗角。2.型材、門窗的儲存(1).型材：應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼、陽光直射不到的庫房內(nèi)，環(huán)境溫度不超過50攝氏度，距熱源不小于1米，周圍無具腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)和油污等。地面要求平整光滑，堆放時堆高不超過1米，并且擺放整齊，無下沉扭曲的現(xiàn)象，如果是輔助型材（如壓條蓋板），最好用鋪有平整木板的架木堆放，堆放高度不超過600 mm。(2).門窗：應(yīng)放在通風(fēng)、陰涼、陽光直射不到的庫房內(nèi)，環(huán)境溫度不超過50攝氏度，距熱源不小于1米，周圍無具腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)；如果在工地存放時最好蓋遮雨布等防護措施，擺放時按門窗的安裝方向立放，與地面夾角保護在75度80度

3、間，且采取防傾措施。3.型材、門窗的運輸型材、門窗在運輸前要包裝好，在車上擺放整齊，不與硬的鐵等金屬物質(zhì)相接觸，防止尖、硬物質(zhì)損傷型材、門窗的包裝和表面；對于門窗在擺放時最好采用立放方式，且在車廂地板上鋪有防震物質(zhì)，如紙皮、泡沫塑料等，以免在運輸途中損壞窗角；在捆扎時要牢實，不能在懸空、自由擺動的現(xiàn)象，且捆扎的繩索，不能拉傷型材、門窗的表面，在裝卸過程中，要輕拿輕放，不能有拉、拖、扯和甩、摔的現(xiàn)象，要一層一層的裝卸同時防止門窗有摔傷的現(xiàn)象。塑鋼門窗的安裝及驗收一 塑鋼門窗安裝的常用工具和材料：1 主要機具：手電鉆、沖擊鉆、射釘槍、電動鏍絲等；2 輔助安裝工具：經(jīng)緯儀、線錘、線繩、墨斗、水平尺、

4、水平管、卷尺、直角尺、膠錘、鏟刀、鋼鑿、鐵錘、安全帽、人字梯等；3 安裝材料：顧地型材專用墻錨、沉頭自攻鏍釘M550、8膠粒、PU發(fā)泡劑、硅硐玻璃膠、玻璃墊等。二 施工前準備1 出貨前檢查：根據(jù)施工圖所要安裝門窗的品種、規(guī)格、數(shù)量和門窗的開啟方向是否符合設(shè)計要求，五金配件、安裝材料、工具等是否齊備，門窗、附件質(zhì)量是否符合標準規(guī)定，確認合格后方可出貨安裝。2 門窗在工地的擺放：門窗在運到工地后，裝卸門窗應(yīng)輕拿輕放，不得撬、甩、摔，嚴禁用木棍穿在門窗框扇內(nèi)吊、扛、抬，擺放地方要求平整、堅硬、底下墊有木板，且按安裝方向立放，立放角度不小70度，并應(yīng)采取防傾倒措施，室外存放時間不應(yīng)超過2個月，且必須有

5、保護措施，避免日曬雨淋，嚴禁與腐蝕物質(zhì)接觸，溫度不高于50度，距熱源1米。3 基準放樣：根據(jù)墻面標交線，在靠近門窗預(yù)留洞口的墻面用儀器找出水平基準線，洞口水平中心線，多層建筑可從頂層一次垂掉中心線，用墨斗彈出，還要用卷尺和線錘按設(shè)計要求找出洞口兩側(cè)門窗框進出線，并用墨斗彈出。4 檢查門窗安裝洞口（1） 根據(jù)門窗洞口水平和垂直中心線以及施工圖檢查洞口尺寸，應(yīng)與所要安裝的門窗尺寸匹配，抹底灰后的洞口質(zhì)量必須符合表1的規(guī)定，若有不符，應(yīng)找土建方修上，使其符合要求才能安裝。 表1 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（單位：mm） 洞口寬度或高度墻體表面4800未粉刷墻面101520已粉刷墻面51015（2）

6、 對于同一類型的門窗用其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板，洞口寬度與高度尺寸的先許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。（3） 窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體裝飾材料的厚度，其間隙符合表2的規(guī)定。 表2 洞口與窗框的間隙墻體裝飾材料洞口與窗框間隙（mm）清水墻10墻體外裝飾面水泥砂漿或貼馬賽克1520墻體外裝飾面貼釉面瓷磚2025墻體外裝飾面貼大理石或花崗巖4050 （4） 無下框平開門門框的高度應(yīng)比洞口高度大1015 mm，帶下框平開門推拉門框高度應(yīng)比洞口高度小510 mm，其余部分應(yīng)符合表2的規(guī)定。（5） 預(yù)埋件的檢查：

7、設(shè)計要求洞口預(yù)埋木磚、鐵件時，按施工圖檢查預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格用位置，預(yù)埋件的數(shù)量和固定片的數(shù)量一致，其標高、坐標位置應(yīng)準確；（6） 玻璃的檢查：檢查玻璃的品種、規(guī)格和顏色是否符合設(shè)計要求，對有格條的中空玻璃更應(yīng)檢查格條尺寸，規(guī)格是否符合設(shè)計要求。三 門窗的安裝1 門窗的安裝工藝流程 開始 折室外側(cè)保護膜 窗體拼接 打玻璃膠 確定安裝點 安裝玻璃 進洞口 裝扇 調(diào)整定位 裝五金件（把手） 固定窗口 裝蓋板 填充彈性材料 紗窗 洞口抹灰 清潔 清理砂漿 撕室內(nèi)側(cè)保護膜 驗收2 窗的安裝（1） 將設(shè)計制作成型的成品窗運到相應(yīng)洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜或包裝脫落時，應(yīng)補貼并在窗框的上下邊劃中線。（2） 玻

8、璃如已裝在窗上，根據(jù)情況可卸下玻璃或推拉窗扇，并做好標識。（3） 應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置、朝向，并確認無誤后，按裝墻錨，墻錨的位置應(yīng)距窗扇、中豎框150200mm，墻錨的間距應(yīng)小于或等于600 mm，嚴禁將墻直接安裝中橫框、中豎框的檔尖上；（4） 將窗框放入洞口，在窗框的上下框的位置，使窗框上標也的水平與垂直中心與墻體上標也的水平與垂直中心線對準，然后按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體原允許的偏差可見表3的規(guī)定。（5） 當窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法符合如下要求： 51 混凝土墻洞口（包括預(yù)制鋼筋混凝土模梁），沒有預(yù)埋鐵件時，可用膠粒8或45的射釘將墻錨固定； 52 磚墻洞

9、口應(yīng)采用膠?；蛩噌敼潭?，并不得固定在磚縫處； 53 加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將墻錨固定在膠粘圓木上； 54 裝有預(yù)埋鐵件的洞口，可采用焊接固定，焊接時需注意保護好門窗，也可先在預(yù)埋件上打基孔，然后再用鏍釘固定； 55 下框與墻體固定可將墻錨彎折埋入預(yù)入預(yù)留孔內(nèi)后灌C20混凝土。需裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗框下，使窗臺板與下邊框緊密（6） 結(jié)合，并使安裝水平精度與窗框一致，如窗臺板大于洞口寬度時，不切墻時注意應(yīng)窗臺兩端墻體留也槽口。（7） 安裝組合窗時，連接材應(yīng)在整窗找正，按設(shè)計要求將增強型鋼或方管與洞口預(yù)埋件焊牢，或嵌入墻孔槽內(nèi)不少于30mm后灌C20細石混凝土，然后與窗框打螺休

10、連接，在連接材與窗框間的縫隙應(yīng)用玻璃膠密封。（8） 窗框與墻體間隙按設(shè)計要求處理，打發(fā)泡膠時昀勻填充，嚴禁用砂漿填實，填塞后撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也要打發(fā)泡膠。（9） 門窗洞口的內(nèi)外墻面按下列要求進行處理： 91墻面設(shè)計要求抹灰或貼面磚； 92外墻抹灰時，應(yīng)用56mm的片材將抹灰層與窗框臨時隔開，抹灰面應(yīng) 超過窗框邊緣，但厚度以不影響窗扇的開啟為宜； 93待外墻抹灰凝固后，撤去片材，清除浮灰、渣土，將玻璃膠擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)； 972小時內(nèi)防止碰撞震動。3 門的安裝（1） 門的安裝應(yīng)在地面施工前進行。（2） 將門運到相應(yīng)洞口旁豎立存放，同時檢查門有無玻璃破損、翹曲，保護膜脫落應(yīng)予

11、補貼，并在門框上通出水平中心線和垂直中心線。（3） 在門的上框及邊框上安裝墻錨，其安裝方法按窗安裝的第3條規(guī)定。（4） 根據(jù)設(shè)計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并反門裝入洞口，安裝時應(yīng)采取防止門框變形的措施，無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標高10mm，然后將上框上的一個墻錨固定在墻體上，調(diào)整門框的水平度、直角度，并用木楔臨時固定，調(diào)整方法及精度要求可見窗的安裝。（5） 將墻錨固定在墻體上，其固定方法參照窗的安裝。（6） 連窗門安裝時門與窗應(yīng)用連接、固定方法參照窗的規(guī)定。（7） 門框與洞口縫隙按窗的安裝執(zhí)行。（8） 門框與洞口相接墻面按窗的安裝方法處理，但要注意及時清除門框表面及

12、槽上內(nèi)的水泥砂漿。（9） 待水泥砂漿凝固后，安裝門扇或玻璃，并進行全面的調(diào)整，使之符合。（10） 門鎖與執(zhí)手等五金件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。4 玻璃的安裝（1） 玻璃安裝前，先取下門窗上的玻璃壓條，清除槽口內(nèi)砂漿雜物等；（2） 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并在玻璃四邊墊上不同厚度的墊付片，并用膠加以固定；（3） 玻璃裝入框、扇內(nèi)，然后用壓條將其固定；（4） 安裝帶格條中空玻璃時，玻璃位置要放準，在可見處格條要符合設(shè)計要求或等價；（5） 特種玻璃的裝按玻璃產(chǎn)品的說明執(zhí)行。5 安裝節(jié)點圖（見附圖）6 門窗的驗收：可按表3“門窗安裝質(zhì)量的允許偏差”和表4“門窗安裝質(zhì)量要求”進行驗收。表3 安裝

13、質(zhì)量的允許偏差項目允許偏差限值檢驗方法平開窗門扇與框搭接寬度差2.5用深度尺或鋼板尺同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部們的配合間隔+2.0-1.0用楔形塞尺檢查推拉門窗門窗與框搭接寬度+1.5-3.5用深度或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.0用1m鋼板尺檢查門窗框兩對角2000，長度差20003.0用鋼卷尺量內(nèi)角檢查門窗框（含拼樘料）2000正測面的垂直度2000+2.0-3.0用線垂，水平靠檢查門窗框（含平開窗2000拼樘料）的及推拉窗水平度，推拉窗2000+3.0-2.5用水平靠檢查同層門窗下橫框標高差5.0用鋼板檢查與基準線比較門窗豎向偏離中心5.0

14、用線垂或鋼板尺檢查雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料中心）4.0用鋼板尺檢查表4 門窗安裝質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求檢驗方法門窗安裝門窗框應(yīng)橫平豎直，高低一致，組合窗無錯位，平面一致觀察，鋼尺與基準線比較門窗與墻體連接間隙門窗框與墻體連接牢固，門窗墻體間隙嵌縫塞滿，所用材料及填滿方法符合設(shè)計要求觀察并檢查隱蔽工程記錄接縫墻體與門窗接縫有硅酮膠密封，嚴密無縫觀察門窗表面平整、潔凈、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊和裂縫觀察五金件配件齊全、位置正確、安裝牢固、不直接接觸型材，不應(yīng)有松動現(xiàn)象，表面潔凈無污物，單面鍍膜層應(yīng)在夾層內(nèi)觀察、手板尺量密封條密封條與玻璃及槽口接觸緊密，平整不露框外，不得卷邊，脫落觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時扇與框間無明顯縫隙，密封條處于壓縮狀態(tài)觀察單玻玻璃應(yīng)平整牢固，不直接接觸型材，不應(yīng)有松動現(xiàn)象，表面潔凈無污物。單面鍍膜層應(yīng)朝室內(nèi)觀察雙玻玻璃應(yīng)平整牢固，墊塊安置牢固不得有松堅固現(xiàn)象，內(nèi)外表面潔凈，夾層內(nèi)不得有灰和水氣，中空玻璃隔條設(shè)置符合設(shè)計要求，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)在夾層內(nèi)觀察、手板并檢查隱蔽工程記錄壓條壓條的密封條與玻璃全部貼