更換板框壓濾機(jī)主油缸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

1、9.更換板框壓濾機(jī)主油缸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程9.1 流程圖-安全技術(shù)措施審批單2-1準(zhǔn)備工器具、材料領(lǐng)料單（洗選）一34洗選鉗工選煤廠安全規(guī)停送電工作票（洗選）洗選鉗工收回油缸活塞;dab*a-Ga-一崗位操作工拆卸活塞盤壓盤洗選鉗工洗選鉗工申請(qǐng)停電閉鎖10廠泄壓ii洗選鉗工洗選鉗工選煤集中控制操.洗選電工崗位操作工洗選鉗工r拆卸油;附屬h洗選鉗工第-1-頁12':E洗選鉗工試車、跟蹤洗選鉗工崗位操作工22洗選鉗工設(shè)備檢修記錄（洗選）匯報(bào)、填寫記錄更換板框壓濾機(jī)主油缸作業(yè)結(jié)束第-2-頁9.2 流程概述流程名稱更換板框壓濾機(jī)主油缸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程說明事故案例適用范圍駱駝山洗煤廠流程接口9

2、.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單1丁P流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員崗位責(zé)任安全環(huán)保責(zé)任危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)后果提示管控措施1卜前準(zhǔn)備1）接受任務(wù)；2）辨識(shí)、評(píng)估危險(xiǎn)源，貫徹項(xiàng)目安全技木措施；3）穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。1）工作任務(wù)明確；2）危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估準(zhǔn)確，掌握安全技術(shù)措施內(nèi)容，簽字確認(rèn)；3）穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品符合規(guī)定要求；4）持證上崗。選煤廠安全規(guī)程AQ1010-20055.2.10選煤廠安全規(guī)程AQ1010-200515.1.1安全技術(shù)措施審批單洗選鉗工做好崗前危險(xiǎn)源辨識(shí)，發(fā)現(xiàn)新的危險(xiǎn)源及時(shí)匯報(bào)班長，積極配合班組進(jìn)行隱患排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)處理，予以消除，并做好記錄。應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，且通過

3、考試取得合格證后，持證上崗，遵守洗選廠規(guī)章制度。上崗時(shí)，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，保護(hù)自身安全。掌握現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)源，并采取防范措施。O檢查當(dāng)班人員勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴情況，以及員工的勞動(dòng)紀(jì)律，合理安排本班人員的出勤和休息，確保正常安全生產(chǎn)。2-1，實(shí)備件核對(duì)土油缸的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)。規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)相符。洗選鉗工新設(shè)備型號(hào)、參數(shù)與原設(shè)備不符可能無法進(jìn)行更換或更換后造成設(shè)備損壞.O2-2準(zhǔn)備工器具、材h準(zhǔn)備扳手、手錘等工具及起重器具、材料，并運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場。工具及起重器具齊全、適用、完好，材料齊備。選煤廠安全規(guī)程AQ1010-200515.3領(lǐng)料單（洗選）洗選鉗工；起重工按要求做好工器具的儲(chǔ)存，保管

4、，保養(yǎng)，維護(hù)。正確操作精心維護(hù)設(shè)備及工具起重工器具在強(qiáng)檢期內(nèi)，符合標(biāo)準(zhǔn)。o期對(duì)工器具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的應(yīng)急維修，不能維修的及時(shí)更換。3閉合濾板通知崗位操作工閉合板框壓濾機(jī)濾板完全閉合。崗位操作工濾板未完全閉合，人員在頂?shù)?3-頁濾板。部工作時(shí)存在跌入設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。O4苔建平臺(tái)用木板在落料溜槽上搭建檢修平臺(tái)。平臺(tái)牢靠。洗選鉗工高空作業(yè)，注意滑落傷害。O5M卸活塞盤壓卜1）閉鎖現(xiàn)場控制柜緊急停止按鈕，并將控制柜上鎖；2）拆卸油缸活塞盤壓盤。1）閉鎖到位、上鎖可靠，鑰匙由上鎖人保管；2）壓緊板、壓盤完好。洗選鉗工高空作業(yè)，注意滑落傷害。O6攵回油缸活塞1）解除控制柜及緊急停止按鈕閉鎖；2）通知崗位操

5、作工收回油缸活塞。1）解除正確；2）油缸活塞完全收回。洗選鉗工；崗位操作工油缸活塞回收時(shí)人員操作不當(dāng)，造成油缸活塞掉落砸傷人。7申請(qǐng)停電1）專人向后關(guān)部門辦理停電手續(xù)，并明確檢修內(nèi)容；2）集控室確認(rèn)停電且在就地狀態(tài)，通知停電申請(qǐng)人驗(yàn)電。1）停電設(shè)備、檢修設(shè)備確認(rèn)準(zhǔn)確；2）就地狀態(tài)無誤，通知到位。選煤廠安全規(guī)程AQ1010-200515.1.2停送電工作票（洗選）選煤集中控制操作工；洗選鉗工；洗選電工；崗位操作工1 .維修電工確認(rèn)要停電線路的開關(guān)，操作千伏級(jí)以上設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，方可操作；2 .維修電工停電后，將開關(guān)手柄打到隔離位置。1 .檢修前必須辦理停送電工作票；

6、停送電要由維修電工操作；2 .停電后，配電室必須掛“有人工作，禁止合閘”警小1）未由專人申辦停電手續(xù)或未確認(rèn)檢修內(nèi)容可能違章操作造成人員傷害；。2）停電后未申請(qǐng)驗(yàn)電可能造成人員誤操作。O1.簽發(fā)工作票時(shí)，必須嚴(yán)格對(duì)工作票的內(nèi)容進(jìn)行審核；2.工作票由本項(xiàng)工作的工作負(fù)責(zé)人填寫，工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人熟悉工作地段、工作任務(wù)、危險(xiǎn)點(diǎn)和采取的安全措施；3.工作票應(yīng)第-4-頁逐項(xiàng)填寫，不得漏項(xiàng)；4.要對(duì)工作票的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未按要求辦理工作票或工作票填寫有誤的單位要進(jìn)行處罰。8，電對(duì)停電設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電，并確認(rèn)停電。停電無誤。洗選鉗工落實(shí)線路已停電后，維修電，要使用與驗(yàn)電電壓相符的驗(yàn)電器

7、進(jìn)行驗(yàn)電，當(dāng)確認(rèn)已停電后，利用接地線進(jìn)行放電。維修電工停電后必須在對(duì)應(yīng)的變電柜上掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。驗(yàn)電時(shí)人員必須站在安全位置。1.機(jī)電負(fù)責(zé)人員要對(duì)維修電工操作過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)停電后未驗(yàn)電、放電的要對(duì)作業(yè)的維修電，要進(jìn)行處罰；2.經(jīng)常對(duì)維修電工進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)。9閉鎖1）將停電設(shè)備閉鎖；2）懸掛警示牌。1）將停電設(shè)備閉鎖、并上鎖；2）警示牌懸掛準(zhǔn)確。洗選鉗工1.維修電工確認(rèn)要停電線路的開關(guān)，操作千伏級(jí)以上設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在閉鎖現(xiàn)場操作箱停止按鈕，并掛“有人工作，禁止操作”警示牌；4.現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人必須親停機(jī)后未進(jìn)行閉鎖，誤起動(dòng)造成

8、人員傷害。O機(jī)電負(fù)責(zé)人全程監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)接線前未停電.閉鎖要對(duì)作業(yè)的維修電工立即制止，并進(jìn)行處第-5-頁絕緣臺(tái)上，方可操作；2.維修電工停電后，將開關(guān)手柄打到隔離位置。自檢查停電掛牌情況后，方可開工。罰。10壓手動(dòng)操作液壓站卸荷閥泄壓。液壓系統(tǒng)無壓力。洗選鉗工未進(jìn)行泄壓無法進(jìn)行檢修作業(yè)。O11M卸油缸附屬牛1）拆卸油管、接頭、壓力表、卸荷閥等附屬件，做防污保護(hù)、標(biāo)記并固定；2）用螺塞封堵油缸螺孔。1）防污保護(hù)有效，標(biāo)記清晰；2）油管、接頭、壓力表、密封圈、卸荷閥完好，放置適當(dāng)；3）封堵嚴(yán)密。洗選鉗工及時(shí)清理現(xiàn)場油污，防止滑跌。O12上卸油缸1）吊掛油缸；2）拆卸油缸與橫架固定螺栓，并放置到指定

9、位置；3）吊運(yùn)油缸到指定位置；4）拆卸油缸活塞盤、鎖緊螺母，并放置到指定位置。1）吊點(diǎn)正確，吊掛牢靠，吊運(yùn)平穩(wěn)；2）螺栓齊全；3）吊掛牢靠、吊運(yùn)平穩(wěn)；4）橫架、活塞盤、鎖緊螺母完好。選煤廠安全規(guī)程AQ1010-200515.3起重工；洗選鉗工1）防止油缸掉落傷害。2）超噸位使用起重工具導(dǎo)致?lián)p壞或起重工具吊具斷裂摔壞物件、砸傷人員；。3）吊點(diǎn)選擇/、當(dāng)致使吊具損壞、物件脫落傷人、摔壞物件；。4）人員站位不當(dāng)，在吊運(yùn)的過程中造成人第-6-頁員受傷或人員在吊起重物的卜方，造成傷亡事故；。5）吊具拆除不當(dāng)擠傷手指。O13青洗、檢查1）清洗、檢查油管接頭、壓力表；2）清洗、檢查新油缸缸體、絲孔、活塞頭螺

10、紋；3）清洗、檢查油缸活塞盤、鎖緊螺母及壓盤；4）清洗、檢查橫架及壓緊板安裝結(jié)合面。1）油管接頭、壓力表潔凈；2）新油缸缸體、絲孔、活塞頭、活塞盤、鎖緊螺母潔凈；3）油缸活塞盤、鎖緊螺母及壓盤完好；4）橫架、壓緊板安裝結(jié)合面潔凈，絲孔完好。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20095.1洗選鉗工1）及時(shí)清理現(xiàn)場油污，防止滑跌；O2）高空作業(yè)，注意滑落傷害。O14，裝新油缸1）安裝活塞盤、鎖緊螺母到新油缸活塞頭上，并露出活塞頭；2）吊運(yùn)油缸；3）緊固油缸與橫架固定螺栓。1）安裝到位，緊固牢靠；2）吊點(diǎn)正確，吊掛牢靠、吊運(yùn)平穩(wěn)；3）螺栓緊固牢靠。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范G

11、B50231-20095.2選煤廠安全規(guī)程AQ1010-200515.3起重工；洗選鉗工1）防止油缸掉落傷害。2）超噸位使用起重工具導(dǎo)致?lián)p壞或起重工具吊具斷裂摔壞物件、砸傷人員；。3）吊點(diǎn)選擇/、當(dāng)致使吊具損壞、物件脫落傷人、摔壞物件；。4）人員站位不第-7-頁當(dāng)，在吊運(yùn)的過程中造成人員受傷或人員在吊起重物的卜方，造成傷亡事故；。5）吊具拆除不當(dāng)擠傷手指。O15，裝油缸附屬牛按標(biāo)記安裝油管接頭、油管、壓力表、卸荷閥等附屬件。油管接頭、油管、壓力表、卸荷閥等附屬件緊固，密封嚴(yán)密。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20095.2洗選鉗工附屬件安裝不到位造成密封/、嚴(yán)。O16申請(qǐng)送電

12、1）辦理送電手續(xù)；2）摘除警示牌，送電，解除閉鎖。1）確認(rèn)送電設(shè)備；2）確認(rèn)設(shè)備送電。停送電工作票（洗選）洗選鉗工；洗選電工；選煤集中控制操作工1 .嚴(yán)格執(zhí)行送電作業(yè)規(guī)程；2 .現(xiàn)場負(fù)責(zé)人是送電指令的唯一發(fā)令人，其他任何人，都無權(quán)卜令送電；3 .送電前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要仔細(xì)檢查現(xiàn)場，清點(diǎn)人數(shù)，確保無誤時(shí)，方可卜令送電；4.送電操作必須有人監(jiān)每半年對(duì)絕緣用具進(jìn)行一次耐壓檢驗(yàn)，保證絕緣用具合格完好；未申辦送電或未解除閉鎖可能造成人員誤操彳小。1 .班前會(huì)經(jīng)常對(duì)維修電工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)；2 .機(jī)電管理人員監(jiān)督檢查維修電工送電過程，發(fā)現(xiàn)未按要求進(jìn)行送電，對(duì)維修電工進(jìn)行相應(yīng)處罰。第-8-頁護(hù)，并嚴(yán)格按照程序

13、操作，不得約時(shí)送電。17"驗(yàn)油缸1）解除控制柜及緊急停止按鈕閉鎖；2）通知崗位操作工啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，打開、閉合油缸數(shù)次；3）完全打開油缸，并停止液壓系統(tǒng)。1）閉鎖解除正確；2）油缸各部件無滲漏；3）油缸活塞運(yùn)行正常。洗選鉗工；崗位操作工人員站位安全。18-1H接壓緊板1）閉鎖現(xiàn)場控制柜緊急停止按鈕，并將控制柜上鎖；2）將活塞盤旋轉(zhuǎn)至緊密結(jié)合壓緊板，緊固鎖緊螺母；3）緊固壓盤固定螺栓。1）閉鎖到位、上鎖可靠，鑰匙由上鎖人保管；2）活塞盤與壓緊板垂直度符合安裝要求，結(jié)合緊密；3）螺栓緊固牢靠。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20095.2洗選鉗工高空作業(yè)，注意滑落傷害。O

14、18-2，卜油填補(bǔ)液壓油至標(biāo)準(zhǔn)油位。液壓油及油位符合要求。洗選鉗工及時(shí)清理現(xiàn)場油污，防止滑跌。O19上卸平臺(tái)拆卸落料溜槽木板平臺(tái)。落料溜槽完好。洗選鉗工高空作業(yè)，注意滑落傷害。O20青理現(xiàn)場1）清點(diǎn)工器具、材料、配件；2）清理現(xiàn)場雜物；1）工器具、配件及剩余材料回收齊全；2）現(xiàn)場整潔、干凈；選煤廠安全規(guī)程AQ1010-2005洗選鉗工檢修人員在檢修完畢后必須清理現(xiàn)場，清檢修完畢后清點(diǎn)工具，做到“人走場清”1.未清點(diǎn)工器具、材料、配件可能造成工檢修工在檢修完畢后必須清點(diǎn)工具和現(xiàn)場第-9-頁3）清點(diǎn)人員。3）人員安全撤離。15.1.4點(diǎn)工具保證設(shè)備里沒有遺留任何雜物和工具。器具丟失。2.未清理現(xiàn)場造成破壞環(huán)境衛(wèi)生。O人員，發(fā)現(xiàn)有工具或雜物遺留在設(shè)備上要及時(shí)清理；2.機(jī)電管理人員要全程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)未清理雜物要對(duì)檢修人員進(jìn)行教育和處罰21式車、跟蹤1）通知崗位操作工試車；2）運(yùn)行跟蹤、記錄。1）通知到位，油缸各部位無滲漏，壓緊板運(yùn)行正常，油缸閉合壓力符合要求；2）運(yùn)