暖通工程施工方案

1、十二、暖通工程施工方案1、暖通工程概況該工程一至十六層為研究、實(shí)驗、辦公部分，通風(fēng)空調(diào)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)2臺新風(fēng)機(jī)組，B1層為設(shè)備部分，內(nèi)設(shè)空調(diào)機(jī)房，采用大風(fēng)道系統(tǒng)南北各設(shè)軸流風(fēng)機(jī)1臺2、施工組織2.1 勞動組織準(zhǔn)備：本工程的總包方為北京XX建設(shè)工程有限責(zé)任公司第XX項目經(jīng)理部，機(jī)電設(shè)備部分分包給北京XX公司水電分公司，在總包方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對新承包的工程項目，配備相應(yīng)施工人員，建立施工管理體生活費(fèi)，對工程進(jìn)度，質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證施工順利進(jìn)行，各專業(yè)、項目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理2.2 技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，對相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查

2、分析、研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄，為施工作出準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)2.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時用房由總包方提供2.4 本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動力，勞動力的安排詳見下表1表1勞動力計劃表工種名稱計劃人數(shù)工種名稱計劃人婁通風(fēng)工30保溫15電氣焊5鉗工5:空調(diào)水工20普工15油漆工5安全員1臨電2材料、機(jī)械12.5施工機(jī)具準(zhǔn)備具體施工用機(jī)具見下表2表2施工機(jī)具計劃表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量龍門剪板機(jī)2臺電動男力2把折方機(jī)2臺手動電鉆6把聯(lián)合咬口

3、機(jī)2臺電錘6把立式咬口機(jī)2臺倒鏈(10T)2個單邊咬口機(jī)2臺對講機(jī)5組：電焊機(jī)3臺葉輪式風(fēng)速儀1個砂輪切割機(jī)4臺噪聲測試儀1個套絲機(jī)2臺沖擊鉆2把臺鉆2臺電動打擊泵1臺3、主要項目施工方法及要求1.1 預(yù)留預(yù)理1.1.1 通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要工作為堅井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒1.1.2 空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞，待土建打完硅達(dá)到一定強(qiáng)度時將鋼套管松動。并在硅能上人的時候把鋼套管拔出后及時清理干凈，然后刷上機(jī)油以備下次使用。預(yù)埋要求

4、詳見下表3表3空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管規(guī)格D<3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木盒木盒尺寸100X100150X150200X200250X250300X300400X400注：B2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行1.1.3 本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”，因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細(xì)的控制方法例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線，頂板上彈控制軸線，預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機(jī)打磨，刷機(jī)油，保證不粘連混凝土，鋼管應(yīng)在打混凝土3-4小時內(nèi)拔出1.1.4 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對于風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、機(jī)組等設(shè)備待到貨后核對好尺寸，方可

5、作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工1.1.5 由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗和報驗，共同做好此部位預(yù)留1.2 通風(fēng)做法1.2.1 施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求(GB50243-2002),板材厚度如下表4（其它材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范）表4通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b)&3200.5mm0.5mm0.75mm1.5320<D(b)&4500.6jmm0.6mm0.75mm1.

6、5450<D(b)W6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630<D(b)<10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000<D(b)<12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250<D(b)<20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計2000<D(b)<4000按設(shè)計1.2mm按設(shè)計注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%-15%2 .排因系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度口按局壓系統(tǒng)3 .特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求4 .不適用于地下人防火隔墻的預(yù)埋管。注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行1.2.2 通風(fēng)工程制作工藝流程:領(lǐng)料一

7、下料f剪切一咬口制作一風(fēng)管折方f成型-法蘭下料一打鐘釘孔一焊接打螺栓孔T刷漆鐘法蘭f翻邊f(xié)檢驗f安裝1.2.3 法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式，630mm以下風(fēng)管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如下表5表5矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形風(fēng)管大邊長（mm法蘭用料規(guī)格（mm>630L25M8001250L30>416002500L40>41.3 空調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接1.3.1 法蘭焊接要求平整，不大于1mm對角不大于3mm邊長水大于3mm鋁鐘釘孔應(yīng)不大于130mm螺栓也應(yīng)不大于150mm以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完

8、法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆1.3.2 風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按劃線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫1.3.3 矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長大于500mm寸，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致1.3.4 風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm風(fēng)管需要鐘法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鐘接，在鐘接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度1.3.5 風(fēng)

9、管大邊長大于或等于630mmf口保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時，其管段長于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置1.4 風(fēng)管加工質(zhì)量要求1.4.1 風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，幾客的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷1.4.2 風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于5mm風(fēng)管與漢蘭連接牢固，翻邊平整1.4.3 成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層.1.5 風(fēng)管及部件安裝1.5.1 工藝流程：一確定標(biāo)高位置制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)

10、風(fēng)管排列一嚙蘭連接'安裝吊架安裝就位找平檢驗保溫1.5.2 風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定，吊架安裝時，先按風(fēng)管的中心線找出吊敷設(shè)位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上，以便于日后調(diào)整.當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間支架的位置，最后依次安裝.吊桿間距按下表6確定表6風(fēng)管吊桿間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距&400mmw400mm(3.4m)&4m(3.4m)&1000mm&3mm(22.5m)&3.

11、5m(2.98m)>1000mmw2mm(1.7m)<2m(1.7m)3.5.3為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料,螺栓穿行方向要求一致，擰緊時應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的扭曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺上逐節(jié)連接，安裝時一般按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過500mm寸，應(yīng)單設(shè)吊桿1.6 安裝質(zhì)量要求1.6.1 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計要求，風(fēng)口閥門等處不得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作1.6.2

12、 本工程小于630mn«f風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接，插條用0.8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm風(fēng)管安裝時把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝好時，用打高分子密封膠密封嚴(yán)密.1.6.3 風(fēng)口安裝位置正確，外露部分子整美觀排列整齊一致1.6.4 風(fēng)管及部件保溫：領(lǐng)料粘貼保溫釘_甫敷保溫材料保溫、工整美觀一板材下料一粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2何溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整

13、，散材不可外露，板材縱橫縫錯開1.7 負(fù)機(jī)盤管安1.7.1 工藝流程：施工準(zhǔn)備f打壓試驗f單機(jī)試運(yùn)f轉(zhuǎn)吊桿制作風(fēng)機(jī)f盤管安裝配管連接接電源單調(diào)式1.7.2 風(fēng)機(jī)盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為35使水盤無積水現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管，根據(jù)型號不同，口徑不一情況下各種型號需加軟管長度200mm風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭1.8 漏光及漏風(fēng)量測試1.8.1 漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行了檢測方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈1OOW帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風(fēng)管每lorn不應(yīng)大于2處且loom

14、4;縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每lOm不應(yīng)超1處，且loom®縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時進(jìn)行密封處理1.8.2 漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風(fēng)管測試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計量元件，風(fēng)室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出的實(shí)測值與設(shè)計給定的數(shù)值不應(yīng)小于10%;合格1.9 空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求1.9.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為雙管制按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng)機(jī)盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝

15、水、供回水管材質(zhì)對DNb>50mmi勺管采用無縫鋼管焊接方式，對DNC50mm勺管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管線扣連接方式，其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工一卡架安裝一干管安裝立管安裝一支管安裝試壓-mtw腐TW溫1.9.2 全國水系統(tǒng)有壓管道均為O.003坡度，無壓管道（冷凝水管）的坡度均為0.008,施工過程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度1.9.3 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。水壓試驗水系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa,試驗壓力為工作壓力的125倍，在10分鐘內(nèi)降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥，通過嚴(yán)密性試

16、驗合格后方可保溫，冷凝水管做沖水試驗1.9.4 制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量簽定文件等有關(guān)資料，報監(jiān)理方驗收合格后，方可使用于本工程1.9.5 空調(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍管保溫材料均采用PVC/NB薛膠海棉板不燃材料，DN>159X4.5:S=20mmDN>159X4.5:S=10mm樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DN>159X4.5:S=30mmDN>219X6:S=40mm做法詳見華北標(biāo)91SB6通風(fēng)與空調(diào)工程P36/371.10 空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場后，首先開箱、檢驗手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減振器碼放是否均解剖學(xué)，空調(diào)設(shè)備就

17、位報看減振器受力量否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備正確就位4 .工程質(zhì)量要求4.1 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品絕放過，及時處理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范，在竣工驗收時達(dá)到一次性交驗合格4.2 加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄4.3 加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗工作，做好記錄，對設(shè)備材料做到無合格證、無材質(zhì)單一律不許進(jìn)入現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則4.4 凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并做好記錄凡是有關(guān)洽商變更必須要有明確具體交底方可施工，必要時應(yīng)附上圖示5 .安全文明施工要求5.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋人現(xiàn)場5.2 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電可靠，風(fēng)量超吊時嚴(yán)禁管下站人5.3 空凋機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時，必須制訂有效的安全措施5.4 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒5.5 風(fēng)管加工需咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50m祀間5.6 動用電氣焊時必須持證上崗，要有良好的防火措施5.7 水電公司項目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系，制訂各種施工管理措施并健全管理制度，加