整理gb15熱交換器編制說明

1、精品文檔GB151熱交換器修訂說明一工作簡況GE15L1999針管，蒞式換熱器頒布實施已十余年.此間,熱交換罌的設計、制造技術進步顯著.新技術.新工匯不斷涌現(xiàn)：石化裝置的大型化、高參數(shù)化，促使設備大型化、高參數(shù)化：資源，能源緊跳，與國民經(jīng)濟快速發(fā)展的矛盾凸顯，節(jié)能減排已上升為國家戰(zhàn)%國外熱交換器標準規(guī)范技術內容變化幅度較大.為適應這些變化,全國鍋爐壓也容器標準化技術委員會2009年提出修訂二作規(guī)劃，并列入國家標準制修訂計劃；X*1GB151作為壓力容標準體系中的主要標準、熱交換器的基礎標湍應與新版固定式/2、jGB150的關系IVVyGR1502東力容精標淮作為田力容器行業(yè)的基礎標準，給出壓力

2、容器建造的通用要求，包拈材料,設計制造撿驗與驗收等內容*GB151熱交換器從屬壓力容器范畤，其理論基礎.安全系數(shù)、許用應力和材料選擇.通用制造要求等方面與GB150相同一凡屬壓力容器的通用內容,本標準不再贅述.管殼式熱交換器中通用元件的強度設計計算公式已納入GB150的,本標準不再重復,本標準中強度設計計算的公式只針時管殼式熱精品文檔交換器特定的受壓元件.包括管板、浮頭、鉤圈等”3、標準名稱變化本次修訂，將標準名稱變化為熱交換器沅這一重大變化,意味著本標準將作為熱交換器產(chǎn)品的基礎標準，提出熱交換器共性的通用要求，9日能減排降耗的基本國策相延應；在保證產(chǎn)品安企的脂礎上，體現(xiàn)I：藝性能方面的要求.

3、在通用要求中給出熱交換器工藝設計一般規(guī)定.4.適用參數(shù)范圍的變化本次修訂，將普光式熱交換器的適用參數(shù)范恂進行J，大幅度調壑，原適應奘置大型化、高參數(shù)的要求.5、管板設計計算管板作為管殼式熱交換器的關鍵受壓元件其計嫌方法*結構設計對設的安全好通性工影響重大.本次修訂修改完善了單管板計算方次儂;雙管板設計計算方法,換熱管大用波紋管的管板計算方法.對于撓性管板、拉撐管板結構以資料性附錄首次進入本標準，擴大標準適用范用，適應工程實際常要6,管束分級本次修訂仍然將鋼制管束分為I,】i兩級。但對換熱管外仍徑精度要求,管板、折流板管孔尺寸偏差進行了修訂.I級管束配合精度要求，丁EMA-2OO7版相當.II級

4、營束配合精度耍求與GBisi/ggq的I級管束相當。提高了管殼式熱交換器的內在所量，r7、換熱管用板連接接頭1r本次修訂將強度焊分為全強度焊和部分強度煤,以滿足工程實際要求對于脹接接頭,IX/給出脹度范圍，增加/內孔焊的連接接頭形式.以資料性附錄的形式給出常見焊接接頭型式，供設計參考使川r以標準結構調整本次修訂，將設計計算部分統(tǒng)一納入一章，有利F出計使用三i主要修訂內容精品文檔根據(jù)標準修訂原則和標準草案審案意見,在一照國內外先進標準的基礎上,GB151做了如F修訂:1、修改了標準名稱，擴大了標準適用范圍：提出r熱交換器的通用要求;規(guī)定了不同結構形式的熱交換器所依據(jù)的標消:通過用用標準的方式，適

5、用于金屆材料制熱交換器，W、/2、修訂了管殼式熱交換器的適用參數(shù)范圍.3.修改r管殼式熱交換器,11級管束的要求，提高門奐熱管、管板孔及折沛板管孔的精度要求.4、修i丁了換熱管與管板連接接頭的結構形式，增加了部分強度墀連接接頭結構形式；增X/V*、加脹度公式及脹度控制值。5,修訂了管板計算.修訂r單管板計算的圖表：人mxS增加雙管板設計計算：一1.一增加了換熱管為波紋普時管板設計計算增加了拉撐管板設計計算:6、增加了工藝計算的內容:JFJ、規(guī)定了熱交換器代熱計算的基本耍求: 增加了管光式熱交換器數(shù)據(jù)表：IX/ 增加/管殼式熱交換器無相變傳熱計算的基本內容 增加了管板壁溫計算.7、修訂了管板孔橋

6、的計算公式和數(shù)據(jù).8,增加了管殼式熱交換器滿足特種設備安全技術規(guī)范所規(guī)定的基本安全要求的符合性聲明&精品文檔9、修仃了管克式熱交換器管柬流體誘導振動工】0.J普加了附錄F：流體的物理性質四,各章節(jié)及附錄修訂1、范用(I)名稱本次修訂，標出名稱由1999版的管殼式換熱器更名為熱交換器上北變化建味著本標準將作為熱交換器的基礎標準,提出熱交換器共性的通用要求，通過標潛引對的方式構建熱交換器標準體系,推動特種設備的技術進步與節(jié)能滿排國簞的落集捻保證產(chǎn)品n安全的基礎上.體現(xiàn)廣匚藝性能方面的要求，在通用要求中給出熱交換器匚藝設計一般規(guī)定.QZZA、其他特定結構形式的熱交換器，如螺旋板式換熬器，板式熱交換器

7、、鋁制板翅式熱交握器、空冷式熱交換器應符合本標準的通用要求，具體要求應符合引用標注的燃定。-XzTykLTik(2)管殼式熱交換器適用參數(shù)的變化直徑4、本標準規(guī)垣的最大直往山上一版的2600mmV大到4000mm這工翟考慮到近年來引進的和國內自行設計的管殼式熱交換器直徑這到4000mm的為數(shù)不少，并且在現(xiàn)場運行良好,為滿足裝置大型化和高參數(shù)化需求,管殼式熱交換器宜價擴大到4000mm,在保證安全可早的前提耳獷大殼體宜徑是可行的，y管光式熱交換器的壓力管殼式熱交換器的壓力與GB150相同.艮管GB15Q規(guī)定的設計壓力是各類國際標準中最稿的.但其在常規(guī)設計中經(jīng)濟合理性用DNPN的乘積控制是不會有問

8、題的.PDNW2.70X10，PDN由GB151T999的L75X提高到270X104MPa,imnt提高了54%,按照這一控制值，對應的殼體壁厚的為外mm,國內用力容器專用材料、制造業(yè)的能力可完全滿足這一變化。精品文檔按照P*DN=2JOX10及公稱直徑小于等于4000mm的雙限定條件對應的設計壓力為675MPa,這一參數(shù)組合可滿足裝置、設備大型化.高參數(shù)的要求.時于大直徑的管殼式熱交換器，一般為固定管板式結構;很少采用法蘭連接的可抽管束結構，尤其是浮頭式結構U超出適用參數(shù)范困（P、DN、PDN）設計壓力、設計壓力I公稱立役的乘積超出標準規(guī)定的適用范圍時.應按照JB4732標準，進行應力分析

9、設計。僅公稱直徑超過標準規(guī)定范圍時.可參照本標準進行設計計戴X結構設計部分的推薦設計參數(shù)己無成熟r程經(jīng)貽數(shù)據(jù)，應由設計者自行確定,2、規(guī)范性引用文件、（1）所有引用標準為現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標灌:麗標準中的內容修改變化，本標/y準也同時和相關引用標準保持一致.（2）GB150-2011為本標準的恭礎標準，因此凡GB150引用的標準而本標準沒有提M及或列出.也應視為本標準的引用標祀.口）固定式壓力容器安全技術監(jiān)電規(guī)程是本標準設計、制造應遵循的安全技術法3、術語和定義按照GB/T11規(guī)定，將標準中的所有管殼式熱交換器的術語統(tǒng)在一章定義,并且給出術語的規(guī)范英文譯口（1）公稱直徑增加了盟式重沸器的公稱直

10、徑，規(guī)范翁式歪沸器公稱直徑說法不一的狀況，也使得管殼式熱交換器公稱比徑定義更為完整口美國TEMA中N*N,I中時釜式重沸器公稱直往這樣定義，“對于釜式重沸黯，公稱直徑應為殼頸直徑,后附以殼體直徑，兩者均圓整到最接近的整數(shù)屋H級管束精品文檔本次修訂仍然保留了管束分級的要求，但技術水平有了大幅度的提高U管殼式熱交換器殼程流體的無相變傳熱效率，研發(fā)流體誘導振動的成因及換熱管與管板強度脹的質量核心在于換熱管的精度箸級及與其相見配的折流（支價板）板管孔和管板管孔，41于制造而言換熱管與管板管孔的徑向間隙是影響管頭強度脹質策的關鍵性因素，管孔的尺寸與偏差直接受控于換熱管的精度；而對于強度焊則可適度放重.國

11、內鋼營標準的外徑尺寸偏差要求低于國外要求，且不同標準的要求存在偏差.鑒于此，管殼式換熱器標準1989版，189版均考慮管束分城，即便（級管束的管孔配分要求也他十TEMA的要出葭3求*為了提高管殼式熱交換器的管頭連接質顯，全國鍋爐壓力容標準化技術委員會在廣泛調研的基礎上.參照EN,ASME、JIS制定MBT470i9.1-47019.84俵爐、熱交換器用管,vC5訂貨技術條件，該標準中管廣精度要求等同于SA4匐標準，嚴于GE/T9948,GH5310的高粘度級.近年來國內鋼管制造行業(yè)技術進步冠$、可生產(chǎn)高精度等級的管子，以滿足管殼式熱交換器提高版片的需求口考慮GBI51標準技術進步的連貫性，堅持

12、逐步推進的原則：本次修訂，管束仍燃分為J兩級，1級管束的換熱管精度應符合訂貨技術條件的要求，11級管束的換熱管精度應符介（汨打的48、GH”】口高精廢級要求.待國內窗廣制造行業(yè)技術水平進一步提升.供需XJ.雙方達成共識后，取消管束分級.Fy/參照TEMA制定相應的管板、折流板與換熱管配合的尺寸及偏整耍求新版GB15111XXZ皿吐I級言束的換熱管與管板管孔濕合精度達到TEMA技術要求*II級管束達到GB151T矽91級管束的要求，全強度焊接，部分強度焊接管頭參考ASME-VI中UW-20,本次修訂將強度焊管頭分為全強度焊接、部分強度焊接兩種.全強度焊接指管子與管板的焊接連接強度大廣等廣換熱管的

13、釉向強度并保證密封件精品文檔能的焊接接頭.部分強度焊接指滿足換熱管軸向(拉或壓)機械和溫差載荷設計要求并保證密封性能的焊接接頭，此次修訂，在保正管頭連接滿足要求、設備本質安全的前提卜，時焊接管頭進行細分I對于低參數(shù)、換熱管壁厚較薄、換熱管軸向力較小的場合，可避免網(wǎng)采用全吵接頭而燒穿管頭的不利影響.內孔焊內孔焊在令成氨、乙燔裝置的高出場合有應用需求.內孔焊的管頭鵬體性好，連接強度高4、通用要求人jrJB.(D用戶或設計委托方的職責本次修訂，根據(jù)同容觀利GB150的要求，首次提出“用戶或設計委托方的職責”,在熱交換器的整個建造過程中，明確有美各方責任*避免相互推諉.這對于保證熱交換器JB安全可靠性

14、是必不可少的.實際執(zhí)行過程中可能從用戶的角度很難提出具體的設計條件,的內容，必要時可臺工程公司或設“出協(xié)商溝通之后提出相關設ii條件二(2)設計削位和制造單位的貴任本標準相比匕版GR151時設計單位和制造單位的負任更為細化，設計、制造、檢驗文件的出具和保存等規(guī)定更為詳細,明確，以保證熱交換器的風險可控./)工藝訂噂lixSz本次修訂，憎加了熱交換器工藝計算的通用基本要求,在保證設備安全的前提F.體/現(xiàn)熱交換器設備工藝性能要求1日能戒排的國策.明確了熱交換器工藝設計的i殳計條件,計算要求,計算結果*以資料性附錄的形式給出管殼式熱交換器無相變傳熱的計算內容，相應地參照TEMA,給出物性數(shù)據(jù),方便工

15、藝設計計算。在附錄D中給出管殼式熱交換器數(shù)據(jù)表樣表，規(guī)范匚藝計尊的輸入、輸出，基本數(shù)精品文檔據(jù)要求,流體誘導振動計算作為工藝設計的內容，在標注正義給出引導，具體計算列入附泉I（4）機械載荷裝載在船舶等運愉工具上的熱交換器:在動栽荷的影響：必要時應以考慮n（5）腐蝕裕展TEMARCB-1.518和GB4999版都對話光式熱交換器的分程隔板沒有號慮腐蝕格后，而管殼式熱交換器中的分程隔板（尤其是兩管程的隔板）雙面處干弁唬腐蝕環(huán)境.雙而腐蝕減薄的危害毋庸置疑口校本次修n分程隔板號慮j雙面腐蝕。,W）一人（1）與GB150等標準的協(xié)調本次修訂,GB150已明確規(guī)定的通用要求.本標準不再理更，只針對熱交換

16、器的特殊r/jk要求作具體規(guī)定口鑒于鋁制容涔，銅制容器、鈦制容器林準相繼出版，取消了鋁.銅.鈦性能數(shù)據(jù)的附錄rx/r12）用板材作芾門面的管板/JI帶凸泥的管板股用于壓力較高，易燃;、易爆、以及毒性程度為極度危害的場合.對lixXz吐，.冰心管板的要求較高，管板也較厚為規(guī)避凸肩處材料夾渣，分層危害，GB151/999中規(guī)定IX/帶凸肩的管板，只能采川骰件.而且，考慮到國內鋼板孔制的質量，產(chǎn)度大于60mm的管板，GB151/999規(guī)定宜果用鍛件。近年來，我國冶金裝備條件有了很大改善,鋼板質量明顯提高,壓力容器用鋼材的規(guī)格也隨之擴大。本次修訂.取消“厚度大*60mm的管板，宜采用鍛件”的要求，井1

17、1允許用板材作帶凸肩的管板帶凸肩的管板.內孔焊的管板應滿足GB150.3中593的要精品文檔求，厚度方向性能或別應不低于GB5313中Z25級二這樣在保證設備安全的前不下,降低管板造價.(3)換熱管尤要變化有，允許流體輸送用鋼管作換熱管(如GB/T8163、GB714976和GB/T12771增加了銀、鉆及其合金；允許乘用焊接管、高效換熱管：對鋼制管束換熱管的精度要求重新進hI、II級分類,鋼制管束1級的換熱管精度應符合WMT17019.1鍋爐、熱交換器用管訂貨技術條件小的要求，鋼制管束II級換熱管精度應符合相應鋼管標準高精咬等級的要求,具體變化對比見表L一、tLGBI51-W2I級外徑正偏差

18、負偏冷160T/Q22532JrLs3W5002-0.2GB151-201211%14iU552-(K2323M450,25025SO550,4-0,4TEMA2g7標準配合外役正偏差m偏廢15.9nj$一19125.43LX0.15-0.153X.I50.80J5-0.25GB15M999I級14(12-0.2161925300.393323g4550570.4560.456表1鍋制I、II級管束渙熱管精度對比精品文檔6、結構設計】)管光式熱交換器的主要零部件本標準主要零部件指的是菅殼式熱交換器結構的零部件名稱，與GB150設計計尊的名稱內涵行所不同個別零部件名稱的

19、變化見表2.袤2宇部件序號1999版2012版1平蓋竹箱平31二HJ殼體(部仲)附筒55偏心錐光59同值本標準對釜式重沸重零部件圖增加了u形管束的類型，主要本件分類與式號圖中增加了穿流殼體類型(xz(2)布管本標近6343中規(guī)定：從一I用定管板換熱器或U形管換熱器管束最外層換熱管外表面至光體內壁的最短距離，加三025乩取消:上版“一般不小于8mm”的規(guī)定口本次修訂，將管殼式熱交換器的公稱直徑擴大到4000mnu隨著設備大型化，折流板/、的外注尺寸相對于殼體內克役的竹向同隙相應增大.設計者根據(jù)實際情況確定布管限定圓F/、1.、F(3)管程分程分程布置圖中對10、12管理的型式分別增加了一種型式.

20、(4)換熱管本次修訂，重新時鋼制管束進行分級，增加了探、留及其合金換熱管；對換熱管的外徑及允許偏差進行了全面修訂U本標準根據(jù)NBJT47019747019.8鍋爐,熱交換器用管訂貨技術條件條參照TEMA精品文檔表RCB2.2確足了鋼制換熱管外徑及其偏差，并據(jù)此編制了本標卷管板孔和折流板管孔配合偏差尺寸.以中19換熱管為例.相應的變化見表，我3標準換熱管外徑及公差管板孔丸徑管板孔直徑公差96%管孔與管子間最大間隙管孔與管f間最小間嚓GB151-20121190J019.25-0.10-G.!00.450.05II19+OJ519.3()410-0.10D55，J(M)5.GB15M9991190

21、2019.25*0,150.(160y1V、(H15II19+0.401940-0.200zAoo、0TEMA用719.1(1.10)9.30鋁換熱管的外役佩基基本和島精度級鋼管相同，而鋁管和管板以眼接連接為主,所以花管廣寸管板孔的配合上采用門科制I級管束的配合.并11鋁比鋁企金相對軟些.脹接琲度較大，管板，折流板管孔的允許偏差梢嚴“d)CBI8890-2007銅公金管全部為負俱差，這是比較特殊的,而旦銅合金管與管板基本上采用脹接(也疝采用焊接),為避免上張，管扳孔的名義尺寸及允評偏差比鋼制1級管束更小。11snH表4管板孔與換熱管間隙對比材料換熱管外徑八1012141618192225303

22、2于3845505557鋼管繳CfTlilK0.40。.如0,450.450.64)00.650.7()0.800.85t()5l.05n0850.05(1.050.050.05().U0.10OJO0.100,150,150J511級0.5003。0.550.550.70tk700.700.750.900.901.301300050.05I0.050.0506nros0.050.05OJOOJOOJOn.io鋁鋁合金&nii0450.450.500.500,500580.63fminOJOOJO0.150,15050.17仇22純鋁max03803K0.4?0.43JLlM30.5】也拓mi

23、nOJO0.100.15*().150.150J70.22銅銅合金fniijv0.40040Ml0(K5I卜0,5!1).510.621167mki0200.200.200J5Jr0.25(),250.250301)35純銅()330.330350.351小0.430.43Sflrin0.110.HOJO090.140.14依03S0380,45045).0,450.450.6306KSmin0.080.08QJ50J50J50.15U.22027鏗Aiiax.028U00.35DAU0560.61U.65min0.030050.090,100.120J4IMO靖UJO0380.450.450

24、.450.450.620.67“min().1()QOS0J50.150.150.150.230.28表5折流板孔與換熱管間隙對比材料換熱管外徑八ID121416181922253032353845505557鋼管繳CfTlilK0。0-K0。刈0.800.85IJ5L151.201.201J0k25fnim0.300.300.3。0.30O.250J50550.550.500,5t)0,45045級max1.05L05L05L051.1()1J01301.301351351.501.50min035035I0.350.35(U0njt)J*0500.500450,45030030鋁鋁合金&n

25、iiOJO0.700.750.7507510.830.88f5min0300.3。0.350J5n.3?0.37042純鋁3nm0.600.60050.651謁0.73也7gmin0300300.35*0.350.35037042銅銅合金(),451)451500.610,61n。0.660.75IL75min0,25025030035Jr035IH50,400.40040純銅()350350.400.41(k460.460.5iSflrin0.150.150.2fl0.240.240.29tt寫0.6011600500.75).0,800.850.880.93Smin020020UJO0.3

26、5(MO0.450A2047鏗Aisax.0540.54也650.710.780.36。.秘0.95min0.26也26035039M20.440.44(1.45靖051也M)0.7U0.75。另。0.K50.87052min().191)200300350.400.45M30.48注：鋼制換熱管按打役分.不計入支撐芮長的影響:snH13精品文檔e)鈦換熱管與管板般采用焊接加貼脹，鈦材比較貴，換熱管壁厚一般較薄，脹接性能較&本標準在保證采用鋼制I級配合間隙的前提卜給出與鈦管配合的管板扎和折流板孔的名義尺寸和允許偏差.相應規(guī)格的間板基本相同。f)鍥、鉆及其合金換熱管丁管板配合間隙與鈦管基本相：3

27、與有色金屬換熱管相配合的管板孔.折流板孔基本上采用r鋼制【級配合的間隙或略嚴.但仃色金屬換熱管無論在剛度、彈儀模量、硬度等方面都比鋼管差，為廣順利組裝管束，不劃傷有色金屬管，要求管孔的同心度較高，對折流板管孔的要求高于鋼制管束.(6)換熱管與管板的連接換熱管置管板的連接方式方式組合;強度脹接、全強度焊接、部分強度焊、焊接十貼脹、密封焊十強度脹,內孔焊。脹接1本次修訂給出了機械脹接的脹度公式及具不同材料的眼發(fā)范圍，柔性脹接開槽寬廢公/yjiZT式，貼脹的脹度范圍，行利于提高換熱管卜j管板脹接接頭強度，保證質量.jFF焊接A.YJ本次修訂,參照AEME規(guī)范，力田真理念與GB相融fh增加了部分強度參

28、照頭,ZrT適應低參數(shù),換熱管軸向力轉小的換熱器讓造的實際需求.在管板計算中，根據(jù)換熱管的jTJF軸向應力，結合應力分類的準則，計算所需的焊角高。考慮i殳器的?？啃砸珡姸群附咏宇^限定焊角高不得小于L4倍的換熱管壁厚，部分7強度焊接接頭限定焊角高不得小FL0倍的換熱管壁厚017)導流與防沖為充分利用換熱而積,減少殼程進出口處的滯留死區(qū),可采用導流筒來強制殼程流體流經(jīng)接近兩端管板的管束.導流筒也起防沖作用.為減小殼程進出口處的壓降,也可選用外導流筒結構口(8)折流板與支持板本標準的折流板間距及攢大無支拽聘距參照TEMARCB45編制。本次修訂,精品文檔完善了有色金屬換熱管的無支撐跨距,增加r溫度

29、限定條件及其起限后的處理方法口本標推給出經(jīng)典的、常用的折流板和支持板形式.但并不排斥使用其他形式,折流板和支持板的厚度參照TEMARCB-4.43制定.本次修可，公稱直徑增至4000mm，參考已有的大型管殼式熱交投器建造案例，增補丁折流板的最小厚度、外徑及其偏差尺寸.人9)防短路結構管束不布管區(qū),折流板與光體內徑間、光程側對應的隔板槽背面區(qū)均存在流體短路，需要設置旁路擋板,中間擋板、擋管，設置場合、數(shù)就參照15016812作了修訂(10)縱向隔板X、/對于焊接連接的縱向隔板，支撐剛度不足，應校核隔板厚度1縱向隔板密封結構增加了圖d)形式，此類結構用F低壓：制冷、制、賦利昂等場合。(id拉桿./

30、Vs八殼體的宜徑增加后，拉桿的數(shù)域也相應培加,本次修訂根據(jù)拉桿的軸向載荷,擴充/Jr大宜彷情MF的拉桿數(shù)出乂寸正式管殼式就藏器，必要時應校核拉桿的強心WC、(12)鉤圈Tr1本標準給出A型和B型兩種鉤圈型式.本次修訂，修改了浮頭法蘭和鉤圈內克徑的計算公式.二,*(13)膨脹節(jié)y-根據(jù)膨脹節(jié)的實際使用紓驗,除了波形膨脹苜外,允許使用Q型膨脹方等成熟的結構。vU4)支座rX設備大型化后,立式換熱器采用裙座支控較為合理，經(jīng)濟.本次修訂，對策式換熱耦.裙座支撐可按JB/T4710進行設計.(15)防松支耳H帶肩螺栓對可抽管束的固定管板，防松支耳與帶肩雙頭螺柱結構規(guī)避管板殼程側密封箝片的松動。本次修訂將

31、該結構示意圖移至“結構設i產(chǎn)章節(jié)口號設備公稱直徑大于2000mm時.15精品文檔可適當增加其數(shù)量.7、設計計算（D管箱平蓋給出了撓了計算公式，修改了推薦的撓度控制值.對于大直徑的度殼式換熱器,提高r要求，*2）光體殼體厚度計算、開孔補強計算等通用計算部分遵照GBI503的計算.本次修訂，對殼體最小壁厚的數(shù)據(jù)進行局部修訂時JT卜甫總安裝的管箱殼體厚度可一-、Zl不受此限制.X7分程隔板.VxX）分成隔板最小厚度的要求列入設計才算，明確不包含腐蝕裕量的最小厚度。適當增加隔板最小惇度的數(shù)值，八/Xs*1仃限元應力分析發(fā)現(xiàn)，隔版應力水平充要取決于隔板兩惻的溫洛-次-:次+溫差應人力之和大l;Q235焊

32、接鋼板許用電力的3倍:此時,增加隔板厚度也無意義采用雙U隔xc、板1降低附板兩惻溫差）最為降低建議東力容器專用鋼板制作隔板.在操作或開停工過程中,對廣承受脈動流體沖擊的隔板.還應考慮特別措施./本標準孔橋寬度勺TEMA的對比見表3對比表中，.對其的基礎是相同規(guī)格的首廣，在同一個p/4管心距/管外徑）卜進行比較才是合理的；無論是管孔公差和孔橋寬度，制造單位都應嚴格要求,F以強度張接來承受管了軸向載荷時F應嚴格按標準執(zhí)行:當以強度焊承受管子軸向我荷時,無論是否貼脹,影響相對較小.）換熱管脹接V本次修訂參照AP166。給出了脹度的計算公式和參考范圍，標準要求“對強度脹接接頭，脹前應進行服接二藝武險，

33、確定合適的脹度J工藝試驗應在保證粒脫力、密封性能的前提卜確定實際的脹度5）換熱管連接接頭泄漏試驗倏熱管的連接接頭是保證換熱管殼式熱交換器有效運行的重饕環(huán)節(jié),管殼式熱文換器出問題最名在換熱管連接接頭TX本次海訂.規(guī)定了特定場合的換熱管連接接頭應進行泄漏試驗。（6）裝配尺寸修改了管殼式換熱器裝配尺寸，更加令理。糾正了圖形中尺寸錯誤snH裳6TEMAGB151孔橋寬度對比賽管外役管間題Ssfd名義孔橋寬度伊4差值TLMA-GB15I標準孔僑寬0Bminl25.4)2T(5O.8)13工76?4、10L6)5T(127)6(152.4)TFMA5?。?322.231.4()4.0960355.2075

34、.0804.95343(H46744.5473MGBI511622L3K5554一86Jl4.604,474J4屯2】3.452TEMA3/4氣91)25.41.336.0960.355.23254055,0044.9024.SOI4.6743.048GB1925t325554.S,、4774364,554444.333,453IIMA1,T(25.4)3L751.256,045-0.70I、5,2075.1315.02)4.9535774.S013.(M8CB25321.286.755.915.K25745.665.5754Q4.054TEMA1%*3的390，1,257,595%)xz-0

35、,005f足7566.6806煙6.553&502氏426.3用0GB32401.257仙16.776.716.646.586.516454.565nMA47.631.25:咿-04K2X.2558.204SJ53H.O778.0%7.9764.572GBI513K4KL26955.74S.6S8.63*57氏52由465.73注1：乩為管孔公稱n祿；y1注3次中英制尺寸為TEMAmm公MI尺寸（nm）為GB151-加12精品文檔9、安裝、求運行和維護(I)拆裝空間參照TEVA做出拆裝空間和和管躇配置規(guī)定。本標準根據(jù)固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程相應規(guī)定進行修訂，首次增加附錄A符合性聲明.J1

36、1VSZ&jgA.為規(guī)范單位和個人向全國禍爐壓力容器標準化技術委運會(以卜簡稱委員會D提出建議及意見，以便于委員會進行審杳和采納，在附錄中增加“表A.1標準提案,問詢表二II,附錄B(資料性附錄)拉掙管板拉撐管板結構的管殼式熱交換器在制冷、空調等行業(yè)中應用較多為規(guī)范此類熱交換器的設計、使用,本次修訂以附錄的方式納入本標準:參照國際發(fā)這讓國家標漱2規(guī)的)技術內容，結合我國工程實踐經(jīng)驗，增加了精品文檔拉撐管板的計算U鑒于該部分苜次進入本標準,對其適用條件進行了嚴格限定。本附錄給出了兩種結構形式的拉撐管板，即搭焊式和徐煌式，見圖BL三種管板與換熱管連接結構形式，即強度焊、強度焊加貼脹和全焊透，見圖B

37、.2。本附錄規(guī)定了拉撐管板的適用參數(shù)范圍和設計F尊公式，根據(jù)拉撐管板的結構特點，提出結構設計和制造的技術要求.12、附錄C（資料性附錄）撓性臂板撓性管板結構的余【廢）扭鍋爐在甲醇、合成氨、制司和硫I磯攵峰石油化工裝置中應JF用較知.嗯、多年來這種型式的余熱鍋爐建造比較混亂，為此國家厘檢總局特設局專門成文（國質jl、檢特函（2007）402號）對其進行釋疑管殼式余熱陰爐按相關壓力容器安全技術規(guī)范加標準的要求進行設計和制造，難以按壓力容器進行設計的管殼式余熱鍋爐可參考相關鍋爐安全技術規(guī)范和標準的要求進行設計；煙道式余熱鍋爐按相關鍋爐安全技術規(guī)范和標準的要求迸行設計和制造；余熱鍋爐中的過熱器與省煤器

38、應當按照相大鍋爐安全技術規(guī)范和標準的襄求進行設訂和制造;發(fā)電用余熱鍋爐的設ii還應考慮電站鍋爐的有關技術要求,制造上述氽熱鍋爐部件）的單位，必紀持有覆版相應產(chǎn)品級別的鍋爐（部件）或壓力容器制造許可證J-7選力容器行業(yè)，提性管板計算部分般按照GB16508標準或按照分析設計標準進行設諱訐算，其余受壓元件設沖計算按照GB150,制造與檢驗臆收按壓力容器標準體系執(zhí)行。/為規(guī)范非宜接受火的余C廢）熱褐爐的建造，參照國際發(fā)達工業(yè)國家標準（AD規(guī)范）lixXz技術內容；結合我國工程實踐經(jīng)險，增加了撓性管版的計算.本次修訂以附錄的方式納入本標準，本附錄給出了撓性管板的兩種結構型式,即1型管板和II型管板,見

39、圖C2和C3;兩種管板與換熱管連接結構形式,即強度焊加貼脹和全焊透.見圖CAt兩種管板與中心管連接結構形式，見圖本附錄規(guī)定了撓性管板的適用參數(shù)范圍和設計計算公工匚根據(jù)撓性管板的結構特點,21精品文檔提出T結構設計和耨造的技術要求L13、附錄D管殼式熱交換器傳熱計完(1)適用范圍管殼式熱交換器的有相變傳熱較為復雜，尚無成熟以靠公代，無相變傳熱已較為成熟.為確保本標潴給電的計算方法的可靠性.本附錄所列十身方法僅適用于港殼式熱交換熱器的無相變傳熱計竟。A?C計算流程提供了管殼式熱交換熱器傳熱計算的基本流程,并給;I；計算流程圖(圖IX),使傳熱缶工，廠與阻力降計算流程更為清晰、明確，計算輸入與輸出根

40、據(jù)D,2管殼式熱交換熱器傳熱計算流程，列出管殼式熱交換器工藝計算的輸入?yún)?shù)與輸出參數(shù).這些參數(shù)均為管殼式熱交帔然器傳熱計算與結構設計的基本參數(shù)口當然.管殼代熱交換器的傳熱計算還包括其他的一典輸入和輸出參數(shù).如輸入?yún)?shù)還包括換熱管與人折流板間隙,排流板與殼程筒體間睢.布管限定圓直徑等:輸出參數(shù)還包括管程流體流速.管程流體對流傳熱系數(shù)、殼程流體流速、光程流體時流傳熱系數(shù)等，山于這些參數(shù)大多為7過程計算參數(shù)，附錄U不再一列舉,(4)數(shù)據(jù)表XlLr、本附錄給出管殼式換熱器數(shù)據(jù)走樣走.規(guī)范工藝計兌的輸入與輸出參數(shù).核發(fā)與mm數(shù)據(jù)我相比較增加了設備名稱、換熱管壁溫，殼程圓筒壁溫、管板壁溫、管程是否需要防JixX/沖保護笠內容，核表將_L藝設計數(shù)據(jù)與結構設計數(shù)據(jù)相結合，內容涵蓋更為廣泛，儂本傳熱方程將GB15W999管殼式換熬器3附錄I中P6熱強度的計算修改為本附錄D.5堪本傳熱方程，給出傳熱系數(shù)長