


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文檔簡介
1、名 稱代號(hào)計(jì) 算 關(guān) 系 式說明中心距aa=(d1+d2+2x2m)/2按規(guī)定選取蝸桿頭數(shù)z1 按規(guī)定選取蝸輪齒數(shù)z2 按傳動(dòng)比確定齒形角a=20?;騨=20。按蝸桿類型確定模數(shù)mm=ma=mn/cos按規(guī)定選取傳動(dòng)比ii=n1/n2=z2/z1蝸桿為主動(dòng),按規(guī)定選取蝸輪變位系數(shù)x2x2=a/m-(d1+d2)/2m 蝸桿直徑系數(shù)qq=d1/m 蝸桿軸向齒距pxpx=m 蝸桿導(dǎo)程pzpz=mz1 蝸桿分度圓直徑d1d1=mq按規(guī)定選取蝸桿齒頂圓直徑da1da1=d1+2ha1=d1+2ha*m 蝸桿齒根圓直徑df1df1=d
2、1-2hf1=da-2(ha*m+c) 頂隙cc=c*m按規(guī)定漸開線蝸桿齒根圓直徑db1db1=d1.tg/tgb=mz1/tgb 蝸桿齒頂高h(yuǎn)a1ha1=ha*m=1/2(da1-d1)按規(guī)定蝸桿齒根高h(yuǎn)f1hf1=(ha*+c*)m=1/2(d1-df1) 蝸桿齒高h(yuǎn)1h1=hf1+ha1=1/2(da1-df1) 蝸桿導(dǎo)程角tg=mz1/d1=z1/q 漸開線蝸桿基圓導(dǎo)程角bcosb=cos.cosn 蝸桿齒寬b1由設(shè)計(jì)確定蝸輪分度圓直徑d2d2=mz2=2a-d1-2x2m 蝸輪喉圓直徑da2da2=d2+2ha2&
3、#160;蝸輪齒根圓直徑df2df2=d2-2hf2 蝸輪齒頂高h(yuǎn)a2ha2=1/2(da2-d2)=m(ha*+x2) 蝸輪齒根高h(yuǎn)f2hf2=1/2(d2-df2)=m(ha*-x2+c*) 蝸輪齒高h(yuǎn)2h2=ha2+hf2=1/2(da2-df2) 蝸輪咽喉母圓半徑rg2rg2=a-1/(2da2) 蝸輪齒寬b2 由設(shè)計(jì)確定蝸輪齒寬角=2arcsin(b2/d1) 蝸桿軸向齒厚sasa=1/(2m) 蝸桿法向齒厚snsn=sacos 蝸輪齒厚st按蝸桿節(jié)圓處軸向齒槽寬ea'確定 蝸
4、桿節(jié)圓直徑d1'd1' =d1+2x2m=m(q+2x2) 蝸桿節(jié)圓直徑d2'd2'=d2 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)幾何尺寸計(jì)算3. 蝸桿傳動(dòng)精度等級(jí)國標(biāo)對蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動(dòng)規(guī)定12個(gè)精度等級(jí),第1級(jí)精度最高,第12級(jí)精度最低。按照公差對傳動(dòng)性能的主要保證作用,可分為三個(gè)公差組,分別規(guī)定傳動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性精度和接觸精度;各公差組中又規(guī)定若干項(xiàng)公差。根據(jù)使用要求不同,允許各公差組選用不同的精度等級(jí)組合,但在同一公差組中,各項(xiàng)公差應(yīng)保持相同的精度等級(jí)。蝸桿和配對蝸輪的精度等級(jí)一般取為相同,也允許不相同。蝸桿和蝸輪的加工方法和應(yīng)用場合不同,可選不同精度
5、等級(jí)。蝸桿傳動(dòng)精度選擇精度等級(jí)應(yīng)用范圍制造方法粗糙度(m)容許滑動(dòng)速度6級(jí)中等精密機(jī)床的分度機(jī)構(gòu);發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整器的傳動(dòng)蝸桿滲碳淬火,磨削和拋光;蝸輪滾齒后用剃齒刀精加工蝸桿0.4蝸輪0.4> 10m/s7級(jí)中等精度的運(yùn)輸機(jī)及中等功率蝸桿傳動(dòng)蝸桿滲碳淬火,磨削和拋光;蝸輪滾齒,建議用剃削或加載磨合蝸桿0.40.8蝸輪0.40.810m/s8級(jí)圓周速度較低,每天工作較短的不重要傳動(dòng)蝸桿車床加工;蝸輪銑削或飛刀加工,建議加載磨合蝸桿 0.81.6蝸輪 1.65m/s 9級(jí)不重要的低速傳動(dòng)及手動(dòng)傳動(dòng)同8級(jí)精度蝸桿 1.63.2蝸輪3.22m/s4. 蝸桿傳動(dòng)效率和自鎖(1) 效率與齒輪傳動(dòng)的效率類
6、似,蝸桿傳動(dòng)的功率損失主要包括:1)嚙合損失;2)攪動(dòng)潤滑油的油阻損失;3)軸承的摩擦損失。閉式蝸桿傳動(dòng)的效率為:=123式中:1嚙合效率;2攪油效率(一般為0.95-0.99);3軸承效率(對滾動(dòng)軸承取0.99,對滑動(dòng)軸承取0.98-0.99)。蝸桿傳動(dòng)的效率主要取決于嚙合效率。蝸桿傳動(dòng)的嚙合效率可以參照螺旋副的效率進(jìn)行計(jì)算。對于減速蝸桿(蝸桿主動(dòng)):對于增速蝸桿(蝸輪主動(dòng)):式中:v當(dāng)量摩擦角,其值與蝸桿蝸輪的材料組合、齒面精度和相對滑動(dòng)速度等有關(guān)。表中的相對滑動(dòng)速度,v1為蝸桿節(jié)圓處的圓周速度。從蝸桿傳動(dòng)的嚙合效率中可以看出,導(dǎo)程角是影響嚙合效率的重要參數(shù),而導(dǎo)程角又與蝸桿頭數(shù)有直接關(guān)系。(2) 自鎖在減速蝸桿傳動(dòng)中,蝸桿可以帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)而蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)稱為自鎖。其
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