西部國際物流總部物流園展示館施工組織設(shè)計

1、西部國際物流總部物流園展示館編 制： 審 核： 目 錄第一章 前言41.1 編制依據(jù)41.2 編制說明41.3 施工目標(biāo)4第二章 工程概況52.1 地理位置及自然狀況52.2 工程總體說明5第三章 施工部署53.1 總則63.2 施工總體計劃63.3 初步進(jìn)度計劃73.4 節(jié)假日的工作安排83.5 施工平面布置8第四章 主要施工方法84.1施工前準(zhǔn)備94.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法94.3高強(qiáng)螺栓的安裝工藝114.4 安裝過程檢驗13第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)145.1 做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備145.2 安裝過程檢驗145.3 現(xiàn)場抽檢155.4 完善售后服務(wù)制度15第六章 質(zhì)量保證體系及施工質(zhì)量管理措施

2、156.1 原材料外購、外協(xié)件的質(zhì)量保證166.2 工程質(zhì)量管理總則176.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施的方法186.4 施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)18第七章 施工安全保證措施與規(guī)程197.1 安全目標(biāo)197.2 安全網(wǎng)絡(luò)控制體系197.3施工現(xiàn)場控制197.4項目經(jīng)理安全施工職責(zé)217.5安裝人員安全施工職責(zé)227.6構(gòu)件安裝工安全操作規(guī)程247.7吊裝工安全操作規(guī)程257.8裝卸工安全操作規(guī)程287.9中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程287.10電焊工安全操作規(guī)程29第八章 保證工期的主要技術(shù)措施33第九章 文明施工、各類管線保護(hù)措施34第一章 前 言1.1編制依據(jù)1、西部國際物流總部物流園展示館鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

3、、施工圖紙等。2、本建議書編制依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)<1> 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001<2> 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 <3> 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88<4> 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ8291<5> 本企業(yè)有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2 編制說明1、本施工組織設(shè)計建議書包括本工程鋼結(jié)構(gòu)主體部分、鋼結(jié)構(gòu)防銹及防火。3、我公司技術(shù)力量雄厚，檢測設(shè)備齊全，一直從事鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝，曾多次出色地完成了類似此項工程的施工任務(wù)，積累了豐富的施工經(jīng)驗，有能力保質(zhì)保

4、量按時完成這項工程的施工任務(wù)。4、以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，嚴(yán)格管理，快速優(yōu)質(zhì)地完成本工程項目的加工制作和現(xiàn)場安裝施工。1.3 施工目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)本鋼結(jié)構(gòu)工程的制作與安裝質(zhì)量，全部符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，一次性驗收合格。、工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)主體工程及維護(hù)結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場安裝的工期控制在20天以內(nèi)。、安全施工目標(biāo)確保施工人員、設(shè)備安全，施工人員重傷、死亡事故為零。、文明施工目標(biāo)進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場施工管理，達(dá)到文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。在處理地方關(guān)系上，無條件接受業(yè)主的有關(guān)要求；在環(huán)保方面，除執(zhí)行國家法律法規(guī)規(guī)定外，無條件執(zhí)行業(yè)主對環(huán)境保護(hù)的相關(guān)管理要求。第二

5、章 工程概況2.1 地理位置及自然狀況西部國際物流總部物流園展示館位于石嘴山市平羅縣，301省道西南側(cè)，本工程總建筑面積3331平方米。2.2 工程總體說明本工程為鋼框架結(jié)構(gòu)，安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，抗震烈度為8度，抗震類別為丙類。2.2.1 建筑說明本工程采用鋼框架結(jié)構(gòu)，地上三層，檐口高度約14.10米。2.2.2 結(jié)構(gòu)說明鋼結(jié)構(gòu)部分分為：鋼柱、鋼梁及樓承板，其中柱梁采用Q345B材質(zhì)。第三章 施工部署3.1 總則根據(jù)本工程的情況及我公司自身的特點(diǎn)，該工程所有構(gòu)配件的生產(chǎn)將在公司定點(diǎn)生產(chǎn)基地完成，運(yùn)至工地進(jìn)行安裝，為確保雙方的最大經(jīng)濟(jì)效益，所有構(gòu)配件都分區(qū)分批配套生產(chǎn)供應(yīng)，邊制

6、作邊安裝，形成流水線作業(yè)，為其它分項工程能實現(xiàn)交叉、平行施工創(chuàng)造條件。3.2 施工總體計劃3.2.1 施工前期準(zhǔn)備工作及工作規(guī)劃1、落實技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理和項目工程師對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，以確保本合同內(nèi)容包含的所有工作內(nèi)容均按照圖紙和技術(shù)規(guī)范完成。2、把好施工現(xiàn)場專職試驗關(guān)，并建立嚴(yán)格的原材料、構(gòu)配件的試驗和檢測制度檢測和存檔所需的所有材料、設(shè)備和服務(wù)。凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件必須先檢查合格證和復(fù)檢資料，合格后方可投入使用，提交本地質(zhì)量監(jiān)督站和監(jiān)理公司要求的所有質(zhì)量文件，嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進(jìn)入現(xiàn)場。3、實行質(zhì)量跟蹤檢查，施工現(xiàn)場設(shè)各專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題及時指導(dǎo)操作人員分析原因

7、，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達(dá)到預(yù)期的目的。4、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題及時編制切實可行并有指導(dǎo)性的施工組織設(shè)計和專題方案。5、構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場前，先會同建設(shè)、監(jiān)理、土建等相關(guān)單位對土建的軸線尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測，并辦理工序交接手續(xù)。6、做好施工現(xiàn)場的布置工作，以便展開工作，順利施工。7、配合建設(shè)單位對吊裝前的場地進(jìn)行平整、碾壓，所有施工范圍內(nèi)必須達(dá)到吊車行走、構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝的條件，否則拒絕進(jìn)場。8、檢查建設(shè)單位現(xiàn)場的施工用水、用電等配備情況。9、按分部分頂工程制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，搞好技術(shù)交底工作，做到施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、驗收按標(biāo)準(zhǔn)。10、做好隱蔽工程的驗收和各項技術(shù)資料的整理

8、，保證資料與工程進(jìn)度同步。11、認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，對建筑物的軸線標(biāo)高及放線，項目工程師必須逐一復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可施工。12、協(xié)調(diào)好土建、安裝、裝飾等施工單位的施工配合，搞好成品保護(hù)。13、建立安全保證和質(zhì)量監(jiān)督體系，健全現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目管理部設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。3.2.2 工程任務(wù)劃分及人員部署 1、項目經(jīng)理部下設(shè)一個施工安裝隊，每個安裝隊均包括測量班、結(jié)構(gòu)吊裝班，輔助系統(tǒng)安裝班，另外兩個施工安裝隊共同設(shè)一個油漆班，以上隊伍共同完成本工程全部施工任務(wù)。2、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)及平面布置圖，施工隊負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝。測量班主要復(fù)測土建標(biāo)高，控制鋼柱軸線及高程，貫穿安裝的全過程

9、，并隨時復(fù)測安裝的鋼架是否達(dá)到安裝精度要求，根據(jù)設(shè)計文件控制安裝的整個過程。結(jié)構(gòu)吊裝班安裝時從一端開始安裝，主要負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁安裝，吊車配合吊裝。安裝順序為鋼柱鋼梁，即先將鋼柱全部吊裝到位。輔助系統(tǒng)安裝班主要負(fù)責(zé)檁條、面板的安裝。待輔助系統(tǒng)達(dá)到安裝條件后，輔助系統(tǒng)安裝班隨即進(jìn)入施工場地，輔助系統(tǒng)的水平運(yùn)輸和吊裝由汽車、汽車吊、人工共同完成，實施吊裝機(jī)具的交叉作業(yè)。3.3 初步進(jìn)度計劃 1、進(jìn)場A、在進(jìn)場前必須落實現(xiàn)場管理人員、施工人員的生活住宿，并提供其往返于工地的日常交通。B、解決施工場地、內(nèi)進(jìn)場交通道口、供水、供電等問題。C、組織審閱施工圖紙，及時解決設(shè)計中存在的問題。D、根據(jù)現(xiàn)場情況修正

10、吊裝計劃，送甲方和監(jiān)理審批。F、落實吊車的配合情況。2、合同里程日期根據(jù)業(yè)主的要求，修改各分項、分區(qū)域的里程日期，形成雙方共同認(rèn)可的所有工作的合同里程日期，并從合同開始到竣工驗收期間，根據(jù)現(xiàn)場情況每周提交詳細(xì)的周滾動計劃。3.4 節(jié)假日的工作安排為了確保工程能按期竣工，我公司不考慮節(jié)假日放假，即全天候、全時段正常施工。3.5 施工平面布置本工程施工總平面布置，將直接關(guān)系到施工總進(jìn)度計劃的實施及安全、文明、環(huán)保管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，將按以下原則進(jìn)行平面布置：1.在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少二次倒運(yùn)。2.在平面交通

11、上，要盡量避免安裝與土建及其它單位相互干擾。3.施工總平面布置應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)及安全技術(shù)要求，并滿足施工防火要求。第四章 鋼結(jié)構(gòu)主要施工方法4.1鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）審查圖紙（2）對料（3）編制工藝規(guī)程根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求；為保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定如下措施：關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝質(zhì)量要求的工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）；采用的加工設(shè)備、工藝裝備。 （4）其他工藝準(zhǔn)備工作1）生產(chǎn)場地的布置我公司在安裝階段前由專業(yè)化生產(chǎn)車間進(jìn)行集中加工，試拼裝符合要求后，再運(yùn)至工地，節(jié)約了鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)場地，符合生產(chǎn)場

12、地布置及設(shè)備布置的原則。2）安排生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、工程量的大小、安裝施工進(jìn)度，按整個工程劃分成工號（單元），以便分批投料，配套加工，生產(chǎn)出成品。根據(jù)工作量和進(jìn)度計劃，安排作業(yè)計劃，同時做出勞動力和機(jī)具平衡計劃。對薄弱環(huán)節(jié)的設(shè)備，要按其工作量具體安排其進(jìn)度和班次，以免影響整個工程的進(jìn)度。4.2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法首先要核對土建的交接基礎(chǔ)。復(fù)查內(nèi)容包括縱橫定位軸線，基礎(chǔ)標(biāo)高，預(yù)埋螺栓的相對位置，永久水準(zhǔn)點(diǎn)位置及標(biāo)高；內(nèi)業(yè)資料是否齊備等?；A(chǔ)頂面彈出定位軸線，并用紅三角做好標(biāo)記，作為鋼柱對中、校正的依據(jù)。實測鋼柱的實長，確定鋼柱的就位標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量并調(diào)整柱底調(diào)節(jié)螺母標(biāo)高。鋼柱吊裝前應(yīng)在其頂部及

13、底部雙面標(biāo)注中心線，并在雙面中心線位置及+1.000米標(biāo)高位置畫紅三角，以便于鋼柱吊裝后的對位，測量與調(diào)整。鋼柱垂直度的控制方式：方法為斥力吊線墜的方法。（A）鋼柱綁扎采用一點(diǎn)綁扎法，鋼柱綁扎點(diǎn)選在距柱頂附近，綁扎方法可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，但要盡可能保證鋼柱吊起后能處于自然垂直狀態(tài)。為安全起見，盡量避免高空作業(yè)，故用活卡環(huán)，并在銷子尾部系好白棕繩。但在使用時一定要注意以下幾點(diǎn)：綁扎時應(yīng)使柱子起吊后銷子尾部朝下，同時吊索在受力后要壓緊銷子，以防銷子自動掉出。要將銷子與吊索的8股頭連在一起，用鐵絲將彎環(huán)與8股頭捆在一起。拉繩人應(yīng)選擇適當(dāng)位置和起重機(jī)落鉤中的有利時機(jī)拉出銷子。（B）鋼柱起吊采用垂直

14、吊法通過旋轉(zhuǎn)或滑行將柱吊裝就位。(1)鋼柱就位、對中及臨時固定1)操作人員在柱子吊至預(yù)埋件上空后，應(yīng)各自站好位置，并穩(wěn)住使鋼柱底板螺孔對準(zhǔn)預(yù)埋件螺栓。2)當(dāng)柱腳接近預(yù)埋件時（約35cm），剎住車，此時指揮人員應(yīng)目測柱子兩個面的垂直度，并通過起重機(jī)操作（回轉(zhuǎn)、起落吊桿或跑車），使柱身大體垂直。3)用撬杠撬動，使柱身中心對準(zhǔn)預(yù)埋件中心線。4)待鋼柱就位孔準(zhǔn)確落入地腳螺栓時，迅速安裝固定螺母及墊片。及時穩(wěn)固鋼柱。5)先落吊桿，落至吊索松弛時再落鉤，并同時拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷子，使吊索散開。(2)鋼柱（螺栓連接）就位、對中及臨時調(diào)整a)鋼柱吊至地腳螺栓正上方時緩緩落鉤，距地腳螺栓頂約35cm時，暫停落鉤。

15、b)將鋼柱底板螺栓孔對中地腳螺栓后緩緩落鉤，避免將地腳螺紋損壞。c)鋼柱落下后，用大錘或木杠配合將鋼柱三面中心線與基礎(chǔ)軸線對中。d)穿上墊片，擰緊地腳螺栓，摘鉤。(3)鋼柱調(diào)整用水準(zhǔn)儀測量鋼柱的標(biāo)高，不符合要求的可通過調(diào)整柱底板上、下的地腳螺母來調(diào)整。最后檢查鋼柱對中情況，不符合要求的用大錘或千斤頂進(jìn)行調(diào)整，與千斤頂配合的胎具可根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作。(4)柱子的固定鋼柱調(diào)整反復(fù)進(jìn)行，直到鋼柱對中、標(biāo)高、垂直度均滿足要求，然后擰緊地腳螺母。（C）鋼梁吊裝、連接鋼梁吊裝前，檢查鋼柱標(biāo)高及間距，主梁吊裝前，在梁上裝好扶手桿和扶手繩，待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證施工人員安全。吊點(diǎn)位置取

16、決于鋼梁的跨度。安裝主梁時，要根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留變形量。安裝主梁時對柱子垂直度的監(jiān)測，除監(jiān)測安放主梁的柱子的兩端垂直度變化外，還要監(jiān)測相鄰與主梁連接的各柱子的垂直度變化情況，保證柱子除預(yù)留收縮值外，各項偏差均符合規(guī)范規(guī)定。4.3 高強(qiáng)螺栓的安裝工藝鋼梁與鋼柱、鋼梁與鋼梁均采用高強(qiáng)螺栓連接的方式，高強(qiáng)度螺栓連接按設(shè)計要求選型。高強(qiáng)度螺栓保管、發(fā)放a、螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保管在室內(nèi)倉庫里，存放時必須保持原出廠時的包裝、類型、規(guī)格、分類保管，并采取架空等嚴(yán)格的防潮、防腐措施，在運(yùn)輸保管過程中應(yīng)輕裝、輕卸、防止損壞螺紋。b、螺栓在施工前，宜在現(xiàn)場設(shè)中轉(zhuǎn)小倉庫，使用時，按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格數(shù)量，由專人配套

17、向小倉庫領(lǐng)用，不得隨意多領(lǐng)。c、當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)度螺栓必須妥善保管，不得亂扔亂放。4.3.2 高強(qiáng)度螺栓連接A、運(yùn)到現(xiàn)場的高強(qiáng)度螺栓必須有質(zhì)保書。B、安裝高強(qiáng)螺栓時，先用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由投入。安裝用臨時螺栓，可用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓或沖釘，其數(shù)量一般不少于安裝孔數(shù)的1/3。高強(qiáng)螺栓施工時，先在余下的螺栓孔中投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然后逐一將臨時螺栓換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓按同一方向投入，并能順利穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。如不能自由穿入，該孔應(yīng)用鉸刀修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。C、安裝高強(qiáng)螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干

18、凈，不得在雨中安裝。摩擦面如用生銹處理方法時，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。D、高強(qiáng)螺栓的施工分初擰和終擰兩個階段進(jìn)行。初擰的目的是使螺栓連接接觸面密貼，螺栓吃上勁。初擰和終擰的次序，一般是從中間向兩邊或四周對成進(jìn)行，初擰和終擰的螺栓都應(yīng)作好不同的標(biāo)記，避免漏擰、超擰等不安全隱患，同時也便于檢查人員檢查緊固質(zhì)量。初擰和終擰扭矩值根據(jù)試驗和規(guī)范要求進(jìn)行控制。4.4安裝過程檢驗安裝施工過程中的質(zhì)量檢驗，由安裝人員進(jìn)行自檢，現(xiàn)場質(zhì)量員按GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行抽檢，做好各種檢驗記錄，每道工序安裝完畢后，必須經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量員專檢合格后方能進(jìn)入下道工序施工，并辦理交接驗收

19、手續(xù)。第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)5.1做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備明確現(xiàn)場質(zhì)量管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。安裝施工前，設(shè)計部匯總?cè)堪惭b技術(shù)資料，向項目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝等的交底，并為安裝項目部配備現(xiàn)場工程師、技術(shù)員及質(zhì)量員，分別負(fù)責(zé)解決施工過程中遇到的技術(shù)難題及檢查安裝過程中的質(zhì)量，并協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量管理，總公司質(zhì)量部負(fù)責(zé)對現(xiàn)場質(zhì)量員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。5.2 安裝過程檢驗安裝施工過程中的質(zhì)量檢驗，由安裝人員進(jìn)行自檢，現(xiàn)場質(zhì)量員按 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行抽檢，做好各種檢驗記錄，每道工序安裝完畢后，必須經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量員專檢合格后方能進(jìn)入下道工序安

20、裝，安裝項目竣工驗收，由現(xiàn)場質(zhì)量員做好評定后，會同業(yè)主、設(shè)計院、現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)檢站共同驗收。5.3 現(xiàn)場抽檢如甲方監(jiān)理提出要對我公司產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，則最好在產(chǎn)品出公司前與我公司質(zhì)管部聯(lián)系，在工公司內(nèi)進(jìn)行。如必須在安裝現(xiàn)場抽檢，也務(wù)必請監(jiān)理事先制訂方案，提出具體要求，以便將抽檢的產(chǎn)品數(shù)量補(bǔ)足，避免影響安裝工期，我公司將積極主動配合，滿足監(jiān)理要求。5.4 完善售后服務(wù)制度經(jīng)營部按照銷售合同/投標(biāo)書規(guī)定的售后服務(wù)要求，監(jiān)督各有關(guān)部門完成規(guī)定的售后服務(wù)，在工程完工交付使用半年后，發(fā)出“質(zhì)量信息反饋表”，主動征求用戶對交付工程質(zhì)量和售后服務(wù)的意見，并通過走訪用戶、用戶來電、來函等渠道收集用戶信息，經(jīng)營部負(fù)責(zé)

21、對用戶意見及時處理。5.5 糾正預(yù)防措施質(zhì)量部匯總不合格記錄、顧客質(zhì)量信息反饋情況、內(nèi)部質(zhì)量體系審核記錄、管理評審報告等，定期進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果，及時做出糾正預(yù)防措施，使我們在生產(chǎn)、安裝過程中質(zhì)量不斷得到改進(jìn)，質(zhì)量管理體系不斷得到完善。第六章 質(zhì)量保證體系及施工質(zhì)量管理措施我公司通過了ISO9001：2000質(zhì)量體系專版認(rèn)證，從組織機(jī)構(gòu)、體系文件到過程控制，建立了完整的質(zhì)量保證體系，制定了質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。我公司的質(zhì)量方針為：追求卓越，一切以質(zhì)量為上。實現(xiàn)承諾，一切為用戶著想。質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率：100。工程履約率：100。顧客滿意率：98以上。全公司職工牢固建立了“質(zhì)量第一”的生產(chǎn)經(jīng)

22、營觀念，以質(zhì)量求生存，求發(fā)展，求效益，嚴(yán)格按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系持續(xù)有效地運(yùn)行，人人參與質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督，全公司每一個崗位，每一個工種，每一個職工職責(zé)明確，行為規(guī)范，以工作質(zhì)量保證生產(chǎn)質(zhì)量和安裝質(zhì)量，積極推行質(zhì)量承諾制度，本著一切為用戶服務(wù)的思想，處處為用戶著想，把“用戶滿意”作為我們工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。6.1原材料外購、外協(xié)件的質(zhì)量保證、分承包方的評價本公司材料供應(yīng)部會同生產(chǎn)部、設(shè)計部、質(zhì)量管理部對原輔材料、外協(xié)件和外購件的分承包方進(jìn)行調(diào)查，通過現(xiàn)場查驗，抽樣檢驗，驗證質(zhì)量體系文件等手段，了解生產(chǎn)公司廠家的生產(chǎn)能力，質(zhì)量狀況、供貨能力、服務(wù)信譽(yù)等，然后確定合格

23、分承包方，材料供應(yīng)部編制合格分承包方清單，建立合格分承包方檔案,原輔材料必須在合格分承包方進(jìn)行采購。、材料分供方的業(yè)績考核根據(jù)對各分承包方的供貨質(zhì)量及信譽(yù)情況的評價，對各類分承包方進(jìn)行供貨業(yè)績考核，及時對不合格的分承包方進(jìn)行更換、修改合格分承包方清單。經(jīng)過供貨關(guān)系的磨合，我公司已形成了一支基本穩(wěn)定的合格分供方隊伍。、進(jìn)貨檢驗或驗證(1)進(jìn)貨檢驗步驟原輔材料、外協(xié)外購件進(jìn)公司后，倉庫人員及時委托質(zhì)檢員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗或驗證，進(jìn)貨檢驗的內(nèi)容包括材料的外觀、尺寸、鋼材的物理性能及化學(xué)成份、高強(qiáng)螺栓的表面硬度、承載力等，質(zhì)檢員嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)程要求對其進(jìn)行檢驗，對于本公司無相應(yīng)檢測設(shè)備無法檢測的

24、原輔材料，質(zhì)量部根據(jù)材料供應(yīng)部向分承包方要求提供的有關(guān)檢驗報告、質(zhì)保書或合格證進(jìn)行驗證，經(jīng)過進(jìn)貨檢驗或驗證的原輔材料方能投入使用。若生產(chǎn)急需，原輔材料、外協(xié)外購件來不及進(jìn)行進(jìn)貨檢驗或驗證的，材料供應(yīng)部必須按生產(chǎn)副總經(jīng)理書面批示的“緊急放行”方可發(fā)料，同時送樣檢驗，并對該批材料進(jìn)行標(biāo)識，確保其可追溯性。(2)進(jìn)貨外觀、尺寸檢驗和驗證堅持每種、每批材料、零配件必須附質(zhì)保書，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對原材料、零配件的外觀和尺寸進(jìn)行檢驗。(3) 原材料、外購件物理性能檢測按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求抽樣復(fù)驗各種原材料、零配件的化學(xué)成份和物理性能。按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）的檢測要求，對

25、本工程中采用的主構(gòu)件鋼板及熱軋H型鋼等要進(jìn)行材料復(fù)驗，對車間加工的熔透焊焊縫（二級及二級以上）按照比例進(jìn)行探傷檢查，高強(qiáng)螺栓按螺栓直徑、比例進(jìn)行抽樣復(fù)檢，其連接面按照規(guī)范和圖紙要求進(jìn)行摩擦系數(shù)試驗。6.2 工程質(zhì)量管理總則、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確保一次性驗收合格。、應(yīng)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001(2) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 (3) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 (4) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ8291(5) 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-2002(6) 本企業(yè)有關(guān)技

26、術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施和方法、材料(1)構(gòu)件及零部件的原始質(zhì)保書、材料的外觀質(zhì)量、編號。(2)所有零部件在現(xiàn)場必須逐項檢查外觀和材料的品質(zhì)證明，報現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)合格后方能投入安裝。(3)按規(guī)范要求現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)試，由業(yè)主和監(jiān)理取樣、送檢，復(fù)試報告納入交工技術(shù)文件。(4)現(xiàn)場材料堆放和保管應(yīng)按規(guī)定擺放整齊，防濕防潮，并有記號區(qū)別。(5)焊接材料必須按工藝要求烘焙。、組裝(1)施工現(xiàn)場實行三檢制，首先由安裝工自檢，由安裝班質(zhì)量員進(jìn)行檢查，再由現(xiàn)場專職質(zhì)量員進(jìn)行全過程跟蹤檢查。(2)對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念，視質(zhì)量是企業(yè)的生命。(3)檢查內(nèi)容：a.

27、構(gòu)件幾何尺寸；b.各種規(guī)格構(gòu)件的安裝位置；c.焊縫質(zhì)量檢測；d.安裝完后構(gòu)件的中心偏移、幾何尺寸等。(4)安裝過程中嚴(yán)格按照J(rèn)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。(5)安裝過程中隨時檢測結(jié)構(gòu)主體的軸線、標(biāo)高尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸線尺寸出現(xiàn)較大偏移時，應(yīng)停止安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累造成較大偏差，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝。(7)對構(gòu)件焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須達(dá)到設(shè)計要求。、現(xiàn)場搬運(yùn)(1)根據(jù)安公司裝順序，分單元成套配制。(2)搬運(yùn)過程中做到輕拿輕放，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層，安裝前必須按技術(shù)文件檢驗，變形及涂層損傷必須在安裝前處理完畢。(3)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平

28、整結(jié)實，無積水，應(yīng)防止存放時被壓壞和變形。6.4 施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)如下框圖質(zhì)量總監(jiān)公司質(zhì)量安全部公司工程部項目總工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理建設(shè)監(jiān)理單位設(shè)計院施工員質(zhì)安內(nèi)業(yè)試驗材料班組質(zhì)量監(jiān)理站公司總工程師第七章 施工安全保證措施與規(guī)程7.1安全目標(biāo)確保施工人員、設(shè)備安全，施工全過程中施工人員傷亡事故為零指標(biāo)。7.2安全網(wǎng)絡(luò)控制體系吊裝施工安全員地面安裝施工安全員項目經(jīng)理項目安全員公司生產(chǎn)部安全處項目工程師高空安裝施工安全員7.3 施工現(xiàn)場控制、安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動中安全技術(shù)指導(dǎo)性文件和強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，凡從事施工現(xiàn)場作業(yè)的施工、管理及有關(guān)輔助人員，都必須嚴(yán)格執(zhí)行。、參加作業(yè)的工

29、人應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，了解各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺接受安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)過三級安全教育，未經(jīng)過本工種崗位培訓(xùn)教育，不得上崗作業(yè)。在操作中應(yīng)堅守崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。、電工、焊工、起重司機(jī)和指揮、各種機(jī)動車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進(jìn)行本工種獨(dú)立操作，非特種作業(yè)人員，嚴(yán)禁從事特殊作業(yè)。、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)積極參加安全生產(chǎn)活動，增強(qiáng)自我保護(hù)意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害別人，自己不被別人傷害。、進(jìn)入建筑工地現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，并扣好帽帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場，禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護(hù)設(shè)施

30、的高空施工，必須系安全帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口，要有防護(hù)隔離設(shè)施，距地面2米以上操作，要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。建筑工人“三件寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動時，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好后方可使用。、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查和修理。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。各類機(jī)械應(yīng)由持證機(jī)操工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與本工種無關(guān)的機(jī)械和機(jī)具。、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力六級以上）影響施工安全

31、時，禁止進(jìn)行露天高空、起重作業(yè)。10、高處作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。11、施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。12、現(xiàn)場機(jī)械使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程。13、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺參加消防安全培訓(xùn)，正確使用消防器材。禁止將火種攜帶進(jìn)生產(chǎn)、安放易燃易爆等危險品的場所。嚴(yán)禁擅自在具有火災(zāi)、爆炸危險場所使用明火，確需使用明火作業(yè)時，必須到項目部辦理危險作業(yè)的動火審報手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)遵守消防安全規(guī)定，采取相應(yīng)的消防安全措施。7.4 項目經(jīng)理安全施工職責(zé)、項目經(jīng)理是本項目工程的安全生產(chǎn)責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本項目工程在

32、施工、生產(chǎn)中的安全工作。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行和宣傳有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方面的方針、政策、法令及各項規(guī)定。、項目經(jīng)理必須與所在部門的負(fù)責(zé)人簽訂項目工程安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確雙方責(zé)任與權(quán)利，明確本項目的安全生產(chǎn)目標(biāo)。、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項目部有關(guān)人員，對承接工程的施工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場勘察。、項目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)組織本項目工程的現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的安全管理工作。、嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計、施工方案組織現(xiàn)場施工。負(fù)責(zé)對臨時變更施工方案的組織與初審，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得組織變更方案的實施。、在布置施工任務(wù)的同時，必須落實施工安全措施，保證在落實階段工程施工前，及時向階段工程的施工隊長進(jìn)行安全技術(shù)交底。確?，F(xiàn)場人員在安

33、全、文明的環(huán)境中組織施工，不得盲目指揮，強(qiáng)令作業(yè)人員違章作業(yè)。、定期組織施工現(xiàn)場的安全檢查，對查出的問題，責(zé)任到人，限期整改。、建立臺帳，對重大問題不能解決的采取臨時安全措施，并及時報總公司、公司和有關(guān)部門。10、定期對現(xiàn)場人員組織安全生產(chǎn)、文明施工教育活動，認(rèn)真執(zhí)行職工持證上崗制度和特種作業(yè)人員的勞動部門審驗制度。11、施工作業(yè)，要遵守當(dāng)?shù)卣朴喌挠嘘P(guān)安全施工規(guī)范和規(guī)定，服從當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)管理、安全監(jiān)督部門的管理。12、負(fù)責(zé)工程項目內(nèi)的各類事故上報工作和調(diào)查分析工作。發(fā)生傷亡事故和重大未遂事故，保護(hù)現(xiàn)場，采取搶救措施，查明原因，落實防止重復(fù)事故的措施。對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)有貢獻(xiàn)者或事故責(zé)任者進(jìn)行

34、獎勵和處罰，并上報有關(guān)部門提出處理意見7.5 安裝人員安全施工職責(zé)、生產(chǎn)工人對安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程及各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度。、任何人不準(zhǔn)違章作業(yè)或強(qiáng)令他人冒險作業(yè)，工人有權(quán)拒絕違章指令。、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；必須檢查設(shè)備和工作現(xiàn)場，排除故障和隱患，保證安全防護(hù)信號、保險裝置齊全、靈敏、可靠；必須保持使用設(shè)備的潤滑、通風(fēng)良好；進(jìn)入工地必須戴好安全帽；女工作業(yè)必須把發(fā)辮放入帽內(nèi)；上班前不準(zhǔn)飲酒。、工作中應(yīng)精力集中、堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場場所；不準(zhǔn)打鬧、睡覺、串崗和做本職工作無關(guān)的事；凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、危險部位，不

35、準(zhǔn)跨越和觸及；不準(zhǔn)穿拖鞋、赤足、赤膊工作；調(diào)整檢修設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時，必須先斷電，后拆卸，不準(zhǔn)無罩開車，工作中遇停電，應(yīng)關(guān)閉電源，做到有轉(zhuǎn)必有罩，有臺必有欄，有洞必有蓋，有電必有閘。、機(jī)械操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程，定人定機(jī)。、檢查檢修電氣機(jī)械設(shè)備，必須掛停電告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，警告牌誰掛誰取，合閘前細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修和危險時方準(zhǔn)合閘。、各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀器儀表、警戒標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施等裝置，不準(zhǔn)任意拆除。、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼等必須有可靠的接零或接地的安全措施。使用手持電動工具必須絕緣可靠，并有防止觸電裝置和良好的接零接地措施。危險潮濕地點(diǎn)和容

36、器內(nèi)照明電壓不得超過12V。10、臨邊、懸空作業(yè)必須扎好安全帶，登高作業(yè)必須戴好安全帽，穿軟底鞋，嚴(yán)禁上、下拋擲工具材料等物品。11、班前班后，必須檢查使用器具、設(shè)備和作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，對各種機(jī)具設(shè)備上的安全保護(hù)裝置不得擅自拆除。嚴(yán)禁將消防器材、工具挪作他用。12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，末班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種，清理工作場所。13、搞好文明生產(chǎn)，保持公司區(qū)、車間、庫房、通道等整齊、清潔和暢通無阻。14、正確使用和穿戴勞動保護(hù)用品，工作時思想集中，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離開工作崗位。服從領(lǐng)導(dǎo)所安排的工作，接受安全人員的工作指導(dǎo)。15、積極參加各類安全生產(chǎn)的活動，自覺接受安全

37、生產(chǎn)教育，積極參加事故搶救、配合領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場的保護(hù)、調(diào)查、分析工作。16、對成品、半成品要堆放整齊，符合安全要求，按規(guī)定做好本崗位的安全、衛(wèi)生、防火、防爆和場清等工作。17、進(jìn)入工公司區(qū)域，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)總則和安全生產(chǎn)管理規(guī)定，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，必須遵守生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場基本規(guī)定。7.6 構(gòu)件安裝工安全操作規(guī)程、安裝作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場作業(yè)基本規(guī)定。、施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)書面考試合格持證上崗，（總公司級、部門或項目部級、班組級），未經(jīng)三級安全教育及本工種技術(shù)培訓(xùn)人員不得參加鋼構(gòu)的安裝。、進(jìn)工地必須戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得進(jìn)入工地。施工前必須認(rèn)真

38、檢查安全用具（包括安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等）及各類工具，確認(rèn)完好方能進(jìn)行施工。、安裝器械的安全設(shè)施必須齊全有效，工具應(yīng)放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物體墜落傷人。、作業(yè)中不準(zhǔn)上下拋丟料具。嚴(yán)禁坐在高處無遮欄的地方休息。、懸空登高作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。、施工臨時用電工必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。、安裝工程垂直運(yùn)輸作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架安裝工程垂直運(yùn)輸安全技術(shù)規(guī)程。、電氣作業(yè)必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。施工結(jié)束必須切斷電源，才能離開現(xiàn)場。如遇臨時停電亦應(yīng)立即切斷電源。10、采用特殊安裝法施工,必須嚴(yán)格遵守鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架施工特殊安

39、裝安全技術(shù)規(guī)程。11、吊裝時必須嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。12、作業(yè)平臺搭設(shè)，必須嚴(yán)格遵守鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架作業(yè)平臺搭設(shè)安全防護(hù)規(guī)定。13、焊接作業(yè)必須嚴(yán)格遵守焊接作業(yè)安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定。14、特種作業(yè)，必須由持證人員進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行特種作業(yè)。15、現(xiàn)場施工機(jī)械應(yīng)專人使用，憑機(jī)操證操作，嚴(yán)禁其他人員擅自操作各種施工機(jī)械。16、施工人員必須接受現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的安全技術(shù)交底及工藝交底，根據(jù)施工方案、工藝規(guī)定、現(xiàn)場安全技術(shù)交底要求進(jìn)行施工，更改施工方案及工藝，必須報現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、施工方案的重大變更，必須報總公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，嚴(yán)禁擅自更換施工方案及工藝進(jìn)行施工。17、作業(yè)前，應(yīng)對現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施（如

40、腳手板、護(hù)欄、平臺、安全鋼索）的檢查，臨邊懸空作業(yè)必須正確使用安全防護(hù)用品，安全帶必須生根牢靠，安全帶嚴(yán)禁底掛高用。嚴(yán)禁在沒有防護(hù)措施的情況下盲目施工。18、材料、工件搬運(yùn)過程中，必須服從吊運(yùn)指揮的指令，搬運(yùn)到指定位置，并采取穩(wěn)固、支撐措施，防止材料、工件翻落傷人。緊固物件，不得反向使用活絡(luò)扳手，空中緊物，使用工具應(yīng)掌握牢固，手持工具應(yīng)系好安全繩，防止落物傷人。嚴(yán)禁上下拋丟料具，小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤頂，基礎(chǔ)必須牢固可靠，載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，起重過程中要密切注意，防止千斤頂偏斜造成事故。多臺千斤頂聯(lián)合使用，應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并有專人指揮。嚴(yán)禁站在未作穩(wěn)固措施的材料、工件上進(jìn)行施工

41、。19、施工人員嚴(yán)禁擅自更改、拆除現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施（包括腳手板），如因工程需要臨時變更安全防護(hù)設(shè)施，必須經(jīng)現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人同意，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，同時應(yīng)有現(xiàn)場人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)后應(yīng)及時給予恢復(fù)。20、使用電動工具，發(fā)現(xiàn)觸保器不動作或熔斷器熔斷，應(yīng)及時告知現(xiàn)場電工進(jìn)行檢查修復(fù)，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用電動工具和強(qiáng)行拆除保險裝置。21、現(xiàn)場人員要及時做好平臺上的材料疏散工作，嚴(yán)禁將材料、設(shè)備集中堆放，平臺面的材料集載量單位面積不得超過250kg/m2，如遇網(wǎng)架大球、超大桿件，應(yīng)設(shè)法放在立桿支撐點(diǎn)上并采取穩(wěn)固措施。22、施工現(xiàn)場人員必須熟悉現(xiàn)場消防器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)火情立即采取措施，防止火情的蔓延。23、施

42、工現(xiàn)場的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并設(shè)立明顯標(biāo)志。24、工作完畢或因故離開工作崗位，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具和材料妥然安放，以防高空物件滾落傷人。7.7 吊裝工安全操作規(guī)程、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定。、吊裝工應(yīng)熟悉配合作業(yè)的起重機(jī)械（如汽車吊及其他）的使用性能幾荷載能力，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。、吊裝作業(yè)指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時應(yīng)站在能夠照顧全面作業(yè)的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷揚(yáng)機(jī)和滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準(zhǔn)站人。、所有吊裝機(jī)具，起重機(jī)具（千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、升降機(jī)、扒桿）在使用

43、前應(yīng)進(jìn)行安全檢查，所有構(gòu)架、動力設(shè)備、傳動機(jī)構(gòu)、安全裝置、電器設(shè)備、起吊機(jī)具和索具必須完好無損，空載試運(yùn)行正常后還應(yīng)按以下順序進(jìn)行驗收試驗：a.額定負(fù)荷試驗；b.靜負(fù)荷試驗；c.動負(fù)荷試驗。、應(yīng)根據(jù)施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置地錨（樁），如發(fā)現(xiàn)有溝、坑、地下管線等異常情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。、使用的纜風(fēng)繩不得少于三根，不準(zhǔn)在電桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架處系結(jié)纜風(fēng)繩。、吊裝作業(yè)所用的鋼絲繩必須符合GB5972-86有關(guān)規(guī)定，如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象應(yīng)及時報廢。編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30厘米，用卡子形成繩套時，卡子不得少于3個

44、。、使用起重扒桿，定位要準(zhǔn)確，封底要牢靠，不允許在索具受力后產(chǎn)生扭、彎、沉、斜等危險現(xiàn)象。10、吊裝物件就位固定前，吊裝工不得離開崗位，不準(zhǔn)在索具受力、或吊物懸空情況下中斷工作。11、吊裝作業(yè)周圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員通行，六級以上大風(fēng)不得進(jìn)行露天作業(yè)吊裝。12、使用千斤頂，基礎(chǔ)必須牢靠，多臺千斤頂聯(lián)合使用，必須有專人指揮，動作協(xié)調(diào)，在作業(yè)中要嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏斜的現(xiàn)象。13、使用手拉葫蘆起吊物件應(yīng)計算物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁及所有聯(lián)接件應(yīng)穩(wěn)固可靠。14、吊運(yùn)不易放穩(wěn)的構(gòu)件應(yīng)用卸甲或S扣，不得使用吊鉤，吊運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專門架子。15、構(gòu)件吊裝就位（或卸運(yùn)后）應(yīng)放

45、穩(wěn)擱實，支撐牢固。16、現(xiàn)場吊裝原則：(1)超額定負(fù)荷不起吊；(2)吊裝設(shè)備、吊裝工具安全設(shè)施不齊全不起吊；(3)吊裝設(shè)備、吊裝工具安全裝置失靈不起吊；(4)鋼絲繩不合格不起吊；(5)吊運(yùn)物捆綁不牢不起吊；(6)吊運(yùn)物上有人或吊運(yùn)物下有人不起吊；(7)吊運(yùn)物帶有棱角未采取措施不起吊；(8)埋入地下的不明物體不起吊；(9)指揮信號不明不起吊；(10)斜拉不起吊；(11)無證不起吊；(12)無指揮不起吊；(13)一點(diǎn)吊不起吊；(14)起吊物不平衡不起吊；(15)夜晚作業(yè)燈光照明不足不起吊；(16)在高壓線附近吊運(yùn)，安全防護(hù)措施不落實不起吊。7.8裝卸工安全操作規(guī)程、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場基本

46、規(guī)定。、根據(jù)運(yùn)物特點(diǎn)妥善裝卸，文明裝卸，正確選擇使用裝卸夾具。、每天班前班后必須檢查所用器具、設(shè)備的安全，注意操作現(xiàn)場的安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，保證安全生產(chǎn)。、積極參加各種安全生產(chǎn)活動，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施或向上級反映，積極參加事故的搶救和現(xiàn)場的保護(hù)工作。、正確使用和穿戴勞動防護(hù)用品，工作時思想集中，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離開崗位，服從領(lǐng)導(dǎo)、班長、安全員的指導(dǎo)，確保安全生產(chǎn)。、運(yùn)送貨物必須交接清楚，堆放整齊、安全正確，做到無責(zé)任損壞或短缺。、積極配合駕駛員做好車輛的維修保養(yǎng)工作。7.9 中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定。應(yīng)在每班作業(yè)前認(rèn)真檢查各部位零件緊

47、固和安全情況，在確認(rèn)符合安全要求的前提下方可操作，每班作業(yè)結(jié)束后操作工應(yīng)按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字要求，認(rèn)真做好保養(yǎng)工作，并切斷電源后方可離開作業(yè)地點(diǎn)。(一)卷揚(yáng)機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視線良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少須保留三圈。、吊運(yùn)重物須在空中停留時，除使用制動器外，并用棘輪保險卡牢。、操作時嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操

48、作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并采取安全防護(hù)措施將物體平穩(wěn)放下。（二）千斤頂、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。7.10 電焊工安全操作規(guī)程(一)電焊工、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場作業(yè)基本規(guī)定。、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時要戴絕緣手套側(cè)向操作。、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。、預(yù)熱

49、工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。、多臺焊機(jī)在一起集中作業(yè)時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)用隔光板。10、場外作業(yè)雷雨時，應(yīng)停止作業(yè)。11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。12、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。(二)氣割焊A氧氣、乙炔的使用：、運(yùn)

50、輸、儲存和使用過程中應(yīng)避免氣瓶的劇烈震動和沖擊，搬運(yùn)時必須使用專門的抬架和小推車，不得直接用肩抗和手搬運(yùn)，禁止從高處滑下或在地面滾動，禁止起重設(shè)備直接吊運(yùn)或?qū)Τ鋵嵉臍馄窟M(jìn)行噴漆等。氣瓶在運(yùn)輸和儲存過程中必須戴有瓶帽和瓶護(hù)圈。、預(yù)防氣瓶直接受熱，避免陽光爆曬，氣瓶安放和使用應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物等，一般規(guī)定相距10米以上。、使用時首先應(yīng)對氣瓶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、滑扣、表針動作不靈或爬高等現(xiàn)象，應(yīng)及時報請維修，禁止帶壓擰緊閥桿、調(diào)整墊料，檢查漏氣不得使用明火。、與電焊在同一工作地使用，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道設(shè)備應(yīng)有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電，造成燃燒或爆炸

51、事故。、冬季嚴(yán)禁使用火焰烘烤或鐵器敲擊瓶閥，不得猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲以防氣體大量流出造成事故。、不得用沾有油脂的工具、手套或油污物去接觸氣瓶閥、減壓器等。、氣瓶著火應(yīng)迅速關(guān)閉閥門停止供氧，如鄰近有可燃物著火應(yīng)盡快將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，防止受高熱影響引起爆炸事故。、安裝氧氣表（減壓器）前要稍開氧氣瓶閥，吹除瓶嘴污物，防止灰塵和水分帶入氧氣表，氣瓶嘴開啟不得朝人體方向。裝卸時必須注意防止管接頭滑牙，以免旋裝不牢而射出，擰開瓶閥和表動作必須緩慢。、使用乙炔瓶必須選用合格的減壓器和回火防止器。10、乙炔瓶表面溫度不得超過30-40。使用過程中應(yīng)經(jīng)常用手觸摸氣瓶壁，如局部溫度升高（超過40，有些燙手），

52、應(yīng)停止使用，并采取水澆降溫妥善處理后交送氣單位檢查。11、乙炔瓶存放和使用，只能直立，不能橫躺臥放，防止丙酮流出引起燃燒爆炸事故。12、乙炔瓶不得遭受劇烈震動或撞擊，存放乙炔，室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)、換氣，防止泄漏乙炔滯留。B焊割炬、膠管的使用：、點(diǎn)火前必須對焊割連接部分及調(diào)節(jié)手輪的針閥進(jìn)行檢查，同時對焊割炬進(jìn)行吸射性能檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、吸射力不正常，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。、焊割炬各連接部位、氣體通道及氣閥等處均不得沾染油脂。、氧氣膠管必須與焊割炬接頭連接牢固，乙炔膠管與接頭連接避免太緊，以不漏氣為準(zhǔn)。使用焊割炬應(yīng)當(dāng)注意盡可能防止操作過程中產(chǎn)生回火，如遇緊急情況可拔去乙炔管。、操作中發(fā)現(xiàn)乙炔、氧氣

53、壓力或流量發(fā)生變化，不能滿足工作需要，必須停焊，熄滅火種，待故障排除后重新點(diǎn)火，禁止帶火焰進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。、使用膠管避免陽光照射、雨雪漫淋，防止與酸、堿、油類及其他有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，存放溫度為-1540，距離熱源不得少于1米。、新膠管使用前必須將管內(nèi)雜質(zhì)吹除干凈，防止焊割炬通道被堵塞，在使用中應(yīng)避免受外界擠壓損傷，不得將管身折疊。、氧氣與乙炔管不得互相混用，不得用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的堵塞物。如發(fā)生回火倒燃后的膠管不得繼續(xù)使用。、氣割作業(yè)時氧氣瓶閥門應(yīng)全打開，以便保證提供足夠的流量和穩(wěn)定的壓力，防止使用時因壓力突然下降發(fā)生回火倒燃，進(jìn)入氧氣膠管而引發(fā)爆炸。(三)高處焊割作業(yè)1、高處作業(yè)規(guī)定凡在離基準(zhǔn)面2米的位置高度作業(yè)，稱為高處作業(yè)。使用吊籃的高處作業(yè)，應(yīng)遵守使用吊籃的規(guī)定。高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)系在穩(wěn)固的地方，作業(yè)時帶好工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物件。當(dāng)