車間防靜電規(guī)定

1、生產(chǎn)車間防靜電規(guī)定目錄1. 目的22. 適用范圍23. 引用標準錯誤！未定義書簽。4. 名詞術(shù)語25. 防靜電工作區(qū)系統(tǒng)26. 人體防靜電系統(tǒng)67. 職責78. 培訓89. 采購810. 文件生效日期811. 記錄812. 附錄81. 目的1.1. 為避免靜電敏感元器件在生產(chǎn)、運輸、儲存、檢測等過程中受到靜電釋放的影響，從而產(chǎn)生短路、電阻漂移、開路、工作性能退化等不良現(xiàn)象。特建立電子產(chǎn)品制造靜電防護技術(shù)要求，以保證產(chǎn)品品質(zhì)，增加可靠性，減低不良率，節(jié)省產(chǎn)品工時成本，降低維修費用。1.2. 基于電子產(chǎn)品制造靜電防護技術(shù)要求文件的頒布，提高員工對ESD的認識，加強員工自覺防止ESD現(xiàn)象之觀念，促進

2、生產(chǎn)管理水平之提高。2. 適用范圍2.1. 本文適用于所有車間中生產(chǎn)制程及電子元器件的采購、運輸、儲存、檢測過程中的靜電防護。3. 名詞術(shù)語3.1. 靜電：一種處于相對穩(wěn)定狀態(tài)的電荷。它所引起的磁場效應(yīng)可以忽略不計（靜電可由物質(zhì)的接觸與分離、靜電感應(yīng)、介質(zhì)極化和帶電微粒的附著等物理過程而產(chǎn)生）。3.2. ESDElectronicStaticDischarge，原意是指靜電釋放，即通過帶靜電區(qū)域直接接觸或感應(yīng)而引起的靜電電荷在不同電勢物體上的轉(zhuǎn)移。后常指靜電防護，即避免靜電釋放的發(fā)生。3.3. 靜電感應(yīng)：當帶電物體靠近某一介質(zhì)時，在該介質(zhì)表面因感應(yīng)而帶電荷，并形成感應(yīng)電場。3.4. ESDSE

3、lectronicStaticDischargeSensitive，靜電放電敏感（的），通常用來指靜電敏感元器件。3.5. 防靜電工作區(qū)：由各種防靜電設(shè)施、器件及明確的區(qū)域界限形成的工作場地。3.6. 靜電敏感度：ElectrostaticSensitivity，元器件所能承受的靜電放電電壓值。3.7. 表面電阻/點對點電阻：在與材料的同一側(cè)面相接觸的兩個規(guī)定形狀的電極之間，直流電壓對于流過的電流的比值。該測量結(jié)果以歐姆為單位來表示。3.8. 體積電阻/對地電阻/系統(tǒng)電阻：在與材料的相對兩面相接觸的兩個規(guī)定形狀的電極之間，直流電壓對于流過的電流的比值。該測量結(jié)果以歐姆為單位來表示。3.9. 摩

4、擦起電：當使兩種材料接觸或相互摩擦后分離時，產(chǎn)生靜電荷。3.10. 摩擦電壓：物體被摩擦后，表面所帶靜電荷的電壓。3.11. ESD損傷：由靜電放電引起的電子元器件性能退化或功能失效。3.12. 消電時間（DecayTime）：一個靜電壓從其初始值降低到一個給定值（通常是初始值的10%所需要的時間。3.13. 注：國際慣例對于小于1E6歐姆的電阻使用10V電壓測量，大于或等于1E6歐姆的電阻使用100V電壓測量。4. 防靜電工作區(qū)系統(tǒng)4.1. 防靜電工作區(qū)的劃分：4.1.1. 根據(jù)GJB1649規(guī)定的靜電放電電壓敏感的靜電放電敏感元器件組件和設(shè)備的分級靜電放電敏感產(chǎn)品按敏感度電壓被分級為：4.

5、1.2.靜電敏感度級別靜電敏感電壓（人體模型一HBMI級01999VII級20003999VIII級400015999V根據(jù)該項標準的規(guī)定，所要求的ESD控制大綱一般只包含對I和II級敏感產(chǎn)品的防護?，F(xiàn)按照元器件靜電敏感度和生產(chǎn)線實際情況如下：. 高速器件（如藍牙耳機等含高頻器件的組件）、較大規(guī)模集成電路（如CMOS!像模塊）的靜電敏感度相對較高，凡是含這些器件的半成品生產(chǎn)線均定為I級；4.122.普通器件如TI的計算器等，沒有用到上述類型器件的產(chǎn)品，則生產(chǎn)這些產(chǎn)品的生產(chǎn)線不需要嚴格的防靜電措施。僅僅是器件的存儲和運輸，也不需要嚴格的防靜電措施，理由是器件在這個時候沒有被操作。把

6、這些生產(chǎn)線或車間定為II級；. 按照上述理由，現(xiàn)規(guī)定敏感級別為：級別區(qū)域I級暫無II級普通電子產(chǎn)品的半成品包裝區(qū)域、貨倉電子料區(qū)域，生產(chǎn)倉，收料倉等4.1.2. 公司內(nèi)部由黃、黑雙色斑馬線圍起的區(qū)域或門口掛有靜電標示牌的車間為防靜電工作區(qū)。4.1.3. 元器件敏感度分級由QC1ESD工程師按后附錄1ESDS元器件分類酌情分級,并確定。4.2. 防靜電工作區(qū)基本環(huán)境要求4.2.1. 防靜電工作區(qū)應(yīng)保持潔凈，避免有灰塵堆積或漂浮的狀態(tài)發(fā)生4.2.2. 車間內(nèi)溫濕度的控制結(jié)合車間的實際情況定為：區(qū)域溫度C濕度裝配車間152550%60%維修車間152560%70%4.2.3. 在不對產(chǎn)

7、品造成有害影響的前提下，允許使用增濕設(shè)備噴灑制劑或水，以增加環(huán)境濕度。4.2.4. 防靜電工作區(qū)應(yīng)清楚標明區(qū)域界限以及警示標志，見附錄14。4.2.5. 要求使用防靜電地板或在普通地面上鋪設(shè)防靜電地墊，并保證有效接地。禁止直接使用木制地板或鋪設(shè)毛、麻、化纖地毯及普通地板革。4.2.6. 天花板及墻壁建議使用防靜電材料制品，一般情況下允許使用石膏制品或石灰涂料，禁止使用普通塑料制品。4.3. 防靜電工作區(qū)接地系統(tǒng)4.3.1. 應(yīng)有獨立可靠的接地裝置，接地電阻一般應(yīng)小于10歐姆，為保證人員安全，在與人員直接接觸的地方應(yīng)加裝1兆歐姆限流電阻。接地線的要求如下:接地線截面積接地電阻要求接地總線不小于1

8、00mm的銅制導(dǎo)線小于10歐姆ESD線不得直接接在電源零線上。ESD線不得與防雷地線共用。使用三相五線制供電，其大地線可以作為ESD地線，但需保證電源地線與零線不能搭接。接地支干線不小于6mm2的銅制導(dǎo)線小于10歐姆設(shè)備和工作臺的接地線不小于1.25mm2的多股或單股的銅制絕緣套導(dǎo)線小于10歐姆或0.8兆歐1.2兆歐新增的ESD地線應(yīng)用綠色絕緣套標識，原來使用的黃綠色絕緣套標識可以繼續(xù)使用。臺墊等物品的接地配件按照來料的顏色使用。4.3.2.廠房接地總線的接地電阻小于10歐姆，由行政部負責定期檢查，周期為一個月次。并填寫廠房接地電阻測試記錄表。4.3.3. 車間內(nèi)部的設(shè)備和工作臺的接地線的接地

9、狀況由PE負責定期檢查，周期為3個月一次。并填寫工作臺地線接地電阻測試記錄表。4.3.4. 測試臺的防靜電設(shè)備，工器具的接地由TE負責定期檢查，周期為3個月一次。并填寫工作臺地線接地電阻測試記錄表4.4.防靜電區(qū)域設(shè)備及輔料要求I級區(qū)域II級區(qū)域防靜電安全工作臺防靜電安全工作臺防靜電容器、運輸工具（料盒、料箱、運輸車）防靜電容器、運輸工具（料盒、料箱、運輸車）防靜電腕帶防靜電腕帶防靜電工衣（帽）防靜電工衣（帽）防靜電工鞋防靜電工鞋防靜電測試防靜電烙鐵（如需使用烙鐵）防靜電烙鐵（如需使用烙鐵）4.5.防靜電工作區(qū)的ESD技術(shù)要求4.5.1. 防靜電地板. 用防靜電PVC地板專用清潔

10、劑或中性清潔用品定期進行清潔，嚴禁使用強酸、強堿或能溶解PVC材料的化學溶劑進行清洗，如果屬于更嚴重的污漬，可以使用異丙烯基乙醇清潔。. 嚴禁帶有尖刺、粗糙的重物在地板表面擦劃、拖拉。. 不能將硫化物、丙酮、酒精等物品撒落在ESD地板上，如發(fā)生以上情況，應(yīng)立即清潔。. 使用防靜電地板蠟水進行定期涂敷、養(yǎng)護，一般6個月一次。. 地板蠟的電阻小于1E9歐姆。. 地板安裝時應(yīng)滿足的ES取術(shù)指標包括：表面電阻值和系統(tǒng)電阻值均在1E41E9歐姆范圍以內(nèi)。. 生產(chǎn)部應(yīng)及時向行政部要求對防靜電地板進行打蠟維護，行政部做好地板

11、打蠟后應(yīng)及時通知QC1部ESD工程師。. 對于K4潔凈室的地板，經(jīng)IE評估且經(jīng)過ESDX程師的認可，可以不做地板打蠟。. QC1部ESD工程師應(yīng)在行政部對防靜電地板打蠟后做一次防靜電地板表面電阻、系統(tǒng)電阻測試，測試方法見附錄2,并填寫防靜電地板電阻測試記錄表。4.5.2. 防靜電安全工作臺（含測試臺）. 各區(qū)域的防靜電安全工作臺由負責該區(qū)域的PE或TE確定范圍。例如：回流焊后的檢查臺、QC1檢查臺、修理臺和測試臺等。4.522.防靜電安全工作臺基本要求和禁止項目要求禁止工作臺表面鋪設(shè)防靜電臺墊，同時臺墊必須接地。特殊情況可以沒有臺墊，但需經(jīng)ESD工程師

12、認可。工作臺上放置普通塑料盒（片）、橡皮、玻璃、普通泡沫等容易產(chǎn)生靜電的雜物。配備腕帶接頭、ESD地線、防靜電工具（可選）和防靜電測試架距離ESDS元器件30厘米以內(nèi)有摩擦電壓咼于200V的物件4.523.在防靜電區(qū)內(nèi)使用不符合防靜電要求的物料且必須時，必須得到QC1ESDT程師的評估和認可。. 防靜電臺臺面應(yīng)滿足ESD技術(shù)指標。表面電阻值和系統(tǒng)電阻值均在1E41E9歐姆范圍以內(nèi)。. 防靜電臺椅子應(yīng)滿足ESD技術(shù)指標。表面電阻值和系統(tǒng)電阻值均小于1E9歐姆范圍。. 防靜電膠簾的表面電阻應(yīng)在1E41E11歐姆內(nèi)。. PE或TE應(yīng)每6個月做一

13、次相應(yīng)的工作區(qū)域內(nèi)的防靜電臺墊和防靜電工椅電阻測試，防靜電臺墊測試方法見附錄3，填寫防靜電臺墊電阻測試記錄表。防靜電工椅測試方法見附錄8,填寫防靜電工椅測試記錄表，如果有不合格的，須及時更換。4.5.3. 防靜電輔料/工具4.531. 防靜電溶劑瓶：系統(tǒng)電阻在1E41E11歐姆范圍。4.532. 防靜電烙鐵/焊接工具：從熱的端頭到地的電阻應(yīng)小于10歐姆。4.533. 防靜電文件袋（夾）:表面電阻在1E41E11歐姆范圍。4.5.34PE應(yīng)每6個月做一次防靜電輔料電阻測試，測試方法見附錄7,填寫防靜電輔料電阻測試記錄表。4.5.4. 防靜電包裝及容器. 防靜電容器包括一一ESDSM

14、料包裝袋（盒/盤）、裝板的料盒、等一切包裝、儲存ESDS勺容器。. 允許使用局部抗靜電涂料對容器表面進行處理，但使用效果必須由相關(guān)PE定期檢查。. 防靜電容器應(yīng)滿足ESD技術(shù)指標：表面電阻（包括內(nèi)外表面）在1E41E11歐姆范圍，系統(tǒng)電阻在1E41E10歐姆范圍。如果產(chǎn)品或產(chǎn)品的金屬部分不直接與防靜電容器接觸，則允許防靜電容器的電阻小于1E4歐姆。PE應(yīng)每6個月做一次防靜電容器（包括吸塑、托盤、料箱等）表面電阻和體積電阻測試，測試方法見附錄4。填寫防靜電周轉(zhuǎn)容器電阻測試記錄表，測試結(jié)果由PE保存半年，并在符合標準的容器上做標記。QC2應(yīng)按SEF對來料的包裝袋和容器進

15、行測試，并填寫防靜電包裝袋容器電阻測試記錄表。4.5.5. 防靜電運輸工具及存放架等. 防靜電運輸工具包括一ESD運輸車、ESD小推車等. 為保護ESDS不受到外部強靜電場的影響，運送ESDS勺防靜電運輸工具應(yīng)由高導(dǎo)電性材料（建議使用不銹鋼）制作，車子經(jīng)常固定時要求硬接地。其對地電阻應(yīng)小于10歐姆。. 當運輸車由不銹鋼組成時，且經(jīng)常移動時，其對地電阻應(yīng)小于1E9歐姆。. 存放架的表面電阻和對地電阻應(yīng)小于1E9歐姆。. 防靜電運輸工具應(yīng)滿足ESD技術(shù)指標：表面電阻和對地電阻小于1E9歐姆。PE應(yīng)每6個月做一次防靜電運輸車、ES

16、D小推車之臺面對輪腳系統(tǒng)電阻測試，測試方法見附錄5。填寫防靜電運輸工具/存放架電阻測試記錄表，測試結(jié)果由PE保存半年，并在符合標準的運輸工具上做標記。4.5.6.除靜電離子風機/離子棒. 當防靜電區(qū)域內(nèi)不可避免的需要使用會產(chǎn)生高靜電的材料時，且該材料要求被放置在離ESDS30厘米內(nèi)時，必須使用離子風機或離子棒。. 對于不能接地又直接接觸ESDS元件的物體，必須保證其保持在零電位狀態(tài)，必要時，可以使用離子風機消除在這個過程中產(chǎn)生的靜電。. 離子風機在使用的過程中會產(chǎn)生較大功率的RF信號，因此進行通信產(chǎn)品測試的車間不適用離子風機。如果要用，則需要通過QC1

17、ESDT程師的評估。. 懸掛式離子風機應(yīng)懸掛在離工作臺面60厘米的高度，（特殊工位可例外，但須經(jīng)ESD工程師認可）離子風機的出風口不能有異物阻擋。離子風機的平衡電壓保持在50V以內(nèi)，消電時間（從1000V中和到100V）應(yīng)小于10秒（高風速）。. 臺式離子風機應(yīng)放置在工作臺上且離工作區(qū)域3045厘米左右，以保證有足夠的覆蓋范圍和快速的靜電消除。離子風機的出風口不能有異物阻擋。離子風機的平衡電壓保持在50V以內(nèi)，消電時間（從1000V中和到100V）應(yīng)小于3秒（高風速）。. 離子棒應(yīng)懸掛在合適的工作高度以保證除靜電效果，離子棒的平衡電壓應(yīng)保持在50V以內(nèi)

18、，消電時間（從1000V中和到100V）應(yīng)小于60秒。. QC1ESDX程師應(yīng)每6個月做一次離子風機平衡電壓和消電時間測試，填寫除靜電離子發(fā)生器測試記錄表，對不符合要求的離子風機，應(yīng)及時處理。4.5.7. 其它防靜電物料及相關(guān)要求. 不在上面列出來的物料則按一般防靜電要求，表面電阻在1E41E11歐姆內(nèi)，系統(tǒng)電阻在1E41E11歐姆內(nèi)。4.5.72特殊情況下，如果找不到合適的供應(yīng)商，又經(jīng)過ESD專員的評估，確認不會對產(chǎn)品構(gòu)成ESD隱患的情況下，可以引入表面電阻或體積電阻小于1E11歐姆的物料。5. 人體防靜電系統(tǒng)5.1. 防靜電腕帶5.1.1. 直接接觸ESDS勺任

19、何人員都應(yīng)按規(guī)定佩帶防靜電腕帶（俗稱靜電帶），禁止使用無線防靜電腕帶。5.1.2. 防靜電腕帶的接觸線應(yīng)內(nèi)置一個1兆歐姆電阻，以保證人體安全以及快速瀉放靜電，防靜電腕帶的腕帶應(yīng)是導(dǎo)電性的，表面電阻應(yīng)小于1E3歐姆。同時應(yīng)保證防靜電腕帶與人體皮膚有良好的接觸，系統(tǒng)電阻應(yīng)小于35兆歐姆，且使用鱷魚夾或插頭座可靠的連接在ESD線上。5.1.3. 應(yīng)每天一次測量防靜電腕帶的系統(tǒng)電阻，由拉長填寫靜電帶檢查記錄表，檢查不合格時應(yīng)交由修理檢修，不能修復(fù)時，應(yīng)及時更換。5.2. 防靜電鞋/防靜電鞋套5.2.1. 所有進入防靜電區(qū)域的人員都應(yīng)穿用防靜電鞋/鞋套，防靜電鞋/鞋套的使用要保證鞋的系統(tǒng)電阻在1E53.

20、5E7歐姆范圍內(nèi)。應(yīng)每天一次測量防靜電鞋/鞋套的系統(tǒng)電阻，由拉長填寫防靜電鞋/鞋套檢查記錄表，檢查不合格時應(yīng)及時更換。5.3. 防靜電工作服5.3.1. 防靜電工作服包括一一防靜電連體衣、防靜電大褂、防靜電工鞋（鞋套）和工帽，防靜電工作服要求使用導(dǎo)電網(wǎng)格防靜電綢制作，制造要求應(yīng)符合GB12014之規(guī)定，其各部分之間應(yīng)存在電氣連續(xù)性。工作服的設(shè)計應(yīng)能保持在穿著狀態(tài)下與人體皮膚直接或間接地接觸。5.3.2. 進入防靜電區(qū)域時，防靜電工作服、工鞋和工帽要求穿著整齊，全部紐扣（拉鏈）要系好（拉完全），頭發(fā)必須包在工帽內(nèi)，不能有外露。5.3.3. 購買防靜電工衣時應(yīng)滿足ESD技術(shù)指標：表面電阻值（1E5

21、歐姆1E10歐姆）。5.3.4. 生產(chǎn)部應(yīng)每半年做一次防靜電工衣表面電阻測試，測試方法見附錄6,并填寫防靜電工衣表面電阻測試記錄表，對于不符合指標要求的防靜電工衣，予以更換。5.4. 防靜電手套/指套5.4.1. 由消散性材料制成，人體穿戴對地電阻在1E51E11歐姆范圍，摩擦電壓小于50V。5.5. 人體綜合接地測試系統(tǒng)要求手腕帶-人體工鞋-人體指示燈電阻下限7.5E5歐姆1E5歐姆電阻上限3.5E7歐姆3.5E7歐姆電阻在范圍以內(nèi)綠燈電阻不在范圍以內(nèi)紅燈5.5.1.每個進入防靜電區(qū)域的人員須進行人體綜合接地效果測試，如果亮紅燈，則表明測試失敗，應(yīng)更換工鞋/鞋套或手腕帶重新進行測試并通知相關(guān)

22、人員。5.6. 人員防靜電一般要求5.6.1. 要求進入防靜電區(qū)的人員盡量穿著棉質(zhì)衣物，盡量避免穿著尼龍等合成纖維制品，以免產(chǎn)生強電場導(dǎo)致靜電感應(yīng)放電現(xiàn)象。5.6.2. 在防靜電工作區(qū)內(nèi)不得大聲喧嘩，坐立姿勢端正，避免不必要的走動，以及不必要的大幅度身體運動，如彎腰、晃動手臂等，在防靜電工作區(qū)內(nèi)如有必要走動，應(yīng)緩步行走，禁止奔跑。5.6.3. 接觸靜電敏感器件及組件之前應(yīng)戴好防靜電腕帶，防靜電腕帶再接入防靜電地線系統(tǒng)，要保證腕帶與皮膚接觸良好，在戴腕帶處皮膚上不得涂護膚油、防凍油等絕緣物質(zhì)。564.手持靜電敏感器件及組件時應(yīng)避免接觸其導(dǎo)電（金屬管腳）部分，操作過程中應(yīng)盡量減少對靜電敏感器件及組

23、件的接觸次數(shù)。按需要逐一取用，不得一次倒出一堆IC散亂地放在工作臺面上，已裝貼有元器件的PCB板不得裸露疊放，確需暫時疊放時必須用防靜電材料隔離開。5.6.5. 外來人員參觀，必須有本公司人員全程陪同，按參觀路線行進，不得隨意走動，不得進入機器外圍的斑馬線地標，更不得隨意觸摸產(chǎn)品。6. 職責6.1. 生產(chǎn)經(jīng)理、主管、科文等管理人員，職責包括：6.1.1. 負責做好物料、作業(yè)員、及其他進出防靜電工作區(qū)人員及物品的出入管理，確保其按ESD要求正確著裝，6.1.2. 確保作業(yè)員及在防靜電工作區(qū)內(nèi)的人員正確使用ESD設(shè)備，包括防靜電工衣、防靜電工帽、防靜電工鞋、防靜電腕帶、防靜電臺墊、離子風機、ESD

24、料盒和ESD地板等；6.1.3. 確保無關(guān)人員不接觸產(chǎn)品，不對產(chǎn)品產(chǎn)生靜電釋放；6.1.4. 對懷疑是靜電損傷的產(chǎn)品，需要保存樣品并報告給相應(yīng)的部門作失效分析；6.1.5. 定期檢查防靜電工衣、工鞋、腕帶的ESD品質(zhì)，如有品質(zhì)異常，及時向采購部提出采購申請更換；6.1.6. 每天檢查ESD設(shè)備、臺墊等的接地狀況（目視），確保接地線正確的連接到ESD總線上；6.1.7. 每六個月要求服務(wù)組對防靜電地板進行打蠟。6.2. QC1ESDT程師/技術(shù)員，職責包括：6.2.1. 統(tǒng)籌全廠的ESD控制，定期對生產(chǎn)線的靜電防護水平做出評估，并給出改善意見，提高其靜電防護水平；6.2.2. 負責尋找新的防靜電

25、用品的供應(yīng)商，評估新購的防靜電用品的性能；6.2.3. 協(xié)助人力資源部進行ESD培訓；6.2.4. 監(jiān)督各個部門的ESD管理情況，及時反映ESD狀況；6.2.5. 對生產(chǎn)線的靜電損傷樣品作失效分析，解決工序中的ESDI況；6.2.6. 定期檢查除靜電離子發(fā)生器的性能，確保其正常工作；6.2.7. 負責對打蠟后的地板進行測量。6.3. 行政部/維修組，職責包括：6.3.1. 行政部負責派人做好清潔工作，保證車間內(nèi)的相對空氣濕度在各車間規(guī)定的范圍內(nèi)；6.3.2. 維修組定期檢查ESD總線的接地狀況，確保其狀況良好；6.3.3. 服務(wù)組根據(jù)生產(chǎn)部的要求派人定期使用專用的防靜電地板蠟水對防靜電地板打蠟

26、，打完蠟后通知QC1ESDT程師進行電阻測試。6.4. 人力資源部，職責包括：6.4.1. 負責對新進廠的員工進行初步的防靜電知識培訓；6.4.2. 定期對員工進行防靜電知識培訓，并進行培訓的再審核。6.5. 開發(fā)部，職責包括：6.5.1. 開發(fā)部在設(shè)計新產(chǎn)品時應(yīng)考慮到器件的靜電敏感度，盡量選用具有最大靜電抗擾度的元件；6.5.2. 在新產(chǎn)品設(shè)計階段應(yīng)盡量引入防靜電網(wǎng)絡(luò)到電路設(shè)計中去，以保護產(chǎn)品里面的靜電敏感元件；6.5.3. 要求供應(yīng)商提供元器件靜電敏感度的級別。包括人體模型（HBM）、機器模型（MM和帶電器件模型（CDM）（應(yīng)列明何種標準）；6.54做好SEF（包括防靜電指標，partnu

27、mber等）給QC2部，供QC2部抽測來料。66QA及QC2部，職責包括：6.6.1. 確定ESDS敏感級別，對成品進行靜電放電模擬測試，確認靜電敏感度；6.6.2. 根據(jù)SEF負責抽測、監(jiān)控靜電敏感器件來料和靜電敏感器件產(chǎn)品的品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時反饋信息給QC1ESDE程師或相應(yīng)的部門。6.7. PE工程師/技術(shù)員，職責包括：6.7.1. 定期檢查防靜電設(shè)備，確保其可以正常使用，包括防靜電臺墊、地墊、防靜電容器、運輸工具和其它輔助工具的表面電阻和系統(tǒng)電阻測試等；6.7.2. 定期檢查臺墊和機器的接地狀況，確保接地良好。6.8. TE工程師/技術(shù)員，職責包括：6.8.1. 負責測試架，測試

28、臺的接地和測試工位內(nèi)的防靜電設(shè)備的定期檢查與控制。6.9. 貨倉工程師/技術(shù)員，職責包括：6.9.1. 負責貨倉防靜電措施的維護和管理。6.9.2. 定期通知QC1ESDT程師進行檢測使用中的防靜電用具。7. 培訓7.1. 對所有可能接觸或接近ESDS的人員，必須進行相關(guān)的ESD知識培訓，并加以教育與訓練，使之樹立有效的ESD防護觀念。培訓的有效期為一年。人力資源部應(yīng)填寫員工防靜電知識培訓考核記錄表。7.2. 防靜電培訓的內(nèi)容包括：7.2.1. 靜電學基礎(chǔ)和靜電損害7.2.2. 靜電性能測試7.2.3. 防靜電的標示與包裝7.2.4. 防靜電控制7.2.5防靜電設(shè)備的使用和檢測（相關(guān)人員）8.

29、 米購8.1. 所有防靜電用品的采購均須要按照附錄16防靜電制品采購流程圖執(zhí)行9. 文件生效日期9.1. 本文件從文控中心正式發(fā)行日起開始生效。10. 記錄序號記錄名稱責任部門測量周期保存期限1防靜電地板電阻測試記錄表QC倍E6個月抽測6個月2防靜電臺墊電阻測試記錄表PE/TE部6個月抽測6個月3靜電帶檢查記錄表生產(chǎn)部每周3個月4防靜電周轉(zhuǎn)容器電阻測試紀錄表PE部6個月抽測6個月5防靜電運輸工具存放架電阻測試記錄表PE部6個月抽測6個月6防靜電工衣表面、鞋、鞋套電阻測試記錄表生產(chǎn)部6個月抽測6個月7員工防靜電知識培訓紀錄表人力資源部一年一年8廠房接地電阻測試紀錄表行政部3個月抽測一年9工作臺地

30、線接地電阻測試紀錄表PE/TE部3個月抽1個月測10防靜電椅子電阻測試記錄表PE部6個月抽測6個月12.附錄附錄1:ESDS器件分類I級：(0V1999V)序號元器件類別條件及說明1微波器件包括肖特基二極管，點接觸二極管，頻率大于1GHZ勺二極管2分立MOS場效應(yīng)管包括VWO及VDMO等等3表面聲波(SAW器件4結(jié)型場效應(yīng)管5電荷耦合器件6精密穩(wěn)壓二極管7運算放大器包括雙極型工藝及MOST藝8超咼速集成電路包括ECLHCMOSFAST等工藝9其他集成電路包括CMOSPMOSNMOSTTL等10薄膜電阻器11混合電路使用1級靜電敏感元器件組裝的混合電路12可控硅TA=100CTO<0.17

31、5AII級：(2000V3999V)丿序號元器件類別條件及說明1分立MOSg效應(yīng)管包括VMOSVDMO等2結(jié)型場效應(yīng)晶體管3運算放大器包括雙極工藝和MOSC藝4超咼速集成電路5其他集成電路包括CMOSPMOSNMOSTTL等6精密電阻網(wǎng)絡(luò)包括ECLHCMOSFAST等工藝7混合電路使用II級靜電敏感元器件組裝的混合電路8低功率雙極工藝晶體管PT<100mW,IC<100mA附錄2:防靜電地板表面電阻/系統(tǒng)電阻測試方法1. 按下圖確定防靜電地板測試點每一個方格均代表一塊地板，測試用的電極一個放在中間的地板上，另外一個電極依次放在此地板相對角的四塊地板上面，測量其表面電阻值。2. 隨機

32、抽樣測試點不少于20個區(qū)域，按下圖所示，每點測量地板4點表面電阻值，并記錄數(shù)據(jù)3. 隨機抽樣測試點不少于5個區(qū)域，按下圖所示測量地板系統(tǒng)電阻，并記錄數(shù)據(jù)附錄3:防靜電臺墊/地墊電阻測試方法1. 按下圖所示，每張臺墊/地墊測量2組表面電阻值，并記錄數(shù)據(jù)2. 按下圖所示，每張臺墊/地墊測量2組對地電阻值，并記錄數(shù)據(jù)附錄4:防靜電容器電阻測試方法1. 按下圖所示，測量容器表面電阻值，并記錄數(shù)據(jù)2. 按下圖所示，測量容器體積電阻值，并記錄數(shù)據(jù)附錄5:防靜電運輸工具/存放架測試方法1. 按下圖所示，測量運轉(zhuǎn)車/存放架電阻值，并記錄數(shù)據(jù)附錄6:防靜電工衣表面電阻測試方法1將防靜電工衣平坦展開放置在光滑的絕

33、緣電阻大于1E12歐姆的平板表面上2. 測試用兩電極應(yīng)順著導(dǎo)電絲放置3. 按上圖所示，測量3個測試點：同片測試（褲腰以上一點對褲腰以下一點）；袖對腰下部位測試（袖對褲腰以下一點）（對于連體服，用袖對腳測試取代袖對腰測試）；袖對袖測試。其中連體服需要加測鞋套的對地電阻。附錄7:普通防靜電材料電阻測試方法1. 對于新引入的物料要求隨機抽樣至少三個樣品，每一個樣品至少隨機測量三次。材料的測試紀錄應(yīng)包括表面電阻和體積電阻。2. 表面電阻的測試方法：將材料放置在一個光滑、平整、潔凈，且表面絕緣電阻大于1E12歐姆的臺面。在材料表面放置兩個測試電極（30cm是建議值，如果材料小于這個尺寸，則電極放在兩對角

34、面上），如下圖所示：3. 體積電阻的測試方法：將材料放置在一個光滑、平整、潔凈，且表面電阻小于10歐姆的金屬面上，一個電極放置在金屬面上，另外一個電極放置在被測物上。對于烙鐵，只需要測量熱的金屬頭到地之間的電阻。附錄8:防靜電工椅的測試方法1. 要求隨機抽樣至少5個樣品，每一個樣品至少隨機測量三次（三個點）。防靜電工椅的測試紀錄應(yīng)包括表面電阻和體積電阻。2. 表面電阻的測試方法：在表面放置兩個測試電極，如下圖所示：3. 體積（對地）電阻的測試方法：一個電極放置在金屬面上，另外一個電極放置在椅子上。注意，在生產(chǎn)線進行定期檢測的時候，允許直接把一個電極放置在防靜電地板上，另外一個電極放置在椅子上。

35、附錄9:物體表面的靜電壓測量方法1. 使用SimcoFMX002靜電壓表去測量物體表面的靜電壓，要注意以下幾點：儀表的紅外燈指示器要兩個重合，才算對焦，此時儀表距離被測物大約2.5厘米。靜電壓表在使用的過程中需要接地。否則讀數(shù)不準確。靜電壓表的讀數(shù)的單位為KV測試圖例如下：附錄10:懸掛式/臺式離子風機測試方法1. 測量懸掛式離子風機應(yīng)使用標準的離子風機測試儀，在評估新引入的離子風機時候需要測量標準的12個點的平衡電壓和消電時間。在平時的定期測量時，只需測量3個風扇口正下方的平衡電壓和消電時間。標準的12個點（以小網(wǎng)格表示）如下所示：2. 對每一個點均應(yīng)測量不少于三次。對每一個測試點的平衡電壓

36、的測量時間不得少于1分鐘。應(yīng)紀錄平衡電壓的最大（偏移零點最遠）值。消電時間應(yīng)紀錄最大值。3. 對新引入的懸掛式離子風機的要求列表：（ANSI/ESDSTM3.1-2000/ANSI/ESDS20.20-1999只對平衡電壓提出了要求，未強制規(guī)定消電時間，因此，下表的平衡電壓是強制執(zhí)行，消電時間只是建議值)位置低風速高風速平衡電壓(V)消電時間(S)平衡電壓(V)消電時間(S)CenterTP5&TP80+50V<15s0+50V<10sTP2&TP11<25.0s<20.0s30cmLeftTP1&TP100+50V<25.0s0+50V&

37、lt;20.0sTP4&TP7<20.0s<15.0s30cmRightTP3&TP120+50V<25.0s0+50V<20.0sTP6&TP9<20.0s<15.0s4. 測量臺式離子風機應(yīng)使用標準的離子風機測試儀測試，在評估新引入的離子風機時候需要測量標準的12個點的平衡電壓和消電時間。在平時的定期測量時，只需測量正對風扇口30厘米和60厘米兩個點的平衡電壓和消電時間。標準的12個點(以黑豎條表示)如下所示：5. 對每一個點均應(yīng)測量不少于三次。對每一個測試點的平衡電壓的測量時間不得少于1分鐘。應(yīng)紀錄平衡電壓的最大(偏移零點最遠)

38、值。消電時間應(yīng)紀錄最大值。6. 對新引入的臺式離子風機的要求列表：(ANSI/ESDSTM3.1-2000/ANSI/ESDS20.20-1999只對平衡電壓提出了要求，未強制規(guī)定消電時間，因此，下表的平衡電壓是強制執(zhí)行，消電時間只是建議值)位置低風速高風速平衡電壓(V)消電時間(S)平衡電壓(V)消電時間(S)center1ft(TP2)0+50V<5.0s0+50V<3.0s2ft(TP5)<8.0s<6.0s3ft(TP8)<12.0s<10.0s4ft(TP11)<20.0s<15.0s30cmLeft1ft(TP1)0+50VNA0+5

39、0VNA2ft(TP4)<30.0s<25.0s3ft(TP7)<15.0s<12.0s4ft(TP10)<25.0s<20.0s:30cmRight1ft(TP3)0+50VNA0+50VNA2ft(TP6)<30.0s<25.0s3ft(TP9)<15.0s<12.0s4ft(TP12)<25.0s<20.0s附錄11手套/手指套的測量方法1. 穿戴對地電阻測試：操作員把測試儀的兩個電極分別放在兩塊互相絕緣的金屬板上面，然后操作員戴上手套/手指套。操作員把戴有手套/手指套的大拇指和食指分別按住那兩塊金屬板，然后按下測量開關(guān)，并等讀數(shù)穩(wěn)定后讀出測試儀上的讀數(shù)，并記錄下來。操作員分別用大拇指和其它的手指按住金屬板，然后讀出測試儀上的讀數(shù)，并記錄下來。每一種手套/手指套均需要測量5個(含)以上的樣品，每次測量均記錄最大值。2. 表面摩擦電壓測試：操作員戴上1兆歐的標準手腕帶，鱷魚夾夾在接地線上面并確認接地良好