檢錫補焊工序培訓資料

1、廣東百威電子有限公司廣東百威電子有限公司車間員工車間員工上崗知識技能培訓上崗知識技能培訓講師：楊榮杰講師：楊榮杰檢錫、補焊工序檢錫、補焊工序第一節(jié)：手工第一節(jié)：手工焊接焊接知識介紹知識介紹第二節(jié)：第二節(jié)：我司我司檢錫檢錫、補焊、補焊基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標準基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標準第一節(jié)：手工第一節(jié)：手工焊接焊接知識介紹知識介紹焊接的概念 焊接是利用焊接劑（錫線）將兩種或兩種以上的材料連接在一起的作業(yè)方式，在工程中主要起到連接和導(dǎo)通的作用。焊接作業(yè)的主體是焊接劑和可以被焊接的材料，因此作業(yè)員理解了焊接材料及焊接劑的合金組成對焊接作業(yè)非常重要。 焊接材料：焊錫作業(yè)必須在能夠焊錫的材料上進行。自然界中最

2、易焊錫的幾種物質(zhì)依次是：金（Au）、錫鉛合金（Sn+Pb）、錫（Sn）、銀（Ag）、銅（Cu）在實際使用中考慮到材料的成本和強度等綜合性能，通常采用銅作為焊接材料。焊接三要素 焊料 助焊劑 焊接工具焊料 焊錫絲，中文名稱：焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲，英文名稱：solder wire，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。 焊錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用

3、。良好的錫線是焊接作業(yè)得以順利進行的保障，錫線又分為有鉛焊錫和無鉛焊錫。焊錫絲的分類 按金屬合金材料來分類按金屬合金材料來分類:可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲 按焊錫絲的助劑的化學成份來分類按焊錫絲的助劑的化學成份來分類:可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲 按熔解溫度來分類按熔解溫度來分類:可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲 標 準 線 徑0.3mm0.5mm0.6mm0.8mm1.0mm1.2mm焊錫絲的優(yōu)

4、點1、良好的潤濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率，易上錫。2、按客戶所需訂制松香含量%，焊接不飛濺。3、助焊劑分布均勻，錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。4、繞線均勻不打結(jié)，上錫速度快、殘渣極少。5、錫絲線徑大小由0.5-3.0mm均可訂做生產(chǎn)助焊劑助焊劑（助熔劑）助焊劑（助熔劑）：助焊劑作為焊接作業(yè)時的輔助劑，焊接作業(yè)的效果卻起決定性作用，沒有助劑的焊錫絲是不能夠進行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，擴展性。而進行的焊接會產(chǎn)生飛濺，焊點形成不好，長時間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能。助焊劑主要成分及相應(yīng)作用有：A、松香（330%） 在焊接表面形成一層保護膜，有效防止焊點氧化；B、活性劑（0.11.0%

5、） 用于除去焊接表面的氧化物（即銹蝕）；C、消光劑（3.0%） 用于消除焊接表面的光亮，便于作業(yè)時發(fā)現(xiàn)焊接缺陷；D、界面活性劑（1.0%）用于消除去焊錫界面的張力，便于焊錫擴散；E、其它成分（約70%） 用于調(diào)和以上成分及其它輔助作用。烙鐵 烙鐵：手工焊接電子元器件的一種工具。焊接作業(yè)離不開烙鐵，烙鐵及烙鐵頭型號很多，烙鐵及烙鐵頭型號的選擇對焊錫影響很大。 電烙鐵組成主要部分：烙鐵頭、加熱部分、溫度控制裝置（如下圖）。烙鐵的分類按功率分為按功率分為低溫烙鐵低溫烙鐵高溫烙鐵和恒溫烙高溫烙鐵和恒溫烙鐵。鐵。A低溫烙鐵通常為30W40W60W等主要用于普通焊接。B高溫烙鐵通常指60W或60W以上烙鐵

6、主要用于大面積焊接例如電源線的焊接等。C恒溫烙鐵又可分為恒溫烙鐵和溫控烙鐵(溫控烙鐵可以調(diào)節(jié)溫度)溫控烙鐵主要用于IC或多腳密集元件的焊接恒溫烙鐵則主要用于CHIP元件的焊接。按烙鐵頭分為按烙鐵頭分為尖嘴烙鐵尖嘴烙鐵斜口烙鐵斜口烙鐵刀口烙鐵。刀口烙鐵。 A尖嘴烙鐵用于普通焊接。 B斜口烙鐵主要用于CHIP元件焊接。 C刀口烙鐵用于IC或者多腳密集元件的焊接。烙鐵頭型號及特點 I型型(尖端幼細尖端幼細) 特點：烙鐵頭尖端細小。 應(yīng)用范圍：適合精細之焊接，或焊接空間狹小之情況, 也可以修正焊接芯片時產(chǎn)生之錫橋。B型型/LB型（圓錐形）型（圓錐形） 特點：B型烙鐵頭無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊

7、接。 LB型是B型的一種，形狀修長。能在焊點周圍有較高身之元件或焊接空間狹窄的焊接環(huán)境中靈活操作。 應(yīng)用范圍：適合一般焊接，無論大小之焊點，也可使用B型烙鐵頭。D型型/LD型（一字批咀形）型（一字批咀形） 特點： 用批咀部份進行焊接。 應(yīng)用范圍：適合需要多錫量之焊接，例如 焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環(huán)境C型型/CF型（斜切圓柱形）型（斜切圓柱形）特點： 用烙鐵頭前端斜面部份進行焊接，適合需要多錫量之焊接。CF型烙鐵頭只有斜面部份有鍍錫層，焊接時只有斜面部份才能沾錫，故此沾錫量會與C型烙鐵頭有所不同，視乎焊接之需要而選擇。 0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙鐵頭非常精細，適用于焊接細

8、小元件，或修正表面焊接時產(chǎn)生之錫橋，錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話，使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合; 2C/2CF, 3C/3CF型烙鐵頭，適合焊接電阻，二極管之類的元件，齒距較大之SOP及QFP也可以使用; 4C/4CF,適用于粗大之端子，電路板上之接地。K型型(刀口形刀口形) 特點： 使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭。應(yīng)用范圍：適用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，電源,接地部份元件，修正錫橋，連接器等焊接。H型型 特點： 鍍錫層在烙鐵頭的底部。應(yīng)用范圍：適用于拉焊式焊接齒距較大的SOP，QFP。烙鐵的握法烙鐵的握法 ：握筆法，此法適用于小功率

9、的電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機、電視機的印刷電路板及其維修等。（圖1）反握法，就是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。此法適用于大功率電烙鐵，捍接散熱量較大的被焊件 。（圖2） 正握法，此法使用的電烙鐵也比較大，且多為彎形烙鐵頭。（圖3）恒溫烙鐵的使用新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。使用中注意事項及保養(yǎng)使用中注意事項及保養(yǎng)1、每天需清理擦拭。

10、2、在焊接時，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接的物體，不可用磨擦方式焊接，會損傷烙鐵頭。3、不可用粗糙面的物體磨擦烙鐵頭。4、不可加任何塑膠類于鉻鐵頭上。5、較長時間不使用時，將溫度調(diào)低至200以下，并將烙鐵頭加錫保護，勿擦拭；只有在焊接時才可用濕海綿擦拭，重新沾上新錫于尖端部份。6、當天工作完后，不焊接時將烙鐵頭擦干凈后重新沾上新錫于尖端部位關(guān)閉。7、若烙鐵頭起氧化變黑，用海綿也無法清除時，可用砂紙輕輕擦拭，然后用錫絲加錫后用海綿擦干凈。8、烙鐵頭清洗時必須在海綿邊孔部分把殘渣去掉手工焊錫作業(yè)清潔海綿的正確使用方法焊接原理分析限制烙鐵溫度選擇的幾個因素：限制烙鐵溫度選擇的幾個因素： A、焊錫的

11、熔點，焊接溫度要高于焊錫熔點； B、焊接瞬間熱傳遞，烙鐵頭溫度會下降，下降幅度與烙鐵頭型號有關(guān)； C、焊接溫度過高會使松香炭化、活性減少，造成松香及焊錫熔液飛散； D、烙鐵頭在高溫下會被焊錫熔體侵蝕，焊接溫度過高會造成烙鐵頭的消耗非常大。焊接狀態(tài)分析A、圖所示正常狀態(tài)下的、圖所示正常狀態(tài)下的焊接溫度曲線；焊接溫度曲線；B、圖所示為烙鐵、圖所示為烙鐵溫度設(shè)定過低，溫度設(shè)定過低，導(dǎo)致焊接時焊錫導(dǎo)致焊接時焊錫不熔；不熔；C、圖所示為烙鐵功率偏圖所示為烙鐵功率偏小或烙鐵頭偏小，導(dǎo)致焊小或烙鐵頭偏小，導(dǎo)致焊接時溫度下降過大。接時溫度下降過大。焊點標準焊點解析標準焊點解析常見不良焊點解析怎么才能降低焊點的

12、不良率1.正確的焊接操作方法是減少不良焊點的有效途徑正確的焊接操作方法是減少不良焊點的有效途徑準備：將烙鐵和焊錫拿好，準備加熱，取焊線36cm；加熱：將被焊接物表面充分加熱，加熱視焊盤大小而定，一般在16s；熔錫：加熱后將錫線靠上使之利用烙鐵溫度熔化，粘在焊盤表面；離錫線：熔錫完成后，迅速將錫線離開，以免多錫；離烙鐵：待熔錫完全擴散后，輕輕將烙鐵拿開，這是要避免烙鐵加溫過長，造成錫珠飛濺；又要防止加溫不夠產(chǎn)生焊角。2.焊接面的材料對焊點影響很大3.選擇合適的焊接工具和焊錫絲不僅可以提高效率，也會大幅降低焊點不良率123456789金錫銀銅錫+鉛鐵鉻鎳+鉻不銹鋼第二節(jié)：我司第二節(jié)：我司手工檢錫手

13、工檢錫、補焊、補焊基本基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標準生產(chǎn)條件和作業(yè)標準基本生產(chǎn)條件 熟練的操作工人； 選擇適合本崗位的檢錫烙鐵，必須確保電烙鐵能可靠接地，有明確的烙鐵定期點檢（接地、漏電和溫度檢查）的制度和記錄； 選擇合適線徑的焊錫絲； 良好的焊接點必須具有良好的機械和電氣連接特性，焊點要飽滿、光亮、美觀。作業(yè)員職責 檢錫、補焊作業(yè)員要有良好的品質(zhì)意識：良好的焊點才會有良好的品質(zhì)。所補焊點的好壞直接影響整個電源的工作性能。 檢錫、補焊作業(yè)員品質(zhì)要求：對所修補焊點要焊接良好，不能有虛焊漏焊現(xiàn)象，焊點要牢固光亮圓滑，看起來美觀。 掌握正確的焊接方法：提高焊接技術(shù)水平不但可以節(jié)省焊錫絲和提高焊接效率還可以大

14、大降低不良率，提高生產(chǎn)效率 應(yīng)保證焊接完畢后之半成品無制程不良電烙鐵選擇標準對目前我司生產(chǎn)而言，對于一般焊點的焊接和補焊一般使用40W電烙鐵；對于大的焊點（如高壓包、變壓器、繼電器、電源線及一些散熱片固定腳等）的焊接和補焊，推薦使用60W或100W電烙鐵。規(guī)格規(guī)格20203540W40W6060烙鐵頭尖頭：比較適用于小焊點作業(yè)錐頭：比較適用大面積焊點作業(yè)烙鐵溫度280C380C310C400C330C420C焊錫絲的選用錫線為焊接過程提供焊劑和焊料。錫線主要是錫和鉛的合金，為了使用方便在中間填充有固體助焊劑。錫線的常用直徑有：0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 1.8mm,

15、 2.0mm等幾種。我司現(xiàn)有焊錫絲規(guī)格有1.0mm, 1.2mm, 2.0mm，2.3mm，2.5mm等幾種。生產(chǎn)中的一般焊點推薦使用直徑1.0或1.2mm的錫線，對一些大的焊點（如高壓包、繼電器、變壓器、電源線以及一些散熱片固定腳等）也可以使用直徑2.0mm或2.3mm的錫線。對于需要堆錫的PCB板推薦使用2.5mm。錫線直徑錫線直徑0.8mm0.8mm1.01.01.5mm1.81.82.0mm2.02.02.5mm2.5mm適用焊接作業(yè)內(nèi)容錫 點 間 距 小 于2.5mm的焊接一般焊接和焊點的修整大面積焊點焊接堆錫焊接作業(yè)步驟1、焊前準備檢查烙鐵頭：已經(jīng)氧化凹凸不平的烙鐵頭應(yīng)更換或修正，

16、烙鐵頭焊接面應(yīng)有光亮的焊錫親和層以保證良好熱傳導(dǎo)狀態(tài)。接通電源：將烙鐵的電源線插入電源插座，確認已在加熱；確保電烙鐵外殼良好接地，接地電阻小于1 (要在熱的狀態(tài)下確認)。預(yù)熱：接通電源，預(yù)熱大約5分鐘后才能達到焊接溫度。檢查烙鐵溫度：將錫線加于烙鐵頭上，如有錫珠濺出，冒出大量青煙，助焊劑成黑色狀態(tài)，則表明烙鐵溫度太高，應(yīng)更換小功率烙鐵或在濕海綿上擦幾下降溫后再進行焊接。將錫線加于烙鐵頭上，如錫線熔化并附于烙鐵頭上，助焊劑則呈黃褐色并附于熔化的焊錫邊緣，則表明電烙鐵溫度適中。如果焊錫熔化緩慢,流動性差,助焊劑呈黃色粒狀時，表明電烙鐵溫度過低。清潔烙鐵頭：保持烙鐵頭清潔對焊接質(zhì)量至關(guān)重要，因此，每

17、次焊接前應(yīng)把烙鐵頭在濕海綿上擦干凈。 2焊接 將電烙鐵頭輕輕地壓在被焊部分的結(jié)合部位上進行加熱。 供給結(jié)合部位適量焊錫，使熔錫裹住結(jié)合部位。 將錫線移離結(jié)合部位，烙鐵頭仍保留與結(jié)合部位接觸。 將烙鐵頭移開。 保持狀態(tài)，直到焊點焊錫完全凝固。 注意：不能使焊點和被焊接的物體產(chǎn)生振動或抖動。 3焊接后維護作業(yè)：完成焊接后，拔掉電源插頭，把烙鐵頭在濕海綿上擦干凈加錫保護。注意事項 電烙鐵通電后不用時應(yīng)放在烙鐵架上，但較長時間不用時應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。 不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙

18、鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。 電烙鐵使用一段時間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。 焊接過程中注意烙鐵頭不能觸碰到其他元器件。 避免烙鐵頭燙傷自己及他人。元件引腳加錫標準：對焊盤較大的位置的元件引腳要特別注意焊點的情況，如果焊點錫薄則要進行加錫處理。如：高壓包、繼電器、開關(guān)變壓器、線插座、電源開關(guān)管、交流電源插座、交流電源開關(guān)、電源濾波電容、散熱片地線腳等等。一些元件引腳過細而PCB插孔過大的部位，因其孔穴過大，比較容易產(chǎn)生缺錫（或稱半焊）和虛焊等焊接不良，也要特別注意其焊點的情況，如果有缺錫（或稱半焊）和虛焊要進行加錫處理。如散熱片引腳、高壓包，插片引腳等。對一些重心高且易擺動元件，（如：變壓器、大電解電容、零序互感線圈及一些晶振等）必須要進行加錫處理。必要時需要電子定位膠固定引腳加錫時，必須要使焊錫完全熔化后保持焊接狀