氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)課件

1、Valve Automation Division1閥門執(zhí)行器分部閥門執(zhí)行器分部Valve Automation Division2 Shafer氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)簡介（構(gòu)成）氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)簡介（構(gòu)成） 工作原理工作原理 基本操作基本操作 基本維護基本維護 操作及維護中的注意事項操作及維護中的注意事項 故障診斷故障診斷 常用備品備件常用備品備件Valve Automation Division3Valve Automation Division4Lower HeadVaneRotorRotor BushingRotor Bore & KeyVane SealShoe SealBodyAdjus

2、tableStop轉(zhuǎn)子及鍵槽轉(zhuǎn)子及鍵槽轉(zhuǎn)子襯套轉(zhuǎn)子襯套葉片密封件葉片密封件定子密封件定子密封件殼體殼體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子止動棒止動棒葉片葉片底底蓋蓋Valve Automation Division5Valve Automation Division6Valve Automation Division7恒扭拒輸出恒扭拒輸出壓力壓力X面積輸出扭面積輸出扭拒拒液壓平衡施加到兩旋液壓平衡施加到兩旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)葉片Valve Automation Division8Valve Automation Division9Valve Automation Division10作用作用 在開關(guān)沖程結(jié)束時給電磁閥卸磁在開關(guān)沖

3、程結(jié)束時給電磁閥卸磁 為遠程控制中心反饋本地閥位信號為遠程控制中心反饋本地閥位信號特點特點 Class 1，Divission2，Group C&D 電器接口：電器接口：2個個1-1/2NPT，6個個1/2NPTValve Automation Division11Valve Automation Division12Valve Automation Division13Valve Automation Division14開開關(guān)關(guān)動力源動力源排氣口排氣口Valve Automation Division15 步驟步驟1 步驟步驟2 步驟步驟3步驟步驟1中，執(zhí)行器處于全中，執(zhí)行器處于全 步驟步

4、驟2中，執(zhí)行器正朝關(guān)位中，執(zhí)行器正朝關(guān)位 步驟步驟3中，一旦執(zhí)行器到中，一旦執(zhí)行器到開位置，液壓油無壓力，開位置，液壓油無壓力， 順時針方向旋轉(zhuǎn)，高壓液體順時針方向旋轉(zhuǎn)，高壓液體 達指定位置，液壓油壓達指定位置，液壓油壓執(zhí)行器無旋轉(zhuǎn)動作。執(zhí)行器無旋轉(zhuǎn)動作。 進入關(guān)入口，壓力補償通道進入關(guān)入口，壓力補償通道 力通過執(zhí)行器自身控制力通過執(zhí)行器自身控制 使得兩關(guān)閉腔體同步受壓，使得兩關(guān)閉腔體同步受壓， 得到釋放。得到釋放。 此時，執(zhí)行器產(chǎn)生完全平衡此時，執(zhí)行器產(chǎn)生完全平衡 的扭拒，推動葉片轉(zhuǎn)動。的扭拒，推動葉片轉(zhuǎn)動。Valve Automation Division16Valve Automatio

5、n Division17Valve Automation Division18Valve Automation Division19本地操作本地操作 本地手動液壓泵操作本地手動液壓泵操作 本地提升閥手柄氣動操作本地提升閥手柄氣動操作遠程操作遠程操作 PLC/RTU遠程操作遠程操作自動操作自動操作 LineGuard2200電子控制單元自動控制電子控制單元自動控制Valve Automation Division20Valve Automation Division21Valve Automation Division22如要關(guān)閥：如要關(guān)閥：按下手動泵上右端按鈕按下手動泵上右端按鈕提起手動手動泵

6、手柄至最高端，向下按動手柄提起手動手動泵手柄至最高端，向下按動手柄重復上步，直至閥位指示器指到全關(guān)位置重復上步，直至閥位指示器指到全關(guān)位置閥門到達全關(guān)位后，按住手動泵中央的平衡閥按鈕，按下閥門到達全關(guān)位后，按住手動泵中央的平衡閥按鈕，按下手柄，將手柄復位手柄，將手柄復位如要開閥：如要開閥：按下手動泵上左端按鈕按下手動泵上左端按鈕提起手動手動泵手柄至最高端，向下按動手柄提起手動手動泵手柄至最高端，向下按動手柄重復上步，直至閥位指示器指到全開位置重復上步，直至閥位指示器指到全開位置閥門到達全開位后，按住手動泵中央的平衡閥按鈕，按下閥門到達全開位后，按住手動泵中央的平衡閥按鈕，按下手柄，將手柄復位手

7、柄，將手柄復位Valve Automation Division23如要關(guān)閥：如要關(guān)閥：拉住右手柄可進行關(guān)閉裝置的切換拉住右手柄可進行關(guān)閉裝置的切換直至裝置頂部指示器指到全關(guān)位置，此時可聽到氣流聲明直至裝置頂部指示器指到全關(guān)位置，此時可聽到氣流聲明顯減小。顯減小。如要開閥：如要開閥：拉住左手柄進行開啟裝置的切換。拉住左手柄進行開啟裝置的切換。直至裝置頂部指示器指到全開位置，此時可聽到氣流聲明直至裝置頂部指示器指到全開位置，此時可聽到氣流聲明顯減小。顯減小。操作人員完成操作后，必須確認閥門的開關(guān)位置是否滿足操作人員完成操作后，必須確認閥門的開關(guān)位置是否滿足要求，帶遠傳的裝置需確認其閥位反饋信號正

8、確，確認無要求，帶遠傳的裝置需確認其閥位反饋信號正確，確認無誤后方可離開現(xiàn)場。誤后方可離開現(xiàn)場。Valve Automation Division24 用檢漏夜檢查各密封部位是否存在外漏用檢漏夜檢查各密封部位是否存在外漏 從外觀檢查是否存在漏油從外觀檢查是否存在漏油 檢查氣液罐是否缺油檢查氣液罐是否缺油Valve Automation Division25關(guān)閉動力源根部閥，反復拉動任何一個手柄直至控制器中的余氣放空，帶儲氣關(guān)閉動力源根部閥，反復拉動任何一個手柄直至控制器中的余氣放空，帶儲氣罐的裝置要將儲氣罐放空。罐的裝置要將儲氣罐放空。拆除控制塊左上方和右冊的螺帽，取出濾芯，檢查控制塊濾芯是否

9、清潔，并用拆除控制塊左上方和右冊的螺帽，取出濾芯，檢查控制塊濾芯是否清潔，并用煤油進行清洗，如濾芯破損或無法清除雜物，則更換控制塊濾芯，吹掃引壓管煤油進行清洗，如濾芯破損或無法清除雜物，則更換控制塊濾芯，吹掃引壓管 。緩慢松開儲油罐下方排污絲堵，觀察排出的油是否清潔，直到排出的油清潔為緩慢松開儲油罐下方排污絲堵，觀察排出的油是否清潔，直到排出的油清潔為止止如從儲油罐排出的油含大量雜質(zhì)，則待儲氣罐排污完畢后，緩慢松開執(zhí)行器下如從儲油罐排出的油含大量雜質(zhì)，則待儲氣罐排污完畢后，緩慢松開執(zhí)行器下方的排污絲堵對擺缸進行排污，直到排出的油清潔為止方的排污絲堵對擺缸進行排污，直到排出的油清潔為止 。在裝置

10、全開位的狀態(tài)下，松開儲油罐頂部的卡套接頭和注油堵頭，用標尺檢查在裝置全開位的狀態(tài)下，松開儲油罐頂部的卡套接頭和注油堵頭，用標尺檢查儲油罐中油位，如油位不足則加入執(zhí)行機構(gòu)專用液壓油到規(guī)定的位置。儲油罐中油位，如油位不足則加入執(zhí)行機構(gòu)專用液壓油到規(guī)定的位置。檢查檢查LINEGUARD2000控制箱參數(shù)的設(shè)置及記錄。控制箱參數(shù)的設(shè)置及記錄?；謴脱b置，進行功能測試。恢復裝置，進行功能測試。維護工作結(jié)束后，確認裝置狀態(tài)，確認設(shè)置參數(shù)后維護人員方可離開。維護工作結(jié)束后，確認裝置狀態(tài)，確認設(shè)置參數(shù)后維護人員方可離開。注意：進行維護檢修時要關(guān)掉動力氣源，放空執(zhí)行器中殘存壓力。注意：進行維護檢修時要關(guān)掉動力氣源

11、，放空執(zhí)行器中殘存壓力。Valve Automation Division26在進行拉手柄氣動操作時，應(yīng)用手拉住手柄不放在進行拉手柄氣動操作時，應(yīng)用手拉住手柄不放，直至閥門到位為止，直至閥門到位為止氣動操作時，因氣液罐放出剩余帶壓可燃氣體，氣動操作時，因氣液罐放出剩余帶壓可燃氣體，閥門周圍必須嚴格注意防火。閥門周圍必須嚴格注意防火。用手動液壓搖桿操作時，當閥門到位而液壓搖桿用手動液壓搖桿操作時，當閥門到位而液壓搖桿無法繼續(xù)下壓，可按下液壓搖桿下部的平衡閥，無法繼續(xù)下壓，可按下液壓搖桿下部的平衡閥，然后放下液壓搖桿達垂直位置。然后放下液壓搖桿達垂直位置。定期檢查定期檢查LineGuard-200

12、0控制盒是否嚴密關(guān)閉，控制盒是否嚴密關(guān)閉，應(yīng)嚴格防止其進水應(yīng)嚴格防止其進水取消裝置的自動關(guān)閉功能時，必須采用關(guān)閉根部取消裝置的自動關(guān)閉功能時，必須采用關(guān)閉根部閥和更改閥和更改LINEGUARD2000控制箱中參數(shù)兩種方控制箱中參數(shù)兩種方法同時進行。法同時進行。Valve Automation Division27 可能原因可能原因速度控制閥沒有打開速度控制閥沒有打開動力氣源沒有打開動力氣源沒有打開氣路通道堵塞氣路通道堵塞閥門內(nèi)部或裝置內(nèi)部卡死閥門內(nèi)部或裝置內(nèi)部卡死 解決辦法：解決辦法： 調(diào)節(jié)速度控制閥到一定開度調(diào)節(jié)速度控制閥到一定開度 打開動力氣源打開動力氣源 檢查氣路并清除故障檢查氣路并清除故障 充分清洗閥門充分清洗閥門 Valve Automation Division28 可能原因：可能原因：控制箱電路板損壞控制箱電路板損壞控制箱或筆記本電腦接口沒有正確連接控制箱或筆記本電腦接口沒有正確連接控制軟件損壞控制軟件損壞 解決辦法：解決辦法： 更換電路板更換電路板 檢查電纜和接口的連接檢查電纜和接口的連接 重新安裝控制軟件重新安裝控制軟件 Valve Automation Division29 可能原因：可能原因：速度控制閥開度過小速度控制閥開度過小閥門或執(zhí)行器扭矩過大閥門或執(zhí)行器扭矩過大氣源壓力過低氣源壓力過低氣路通道異物堆積氣路通道異