聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

1、狼窩渠煤礦綜采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施礦長(zhǎng)：趙國(guó)英總工：寧永杰編制：閆攀峰時(shí)間：2012年11月10日綜采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施（一）、試運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求和主要任務(wù)：1、采煤工藝方面：根據(jù)礦井的煤層賦存條件及其現(xiàn)有的技術(shù)裝備，綜合考慮多種因素，確定采用走向長(zhǎng)壁后退式一次采全高綜合機(jī)械化的采煤方法，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，一刀煤截深為 0.8m,頂板采用全部跨落法管理。生產(chǎn)工藝：采煤機(jī)斜切進(jìn)刀 割煤 - 移架 推溜。采煤機(jī)采用雙向割煤法，從機(jī)頭到機(jī)尾及從機(jī)尾到機(jī)頭，沿牽引方向前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。采煤機(jī)進(jìn)刀方式：采煤機(jī)進(jìn)刀采用工作面端頭斜切進(jìn)刀法，其進(jìn)刀過(guò)程如下：（ 1）、采煤機(jī)開(kāi)到機(jī)頭或

2、機(jī)尾部。（ 2）、升起前滾筒，降下后滾筒，推移運(yùn)輸機(jī)于工作面端頭大約16米處。（ 3）、采煤機(jī)斜切進(jìn)刀，直至滾筒完全切入煤壁。（ 4）、對(duì)調(diào)滾筒上下位置，推移端部大約30 米運(yùn)輸機(jī)，采煤機(jī)開(kāi)向端部，移架。（ 5）、對(duì)調(diào)采煤機(jī)前后滾筒上下位置，沿牽引方向，用后滾筒割三角煤段未割部分掃掉。（ 6）將采煤機(jī)反向牽引，來(lái)回2-3 次，將三角段浮煤掃清之后，采煤機(jī)正常割煤至機(jī)尾部，機(jī)尾部斜切進(jìn)刀于機(jī)頭部斜進(jìn)刀方式相同。2、割煤裝煤：機(jī)組前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，依靠后滾筒旋轉(zhuǎn)自動(dòng)裝煤，剩余的煤在推溜過(guò)程中由鏟煤板自行裝入前部刮板輸送機(jī)。3、移架：移架方式為分段依次順序移架，兩人倒段，兩段之間空頂距離不

3、超過(guò)8 架，采用先移架后推溜的方式，前一段滯后采煤機(jī)后滾筒距離不超過(guò)5架，依次追機(jī)移架。4、推刮板輸送機(jī)：工作面前部輸送機(jī)一支架煤支點(diǎn)，用支架推移千斤頂整體推移，推移前部輸送機(jī)滯后采煤機(jī)后滾筒 16m以上距離，溜槽在水平方向上的彎曲度不得大于3度，彎曲段長(zhǎng)度不小于16m,該段保持多個(gè)千斤頂同時(shí)工作，移過(guò)的輸送機(jī)必須達(dá)到平、穩(wěn)、直的要求。5、實(shí)際觀測(cè)內(nèi)容(1) 、在各個(gè)采煤工藝進(jìn)行過(guò)程中，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量采高，通過(guò)推進(jìn)度計(jì)算總體出煤量。( 2)、對(duì)應(yīng)記錄支架工作阻力和工作面支撐狀態(tài)，判斷工作面來(lái)壓狀態(tài)。6、實(shí)際觀測(cè)人員從工作面正式開(kāi)刀生產(chǎn)時(shí)，課題組成員一人，技術(shù)人員一人每天在生產(chǎn)班實(shí)際測(cè)量，記錄和整理

4、相關(guān)數(shù)據(jù)。頂板管理方面：本工作面采用ZY13000/31/68D 型掩護(hù)式液壓支架133架， 支護(hù)頂板，采用全部跨落法管理頂板。支架中心距 1750mm端面距控制在360mn內(nèi)。頂板支護(hù)方式：采用及時(shí)移架方式支護(hù)，采煤機(jī)割煤后，支架滯后采煤機(jī)尾滾筒3架以外前移，移過(guò)后，支架接頂嚴(yán)實(shí)并達(dá)到初撐力。主運(yùn)順槽、回風(fēng)順槽的超前支護(hù)：支柱采用DW5理單體支柱。正常運(yùn)行情況下超前支護(hù)為20ml運(yùn)順采用雙排支柱支設(shè)，支設(shè)排間距為1.0m*1.0m ， 距運(yùn)順副幫0.5m； 回風(fēng)采用雙排支柱支設(shè)，支柱排間距為1m*1m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)采情況，巷道壓力大時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，具體措施另行編制。工作面安全出口的管理：

5、支護(hù)形式：端頭支護(hù)采用端頭支架一組（兩架）2 過(guò)渡支架維護(hù)機(jī)頭安全出口頂板，尾端頭支護(hù)采用過(guò)渡支架配合兩排單體支柱維護(hù)機(jī)尾安全出口。（二）技術(shù)保障措施：引用技術(shù)管理手段進(jìn)行工作面現(xiàn)場(chǎng)管理1、定期在兩順槽進(jìn)行觀察工作面超前范圍內(nèi)的壓力變化情況。2、工作面采用視頻監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，隨時(shí)觀察工作面的推進(jìn)情況。3、特殊時(shí)期的頂板管理：、來(lái)壓及停采前的頂板管理：加強(qiáng)頂板來(lái)壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，準(zhǔn)確判斷來(lái)壓的時(shí)間和推進(jìn)位置。工作面要提前做好來(lái)壓預(yù)防支護(hù)工作，提高支架檢修質(zhì)量，杜絕“跑、冒、滴、漏、竄”。支架工操作過(guò)程必須規(guī)范，確保泵站壓力及支架初撐力達(dá)到要求， 同時(shí)必須保證超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量，提高開(kāi)機(jī)率，保證工作面

6、正常推進(jìn)速度。其它情況另補(bǔ)充措施。、頂板破碎時(shí)的頂板管理：、 如果頂板壓力較大有冒頂危險(xiǎn)或頂板破碎的情況時(shí)，應(yīng)采取擦頂帶壓移架方式。采煤機(jī)要放慢速度，保證所拉支架距采煤機(jī)前滾筒距離不超過(guò) 3 架， 移采過(guò)程中如果發(fā)生頂板破碎漏頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)二次拉架，以防止頂板繼續(xù)冒頂。、工作面一旦局部發(fā)生漏頂時(shí)要采用道木或半圓木進(jìn)行剎頂。（三）、壓力集中區(qū)的頂板管理：對(duì)于壓力集中區(qū)必須保證支架的初撐力及泵站壓力達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。提高開(kāi)機(jī)率，加快推進(jìn)速度。（四）、與其它工序直接的銜接關(guān)系：正常情況下，每天每班將在頭尾斜切進(jìn)刀時(shí)超前支護(hù)進(jìn)行回撤，端頭支架每移一次回撤一對(duì)支柱，支架梁端與支柱的距離不得大于1m。1、支

7、回柱安全技術(shù)措施：（ 1）每班支柱、回柱之前，必須先進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”檢查，認(rèn)真清理好退路，確認(rèn)安全可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。（ 2）支柱時(shí)必須支于硬底上。支回柱嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。（ 3）每班跟班干部認(rèn)真檢查兩巷支柱情況，如有不合格支柱，立即組織派人更換。（ 4）不論由于何種原因碰倒的支柱都要及時(shí)補(bǔ)支，否則嚴(yán)禁繼續(xù)作業(yè)。掘進(jìn)安全技術(shù)措施（一）優(yōu)化礦井設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)科學(xué)合理1、 針對(duì)前進(jìn)式開(kāi)拓的特點(diǎn)，選擇適宜的巷道布置方式，使之形成科學(xué)合理的生產(chǎn)系統(tǒng)，保證施工安全。2、 針對(duì)礦井煤層的地質(zhì)條件，合理優(yōu)化巷道支護(hù)設(shè)計(jì)，在確保安全的 前提下，縮短支護(hù)時(shí)間，降低支護(hù)材料消耗。（二）調(diào)整掘進(jìn)銜接安排

8、，保障采掘接替及礦井按期達(dá)產(chǎn)1、 根據(jù)各施工隊(duì)組的掘進(jìn)水平，合理調(diào)整施工隊(duì)組，保障首采工作面的正常接替。2、根據(jù)礦井總體設(shè)計(jì)，結(jié)合施工現(xiàn)狀，及時(shí)調(diào)整礦井生產(chǎn)銜接計(jì)劃，合理安排對(duì)組上馬時(shí)間及生產(chǎn)銜接計(jì)劃，保證礦井按期達(dá)產(chǎn)。（三）強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，狠抓施工質(zhì)量1、 根據(jù)煤層結(jié)構(gòu)情況及設(shè)計(jì)要求，巷道沿煤層底板掘進(jìn)，并應(yīng)加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面的頂、底煤賦存情況探測(cè)工作，施工隊(duì)每掘15 米進(jìn)行一次頂、底煤探測(cè)并將探測(cè)結(jié)果報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，地測(cè)組專業(yè)地質(zhì)人員至少每月對(duì)施工巷道進(jìn)行一次頂?shù)酌禾綔y(cè)工作，根據(jù)實(shí)測(cè)煤層變化情況及時(shí)調(diào)整巷道掘進(jìn)坡度。2、嚴(yán)把支護(hù)材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，保證支護(hù)材料的規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。3、按規(guī)定進(jìn)行

9、錨固力、預(yù)緊力、拉拔力檢查，確保支護(hù)質(zhì)量。4、 定期對(duì)所有施工巷道的工程質(zhì)量進(jìn)行一次檢查，將檢查問(wèn)題以報(bào)表形式發(fā)至施工隊(duì)組，并在當(dāng)天的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上予以通報(bào)，以保證巷道工程質(zhì)量。（四）運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，嚴(yán)格考核驗(yàn)收每月掘進(jìn)施工工程規(guī)格和支護(hù)質(zhì)量考核與工程結(jié)算掛鉤，規(guī)格按月度抽檢合格百分比考核。通風(fēng)安全技術(shù)措施（一）加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，采掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行分區(qū)通風(fēng)的原則，杜 絕串聯(lián)通風(fēng)，角連通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)等。（二）加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行分析改造，簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)，使 通風(fēng)系統(tǒng)不斷完善合理。（三）堅(jiān)持“三超前”的原則，即超前設(shè)計(jì)、超前施工、超前管理， 確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。（四）實(shí)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)化，

10、嚴(yán)格按通風(fēng)系統(tǒng)建筑標(biāo)準(zhǔn)施工，按 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，嚴(yán)格杜絕假冒、偽劣的工程出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的通風(fēng)設(shè)施， 堅(jiān)決推倒重建，決不姑息遷就，消除通風(fēng)設(shè)施虧欠。（五）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)，嚴(yán)禁隨意損壞通風(fēng)設(shè)施。對(duì)損壞的通風(fēng) 設(shè)施必須當(dāng)班組織處理。嚴(yán)禁在通風(fēng)設(shè)施不健全的情況下生產(chǎn)。（六）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的使用管理，對(duì)過(guò)門后不關(guān)風(fēng)門、同時(shí)打開(kāi)兩道 風(fēng)門的人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)重處罰。（七）加強(qiáng)采掘工作面搬家、撤退準(zhǔn)備期間的通風(fēng)系統(tǒng)管理，通風(fēng)區(qū) 和施工單位要制定專項(xiàng)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。（八）加強(qiáng)巷道貫通管理，巷道貫通后，必須當(dāng)班調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，貫 通地點(diǎn)必須要形成穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)微風(fēng)、無(wú)風(fēng)區(qū)。（九）加強(qiáng)風(fēng)量管理，堅(jiān)持

11、以風(fēng)定產(chǎn)的原則，盤區(qū)內(nèi)風(fēng)量不足，根據(jù) 采掘銜接的變化及時(shí)對(duì)采掘工作面風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，確保各用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)正常。（十）對(duì)于漏風(fēng)大的區(qū)域及時(shí)封堵，消除或減少漏風(fēng)。（十一）加大通風(fēng)設(shè)施維修力度，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)支護(hù)，確保重 點(diǎn)設(shè)施。（十二）加大風(fēng)門管理，主要風(fēng)門必須實(shí)現(xiàn)閉鎖，其他風(fēng)門由專人看 管，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)損壞或兩道打開(kāi)，對(duì)使用單位及其人員嚴(yán)罰重處。（十三）掘進(jìn)工作面局扇必須安裝“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換”裝置，定期派人檢查，確保局扇連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)。（十四）局扇設(shè)專人管理，嚴(yán)禁隨意停風(fēng)。（十五）加強(qiáng)風(fēng)筒日常的維護(hù)力度，接頭要嚴(yán)密，破口要及時(shí)修補(bǔ)，風(fēng)筒要及時(shí)延接，距工作面距

12、離不得超過(guò)規(guī)定，消除微風(fēng)、無(wú)風(fēng)區(qū)。（十六）根據(jù)采掘工作面瓦斯涌出量的大小，及時(shí)進(jìn)行調(diào)風(fēng)調(diào)壓或更換大功率局扇，確保工作面有足夠的風(fēng)量滿足生產(chǎn)要求。（十七）礦井的有效風(fēng)量率不得低于85%，否則必須采取措施進(jìn)行處理，提高工作面的供風(fēng)質(zhì)量。防滅火安全技術(shù)措施（一）綜合性預(yù)防措施：1、 采、 掘作業(yè)規(guī)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制切實(shí)可行的防滅火措施，頂嚴(yán)格執(zhí)行。2、井下機(jī)電硐室、配電點(diǎn)、皮帶巷和采掘工作面的消防器材，各單位必須配齊并有人看管，定期檢查，確保各類消防器材齊全、完好。3、井下當(dāng)班存放火藥、雷管的地點(diǎn)，嚴(yán)禁與其他材料一起存放，當(dāng)班未用完的火藥、雷管，下班后必須如數(shù)交回火藥庫(kù)，嚴(yán)禁私自存放。4、井下新建

13、的機(jī)電硐室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。5、 井下防滅火管路必須齊全暢通，灑水設(shè)施，管路距工作面距離必須 符合標(biāo)準(zhǔn)，并堅(jiān)持正常使用，消除無(wú)管路區(qū)域和滅塵死角。6、 定期檢查礦井反風(fēng)設(shè)施，每季組織人員對(duì)回風(fēng)井的反風(fēng)設(shè)施檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、對(duì)井下防火門定期檢查、實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。8、 每月對(duì)自救器進(jìn)行一次稱重、氣密性檢查，對(duì)過(guò)期作廢及損壞的自救器及時(shí)更換。9、加強(qiáng)井下避災(zāi)路線管理，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)井下副運(yùn)巷、皮帶巷、回風(fēng)巷設(shè)置明顯的避災(zāi)路線標(biāo)志，并要求每月組織一次檢查，各單位由工程技術(shù)人員每月向職工貫徹一次所在工作面的避災(zāi)路線，安檢部每年組織一次全礦入井人員的避災(zāi)路線演習(xí)。1

14、0、 由通風(fēng)隊(duì)派人定期對(duì)無(wú)人工作區(qū)域進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。（二）內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措施1、 加強(qiáng)采掘設(shè)計(jì)管理，采煤工作面要留有合理的保護(hù)煤柱，相鄰巷道嚴(yán)禁隨意掘聯(lián)絡(luò)巷，確需施工時(shí)，要報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。2、 加強(qiáng)采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)施建筑和管理，選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，定期調(diào)節(jié)采面風(fēng)量及其壓差，減少對(duì)采空區(qū)的漏風(fēng)供氧。3、 加強(qiáng)礦井自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，對(duì)回采工作面的回風(fēng)巷，上隅角，掘進(jìn)巷道回風(fēng)和溫度異常地點(diǎn)煤旬化驗(yàn)分析一次，損壞的設(shè)施及時(shí)修復(fù)。4、采煤工作面兩順槽、掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁有浮煤超標(biāo)。5、采煤工作面停采后必須在規(guī)定的期限內(nèi)撤出所有設(shè)備，按時(shí)封閉。6、 加強(qiáng)綜采工作面的防滅火管理，工作面應(yīng)采取

15、合理的推進(jìn)速度，并加強(qiáng)有害氣體的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控工作，施工單位要提高煤炭回收率，盡可能減 少采空區(qū)丟煤，回采工作面停采時(shí)，向采空區(qū)噴灑三相泡沫。還必須上齊、上7、綜采工作面除采取日常的自燃發(fā)火預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)外，全一氧化碳傳感器做到連續(xù)監(jiān)測(cè)。8、 掘進(jìn)和回采過(guò)程中，處理頂板高冒頂，施工隊(duì)必須用不燃性材料及時(shí)充填。9、 工作面采空區(qū)阻化泵必須正常運(yùn)行，維護(hù)好工作面頭部、尾部的風(fēng)帳， 定期更換，按規(guī)定正常配比阻化液，確保每天向采空區(qū)注入足夠的阻化液。抑制采空區(qū)遺煤自然發(fā)火。（三）外因火災(zāi)預(yù)防措施1、 消滅明火、減少粉塵、杜絕失爆，保證滅火管路整個(gè)設(shè)施齊全有效，正常使用。2、加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備的管理和檢查，各單位

16、使用的開(kāi)關(guān)、電纜、移動(dòng)變壓器、 各種保護(hù)裝置必須按規(guī)定設(shè)置，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，定期派人檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。3、 加強(qiáng)皮帶輸送機(jī)的管理和保養(yǎng)，對(duì)皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)到、傳動(dòng)部件設(shè)專人定期檢查，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，堅(jiān)持使用好皮帶七項(xiàng)保護(hù)裝置。4、 各有關(guān)單位要設(shè)專人跟班清理皮帶運(yùn)輸機(jī)巷、刮板輸送機(jī)巷的浮煤，特別時(shí)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、后溜頭、 溜尾的浮煤以及底皮帶的煤，防止傳動(dòng)部件摩擦起火。5、嚴(yán)格控制井下燒焊次數(shù)，如果必須在井下進(jìn)行電焊、氧焊、噴燈焊接等工作，每次各作業(yè)地點(diǎn)必須編制專項(xiàng)措施，并由總工程師及礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。6、 加強(qiáng)井下易燃和有關(guān)非阻燃材料的管理，剩余的廢舊油脂、棉絲等必須收集在專用容器內(nèi)，

17、由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)出井，嚴(yán)禁亂扔亂放，按分管責(zé)任范圍具體負(fù)責(zé)。7、 加強(qiáng)礦井井田地面的調(diào)查情況，入發(fā)現(xiàn)采空塌陷區(qū)地表漏風(fēng)，及時(shí)向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，并采取措施及時(shí)封堵。綜合防塵安全技術(shù)措施（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、礦井“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查及評(píng)定辦法和礦井“一通三防”管理規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。（二）認(rèn)真落實(shí)綜合防塵責(zé)任制（三）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求上齊上全各類防塵設(shè)施，防塵設(shè)施的使用、維護(hù)必須由專人負(fù)責(zé)，做到使用正常。（四）采取有效措施，加強(qiáng)對(duì)塵源的管理力度，特別是機(jī)組割煤和綜采工序作業(yè)。機(jī)組處噴霧必須安裝使用降塵效果好，能夠覆蓋滾筒的大流量磁化噴嘴，做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水，停機(jī)停水。綜采工作面，必須每架支架安

18、裝一道架間噴霧，做到移架、綜采噴霧。（五）對(duì)接塵員工全部佩戴防塵口罩，防塵口罩濾膜定期更換。（六）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)必須安裝不少于2 個(gè)噴嘴的噴霧灑水裝置，做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水，停機(jī)停水，專人負(fù)責(zé)維護(hù)。（七）按照巷道沖洗的分工范圍定期沖洗巷道，杜絕煤塵堆積現(xiàn)象發(fā)生。（八）定期對(duì)礦井和地面粉塵測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（九）每月上、中、下旬對(duì)礦井、地面粉塵作業(yè)場(chǎng)所的綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題進(jìn)行“三定”處理。逾期未處理的，依照礦井“一通三防”獎(jiǎng)罰條例予以經(jīng)濟(jì)扣罰。定期對(duì)接塵員工進(jìn)行健康檢查，接塵員工受檢率達(dá)到規(guī)定要求。瓦斯防治安全技術(shù)措施（一）抓好瓦斯檢查工作，杜絕瓦檢員空班漏檢和虛報(bào)假檢現(xiàn)象的發(fā)生。

19、（二）認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查制度，對(duì)礦井回風(fēng)巷，掘進(jìn)中的巷道，采煤 工作面回風(fēng)順槽，巷道高冒點(diǎn)設(shè)點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。（三）對(duì)于瓦斯涌出異常區(qū)域以及高溫點(diǎn)必須設(shè)專人，加強(qiáng)瓦斯、一氧化碳、溫度的檢查工作。（四）加強(qiáng)回采工作面上隅角的瓦斯治理工作，通過(guò)采取加大風(fēng)量， 設(shè)置風(fēng)帳，確保上隅角瓦斯?jié)舛炔怀?。（五）杜絕盲巷。（六）定期派人對(duì)井下各種傳感器材進(jìn)行安裝維護(hù)，調(diào)校，保證礦井 環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的正常使用。（七）排放瓦斯必須制定專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。（八）嚴(yán)格執(zhí)行巷道貫通的有關(guān)措施和各項(xiàng)管理制度、規(guī)定。（九）加強(qiáng)井下電氣設(shè)備管理，消滅失爆，各種電氣設(shè)備保護(hù)裝置安全齊全、靈敏可靠，并設(shè)專人定期檢查。（十

20、）配備便攜儀的人員必須按規(guī)定交領(lǐng)，并堅(jiān)持正常使用，回采工 作面上隅角、采掘機(jī)組上方必須懸掛便攜儀。（H一）加強(qiáng)礦井內(nèi)邊遠(yuǎn)區(qū)域和無(wú)人工作區(qū)域的瓦斯檢查和風(fēng)量測(cè)定 工作，以便隱患能被及早發(fā)現(xiàn)。機(jī)電安全技術(shù)措施（一）礦井主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)安全技術(shù)措施礦井生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)出現(xiàn)如限電、主要通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)檢修、反風(fēng) 演習(xí)、井下電氣檢修、生產(chǎn)布局變化、巷道臨時(shí)封閉、更換局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒等原因造成主要通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停電停風(fēng)；有時(shí)出現(xiàn)如供電系統(tǒng)故障、采煤區(qū)域突水水封巷道、巷道老頂堵塞風(fēng)筒等突發(fā)性的原因造成主要通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)區(qū)計(jì)劃停電停風(fēng)。1、礦井主要通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)安全技術(shù)措施（ 1）有

21、計(jì)劃停電、停風(fēng)措施礦調(diào)度室接到供電系統(tǒng)停電通知后，立即向礦長(zhǎng)、礦總工程師匯報(bào) 有關(guān)停電原因和停電時(shí)間，由總工程師安排停電停風(fēng)措施的編制及審批。由礦長(zhǎng)安排調(diào)度室通知各生產(chǎn)單位及其他井下施工單位在停電前將井下所有作業(yè)人員撤到地面，并安排安檢、瓦檢員監(jiān)督執(zhí)行。掘進(jìn)工作面作業(yè)人員在接到主要通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)通知后，由作業(yè)地 點(diǎn)跟班領(lǐng)導(dǎo)和安檢、瓦檢人員共同組織將人員立即撤到地面，并切斷工作面所有電源，停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。該區(qū)域瓦檢人員負(fù)責(zé)在巷道出口設(shè)置柵欄，掛上警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。待主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)系統(tǒng)供電時(shí)，按排放瓦斯措施執(zhí)行。主要通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)期間：a. 所有掘、出風(fēng)井都要由通風(fēng)區(qū)設(shè)專人檢查井口瓦斯和風(fēng)流

22、方向，并將記錄資料整理保存。b. 所有能夠進(jìn)入井下的通道，都要由安檢設(shè)置警戒，提示警標(biāo)防止人員隨意進(jìn)入。c. 如果在有風(fēng)的大巷需要做其他工程時(shí)，要制定專門措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)、調(diào)度室簽發(fā)特別許可證，方可入井。d. 主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)送電前，由救護(hù)隊(duì)員對(duì)主要通風(fēng)機(jī)附近10 米范圍內(nèi)進(jìn)出風(fēng)井井口、井下主要進(jìn)回風(fēng)大巷等主要地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查并確保不存在超限后，方可通知送電，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。e. 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)存在瓦斯超限現(xiàn)象，需要通過(guò)主要通風(fēng)機(jī)排除礦井瓦斯時(shí)， 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前首先關(guān)閉防爆門，打開(kāi)風(fēng)硐行人小風(fēng)門，提起備用風(fēng)機(jī)控制閘門，然后采用風(fēng)流短路的辦法進(jìn)行排放。f. 當(dāng)風(fēng)機(jī)及附近啟動(dòng)設(shè)備附近10 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔淮?/p>

23、于0.5%時(shí)，可先啟動(dòng)一級(jí)風(fēng)機(jī)；待檢查出風(fēng)口處瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%時(shí)，方可啟動(dòng)二級(jí)風(fēng)機(jī)排放瓦斯。g. 采用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，在通風(fēng)機(jī)出口處檢查瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施解決。只有在排出的瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)，在逐漸將控制短路風(fēng)量的風(fēng)門關(guān)閉。h. 通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)正常后，通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。i. 井下中央變電所、采區(qū)配電室在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查人員全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，應(yīng)瓦斯檢查員向調(diào)度室匯報(bào)后，方準(zhǔn)由停電作業(yè)人員恢復(fù)送電。j. 采煤工作面恢復(fù)送電和生產(chǎn)前，由瓦檢員進(jìn)行全區(qū)域的檢

24、查，只有在證實(shí)所有地點(diǎn)瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，方可通知送電，恢復(fù)生產(chǎn)。k. 掘進(jìn)工作面恢復(fù)送電、送風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)瓦斯排放措施。（ 2）無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)措施礦井在正常情況下，遇到主要通風(fēng)機(jī)突發(fā)性停電停風(fēng)時(shí)，主扇司機(jī)應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室和機(jī)運(yùn)隊(duì)；井下安檢員、瓦檢員及作業(yè)地點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)巷道無(wú)風(fēng)或比正常情況風(fēng)量有所明顯減小時(shí)，要迅速組織所有人員撤退到主要進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。在主扇停電停風(fēng)但井下仍有電的情況下，由機(jī)電部門負(fù)責(zé)通知切斷井下所有電源。 安檢員、 瓦檢員立即組織作業(yè)人員撤到主要進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。掘進(jìn)工作面瓦檢員在撤退前還要在巷道出口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，防止人員進(jìn)入。

25、礦調(diào)度室接到通知后，及時(shí)與供電部門取得聯(lián)系，問(wèn)明停電原因及恢復(fù)送電時(shí)間，以便及時(shí)安排人員撤出，瓦斯排放和恢復(fù)生產(chǎn)等事宜。在井下運(yùn)行的各類內(nèi)燃機(jī)車遇到主要通風(fēng)機(jī)突發(fā)性停電停風(fēng)時(shí)，必須就地熄火，司乘人員會(huì)同本區(qū)域作業(yè)人員撤出。主要通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)時(shí)間在10 分鐘內(nèi)， 礦調(diào)度室可通知井下作業(yè)人員在主要進(jìn)風(fēng)大巷等待回風(fēng)送電送風(fēng)，并安排瓦檢員隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。主要通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)10 分鐘以上，或無(wú)法掌握準(zhǔn)確停電時(shí)間時(shí)，礦調(diào)度室要及時(shí)通知井下各個(gè)區(qū)域的人員迅速撤離升井，撤離時(shí)要在各地點(diǎn)安檢、 瓦檢和施工負(fù)責(zé)人的指揮帶領(lǐng)下全部有序撤出，避免混亂造成意外。主要通風(fēng)機(jī)在10 分鐘恢復(fù)送電

26、時(shí)，調(diào)度室根據(jù)各地點(diǎn)瓦斯檢查人員的匯報(bào)情況確定是否啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，恢復(fù)送電、送風(fēng)。各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍诿旱V安全規(guī)程規(guī)定以下時(shí)，調(diào)度室通知主要通風(fēng)機(jī)控制人員立即啟動(dòng)風(fēng)機(jī)恢復(fù)送風(fēng)。如果存在瓦斯?jié)舛瘸耷闆r，首先采取排放措施進(jìn)行瓦斯排放，直到瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時(shí)，方可通知恢復(fù)送電、送風(fēng)。系統(tǒng)瓦斯超限可按照利用主要通風(fēng)機(jī)排放瓦斯措施程序排放；掘進(jìn) 巷道瓦斯超限，嚴(yán)格按照局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯措施進(jìn)行排放。排放后經(jīng)瓦檢員檢查證實(shí)瓦斯?jié)舛葻o(wú)超限情況時(shí)，方可向調(diào)度室匯 報(bào)，通知機(jī)電部門進(jìn)行送電、送風(fēng)，恢復(fù)生產(chǎn)。2、礦井局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)安全技術(shù)措施有計(jì)劃停電停風(fēng)措施掘進(jìn)工作面因設(shè)備檢修，更換局部通風(fēng)機(jī)等原因需要停電、停

27、風(fēng)時(shí)，施工單位要提前制定技術(shù)措施，報(bào)有關(guān)部門和總工程師批準(zhǔn)。進(jìn)工作面停電、停風(fēng)前， 由安檢員、瓦檢員和作業(yè)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人組織將巷道內(nèi)所有人員撤到有全壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流巷道內(nèi)，切斷一切電源，并在停電、停風(fēng)巷道內(nèi)與全壓風(fēng)流巷道匯合處以里設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，防止人員入內(nèi)。停電停風(fēng)期間，瓦檢員應(yīng)隨時(shí)檢查停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常，及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，以便采取措施進(jìn)行處理。停風(fēng)巷道恢復(fù)通風(fēng)前，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯情況，證實(shí)瓦斯?jié)舛炔怀?，由?dāng)班班長(zhǎng)（或電工）恢復(fù)送電，恢復(fù)送電后，瓦檢員、班長(zhǎng)必須及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。如果停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)，停風(fēng)區(qū)域內(nèi)或瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10 米范圍

28、內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)任何人員不得啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，由通風(fēng)人員按瓦斯排放管路制度采取相應(yīng)對(duì)策，組織人員排放瓦斯，瓦斯未排放前任何人不得組織恢復(fù)生產(chǎn)。通風(fēng)隊(duì)在接到停風(fēng)巷道瓦斯超限匯報(bào)后，立即組織制定瓦斯排放措施，并安排人員準(zhǔn)備排放瓦斯，排放瓦斯安全措施應(yīng)包括以下內(nèi)容：a. 采取控制瓦斯排放措施，要計(jì)算排放瓦斯量、供風(fēng)量和排放時(shí)間，要制定控制排放瓦斯的方法。b. 確定排放瓦斯流經(jīng)的線路和方向，風(fēng)流控制的位置，各種電氣的位置，通訊電話的位置，瓦斯探頭的檢測(cè)位置和設(shè)警戒崗位的位置。c. 繪制簡(jiǎn)明通風(fēng)系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖，明確撤人、斷電范圍。凡是排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的

29、采掘工作面，必須切斷電源，撤出人員、停止作業(yè)，指定警戒人員是位置，禁止其他人員進(jìn)入。d. 排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備，必須指定專人在配電點(diǎn)和變電所兩處同時(shí)切斷電源，并設(shè)警示牌。e. 措施中應(yīng)明確瓦斯排放人員名單及責(zé)任，制定自主保安措施。f. 批準(zhǔn)的措施必須由總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，負(fù)責(zé)落實(shí)到人。g. 利用局部通風(fēng)機(jī)排放巷道瓦斯，根據(jù)瓦斯積存程度具體分級(jí)如下：停風(fēng)時(shí)間較短，經(jīng)瓦斯檢查人員檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時(shí)由瓦檢員、當(dāng)班區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人、電工按照排放瓦斯措施的要求進(jìn)行就地排放，安檢員監(jiān)督檢查措施的落實(shí)情況。瓦檢員檢查處瓦斯超限時(shí)，必須將具體情況（瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%）時(shí)，由瓦檢員及時(shí)向

30、調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室匯報(bào)礦總工，并做好記錄。瓦檢員作為現(xiàn)場(chǎng)瓦斯排放第一負(fù)責(zé)人，礦總工程師負(fù)責(zé)排放的地面具體指揮。當(dāng)巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或大于3.0%時(shí)，但排放的風(fēng)流途徑較短，直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其他采掘工作面的排放瓦斯時(shí)，排放瓦斯前要制定針對(duì)性的安全措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查簽字，并在調(diào)度室具體指揮，通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)排放。當(dāng)巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或大于3.0%時(shí)，且排放路線長(zhǎng)，影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流途經(jīng)其他工作面的安全出口或貫通、啟封已封閉的停風(fēng)區(qū)以及存在串聯(lián)通風(fēng)等特殊下，在排放瓦斯前，必須制定針對(duì)性的瓦斯排放安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查簽字，報(bào)通風(fēng)隊(duì)、公司總工程師

31、批總備案，并由公司通風(fēng)救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行瓦斯排放。排放過(guò)程中，由礦總工程師在調(diào)度室指揮，通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并由公司通風(fēng)救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行瓦斯排放。h. 排放瓦斯必須嚴(yán)格控制排出的瓦斯量，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”的方式。全風(fēng)壓通風(fēng)的地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。在排放前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域，包括被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須安全撤出人員，切斷電源，并設(shè)警戒。排放瓦斯風(fēng)流進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷混合后，瓦斯?jié)舛纫档?.0%以下。i. 開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)前，瓦檢員必須認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況，只有在局部通風(fēng)機(jī)所處巷道通風(fēng)正常，附近10 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%,方可人員啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開(kāi)始

32、排放工作。j. 控制風(fēng)量可采用全壓混合拆開(kāi)風(fēng)筒接口（人為造成漏風(fēng)）或采用繩子扎緊風(fēng)筒等方法，但不得使用斷續(xù)停開(kāi)風(fēng)機(jī)的方法。k. 排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)瓦斯時(shí)必須嚴(yán)格遵守逐級(jí)排放次序只有第一臺(tái)局扇排放巷道瓦斯結(jié)束后，后一臺(tái)局扇方準(zhǔn)按照有關(guān)規(guī)定送電；以此類推，排放瓦斯所經(jīng)區(qū)域必須撤出人員，切斷電源。嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)機(jī)排放瓦斯。l. 排放瓦斯過(guò)程必須隨時(shí)檢查排出風(fēng)流及其全風(fēng)壓、風(fēng)流匯合處的瓦斯情況，及時(shí)控制瓦斯量，并詳細(xì)記錄排放記錄。m. 當(dāng)排出風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%，瓦檢員應(yīng)和施工隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)、安全員一起進(jìn)入排放巷道，全面檢查巷道通風(fēng)瓦斯情況。只有在證明整個(gè)巷道空間通風(fēng)正常，無(wú)局部瓦斯積存，氧氣濃度符合規(guī)

33、定，其他條件符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，且穩(wěn)定30 分鐘無(wú)變化，方可由瓦檢員解除警戒，通知電工送電恢復(fù)工作。n. 若排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)條件特殊，排放工作危險(xiǎn)性或難度較大時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況重新制定專門措施，報(bào)請(qǐng)礦總工批準(zhǔn)后由礦領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)執(zhí)行。（ 2）無(wú)計(jì)劃停風(fēng)措施掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)情況下，在遇到突發(fā)性局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員和施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織作業(yè)區(qū)域所有人員，迅速撤到有全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流巷道中，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室及通風(fēng)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)，并在停電停風(fēng)巷道與全風(fēng)壓巷道匯合處以里設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，防止人員進(jìn)入。停電停風(fēng)期間，瓦斯檢查人員應(yīng)隨時(shí)檢查停風(fēng)巷道的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，及時(shí)匯報(bào)，以便

34、采取措施進(jìn)行處理。停電停風(fēng)期間，嚴(yán)禁停風(fēng)巷道內(nèi)從事任何作業(yè)，必須切斷電源。撤出人員，進(jìn)行處理。停電通風(fēng)巷道恢復(fù)通風(fēng)前，由瓦斯檢查人員對(duì)巷道進(jìn)行全面檢查，證實(shí)不存在瓦斯超限情況時(shí)，方可通知送電、送風(fēng)，恢復(fù)生產(chǎn)，并向礦調(diào)度室及通風(fēng)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。經(jīng)瓦檢員檢查，巷道存在瓦斯超限時(shí)，立即匯報(bào)礦調(diào)度室及通風(fēng)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。瓦斯排放前，任何人員不得啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)或組織恢復(fù)生產(chǎn)。礦調(diào)度室接到瓦斯超限匯報(bào)后，及時(shí)向礦總工程師匯報(bào)，總工程師立即組織進(jìn)行排放瓦斯措施編制、審核工作，并按照排放瓦斯 “三級(jí)管理制度”安排瓦斯排放工作。整個(gè)排放瓦斯工作必須嚴(yán)格按照排放措施和“三級(jí)管理制度”相關(guān)程序進(jìn)行，明確指揮負(fù)責(zé)人，排放

35、負(fù)責(zé)人以及排放全過(guò)程，嚴(yán)禁違章排放。排放瓦斯工作結(jié)束后，經(jīng)瓦檢員檢查整個(gè)巷道空間通風(fēng)正常，無(wú)局部瓦斯積存氧氣濃度和其他條件符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，且穩(wěn)定30 分鐘無(wú)變化后，方可解除警戒，通知電工送電恢復(fù)工作。（二）機(jī)電管理技術(shù)安全措施1、 為了使機(jī)電管理工作適合礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間需要，提高機(jī)電管理人員的管理、操作、使用維護(hù)和檢修的技術(shù)水平，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、完好的運(yùn)行，使安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作不斷邁上一個(gè)新的臺(tái)階，特編寫機(jī)電管理技術(shù)安全措施。2、圍繞生產(chǎn)將設(shè)備、電氣、風(fēng)水管路、瓦斯管路、電纜、潤(rùn)滑等各項(xiàng)工作全部承包給各隊(duì)、班組和個(gè)人，包機(jī)到組，負(fù)責(zé)到人。實(shí)行設(shè)備包機(jī)責(zé)任制。3、 設(shè)備包機(jī)

36、責(zé)任制應(yīng)做到 “三定” （定人員、定設(shè)備、 定任務(wù)） 、 “四包”（包使用、包管理、包維修、包排除故障）。4、包機(jī)者的責(zé)任應(yīng)明確，并與工資分配掛鉤，做到獎(jiǎng)罰分明。5、包機(jī)組都必須建立合理的巡回檢查圖表、潤(rùn)滑圖表和點(diǎn)檢圖表，并要認(rèn)真執(zhí)行“四檢”（班、日、旬、月檢），同時(shí)有記錄。（三）電氣技術(shù)安全措施1、井下使用的電氣設(shè)備，下井前必須有試驗(yàn)記錄，屬維修出廠的承修單位應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄。入井的設(shè)備（包括五小電器設(shè)備）要有防爆檢查員填寫的入井合格證和防爆合格證才允許入井，入井合格證臺(tái)帳與防爆合格證進(jìn)行編號(hào)管理，并在設(shè)備的銘牌旁用鋼字頭打上編號(hào)。2、 凡設(shè)備需要安裝或搬遷的，設(shè)備使用單位應(yīng)向機(jī)電部提報(bào)設(shè)備

37、安裝或搬遷申請(qǐng)，在接到機(jī)電部下發(fā)的安裝或搬遷計(jì)劃通知后，方可作業(yè)。安裝或搬遷完畢，需由安裝或搬遷單位提出申請(qǐng)由機(jī)電部組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格，交接雙方簽字后方可移交使用；經(jīng)驗(yàn)收不合格者由機(jī)電部下發(fā)整改通知單給安裝或搬遷單位限期整改移交。3、設(shè)備的安裝和接線等工藝，必須符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。4、接地保護(hù)裝置按煤礦安全規(guī)程要求安裝。每臺(tái)設(shè)備必須上架，多臺(tái)設(shè)備必須擺放整齊（保持前、上端蓋在一個(gè)平面上）。每臺(tái)設(shè)備必須保持清潔衛(wèi)生，避免淋水，設(shè)備防爆面及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，每月（或每次拆裝后）換一次防銹油。電氣保護(hù)必須整定合格，安全可靠。要有整定計(jì)算依據(jù)，設(shè)備或負(fù)荷變更必須檢查校驗(yàn)一次，做好記錄，且供電系統(tǒng)圖、設(shè)備責(zé)任牌與開(kāi)關(guān)三者的整定必須一致。移變（或信號(hào)照明）綜合保護(hù)器的各項(xiàng)保護(hù)必須齊全可靠，不得甩掉或短接，按規(guī)定裝設(shè)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。每臺(tái)設(shè)備必須粘掛設(shè)備責(zé)任牌和編碼牌以及設(shè)備完好排查牌，并且準(zhǔn)確清晰。所有機(jī)電設(shè)備必須保持臺(tái)臺(tái)完好。（四）電纜技術(shù)安全措施1、井下電纜全部采用不延燃電纜，消滅不合格接口或破口，嚴(yán)把電纜的選型和進(jìn)貨關(guān)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的電纜拒收。2、電纜標(biāo)志牌齊全，出現(xiàn)端、接線盒和兩端、拐彎處、分岔處的電纜均應(yīng)懸掛電纜標(biāo)志牌，注明電纜編號(hào)、電壓等級(jí)、截面積、長(zhǎng)度、