污水處理廠(chǎng)各工種操作規(guī)程

1、目 錄1、礦井水運(yùn)轉(zhuǎn)工崗位操作規(guī)程2、生活污水運(yùn)轉(zhuǎn)工崗位操作規(guī)程3、水泵工崗位操作規(guī)程4、電焊工崗位操作規(guī)程5、電工崗位操作規(guī)程6、管道維修工崗位操作規(guī)程7、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程8、加藥設(shè)備操作規(guī)程9、消毒設(shè)備操作規(guī)程10、格柵機(jī)操作規(guī)程 礦井水運(yùn)轉(zhuǎn)工崗位操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的檢查1、800立方水庫(kù)水位是否滿(mǎn)足上水要求。2、各種截門(mén)是否處于完好及打開(kāi)狀態(tài)。3、機(jī)械反應(yīng)器及一體化凈水器完好無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。4、加藥罐藥劑配比正常及藥量滿(mǎn)足要求5、各配電柜運(yùn)行正常。二、開(kāi)機(jī)操作1、中控室配電柜打開(kāi)污水提升泵開(kāi)關(guān)，經(jīng)行上水。中控室配電柜打開(kāi)刮泥車(chē)電源開(kāi)關(guān)。2、中控室配電柜打開(kāi)機(jī)械混凝反應(yīng)器一、二級(jí)攪拌機(jī)開(kāi)關(guān)，

2、經(jīng)行攪拌。3、脫泥間配電柜打開(kāi)污泥濃縮機(jī)攪拌開(kāi)關(guān)，經(jīng)行攪拌。4、脫泥間配電柜打開(kāi)污泥提升泵開(kāi)關(guān)，經(jīng)行上泥。5、脫泥間配電柜打開(kāi)離心機(jī)及水平、傾斜輸送機(jī)電源開(kāi)關(guān)，經(jīng)行脫泥。三、運(yùn)行中巡查1、污水提升泵是否正常上水，檢查有無(wú)漩渦及聲音正常。2、機(jī)械混凝反應(yīng)器是否上水，攪拌機(jī)運(yùn)行情況及出藥口情況。3、800立方水庫(kù)水位變化情況。水位高時(shí)要及時(shí)打開(kāi)強(qiáng)排泵開(kāi)關(guān)經(jīng)行強(qiáng)排。四、停機(jī)操作1、中控室配電柜關(guān)閉污水提升泵開(kāi)關(guān)。2、中控室配電柜關(guān)閉機(jī)械混凝反應(yīng)器一、二級(jí)攪拌機(jī)開(kāi)關(guān)。3、脫泥間配電柜關(guān)閉污泥提升泵開(kāi)關(guān)。4、脫泥間配電柜關(guān)閉污泥濃縮機(jī)攪拌開(kāi)關(guān)。5、脫泥間配電柜關(guān)閉離心機(jī)及水平、傾斜輸送機(jī)電源開(kāi)關(guān)。五、停

3、機(jī)后工作1、一體化凈水器排泥管路進(jìn)行十分鐘排泥。2、機(jī)械混凝反應(yīng)器排泥管路進(jìn)行十分鐘排泥。生活污水運(yùn)轉(zhuǎn)工崗位操作規(guī)程一、污水入池前準(zhǔn)備1根據(jù)控制室指令，及時(shí)開(kāi)啟指令中規(guī)定設(shè)備。2開(kāi)啟閘門(mén)啟閉器，如用電關(guān)啟時(shí)，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，如用人力時(shí)，關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)。3閘門(mén)啟閉機(jī)開(kāi)閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開(kāi)機(jī)旁，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開(kāi)。4開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開(kāi)。5在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí)，方可啟動(dòng)水泵，同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)1按控制室指令打開(kāi)切換井的

4、進(jìn)出水閘門(mén)，關(guān)閉其他各閘門(mén)。2水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。3水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。4水泵啟動(dòng)時(shí)，機(jī)旁不得站人，啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵。5水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過(guò)大，過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)

5、行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。（4）注意機(jī)組的響聲，振動(dòng)情況。（5）檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知值班調(diào)度。（6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過(guò)低。6水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次，兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。三、停機(jī)1達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門(mén)，停機(jī)后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周?chē)驋吒蓛簟?冰凍季節(jié)停機(jī)后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。3備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時(shí)加油。四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用1檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開(kāi)啟，在未使用時(shí)保證清

6、潔、完好。2潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時(shí)開(kāi)啟，人不離機(jī)，池凈即停。3通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。五、設(shè)備事故的處理1發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。2由于電氣原因引起停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記人值班記錄簿內(nèi)。3發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告調(diào)度，請(qǐng)示處理，并記人值班記錄簿內(nèi)。4閘門(mén)，格柵有異物阻塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告值班調(diào)度請(qǐng)示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。水泵工崗位操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備 1、水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查： （1）各緊固螺栓不得松動(dòng)。 （2）軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)

7、合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活；強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。 （3）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。 （4）電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停止位置。 （5）電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。 （6）電源電壓應(yīng)在穩(wěn)定電壓的正負(fù)5%范圍內(nèi)。 2、盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8h不受此限。 3、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理，或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟用該水泵。 二、操作步驟 1、啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī) （1）啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。 （2）電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將手把推到啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度，電機(jī)返回時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部

8、電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。 2、操作閥門(mén)。泵組啟動(dòng)后，緩緩打開(kāi)出水閥門(mén).3、提升泵運(yùn)行中的故障停機(jī) （1）泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)： 泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。 水泵不吸水。 泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。 啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回。 電機(jī)冒煙、冒火。 電源斷電。 電流值明顯超限。 其他緊急事故。 （2）緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行： 拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。 若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開(kāi)電源刀閘。 關(guān)閉水泵出水閥門(mén)。 上報(bào)主管部門(mén)，做好記錄。 三、注意事項(xiàng) 1、工作泵和備用泵應(yīng)交替進(jìn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2-3h，以防潮濕。 2、定期清刷籠頭罩，清除吸水井

9、雜物。 3、水泵工不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。 4、操作高壓電器時(shí)： （1）1人操作，1人監(jiān)護(hù)。 （2）操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。 （3）電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。 （4）電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。 （5）在處理事故期間，水泵工應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 電焊工崗位操作規(guī)程一、凡從事電焊工作的人員，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握電焊的基本知識(shí)，并取得合格證書(shū)。二、電焊工作人員在施焊時(shí)必須穿工作衣，戴上面罩和手套，不許卷起袖子或穿短袖衫工作。非工作人員應(yīng)離開(kāi)焊接地點(diǎn)兩米以上，施焊點(diǎn)周?chē)詈糜谜诒挝镎趽?，以免?qiáng)烈的光線(xiàn)照射傷人。三、電焊施工前，必須學(xué)

10、習(xí)防火及注意事項(xiàng)，施工時(shí)必須設(shè)一名安全負(fù)責(zé)人。四、在進(jìn)行無(wú)損損傷時(shí)（射線(xiàn)或射線(xiàn)），必須劃分施工警戒區(qū)域并設(shè)置標(biāo)志，非探傷人員嚴(yán)禁入內(nèi)。五、切割鉛塊或鉛管時(shí)，應(yīng)當(dāng)用水將鉛塊或鉛管潤(rùn)濕，以防鉛塵飛揚(yáng)，飯前應(yīng)漱口，工作完畢應(yīng)洗澡更衣，以防鉛粉擴(kuò)大污染。六、焊接硬聚氯乙烯塑料管時(shí)，因加熱會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，因此焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)有良好的通風(fēng)，用甘油進(jìn)行加熱時(shí)，應(yīng)注意防火，并避免燙傷。七、在進(jìn)入地溝進(jìn)行施焊時(shí)，必須戴好安全帽，提前打開(kāi)地溝蓋板進(jìn)行通風(fēng)，確保地溝無(wú)有害氣體后，方可進(jìn)入施工，施工時(shí)應(yīng)配一名安全負(fù)責(zé)人。八、電焊施工現(xiàn)場(chǎng)要有防火措施，必要時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備滅火器具及消防水源。九、對(duì)于氧氣乙炔焊接中，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油

11、脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶、乙炔瓶、火源相互之間的距離不少于10。十、施工地點(diǎn)半徑10范圍內(nèi)不得有油脂易燃物及爆炸物，必要時(shí)要進(jìn)行搬遷清理。十一、一切電焊、氧焊器具必須妥善管理，遠(yuǎn)離辦公室和居住點(diǎn)，以免發(fā)生爆炸事故。十二、電焊機(jī)接電必須由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)，在接電處要包好接頭，由專(zhuān)人看護(hù)。電工崗位操作規(guī)程一、凡從事電氣工作人員，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并熟悉電氣的知識(shí)，取得合格證書(shū)。1、精神不正?；蛐锞普卟坏眠M(jìn)行電氣操作。2、非專(zhuān)職電工不得擅自操作電氣設(shè)備。3、凡操作高壓電氣設(shè)備必須戴絕緣手套。二、任何電工不得帶電進(jìn)行檢修（包括電纜和電線(xiàn)），不得違章作業(yè)。三、電工停電時(shí)，必須持電氣技術(shù)員

12、或值班干部批準(zhǔn)的停電工作票，嚴(yán)禁無(wú)工作票作業(yè)。四、處理緊急事故時(shí)，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)人員或值班干部的命令進(jìn)行操作，可不填寫(xiě)工作票，但是必須做好記錄，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)，對(duì)變更后的系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)檢查和調(diào)整。五、發(fā)生嚴(yán)重危害人身或設(shè)備安全的情況立即拉閘停電，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。六、停電做好下列操作：1、聯(lián)系停電除辦理停電手續(xù)外，應(yīng)在停電地點(diǎn)掛“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的工作牌。2、停電后必須經(jīng)過(guò)停電、放電、接地，做好封閉后再工作。3、只有執(zhí)行停電檢修的工作人員，才能有權(quán)取下此牌，并準(zhǔn)備送電。管道維修工崗位操作規(guī)程一、檢查工作1修理人員對(duì)負(fù)責(zé)維修的上下水管道應(yīng)有合理全面的了解，對(duì)各個(gè)管線(xiàn)的位置、走向，各控制

13、閥門(mén)的位置都應(yīng)熟悉，并應(yīng)具備圖紙顯示管道情況，以利于檢修工作。2維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)檢修的上下水管道，應(yīng)經(jīng)常地注意檢查以下各項(xiàng)：a、各上下水井口包括閥門(mén)井封閉是否嚴(yán)實(shí)。b、雨水井及其附近有無(wú)堆放白灰、砂石等建筑材料及煤渣等，防止沖入雨水井堵塞管道。c、建筑物之隔板、墻壁、地面等處有無(wú)涸水、積水等異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)管道漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修。3露于窨的管道須定期進(jìn)行檢查和涂刷防腐涂料，再次涂刷防腐材料的時(shí)間，生鐵管不宜超過(guò)三年，鋼管不宜超過(guò)兩年。4對(duì)控制閘閥，每年應(yīng)進(jìn)行一次開(kāi)關(guān)試驗(yàn)和檢查，若閘閥涂漆掉落時(shí)，應(yīng)涂刷防腐涂料。二、防凍工作1對(duì)不嚴(yán)密的閥門(mén)井、水表井都應(yīng)該在井口填以干草或其它保溫材料，以防將閥門(mén)

14、或水表等凍壞。2對(duì)設(shè)在室外的冷水嘴，并應(yīng)注意使用加強(qiáng)維護(hù)。鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1、檢查鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，若不足，應(yīng)補(bǔ)充足。2、檢查鼓風(fēng)機(jī)空氣濾清器是否堵塞，若堵塞，應(yīng)進(jìn)行除污。3、打開(kāi)旋流沉砂池進(jìn)氣閥。二、開(kāi)機(jī)1、關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)排水閥門(mén)。2、合上鼓風(fēng)機(jī)電。3、將手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打向手動(dòng)，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。三、停機(jī)1、停止鼓風(fēng)機(jī)，切斷鼓風(fēng)機(jī)的電源。2、打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)的排水閥門(mén)。四、注意事項(xiàng)1、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音，若有雜音，應(yīng)及時(shí)停機(jī)。2、初次使用鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，運(yùn)行1000小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油，當(dāng)潤(rùn)滑油顏色變黑時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。3、對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的空

15、氣濾清器，每1-2個(gè)月應(yīng)除污一次。4、夏天運(yùn)行時(shí)，保持鼓風(fēng)機(jī)房的空氣流通，防止鼓風(fēng)機(jī)過(guò)熱運(yùn)行；冬季運(yùn)行時(shí)，保證鼓風(fēng)機(jī)房室內(nèi)溫度在5以上。5、其它未盡事宜請(qǐng)參見(jiàn)鼓風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。加藥設(shè)備操作規(guī)程一、準(zhǔn)備1、檢查PAM加藥裝置的攪拌機(jī)和加藥泵的潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油；2、關(guān)閉溶藥罐的出口閥門(mén)；3、打開(kāi)注水閥向溶藥罐中注水至距罐體頂部200mm位置，關(guān)閉注水閥；4、稱(chēng)量好待溶解的PAM粉末（控制PAM溶液濃度為1）。二、操作程序1、啟動(dòng)攪拌機(jī)，向溶藥罐中緩緩倒入已經(jīng)稱(chēng)量好的PAM粉末，采用敲打容器的方式投加PAM粉末；2、攪拌約24小時(shí)，直至PAM粉末完全溶解（藥液中無(wú)白色固體）后關(guān)閉攪拌機(jī)；3、

16、配置好的PAM溶液待壓泥時(shí)使用。三、注意事項(xiàng)1、加藥裝置每年應(yīng)保養(yǎng)一次；2、污泥脫水前，應(yīng)先配置好藥液，供壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)使用；3、藥液投加流量已在設(shè)備調(diào)試時(shí)調(diào)整好，操作人員不得隨意調(diào)整；4、若加藥裝置長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將裝置內(nèi)部進(jìn)行清洗，保證無(wú)藥劑殘留；5、加藥裝置在配藥時(shí)，操作人員不得離崗，應(yīng)隨時(shí)觀察溶藥罐內(nèi)的液位變化，防止溶藥罐內(nèi)溶液溢出。6、投藥時(shí)嚴(yán)禁將PAM粉末直接倒入溶藥罐中。7、PAM溶液貯存時(shí)間不得超過(guò)7天。消毒設(shè)備操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)1、對(duì)照閥門(mén)、水泵啟閉時(shí)間表，確定各手動(dòng)閥門(mén)的啟閉狀態(tài)正確，并確定自動(dòng)閥門(mén)處于無(wú)故障的狀態(tài)。2、依照藥劑配置說(shuō)明配置相應(yīng)的藥劑，確保藥劑箱中存有足夠的藥劑。

17、藥劑配置濃度參見(jiàn)藥劑配置表。二、運(yùn)行1、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行期間不得手動(dòng)操作各裝置的運(yùn)行狀態(tài)。2、若水質(zhì)惡化或出現(xiàn)其他故障應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)商，在未經(jīng)允許的情況下不得隨意拆卸或更改設(shè)備。3、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)期觀察藥劑筒，藥劑量過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4、設(shè)備運(yùn)行、清洗的程序應(yīng)按照調(diào)試結(jié)束后生產(chǎn)方提供的運(yùn)行時(shí)間表，未經(jīng)生產(chǎn)方允許不得更改時(shí)序。5、設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)遵照相關(guān)要求的使用方式，保證設(shè)備在允許的工況范圍內(nèi)運(yùn)行，并做好運(yùn)行記錄，以便日后維護(hù)和檢修時(shí)參考。三、停機(jī)1、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)對(duì)膜組件進(jìn)行保護(hù)處理，以防膜材質(zhì)受損。2、設(shè)備不正常停機(jī)后再次啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備各裝置進(jìn)行檢查，確保各裝置處于正常狀態(tài)。格柵機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1、檢查機(jī)械細(xì)格柵的潤(rùn)滑油是否充足，若不足，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；2、機(jī)械細(xì)格柵機(jī)架與擋板之間無(wú)雜物，若有雜物，應(yīng)人工進(jìn)行清除。二、開(kāi)機(jī)1、合上機(jī)械細(xì)格柵的電源；2、將手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打向手動(dòng)，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)機(jī)械細(xì)格柵；3、運(yùn)行機(jī)械細(xì)格柵，