無機房電梯初檢范本

1、 報告編號： HZFS11-001A 電梯施工自檢報告(適用于無機房曳引驅(qū)動電梯)使用單位： 淮安鴻豐置業(yè)有限公司設備類型： 乘客電梯安裝地點：漣水帝景藍灣小區(qū)26#1單元出廠編號： 101020惠州富士電梯有限公司說 明1、本報告格式適用于無機房曳引驅(qū)動電梯的安裝、改造、重大維修的自檢。2、檢驗依據(jù)TSG T7001-2009 電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強制驅(qū)動電梯 電梯設計文件3、“自檢結(jié)果”、“自檢結(jié)論”欄中填寫“”、“×”、“/”分別表示“合格”、“不合格”和“無此項”。要求測試數(shù)據(jù)的項目應填寫實測數(shù)據(jù)，測試多個或一組數(shù)據(jù)時在附表或附圖中記錄。4、所用計量器具均在計量檢

2、定合格或校準有效期內(nèi)。5、檢驗條件應符合TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強制驅(qū)動電梯的規(guī)定。6、對于改造和重大維修的電梯，對改造和重大維修涉及的相關(guān)項目及其內(nèi)容按照本報告進行檢驗，其他項目按照定期檢驗的要求進行檢驗，并在備注欄加以必要的說明。7、本報告無相關(guān)人員簽名、未填寫檢驗日期、未加蓋檢驗專用章或公章無效。8、本報告可由計算機打印輸出，或者用黑色鋼筆、簽字筆填寫，字跡應工整。整機檢驗條件1、機器設備間的空氣溫度保持在540之間； 2、電源輸入電壓波動在額定電壓值±7的范圍內(nèi)； 3、環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃； 4、檢驗現(xiàn)場（主要指機器設

3、備間、井道、轎頂、底坑）清潔，沒有與電梯工作無關(guān)的物品和設備，基站、相關(guān)層站等檢驗現(xiàn)場放置表明正在進行檢驗的警示牌；5、對井道進行了必要的封閉。特殊情況下，電梯設計文件對溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等進行了專門規(guī)定的，檢驗現(xiàn)場的溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等應當符合電梯設計文件的規(guī)定。電梯施工自檢結(jié)論結(jié)論：電梯施工符合國家TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強制驅(qū)動電梯的規(guī)定標準，自檢合格。質(zhì)檢員（簽字）： 審批（簽字）： 施工單位（蓋章）： 2010 年 11 月 20日 信息表設備名稱無機房客梯規(guī)格型號TKJ800/1.0-JXWW制造單位惠州富士電梯有限公司產(chǎn)

4、品編號101020制造日期2010年10月20日施工單位惠州富士電梯有限公司施工單位許可證編號TS3310130-2014施工類別安裝（含移裝）；改造；重大維修安裝地點帝景藍灣小區(qū)26#1單元使用登記編號無使用單位淮安市鴻豐置業(yè)有限公司聯(lián)系人張真聯(lián)系電話維護保養(yǎng)單位惠州富士電梯有限公司聯(lián)系人左云飛聯(lián)系電話設備技術(shù)參數(shù)額定載重量800 kg 額定速度1.0m/s層站門數(shù)7 層 7 站 7 門控制方式手柄開關(guān)控制、自動門；手柄開關(guān)控制、手動門；按鈕控制、自動門；按鈕控制、手動門；信號控制；集選控制；并聯(lián)控制；梯群控制開門方向中；左；右；垂直開門方式自動；手動電動機型號WYJ320限速器型號WXS1

5、曳引繩根數(shù)5懸掛裝置參數(shù)鋼絲繩10曳引機型式無齒；有齒；其他曳引機型號WYJ320安全鉗型式滾柱型瞬時式楔塊型瞬時式漸進式緩沖器型式非線性蓄能型；線性蓄能型耗能型拖動方式交流調(diào)壓調(diào)頻調(diào)速；交流調(diào)壓調(diào)速；交流單速；交流雙速；直流調(diào)速備注/項類及類型檢驗項目及其內(nèi)容（要點）自檢結(jié)果自檢結(jié)論1技術(shù)資料1.1制造資料(1)制造許可證明文件，其范圍能夠覆蓋所提供電梯的相應參數(shù)證號：TS2310306-2014(2) 整機型式試驗合格證或報告書，其內(nèi)容能夠覆蓋所提供電梯的相應參數(shù)證號：T3-313-06-025(3) 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，符合要求文件號：(4)安全裝置、主要部件型式試驗合格證及有關(guān)資料門鎖裝

6、置型式試驗合格證證號：TX F340-T4-09 0002限速器型式試驗合格證證號：T3-F31-09-047限速器調(diào)試副本證號：10082796安全鉗型式試驗合格證證號：T3-F32-09-006漸進式安全鉗調(diào)試副本證號：CJ10081957緩沖器型式試驗合格證證號：TX F330-026-09 0056安全電路型式試驗合格證證號：/上行超速保護裝置型式試驗合格證證號：T3-F35-09-083驅(qū)動主機型式試驗合格證證號：T3-F39-09-079控制柜型式試驗合格證證號：T3-F38-09-118(5) 機器設備間和井道布置圖，各高度及空間滿足安全要求機器設備間布置圖號：TKJ800/1.

7、0(無)-10-10-27井道布置圖號： TKJ800/1.0(無)-10-10-27(6) 電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路動力圖號：FJ-VVVF-003電氣安全裝置圖號：FJ-VVVF-015(7) 安裝使用維護說明書內(nèi)容包括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應急救援說明1.2安裝資料(1)安裝許可證和告知書，范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應參數(shù)證號：TS3310130-2014告知書編號：47(2) 施工方案，審批手續(xù)齊全方案編號：(3) 施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備作業(yè)人員證；證號：TS6ESHE14183TS6ESHE137601.2安裝資料(4) 施工過程記錄和自檢報告，檢

8、查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；編號：HZFS11-001A(5) 設計變更證明文件，履行了由使用單位提出、經(jīng)整機制造單位同意的程序文件號： / (6) 安裝質(zhì)量證明文件包括電梯安裝合同編號、安裝單位安裝許可證編號、產(chǎn)品出廠編號、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有安裝單位公章或者檢驗合格章以及竣工日期。文件號：HZFS-LS-11-001A1.3 改造、重大維修資料(1) 改造（維修）許可證和告知書其范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應參數(shù)證號： /告知書編號： /(2) 改造或者重大維修的清單以及施工方案，施工方案的審批手續(xù)齊全；施工方案編號： /(3) 更換的安全裝置和主要部件的型式試驗合

9、格證及相關(guān)資料型式試驗證號： /合格證號： /(4) 施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備作業(yè)人員證證號： /(5) 施工過程記錄和自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；記錄編號： /報告編號： /(6) 改造后的整梯合格證或者重大維修質(zhì)量證明文件，內(nèi)容符合要求文件號： /1.4使用資料(1) 使用登記資料，內(nèi)容與實物相符登記號： /(2) 安全技術(shù)檔案，符合要求(3) 電梯運行管理規(guī)章制度，包括應急措施、救援預案、電梯鑰匙管理制度等(4) 與取得相應資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同(5) 電梯管理人員和作業(yè)人員的特種設備作業(yè)人員證證號：TS6EHYS015002.2機器設備間應

10、當專用，不得用于電梯以外的其他用途/2機器設備間及相關(guān)設備2.6 斷錯相保護斷錯相保護；電梯運行與相序無關(guān)時，可以不裝設錯相保護裝置2.7主開關(guān)(1)主開關(guān)設置(2)主開關(guān)與照明等電路的控制關(guān)系；不得切斷照明、插座、報警裝置的電源(3)有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，斷開位置能掛鎖或等效鎖住、有效防止誤操作(4)多臺電梯公用機房時應當與驅(qū)動主機、控制柜、限速器等采用相同的標志/2.8 驅(qū)動主機(1)驅(qū)動主機工作時應無異常噪聲和振動(2)曳引輪外側(cè)面應當涂成黃色；(3)輪槽不得有嚴重磨損，可能影響曳引能力時，應當進行曳引能力驗證試驗/2.9制動裝置(1)所有參與向制動輪或盤施加制動力的制動器機械部件應當

11、分兩組裝設；(2)兩組獨立電氣裝置設置控制，接觸器具有防故障情況下防止電梯反向運行2.11限速器(1) 限速器銘牌標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌和型式試驗合格證、調(diào)試證書內(nèi)容應當相符；(2) 電氣安全裝置(3)動作速度校驗，使用周期2年或動作異常、調(diào)節(jié)部位封記損壞情況下校驗/2.12接地(1)供電電源自進入機房或者機器設備間起N線與PE線應當始終分開(2) 所有電氣設備及線管、線槽的外露可以導電部分應當與PE線可靠連接2.13電氣絕緣 標稱電壓安全電壓時 0.25，500時 0.50，500時 1.00（M）2.14轎廂上行超速保護裝置設有銘牌，銘牌和型式試驗合格證內(nèi)

12、容應當相符，控制柜或控制屏內(nèi)標注試驗方法3 井道及相關(guān)設備3.1除必要的開口外井道應當完全封閉，部分封閉井道應符合相關(guān)要求3.2曳引驅(qū)動電梯頂部空間(1)當對重完全壓在緩沖器上時應當同時滿足的條件制導行程0.1+0.035 v2m可站人高度1.0+0.035v2m轎頂設備的最高部件間距0.3+0.035v2m，與部件的最高部分之間的間距0.1+0.035v2m；轎頂空間不小于0.5m×0.6m×0.8m 0.54 m 1.67 m0.46 m,0.4 m1.0 m×1.2m×1.2m(2)對重導軌制導行程不小于0.1+0.035v20.6m3.4井道安全

13、門(1)當相鄰兩層門地坎的間距大于11m時，其間應當設置高度1.80m、寬度0.35m的井道安全門（使用轎廂安全門時除外）/(2) 門的開啟方向，不得向井道內(nèi)開啟；/(3) 門鎖，開啟后不用鑰匙能鎖住，鎖住后井道內(nèi)不用鑰匙能打開/(4) 電氣安全裝置，驗證門的關(guān)閉狀態(tài)/3.5井道檢修門(1)門的尺寸，高度1.40m，寬度0.60m/(2)門的開啟方向，不得向井道內(nèi)開啟；/(3)門鎖，開啟后不用鑰匙能鎖住，鎖住后井道內(nèi)不用鑰匙能打開/(4)電氣安全裝置，驗證門的關(guān)閉狀態(tài)/3.6導軌(1)每根導軌至少有2個導軌架間距一般2.50m（如間距2.50m應當有計算依據(jù)），端部短導軌的支架數(shù)量應當滿足設計

14、要求(2)支架應當安裝牢固，焊縫滿足設計要求，錨栓（如膨脹螺栓）固定只能在混凝土構(gòu)件上使用(3)導軌工作面鉛垂度（5m），轎廂導軌和設有安全鉗的T型對重導軌1.2mm，不設安全鉗的T型對重導軌2.0mm安全鉗的T型對重導軌(4)兩列導軌頂面的距離偏差，轎廂導軌為0+2mm，對重導軌為0+3mm0+1.5mm對重導軌為0+2mm3 井道及相關(guān)設備3.7 轎廂與井道壁距離0.15m，符合相關(guān)條件時可以增加到0.20m，如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時，則上述間距不受限制3.8 層門地坎下端井道壁，光滑堅硬連續(xù)垂直表面，高度、寬度符合要求3.9井道內(nèi)防護(1)對重運行區(qū)域防護，剛性

15、隔障，其高度至少2.50m，寬度符合要求(2)多臺電梯運動部件之間防護，高度最低層站樓面以上2.50m；如轎頂邊緣和相鄰電梯運動部件之間水平距離0.5m時隔障貫穿井道/3.10 極限開關(guān)，接觸緩沖器前動作且緩沖器壓縮期間保持動作狀態(tài)3.11 隨行電纜，避免干涉且轎廂壓實緩沖器時不得與地面和轎廂底邊接觸3.12 井道設置永久電氣照明，如部分封閉井道如有足夠電氣照明可不設3.13 底坑設施與裝置(1)底坑底部，平整，不得滲水、漏水(2)如果沒有其他通道，應當在底坑內(nèi)設置一個從層門進入底坑的永久性裝置（如梯子），該裝置不得凸入電梯的運行空間；(3)停止裝置，易操作、雙穩(wěn)態(tài)、紅色、停止字樣、防誤操作(

16、4)底坑內(nèi)應當設置電源插座以及方便操作的井道燈開關(guān)3.14底坑空間(1)底坑空間尺寸，不小于0.50m×0.60m×1.0m1.2m×1.5m×1.8m(2) 底坑底面與轎廂部件距離自由垂直距離不小于0.50m，0.15m時允許減小到0.10m，0.15m且0.5m線性關(guān)系增加至0.5m(3)底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件之間的距離不小于0.30m0.70m3.15限速繩張緊裝置(1)限速器繩應當用張緊輪張緊，張緊輪（或者其配重）應當有導向裝置；(2)當限速器繩斷裂或者過分伸長時，應當通過一個電氣安全裝置的作用，使電梯停止運轉(zhuǎn)3.16緩沖器(1) 緩

17、沖器選型，蓄能型只用于1m/s的電梯，耗能型不限(2) 緩沖器銘牌或者標簽符合要求(3) 緩沖器固定可靠(4) 緩沖器液位正確和電氣安全裝置驗證柱塞復位/(5) 設置最大允許垂直距離標識，不超過最大允許值3.17如果對重之下有人能夠到達的空間，對重緩沖器下做實心樁墩或?qū)χ貍?cè)裝設安全鉗/4轎廂與對重4.1轎頂電氣裝置(1)檢修裝置檢修開關(guān)最高控制權(quán)限持續(xù)撳壓運行、防止誤操作并標識運行方向停止開關(guān)檢修運行時安全裝置起作用(2)停止裝置，易操作、雙穩(wěn)態(tài)、紅色、停止字樣、防誤操作(3)轎頂應當裝設2P+PE型電源插座4.2 轎頂護欄(1)護欄由扶手、0.10m高的護腳板和位于護欄高度一半處的中間欄桿組

18、成；(2)當自由距離0.85m時，扶手高度0.70m，當自由距離0.85m時，1.10m自由距離0.85m時,扶手高度0.8m(3) 護欄裝設在距轎頂邊緣最大為0.15m之內(nèi)，其扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離0.10m0.15m(4)護欄上有關(guān)于俯伏或斜靠護欄危險的警示符號或須知4.3安全窗(門)(1)手動上鎖裝置能夠不用鑰匙從轎廂外開啟，用三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟；/(2)安全門(窗)開啟，開啟位置不超出轎廂的邊緣，轎廂安全門不能向轎廂外開啟，并且出入路徑?jīng)]有對重（平衡重）或者固定障礙物；/(3)安全窗(門)電氣安全裝置，驗證鎖緊/4.4 轎廂及關(guān)聯(lián)部件與對重之間的距離應當不小于50m

19、m80mm4.5 如果對重由重塊組成，應當可靠固定4.6轎廂面積(1)轎廂有效面積符合Q-S表的要求；對于非商用汽車電梯，額定載重量應當按照單位轎廂有效面積不小于200kg/m2計算。(2)轎廂超面積載貨電梯的控制條件設置表明額定載重量標志電梯專用運送特定輕質(zhì)物品，體積在滿載情況下貨物總質(zhì)量不會超過額定載重量專職司機操作，嚴格限制人員進入/4.7 轎廂內(nèi)銘牌標明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨電梯只標載重量）、制造廠名稱或商標；改造后的電梯，銘牌上應當標明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨電梯只標定載重量）、改造單位名稱、改造竣工日期等4.8緊急照明和報警裝置(1)緊急照明，正常電源中斷自動接通應急電源(2

20、)緊急報警裝置便與救援聯(lián)系大于30m設置轎廂與機房對講供電來自前條所述的緊急照明電源或等效電源對講系統(tǒng)啟動，被困乘客不必再做其他操作4.9 地坎護腳板，高度0.75、寬度不小于層站入口寬度高0.80m，寬1.1m4.10 轎廂超載保護裝置（110%，不少于75kg），防止電梯啟動及再平層、門打開或未鎖4.11安全鉗(1)安全鉗銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌、型式試驗合格證、調(diào)試證書內(nèi)容與實物應當相符(2)轎廂上應當裝設一個在轎廂安全鉗動作以前或同時動作的電氣安全裝置5懸掛裝置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)部件防護5.1 懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲、變形等情況5.2 懸掛鋼

21、絲繩繩端固定應當可靠，彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。采用其他類型懸掛裝置的，其端部固定應當符合制造單位的規(guī)定5.3補償裝置(1)繩(鏈)端固定可靠(2)電氣安全裝置，檢查補償繩最小張緊裝置位置/(3)3.5m/s設置補償繩防跳裝置，動作時有電氣安全裝置停止電梯/5.6 旋轉(zhuǎn)部件的防護，應能避免人身傷害繩（鏈）脫槽或鏈輪異物進入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間 6 轎門與層門6.1 轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于35mm30mm6.2門間隙(1)門扇間隙，客梯6mm；貨梯8mm3mm(2) 人力施加在最不利點時間隙，旁開門30mm，中分門其總和45mm中分門35mm6.3玻璃門(1) 供應商名

22、或商標、型式等永久標記/(2) 固定件，下沉的情況下能夠保證玻璃不會滑出/(3) 有防止兒童的手被拖曳的措施/6.4 防止門夾人的保護裝置,應當自動使門重新開啟6.5 門的運行與導向 不得脫軌、機械卡阻、終端錯位 有應急導向裝置6.6 自動關(guān)閉層門裝置，采用重塊時應有相應措施防止墜落6.7 每個層門均應當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應當保持開鎖位置6.8門的鎖緊(1) 每個層門都應當設置門鎖裝置，鎖緊動作應當由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持如永久磁鐵或者彈簧失效重力不能導致開鎖；(2) 鎖緊元件嚙合長度，7mm(3) 電氣安全裝置，由鎖緊元件強制操

23、作防誤動作(4) 轎門鎖緊裝置（如果有）應符合以上有關(guān)要求/6.9門的閉合(1) 正常運行時不能打開層門，除非轎廂開鎖區(qū)域內(nèi)停止或停站；如一個層門或者轎門（或者多扇門中的任何一扇門）開著，正常操作情況下應當不能啟動電梯或者不能保持繼續(xù)運行(2) 每個層門和轎門的閉合都應當由電氣安全裝置來驗證，間接機械連接的門扇未被鎖住的門扇也應設置電氣安全裝置以驗證其閉合6.10 門刀、門鎖滾輪與地坎間隙5mm且電梯運行時不得互相碰撞6mm7無機房電梯附加項目7.1作業(yè)場地總要求(1) 結(jié)構(gòu)與尺寸應當保證工作人員能夠安全、方便地進出和進行維修（檢查）作業(yè)（參見2.3）；(2) 應當設置永久性電氣照明，在靠近工

24、作場地入口處應當設置照明開關(guān)7.2轎頂上或轎廂內(nèi)的作業(yè)場地(1) 設置防止轎廂移動的機械鎖定裝置；(2) 檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置(3) 轎廂檢修門（窗）設置/(4) 檢修門(窗)開啟時從轎內(nèi)移動轎廂要求檢修控制裝置能夠使檢查門（窗）鎖定位置的電氣安全裝置失效，人員站在轎頂時，不能使用該裝置來移動轎廂檢修門（窗）尺寸中較小的一個尺寸0.20m井道設備與該檢修門（窗）外邊緣之間的距離應0.30m/7.3底坑內(nèi)的作業(yè)場地(1) 設置停止轎廂運動的機械制停裝置，使作業(yè)場地內(nèi)的地面與轎廂最低部件之間的距離不小于2m/(2) 檢查機械制停裝置工作位置的電氣安全裝置，當該裝置進入工作位置時防止所有運行，僅能通過檢修裝置電動移動 /(3) 井道外電氣復位裝置，只有通過操縱該裝置才能使電梯恢復到正常工作狀態(tài)，只能由工作人員操作 /7.4平臺上的作業(yè)場地(1) 平臺是永久性裝置，有足夠的機械強度，并且設置護欄；/(2) 平臺進（出）裝置，該裝置只能在底坑或者井道外操作，電氣安全裝置確認平臺完全縮回后電梯才能運行/(3) 如不需要移動轎廂，則應設置機械鎖定裝置與檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置/(4) 如需要移動轎廂應設置活動式機械止擋裝置限制轎廂運行區(qū)間，該裝置能夠使轎廂停在符合要求的位置/(5) 檢查機械止擋裝置工作位置的電氣安全裝置，如該平臺不位于轎廂或?qū)χ氐?/p>