冷塑性變形ppt課件

1、前面內(nèi)容回想前面內(nèi)容回想1.塑性變形2.彈性變形3.單晶體塑性變形的主要方式：滑移 孿生 金屬或合金在外力作用下，都能或多或少地發(fā)生變形，去除外力后，永遠(yuǎn)殘留的那部分變形叫塑性變形 金屬或合金在外力作用下，都能或多或少地發(fā)生變形，去除外力后，能恢復(fù)到原來形狀的變形叫塑性變形 6.2 冷塑性變形對金屬組織與性能的影響冷塑性變形對金屬組織與性能的影響6.2 冷塑性變形對金屬組織與性能的影響冷塑性變形對金屬組織與性能的影響一一. .冷塑性變形對金屬性能的影響冷塑性變形對金屬性能的影響 45號鋼力學(xué)性能與變形程度的關(guān)系曲線 6.2 冷塑性變形對金屬組織與性能的影響冷塑性變形對金屬組織與性能的影響一一.

2、 .冷塑性變形對金屬組織和性能的影響冷塑性變形對金屬組織和性能的影響 隨著變形量的添加，金屬的塑性變形抗力將迅速增大，即強(qiáng)度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降產(chǎn)生所謂“加工硬化景象 (一加工硬化一加工硬化6.2 冷塑性變形對金屬組織與性能的影響冷塑性變形對金屬組織與性能的影響一一. .冷塑性變形對金屬組織和性能的影響冷塑性變形對金屬組織和性能的影響 (二加工硬化在工程技術(shù)中的意義二加工硬化在工程技術(shù)中的意義可以利用加工硬化來強(qiáng)化金屬，提高金屬強(qiáng)度、硬度和耐磨性；可以利用加工硬化來強(qiáng)化金屬，提高金屬強(qiáng)度、硬度和耐磨性；加工硬化是利用塑性成形技術(shù)來加工工件的主要要素加工硬化是利用塑性成形技術(shù)來加工工

3、件的主要要素6.2 冷塑性變形對金屬組織與性能的影響冷塑性變形對金屬組織與性能的影響一一. .冷塑性變形對金屬組織和性能的影響冷塑性變形對金屬組織和性能的影響 (二加工硬化在工程技術(shù)中的意義二加工硬化在工程技術(shù)中的意義可以利用加工硬化來強(qiáng)化金屬，提高金屬強(qiáng)度、硬度和耐磨性；可以利用加工硬化來強(qiáng)化金屬，提高金屬強(qiáng)度、硬度和耐磨性；加工硬化是利用塑性成形技術(shù)來加工工件的主要要素加工硬化是利用塑性成形技術(shù)來加工工件的主要要素加工硬化還可以在一定程度上提高構(gòu)件在運(yùn)用過程中的平安性。加工硬化還可以在一定程度上提高構(gòu)件在運(yùn)用過程中的平安性。優(yōu)點(diǎn)：6.2 冷塑性變形對金屬組織與性能的影響冷塑性變形對金屬組織

4、與性能的影響一一. .冷塑性變形對金屬組織和性能的影響冷塑性變形對金屬組織和性能的影響 (二加工硬化在工程技術(shù)中的意義二加工硬化在工程技術(shù)中的意義可以利用加工硬化來強(qiáng)化金屬，提高金屬強(qiáng)度、硬度和耐磨性；可以利用加工硬化來強(qiáng)化金屬，提高金屬強(qiáng)度、硬度和耐磨性；加工硬化是利用塑性成形技術(shù)來加工工件的主要要素加工硬化是利用塑性成形技術(shù)來加工工件的主要要素加工硬化還可以在一定程度上提高構(gòu)件在運(yùn)用過程中的平安性。加工硬化還可以在一定程度上提高構(gòu)件在運(yùn)用過程中的平安性。優(yōu)點(diǎn)：缺陷：加工硬化使金屬塑性降低，給進(jìn)一步冷塑性變形帶來困難，耗能大，要想進(jìn)一步變形，必需進(jìn)展中間熱處置6.2 冷塑性變形對金屬組織與性

5、能的影響冷塑性變形對金屬組織與性能的影響二二. .冷塑性變形對金屬組織冷塑性變形對金屬組織 金屬內(nèi)部組織的變化，是冷塑性變形引起金屬性能變化的主要緣由一構(gòu)成纖維組織一構(gòu)成纖維組織等軸晶粒受拉伸力纖維狀性能的變化：有明顯的方向性，其縱向的力學(xué)性能高于橫向的性能6.2 冷塑性變形對金屬組織與性能的影響冷塑性變形對金屬組織與性能的影響二二. .冷塑性變形對金屬組織冷塑性變形對金屬組織 金屬內(nèi)部組織的變化，是冷塑性變形引起金屬性能變化的主要緣由一構(gòu)成纖維組織一構(gòu)成纖維組織二亞組織的細(xì)化二亞組織的細(xì)化晶粒破碎，亞晶界和位錯密度添加，晶粒破碎的程度愈大，亞晶界的量便愈多 6.2 冷塑性變形對金屬組織與性能

6、的影響冷塑性變形對金屬組織與性能的影響二二. .冷塑性變形對金屬組織冷塑性變形對金屬組織一構(gòu)成纖維組織一構(gòu)成纖維組織二亞組織的細(xì)化二亞組織的細(xì)化三晶粒位向改動變形織構(gòu) FF定義：當(dāng)變形量很大，原來位向不一樣的晶粒會獲得接近于一致的方向三、變形織構(gòu)三、變形織構(gòu)1定義：多晶體中位向不同的晶粒取向變成大體一致，這個過程稱為“擇優(yōu)取向。擇優(yōu)取向后的晶體構(gòu)造稱為“織構(gòu)，由變形引起的織構(gòu)稱為變形織構(gòu)。2絲織構(gòu) 在拉絲時構(gòu)成，使各個晶粒的某一晶向轉(zhuǎn)向與拉伸方向平行，以與線軸平行的晶向表示。6.2 冷塑性變形對金屬組織與性能的影響冷塑性變形對金屬組織與性能的影響三三. .產(chǎn)生剩余應(yīng)力產(chǎn)生剩余應(yīng)力 在冷壓力加工

7、過程中由于資料各部分的變形不均勻或晶粒內(nèi)各部分和各晶粒間的變形不均勻，金屬內(nèi)部會構(gòu)成剩余的內(nèi)應(yīng)力。 FF三、變形后金屬中的剩余應(yīng)力 金屬塑性變形時，外力所作的功除了轉(zhuǎn)化為熱量之外，還有一小部分被保管在金屬內(nèi)部，表現(xiàn)為剩余應(yīng)力。按照剩余應(yīng)力平衡范圍的不同，通常將其分為三類：1第一類內(nèi)應(yīng)力，又稱宏觀剩余應(yīng)力2第二類內(nèi)應(yīng)力， 屬微觀內(nèi)應(yīng)力3第三類內(nèi)應(yīng)力，即晶格畸變應(yīng)力三、變形后金屬中的剩余應(yīng)力-1第一類內(nèi)應(yīng)力又稱宏觀剩余應(yīng)力，作用范圍為整個工件，它是由金屬資料或零件各個部分如外表和心部的宏觀形變不均勻而引起的。 第一類內(nèi)應(yīng)力使工件尺寸不穩(wěn)定，嚴(yán)重時甚至使工件在受力之下變形產(chǎn)生斷裂。三、變形后金屬中的

8、剩余應(yīng)力- 2第二類內(nèi)應(yīng)力 屬微觀內(nèi)應(yīng)力作用尺度與晶粒尺寸為同一數(shù)量級，往往在晶粒內(nèi)或晶粒之間堅(jiān)持平衡，是由于晶粒或亞晶粒之間變形不均勻而引起的。 第二類內(nèi)應(yīng)力使金屬更容易腐蝕，以黃銅最為典型，加工以后由于內(nèi)應(yīng)力存在，于春季或潮濕環(huán)境下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。6.3 冷變形金屬在加熱時的變化冷變形金屬在加熱時的變化 在冷變形金屬中，由于晶粒破碎拉長及位錯等晶格缺陷大量添加，使其內(nèi)能升高，處于不穩(wěn)定的形狀，故一旦對其進(jìn)展加熱呵斥一定的原子活動才干的條件，就必然會發(fā)生一系列的組織和性能的變化。通常將冷變形金屬在加熱時組織和性能的變化分為三個階段：回復(fù)回復(fù)再結(jié)晶再結(jié)晶晶粒長大晶粒長大6.3 冷變形金屬在加熱時的變化冷變形金屬在加熱時的變化