通用安全技術(shù)-第二章機械安全

1、通用安全技術(shù)通用安全技術(shù)課程編號：03048402南京理工大學(xué)化工學(xué)院安全工程系饒饒 國國 寧寧Tel8004（O） E-mail：一級安全評價師 注冊安全工程師第二章 機械安全n2.1 引言n2.2 機械安全基礎(chǔ)n2.3 常見危險機械的安全技術(shù)n2.4 起重機械安全技術(shù)n隨著生產(chǎn)力發(fā)展與科技進(jìn)步，各種機械設(shè)備已悄然進(jìn)入我隨著生產(chǎn)力發(fā)展與科技進(jìn)步，各種機械設(shè)備已悄然進(jìn)入我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活的各個角落，日益廣泛地影響著我們的生們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活的各個角落，日益廣泛地影響著我們的生產(chǎn)生活安全，而充分的實現(xiàn)這些機械設(shè)備的效能就成為了產(chǎn)生活安全，而充分的實現(xiàn)這些機械設(shè)備的效能就成為

2、了必然之需。因此，我們對它的安全使用必須要了解。必然之需。因此，我們對它的安全使用必須要了解。n機械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備，不僅工機械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備，不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機械，其它行業(yè)也不同程度上用到各種業(yè)生產(chǎn)要用到各種機械，其它行業(yè)也不同程度上用到各種機械，它是各行各業(yè)解放勞動力、提高生產(chǎn)率的有力工具機械，它是各行各業(yè)解放勞動力、提高生產(chǎn)率的有力工具，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。 在生產(chǎn)的人機在生產(chǎn)的人機 環(huán)境系統(tǒng)中，機械與人相比，環(huán)境系統(tǒng)中，機械與人相比， 具有人所不可替代具有人所不可替代 的優(yōu)點。的優(yōu)點。42.1 引言 機械系統(tǒng)的優(yōu)

3、點機械系統(tǒng)的優(yōu)點（1 1）輸出功率大，可長期穩(wěn)定操作，不易疲勞，生產(chǎn)率高）輸出功率大，可長期穩(wěn)定操作，不易疲勞，生產(chǎn)率高。（2 2）自動化程度高。）自動化程度高。（3 3）準(zhǔn)確性和速度比人好。）準(zhǔn)確性和速度比人好。（4 4）靈敏度和反應(yīng)能力高。）靈敏度和反應(yīng)能力高。（5 5）耐用性強，可在人不適宜的環(huán)境下操作。）耐用性強，可在人不適宜的環(huán)境下操作。（6 6）可靠性高，不會受外界因素的影響。）可靠性高，不會受外界因素的影響。（7 7）運轉(zhuǎn)速度快，可連續(xù)運行。）運轉(zhuǎn)速度快，可連續(xù)運行。（8 8）能同時完成多種作業(yè)，適應(yīng)性強。）能同時完成多種作業(yè)，適應(yīng)性強。5n機械安全的重要性n機械在給人們帶來高效

4、、快捷和方便的同時，但由于機機械在給人們帶來高效、快捷和方便的同時，但由于機械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護(hù)，故機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護(hù)，故機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)是處于是處于人機環(huán)境之中人機環(huán)境之中的。的。n在其制造及運行、使用過程中，也會帶來撞擊、擠壓、在其制造及運行、使用過程中，也會帶來撞擊、擠壓、切割等切割等機械傷害機械傷害和觸電、噪聲、高溫等和觸電、噪聲、高溫等非機械傷害非機械傷害。n從從 生產(chǎn)安全的角度出發(fā)，要保證人、機、環(huán)境的安全，生產(chǎn)安全的角度出發(fā)，要保證人、機、環(huán)境的安全，必須協(xié)調(diào)人機關(guān)系，保證人、機的本質(zhì)安全，遵循人機必須協(xié)調(diào)人機關(guān)系，保證人、機的本質(zhì)安全，遵循人機

5、之間的安全規(guī)律，保證系統(tǒng)安全。之間的安全規(guī)律，保證系統(tǒng)安全。人類對機械安全的認(rèn)識階段n1安全的自發(fā)認(rèn)識階段n機械的原動力是勞動者自身，手工生物能轉(zhuǎn)化為機械能，人能主動的控制工具，但是對機械安全的認(rèn)識處于自發(fā)和憑經(jīng)驗的認(rèn)識。n2安全的局部認(rèn)識階段 n蒸汽機技術(shù)的運用，原動力變?yōu)檎羝麢C，人被動適應(yīng)機器。見卓別林的摩登時代。n解決機械使用安全，只是針對某個機器設(shè)備的局部、針對個別安全問題。如傳動零件的防護(hù)罩、鍋爐的安全閥。n3系統(tǒng)安全的認(rèn)識階段n進(jìn)入電氣、電子時代，工業(yè)出現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、社會化及跨地區(qū)的生產(chǎn)特點。專業(yè)化的提高，形成了分屬不同產(chǎn)業(yè)部門的生產(chǎn)系統(tǒng)，從而形成了從屬于生產(chǎn)系統(tǒng)的機械系統(tǒng)安全。如起

6、重機械安全、化工機械安全、建筑機械安全。n4安全系統(tǒng)的認(rèn)識階段n信息技術(shù)的出現(xiàn)，使機械安全突破了生產(chǎn)領(lǐng)域界限。機械安全從“被動防御”轉(zhuǎn)向“主動保障”，機械安全增加了安全人機工程、風(fēng)險評價、安全監(jiān)察等內(nèi)涵。2.2.1 基本概念n機械是若干零部件的連接而成的組合體，其中至少有一個零件是運動的（一般由動力部分、工作部分和傳動部分組成）能夠完成一定功能能夠完成一定功能的裝置。很多機械裝置采用電力驅(qū)動，可由電的裝置。很多機械裝置采用電力驅(qū)動，可由電氣元件實現(xiàn)自動控制。氣元件實現(xiàn)自動控制。2.2 機械安全基礎(chǔ)n機構(gòu)：一般指機器的某個組成部分，可傳遞、轉(zhuǎn)換運動或?qū)崿F(xiàn)某種特定運動。如內(nèi)燃機的凸輪機構(gòu)，刨床中的

7、齒輪機構(gòu)。n機器：是由各種機構(gòu)所組成，可以完成能量的轉(zhuǎn)換，或做有用的功。常指某種具體的產(chǎn)品，如起重機、內(nèi)燃機，刨床等。n機械:是機器、機構(gòu)的泛稱。n從安全角度，機構(gòu)、機器、機械三者可以不進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。機構(gòu)、機器、機械的聯(lián)系與區(qū)別。機構(gòu)、機器、機械的聯(lián)系與區(qū)別。 n機械的功能：機械的功能：使用功能。包括使用功能。包括制造功能制造功能、服務(wù)功能服務(wù)功能（如運輸、（如運輸、檢測、包裝）。檢測、包裝）。安全性能。所有機械在規(guī)定的使用條件下和壽安全性能。所有機械在規(guī)定的使用條件下和壽命期間內(nèi)，應(yīng)該滿足的可靠性要求；在按使用命期間內(nèi)，應(yīng)該滿足的可靠性要求；在按使用說明書規(guī)定的方法進(jìn)行操作時，在執(zhí)行機器預(yù)說

8、明書規(guī)定的方法進(jìn)行操作時，在執(zhí)行機器預(yù)定使用功能和運輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸定使用功能和運輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸等處理時，不應(yīng)該使人員受到損傷或危害人員等處理時，不應(yīng)該使人員受到損傷或危害人員健康。健康。機械分類機械分類 （1）按使用功能）按使用功能n動力機械。例如鍋爐、汽輪機、內(nèi)燃機、電動機等。動力機械。例如鍋爐、汽輪機、內(nèi)燃機、電動機等。n金屬切削機床。車、銑、磨、刨、齒輪加工機床等。金屬切削機床。車、銑、磨、刨、齒輪加工機床等。n金屬成型機械。例如鍛壓、鑄造、輥軋機械等。金屬成型機械。例如鍛壓、鑄造、輥軋機械等。n起重運輸機械。例如起重機、運輸機、卷揚機、升降電梯等。起重運輸機械。

9、例如起重機、運輸機、卷揚機、升降電梯等。n交通運輸機械。例如汽車、機車、船舶、飛機等。交通運輸機械。例如汽車、機車、船舶、飛機等。n工程機械。挖掘機、推土機、鏟運機、壓路機等。工程機械。挖掘機、推土機、鏟運機、壓路機等。n農(nóng)業(yè)機械。插秧機、聯(lián)合收割機、園林機械、木材加工機械等。農(nóng)業(yè)機械。插秧機、聯(lián)合收割機、園林機械、木材加工機械等。n通用機械。各種泵、風(fēng)機、空壓機、制冷設(shè)備等。通用機械。各種泵、風(fēng)機、空壓機、制冷設(shè)備等。n輕工機械。紡織、食品加工、造紙、印刷、制藥設(shè)備等。輕工機械。紡織、食品加工、造紙、印刷、制藥設(shè)備等。n專用設(shè)備。如冶金設(shè)備、石油化工設(shè)備、礦山設(shè)備、建筑材料和專用設(shè)備。如冶金

10、設(shè)備、石油化工設(shè)備、礦山設(shè)備、建筑材料和耐火材料設(shè)備、地質(zhì)勘探設(shè)備等。耐火材料設(shè)備、地質(zhì)勘探設(shè)備等。機械分類機械分類 （2）按能量轉(zhuǎn)換方式）按能量轉(zhuǎn)換方式n產(chǎn)生機械能產(chǎn)生機械能的機械的機械。如蒸汽機、內(nèi)燃機、電動機如蒸汽機、內(nèi)燃機、電動機n將機械能轉(zhuǎn)換為其他能量的機械。將機械能轉(zhuǎn)換為其他能量的機械。如發(fā)電機如發(fā)電機n使用機械能的機械。使用機械能的機械。如起重機如起重機（3）按設(shè)備規(guī)模和尺寸大小分類）按設(shè)備規(guī)模和尺寸大小分類n中小型、大型、中小型、大型、特特重型三類。重型三類。（4）從安全衛(wèi)生角度分類）從安全衛(wèi)生角度分類n一般機械。事故發(fā)生概率很小、危險性不大的機械設(shè)備，一般機械。事故發(fā)生概率很

11、小、危險性不大的機械設(shè)備，如數(shù)控機床。如數(shù)控機床。n危險機械。危險性較大、人工上下料的機械設(shè)備。如木危險機械。危險性較大、人工上下料的機械設(shè)備。如木工機械、沖壓剪切機械、塑料（橡膠）注射或壓縮成型工機械、沖壓剪切機械、塑料（橡膠）注射或壓縮成型機械等。機械等。n特種設(shè)備。涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容特種設(shè)備。涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。 機械分類機械分類 機械的組成n一部完整的機器通常包括：一部完整的

12、機器通常包括：原動機、傳動機構(gòu)原動機、傳動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)及其及其輔助裝置輔助裝置。n輔助裝置包括支撐裝置、安全防護(hù)裝置、潤滑輔助裝置包括支撐裝置、安全防護(hù)裝置、潤滑裝置、冷卻裝置、專用的工具裝備等。裝置、冷卻裝置、專用的工具裝備等。機器的組成 卷揚機機械的狀態(tài)和危險區(qū)機械的狀態(tài)和危險區(qū)n機械的狀態(tài)機械的狀態(tài)正常工作狀態(tài)正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、故障非正常工作狀態(tài)、故障狀態(tài)、非工作狀態(tài)、檢修保養(yǎng)狀態(tài)狀態(tài)、非工作狀態(tài)、檢修保養(yǎng)狀態(tài)。以上狀態(tài)中都存在危險性。以上狀態(tài)中都存在危險性。正常工作狀態(tài)下的危險n機械在完成預(yù)定功能的機械在完成預(yù)定功能的正常工作狀態(tài)下正常工作狀

13、態(tài)下，執(zhí)行預(yù)定功能所必須具備的運動要素有可執(zhí)行預(yù)定功能所必須具備的運動要素有可能造成傷害。例如，零部件的相對運動，能造成傷害。例如，零部件的相對運動，鋒利刀具的運轉(zhuǎn)，機械運動的噪聲、震動鋒利刀具的運轉(zhuǎn)，機械運動的噪聲、震動等，使機械在正常工作狀態(tài)下存在碰撞、等，使機械在正常工作狀態(tài)下存在碰撞、切割、環(huán)境惡化等對人員安全不利的危險切割、環(huán)境惡化等對人員安全不利的危險因素。因素。n機械裝置的機械裝置的非正常工作狀態(tài)非正常工作狀態(tài)是指在機械運轉(zhuǎn)過是指在機械運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)。如速度。如速度突然失控。突然失控。n故障狀態(tài)。故障狀態(tài)。是指機械設(shè)備或零件

14、喪失了規(guī)定功是指機械設(shè)備或零件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。能的狀態(tài)。設(shè)備的故障，不僅可能造成局部或設(shè)備的故障，不僅可能造成局部或整機的停轉(zhuǎn)，還可能對人員構(gòu)成危險，如電器整機的停轉(zhuǎn)，還可能對人員構(gòu)成危險，如電器開關(guān)故障會產(chǎn)生機械不能停機的危險，砂輪片開關(guān)故障會產(chǎn)生機械不能停機的危險，砂輪片破損會導(dǎo)致砂輪飛出造成物體打擊，速度或壓破損會導(dǎo)致砂輪飛出造成物體打擊，速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障會導(dǎo)致速度或壓力失控的力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障會導(dǎo)致速度或壓力失控的危險等。危險等。n機械裝置的機械裝置的非工作狀態(tài)非工作狀態(tài)是機械停止運轉(zhuǎn)時是機械停止運轉(zhuǎn)時的靜止?fàn)顟B(tài)。在正常情況下，非工作狀態(tài)的靜止?fàn)顟B(tài)。在正常情況下，非工作

15、狀態(tài)的機械基本是安全的，但不排除發(fā)生事故的機械基本是安全的，但不排除發(fā)生事故的可能性，如由于環(huán)境照度不夠而導(dǎo)致人的可能性，如由于環(huán)境照度不夠而導(dǎo)致人員發(fā)生碰撞、室外機械在風(fēng)力作用下的滑員發(fā)生碰撞、室外機械在風(fēng)力作用下的滑移或傾翻、結(jié)構(gòu)垮塌等。移或傾翻、結(jié)構(gòu)垮塌等。n機械的機械的檢修保養(yǎng)檢修保養(yǎng)狀態(tài)狀態(tài)一般都是在停機狀態(tài)一般都是在停機狀態(tài)下進(jìn)行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修下進(jìn)行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采取一些非常規(guī)的做法，例如，攀高人員采取一些非常規(guī)的做法，例如，攀高和進(jìn)入狹小或幾乎密閉的空間、將安全裝和進(jìn)入狹小或幾乎密閉的空間、將安全裝置短路、進(jìn)入正常操作不允許進(jìn)入的危險置短路、進(jìn)

16、入正常操作不允許進(jìn)入的危險區(qū)等，使維護(hù)或修理過程容易出現(xiàn)正常操區(qū)等，使維護(hù)或修理過程容易出現(xiàn)正常操作不存在的危險。作不存在的危險。n使人員面臨損傷或危害健康風(fēng)使人員面臨損傷或危害健康風(fēng)險的機械內(nèi)部或周圍的某一區(qū)險的機械內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域。大多位于域。大多位于傳動機構(gòu)傳動機構(gòu)和和執(zhí)行執(zhí)行機構(gòu)機構(gòu)及其周圍。及其周圍。 機械的危險區(qū)機械的危險區(qū)2.2.2 由機械產(chǎn)生的由機械產(chǎn)生的危險有害因素危險有害因素n危險是指可能導(dǎo)致意外事故的現(xiàn)有或潛在的狀態(tài)。狹義上又可以分為危險因素和有害因素。n根據(jù)機械設(shè)備自身的特點、能量形式及作用方式，機械產(chǎn)生的危險可分為兩大類，一類是機械危險另一類是非機械危險 機械危險

17、主要形式有： 擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎穿、摩擦或磨損、高壓流體噴射。包括靜止?fàn)顟B(tài)和運動狀態(tài)下所呈現(xiàn)的各種危險。 非機械危險n非機械危險非機械危險 在機械加工設(shè)備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致非機械性損傷事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。主要有以下幾類：n1電氣危險n主要形式是觸電、電氣火災(zāi)和爆炸、防雷、防靜電等。n2、溫度危險 產(chǎn)生的危險條件主要有環(huán)境溫度、熱源輻射、直接接觸高、低溫物體（材料、火焰或爆炸物等）。n3、噪聲危險（1）對聽覺的影響。根據(jù)噪聲的強弱和作用時間不同，可造成耳鳴、聽力下降、永久性聽力損失，甚至暴震性耳聾等。 （2）對生理、心理的影響。通常90dB（A）

18、以上的噪聲對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等都有明顯的影響；低噪聲，會使人產(chǎn)生厭煩、精神壓抑等不良心理反應(yīng)。（3）干擾語言通訊和聽覺信號而引發(fā)其他危險n4、振動危險n5、輻射危險電波輻射：低頻輻射、無線電射頻輻射和微波輻射；光波輻射：主要有紅外線輻射、可見光輻射和紫外線輻射；射線輻射：X射線和Y射線輻射；粒子輻射：主要有、粒子射線輻射、電子束輻射、離子束輻射和中子輻射等。激光。6材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險 （1）接觸或吸入有害物（如有毒、腐蝕性或刺激性的液、氣、霧、煙和粉塵）所導(dǎo)致的危險；（2）火災(zāi)與爆炸危險；（3）生物（如霉菌）和微生物（如病毒或細(xì)菌）危險。 7未履行安全人機學(xué)原則而產(chǎn)生的危險 （1）對生理

19、的影響。負(fù)荷（體力負(fù)荷、聽力負(fù)荷、視力負(fù)荷、其他負(fù)荷等）超過人的生理范圍，長期靜態(tài)或動態(tài)型操作姿勢、勞動強度過大或過分用力所導(dǎo)致的危險。（2）對心理的影響。對機械進(jìn)行操作、監(jiān)視或維護(hù)而造成精神負(fù)擔(dān)過重或準(zhǔn)備不足、緊張等而產(chǎn)生的危險。 （3）對人操作的影響。表現(xiàn)為操作偏差或失誤而導(dǎo)致的危險等。8、綜合性危險機械危險的主要傷害形式機械危險的主要傷害形式卷繞和絞纏。常見于回轉(zhuǎn)運動的機械部件。卷繞和絞纏。常見于回轉(zhuǎn)運動的機械部件。擠壓、剪切和沖擊。常見于壓力加工機械（往復(fù)直線運動）；擠壓、剪切和沖擊。常見于壓力加工機械（往復(fù)直線運動）；在螺旋輸送、塑料注射成型、轉(zhuǎn)動閥門、關(guān)閉防護(hù)罩等場合在螺旋輸送、塑

20、料注射成型、轉(zhuǎn)動閥門、關(guān)閉防護(hù)罩等場合中，人手部容易受擠壓。中，人手部容易受擠壓。引入或卷入、碾壓。多見于相互配合的運動副，如嚙合的齒引入或卷入、碾壓。多見于相互配合的運動副，如嚙合的齒輪、齒條，帶與帶輪，鏈與鏈輪進(jìn)入嚙合部分的夾緊點；相輪、齒條，帶與帶輪，鏈與鏈輪進(jìn)入嚙合部分的夾緊點；相對回轉(zhuǎn)運動的輥子間夾口；輪子與軌道對回轉(zhuǎn)運動的輥子間夾口；輪子與軌道/路面等。路面等。飛出物打擊。飛出物打擊。物體墜落打擊。物體墜落打擊。切割和擦傷。切割和擦傷。碰撞和刮蹭。碰撞和刮蹭。跌倒、墜落。跌倒、墜落。n機械危險大量表現(xiàn)為：人員與可運動部件的接觸危害，機械危險大量表現(xiàn)為：人員與可運動部件的接觸危害，各

21、種形式的機械危害或機械危害與非機械危害交織在各種形式的機械危害或機械危害與非機械危害交織在一起。因此，需要從機械系統(tǒng)整體出發(fā)，綜合考慮機一起。因此，需要從機械系統(tǒng)整體出發(fā)，綜合考慮機械的不同狀態(tài)、同一危險的不同表現(xiàn)方式、不同危險械的不同狀態(tài)、同一危險的不同表現(xiàn)方式、不同危險因素之間的聯(lián)系和作用，以及顯現(xiàn)或潛在危險的不同因素之間的聯(lián)系和作用，以及顯現(xiàn)或潛在危險的不同形態(tài)等。形態(tài)等。n產(chǎn)生機械危險的條件：機械能的傳遞和轉(zhuǎn)化失控、運動載體或容器的破壞，以及人員的意外接觸等。n具體可以分為以下六種：（1）形狀和表面性能：切割要素、銳邊、利角部分，粗糙或過于光滑。（2）相對位置：相向運動、運動與靜止物的

22、相對距離小。（3）質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運動的零部件的位能。機器產(chǎn)生機械危險的條件（4）質(zhì)量和速度（加速度）：可控或不可控運動中的零部件的動能。（5）機械強度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。（6）彈性元件（彈簧）的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能 2.2.3 導(dǎo)致導(dǎo)致機械機械傷害事故的原因傷害事故的原因 n安全隱患存在于機械的設(shè)計、制造、運輸、安安全隱患存在于機械的設(shè)計、制造、運輸、安裝、使用、報廢、拆卸及處理等全壽命的各個裝、使用、報廢、拆卸及處理等全壽命的各個環(huán)節(jié)和各種狀態(tài)。環(huán)節(jié)和各種狀態(tài)。n采用安全系統(tǒng)的觀點，可以從：采用安全系統(tǒng)的觀點，可以從：物的不安全狀態(tài)（技術(shù)原因）物

23、的不安全狀態(tài)（技術(shù)原因）人的不安全行為人的不安全行為安全管理缺陷安全管理缺陷三個方面分別進(jìn)行分析。三個方面分別進(jìn)行分析。直接原因之一：機械的不安全狀態(tài)直接原因之一：機械的不安全狀態(tài) n防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；n設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求。安全間距不夠，工件設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求。安全間距不夠，工件鋒利等鋒利等;強度不夠強度不夠;設(shè)備非正常運行設(shè)備非正常運行;維修、調(diào)整不良維修、調(diào)整不良n個體防護(hù)器具缺乏或有缺陷；個體防護(hù)器具缺乏或有缺陷；n生產(chǎn)場地環(huán)境不良；生產(chǎn)場地環(huán)境不良；n操

24、作工序設(shè)計或配置不當(dāng)，交叉作業(yè)過多；操作工序設(shè)計或配置不當(dāng)，交叉作業(yè)過多；n地面濕滑；地面濕滑；n儲存方法不安全儲存方法不安全n設(shè)備磨損或老化設(shè)備磨損或老化n軸承及軸承座損壞事故軸承及軸承座損壞事故直接原因之二：人的不安全行為直接原因之二：人的不安全行為 n操作錯誤，忽視安全，忽視警告；操作錯誤，忽視安全，忽視警告；n造成安全裝置失效；造成安全裝置失效；設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求。安全間距不夠，工件鋒利設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求。安全間距不夠，工件鋒利等；等；n使用不安全設(shè)備；使用不安全設(shè)備；n用手代替工具操作；用手代替工具操作；n物體存放錯誤；物體存放錯誤；n攀、坐不安全位置；攀、坐不安

25、全位置；n機械運轉(zhuǎn)時進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等；機械運轉(zhuǎn)時進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等；n穿戴不安全的裝束穿戴不安全的裝束n無意或未排除故障而接近危險部位。無意或未排除故障而接近危險部位。間接原因間接原因n管理缺陷管理缺陷勞動管理制度不健全、不合理；勞動管理制度不健全、不合理；規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格；規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格；現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)；現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)；無安全操作規(guī)程或安全操作規(guī)程不完善；無安全操作規(guī)程或安全操作規(guī)程不完善；n缺乏監(jiān)督。缺乏監(jiān)督。n技術(shù)和設(shè)計上的缺陷技術(shù)和設(shè)計上的缺陷設(shè)計錯誤；設(shè)計錯誤；制造錯誤；制造錯誤；安裝錯誤；安裝錯誤；維修錯誤。維修錯

26、誤。n教育培訓(xùn)不夠教育培訓(xùn)不夠2.2.4 實現(xiàn)機械安全的途徑實現(xiàn)機械安全的途徑和措施和措施 n1、采用本質(zhì)安全技術(shù)、采用本質(zhì)安全技術(shù)n2、履行安全人機工程學(xué)原則、履行安全人機工程學(xué)原則n3、可靠有效的安全防護(hù)措施、可靠有效的安全防護(hù)措施n4、使用安全信息、使用安全信息n5、附加預(yù)防措施、附加預(yù)防措施2 2. .2 2.4.4.1 .1 采用本質(zhì)安全技術(shù)采用本質(zhì)安全技術(shù) 本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機械預(yù)定功能本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機械預(yù)定功能的設(shè)計和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可的設(shè)計和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)訂條件下執(zhí)行機械的預(yù)定功能時滿足機械自身以在預(yù)

27、訂條件下執(zhí)行機械的預(yù)定功能時滿足機械自身的安全要求。的安全要求。又稱機械的固有安全技術(shù)。又稱機械的固有安全技術(shù)。1、合理的結(jié)構(gòu)形式、合理的結(jié)構(gòu)形式n結(jié)構(gòu)合理可以從設(shè)備本身消除危險與有害結(jié)構(gòu)合理可以從設(shè)備本身消除危險與有害因素，避免設(shè)計上的缺陷而導(dǎo)致發(fā)生任何因素，避免設(shè)計上的缺陷而導(dǎo)致發(fā)生任何可預(yù)見性的危險事件?？深A(yù)見性的危險事件。n例如：例如：避免銳邊、尖角避免銳邊、尖角和懸和懸凸部分凸部分；避免；避免不合理設(shè)計造成正常運行時的障礙、卡塞不合理設(shè)計造成正常運行時的障礙、卡塞、松脫或連接失效；避免軟件設(shè)計瑕疵引、松脫或連接失效；避免軟件設(shè)計瑕疵引起數(shù)據(jù)丟失和死機；起數(shù)據(jù)丟失和死機；保證足夠的安全

28、距離保證足夠的安全距離，避免擠壓或剪切。，避免擠壓或剪切。2、限制機械應(yīng)力限制機械應(yīng)力n機械零件的機械應(yīng)力不超過許用值，并保證足夠的安機械零件的機械應(yīng)力不超過許用值，并保證足夠的安全系數(shù)全系數(shù)，防止由于應(yīng)力過大破壞或失效、過度變形或，防止由于應(yīng)力過大破壞或失效、過度變形或失穩(wěn)坍塌引起故障或引發(fā)事故。措施如下失穩(wěn)坍塌引起故障或引發(fā)事故。措施如下（1 1）設(shè)計與制造符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；）設(shè)計與制造符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；（2 2）足夠的抗破壞能力，有足夠的安全系數(shù)；）足夠的抗破壞能力，有足夠的安全系數(shù)；（3 3）可靠的連接緊固方法。如螺栓連接、焊接、鉚）可靠的連接緊固方法。如螺栓連接、焊接、鉚接、

29、銷鍵連接或粘接；接、銷鍵連接或粘接；（4 4）防止超載應(yīng)力。傳動鏈預(yù)先采用）防止超載應(yīng)力。傳動鏈預(yù)先采用“薄弱環(huán)節(jié)薄弱環(huán)節(jié)”預(yù)防超載，采用易熔塞、限壓閥、斷路器；預(yù)防超載，采用易熔塞、限壓閥、斷路器；（5 5）良好的平衡和穩(wěn)定性。機械整體具有抗傾覆、）良好的平衡和穩(wěn)定性。機械整體具有抗傾覆、防風(fēng)、防滑。防風(fēng)、防滑。3 3、使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源n爆炸環(huán)境中的動力源安全。采用全爆炸環(huán)境中的動力源安全。采用全氣動氣動或全或全液壓液壓控制操控制操縱機構(gòu)，或采用縱機構(gòu)，或采用“本質(zhì)安全本質(zhì)安全”電氣裝置，如本質(zhì)安全型電氣裝置，如本質(zhì)安全型、隔爆型、增安型、充砂型、正壓

30、型等。、隔爆型、增安型、充砂型、正壓型等。n采用安全電源，采用保護(hù)電路、漏電保護(hù)裝置、加強絕采用安全電源，采用保護(hù)電路、漏電保護(hù)裝置、加強絕緣、特低電壓，緣、特低電壓，預(yù)防電氣危害預(yù)防電氣危害，防止電擊、電燒傷、短防止電擊、電燒傷、短路、過載和靜電路、過載和靜電n防治氣動和液壓系統(tǒng)的危險。采用氣動、液壓、熱能等防治氣動和液壓系統(tǒng)的危險。采用氣動、液壓、熱能等裝置的機械，必須通過設(shè)計來避免由于這些能量意外釋裝置的機械，必須通過設(shè)計來避免由于這些能量意外釋放而帶來的各種潛在危險。放而帶來的各種潛在危險。采用限壓裝置防止超壓或壓采用限壓裝置防止超壓或壓力降低，采用連接密封和有效防護(hù)，防止泄漏；承壓容

31、力降低，采用連接密封和有效防護(hù)，防止泄漏；承壓容器或元件，有自動卸壓及壓力指示。器或元件，有自動卸壓及壓力指示。4 4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的的安全設(shè)計安全設(shè)計n機械在使用的過程中，典型的危險工況有：意外啟機械在使用的過程中，典型的危險工況有：意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機械零件動、速度變化失控、運動不能停止、運動機械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等。控制系或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。示裝置，使操作者可以安全地處理。n控制系統(tǒng)安全設(shè)計原則控制

32、系統(tǒng)安全設(shè)計原則統(tǒng)一機構(gòu)的啟動、制動及變速方式；統(tǒng)一機構(gòu)的啟動、制動及變速方式；提供多種操作模式。如手動、自動、故障、檢修模式。提供多種操作模式。如手動、自動、故障、檢修模式。手動控制原則?？刂破鲬?yīng)配置危險區(qū)外、操作者伸手安手動控制原則?？刂破鲬?yīng)配置危險區(qū)外、操作者伸手安全可達(dá)的位置，可以看見被控制部分以便發(fā)生險情時及全可達(dá)的位置，可以看見被控制部分以便發(fā)生險情時及時停機。時停機。 控制系統(tǒng)的可靠性。控制系統(tǒng)的可靠性。5 5、材料和物質(zhì)的安全性材料和物質(zhì)的安全性n用以制造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得用以制造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。危及人員的安全

33、或健康。n材料的力學(xué)特性，如抗拉、抗剪、抗阻、抗彎強度和韌材料的力學(xué)特性，如抗拉、抗剪、抗阻、抗彎強度和韌性等，應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能的載荷作用要求；性等，應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能的載荷作用要求；n材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力；耐磨損的能力；n材料應(yīng)具有均勻性，防止由于工藝設(shè)計不合理，使材料材料應(yīng)具有均勻性，防止由于工藝設(shè)計不合理，使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力；的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力；n應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)，應(yīng)能避免機械本身或由應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)，應(yīng)能避免機械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣

34、體、液體、粉塵、蒸汽或其于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、液體、粉塵、蒸汽或其他物質(zhì)造成的火災(zāi)和爆炸危險。他物質(zhì)造成的火災(zāi)和爆炸危險。6 6、機械的可靠性設(shè)計、機械的可靠性設(shè)計n機械的可靠性指機械系統(tǒng)或機械產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和機械的可靠性指機械系統(tǒng)或機械產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。一般分為結(jié)構(gòu)可規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。一般分為結(jié)構(gòu)可靠性（強度及載荷的影響）和機構(gòu)可靠性（運動的影響靠性（強度及載荷的影響）和機構(gòu)可靠性（運動的影響）。）。n機械可靠性的指標(biāo)。無故障性、耐久性、維修性、可用機械可靠性的指標(biāo)。無故障性、耐久性、維修性、可用性和經(jīng)濟性。用可靠度、故障率、平均

35、壽命、維修度來性和經(jīng)濟性。用可靠度、故障率、平均壽命、維修度來表示。表示。n可靠性設(shè)計方法。預(yù)防故障設(shè)計、結(jié)構(gòu)安全設(shè)計、簡單可靠性設(shè)計方法。預(yù)防故障設(shè)計、結(jié)構(gòu)安全設(shè)計、簡單化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、儲備設(shè)計（冗余設(shè)計）、耐環(huán)境設(shè)計化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、儲備設(shè)計（冗余設(shè)計）、耐環(huán)境設(shè)計、人機工程設(shè)計、概率設(shè)計等。、人機工程設(shè)計、概率設(shè)計等。2 2. .2 2.4.4.2 .2 履行安全人機工程學(xué)原則履行安全人機工程學(xué)原則n在機械設(shè)計中，履行安全人機工程學(xué)原則，提在機械設(shè)計中，履行安全人機工程學(xué)原則，提高機械設(shè)備的操作性和可靠性，使操作者的體高機械設(shè)備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降低到最低，從而

36、減小操作力消耗和心理壓力降低到最低，從而減小操作差錯。差錯。合理分配人機功能合理分配人機功能 笨重、危險、頻率快、精確度高、時間持久、單調(diào)重復(fù)笨重、危險、頻率快、精確度高、時間持久、單調(diào)重復(fù)、運算復(fù)雜、環(huán)境差交由機器；創(chuàng)造性研究、推理決策、運算復(fù)雜、環(huán)境差交由機器；創(chuàng)造性研究、推理決策、指令和程序編排、檢查、維修、處理故障、應(yīng)付不測、指令和程序編排、檢查、維修、處理故障、應(yīng)付不測留給人留給人友好的友好的人機界面設(shè)計人機界面設(shè)計顯示器的人機要求顯示器的人機要求操縱（控制）器的人機要求操縱（控制）器的人機要求工作工作空間空間設(shè)計設(shè)計顯示器、操縱器、照明器的設(shè)置顯示器、操縱器、照明器的設(shè)置能為身體活

37、動提供充分空間；能防御外界危害作用；有能為身體活動提供充分空間；能防御外界危害作用；有良好的視野；留有避讓空間和設(shè)置安全通道良好的視野；留有避讓空間和設(shè)置安全通道高處作業(yè)時，須配置供站立平臺、梯子和防墜落欄桿；高處作業(yè)時，須配置供站立平臺、梯子和防墜落欄桿；經(jīng)常變化工作位置，還要設(shè)置安全通道；操作高度經(jīng)常變化工作位置，還要設(shè)置安全通道；操作高度30m以上，必須配置載人升降設(shè)備以上，必須配置載人升降設(shè)備設(shè)計注重創(chuàng)造良好的與人的勞動姿勢有關(guān)的工作空間設(shè)計注重創(chuàng)造良好的與人的勞動姿勢有關(guān)的工作空間n疲勞疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素，設(shè)計者應(yīng)考慮下面幾個因素，使人的疲勞降低到最小的程度，使操作人員健康

38、舒適地進(jìn)行勞動。（1）合理布置各種控制操作裝置。（2）正確選擇工作平臺的位置及高度。（3）提供座椅。（4）出入作業(yè)地點應(yīng)方便。工作過程設(shè)計工作過程設(shè)計負(fù)載限度。減少操作時來回走動距離和身體扭轉(zhuǎn)或擺動幅度負(fù)載限度。減少操作時來回走動距離和身體扭轉(zhuǎn)或擺動幅度工作節(jié)奏。工作節(jié)奏。作業(yè)姿勢。交替采用坐姿和立姿。作業(yè)姿勢。交替采用坐姿和立姿。工作環(huán)境設(shè)計工作環(huán)境設(shè)計總體布置、空間大小和通道適當(dāng)總體布置、空間大小和通道適當(dāng)避免暴露于危險及有害物質(zhì)影響中避免暴露于危險及有害物質(zhì)影響中能調(diào)節(jié)工作場所熱環(huán)境能調(diào)節(jié)工作場所熱環(huán)境提供最佳的視覺感受照明，優(yōu)選自然光，避免炫光、耀斑、提供最佳的視覺感受照明，優(yōu)選自然光

39、，避免炫光、耀斑、頻閃，提供應(yīng)急照明設(shè)施頻閃，提供應(yīng)急照明設(shè)施避免有害和擾人的噪聲和振動避免有害和擾人的噪聲和振動2.2.4.3 可靠有效的安全防護(hù)措施可靠有效的安全防護(hù)措施n在無法用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時，為了消除在無法用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時，為了消除危險，應(yīng)使用安全危險，應(yīng)使用安全防護(hù)防護(hù)裝置。裝置。n安全防護(hù)裝置主要有安全防護(hù)裝置主要有防護(hù)裝置防護(hù)裝置和和安全裝置安全裝置。防護(hù)裝置防護(hù)裝置是指采用殼、罩、屏、門、蓋、柵是指采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄等結(jié)構(gòu)作為物體障礙，將人與危險隔離的欄等結(jié)構(gòu)作為物體障礙，將人與危險隔離的裝置。如防護(hù)箱罩、防護(hù)網(wǎng)、柵欄等。裝置。如防護(hù)箱罩、防護(hù)網(wǎng)、柵欄等。

40、安全裝置安全裝置是指通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或是指通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機械的某種危險，或限制運動速度、防止機械的某種危險，或限制運動速度、壓力等因素。壓力等因素。 如聯(lián)鎖裝置、使動裝置、止動裝置、雙手如聯(lián)鎖裝置、使動裝置、止動裝置、雙手操作裝置、自動停機裝置、限位裝置、有操作裝置、自動停機裝置、限位裝置、有限運動控制裝置、排除阻擋裝置。限運動控制裝置、排除阻擋裝置。機械安全防護(hù)裝置的一般要求機械安全防護(hù)裝置的一般要求1、結(jié)構(gòu)形式和布局設(shè)計合理，具有切實的保護(hù)功能，確保人體的不受到傷害。2、結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固耐用，不易損壞；結(jié)構(gòu)件無松脫、裂損、變形、腐蝕等危險隱患。3、不應(yīng)成為新的危險源，不增加任

41、何附件危險。可能與使用者接觸的部分不應(yīng)產(chǎn)生對人員的傷害或阻滯（如避免尖棱利角、加工毛刺、粗糙的邊緣等），并應(yīng)提供放滑措施。4、不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)，安裝可靠，不易拆卸（或非專用工具不能拆除）；不易被旁路或避開。5、滿足安全距離的要求，使人體各部位（特別是手或腳）無法逾越接觸危險，同時防止擠壓或剪切。6、對機械使用期間各種模式的操作產(chǎn)生的干擾最小，不因采用安全保護(hù)裝置增加操作難度或強度，實現(xiàn)障礙最小。7、不應(yīng)影響其的使用功能，不得與機械的任何正常可動零部件產(chǎn)生運動抵觸。8、便于檢查和修理。哪些條件下需要設(shè)置安全防護(hù)裝置？n1、以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳

42、動軸、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置 。n2 、為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。n3、 機器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。n4、 機器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時，應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。n機械安全檢查“四句話”n1 通用機械看“危險部位危險部位”;n2 鍋爐壓力容器看“安全附件安全附件”n3 氣焊氣割看“氣瓶氣瓶”n4 起重機械看“基礎(chǔ)零部件基礎(chǔ)零部件”機械設(shè)備的危險部位 1、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪

43、、齒條和齒輪等。 2、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。 3、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 4、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。 5、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。6、接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 7、通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。8、單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 9、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。 機械危險部位防護(hù)對策1.齒輪嚙合傳動

44、的防護(hù) 齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須加上防護(hù)罩。齒輪傳動機構(gòu)沒有防護(hù)罩不得使用。n防護(hù)裝置的材料可用防護(hù)裝置的材料可用鋼板鋼板或或鑄造鑄造箱體，必須堅固牢靠，保箱體，必須堅固牢靠，保證在機器運行過程中不發(fā)生震動。要求裝置合理，防護(hù)罩證在機器運行過程中不發(fā)生震動。要求裝置合理，防護(hù)罩的外殼與傳動機構(gòu)的外形相符，同時應(yīng)便于開啟，便于機的外殼與傳動機構(gòu)的外形相符，同時應(yīng)便于開啟，便于機器的維護(hù)保養(yǎng)，即要求能方便地打開和關(guān)閉。器的維護(hù)保養(yǎng)，即要求能方便地打開和關(guān)閉。n為了引起人們的注意，為了引起人們的注意，防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，

45、最好裝電，最好裝電氣連鎖，使防護(hù)裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。另外氣連鎖，使防護(hù)裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。另外，防護(hù)罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既，防護(hù)罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機器的美觀，又起到安全作用。不影響機器的美觀，又起到安全作用。692.皮帶傳動機械的防護(hù) 皮帶傳動機構(gòu)的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方?？刹捎脤⑵空谏w起來的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。 皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm50mm，設(shè)計應(yīng)合理，設(shè)計應(yīng)合理，不應(yīng)

46、影響機器的運行。，不應(yīng)影響機器的運行。 一般傳動機構(gòu)離地面一般傳動機構(gòu)離地面2m2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但在下列在下列3 3種情況下，即使種情況下，即使2m2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：以上也應(yīng)加以防護(hù)： 皮帶輪中心距之間的距離在皮帶輪中心距之間的距離在3m3m以上；以上； 皮帶寬度在皮帶寬度在15cm15cm以上；以上； 皮帶回轉(zhuǎn)的速度在皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min9m/min以上。以上。 這樣，萬一皮帶斷裂，不至于傷人。這樣，萬一皮帶斷裂，不至于傷人。 71 皮帶的接頭必須牢固可靠，安裝皮帶應(yīng)松皮帶的接頭必須牢固可靠，安裝皮帶應(yīng)松緊適宜。皮帶傳動機構(gòu)的防護(hù)可采用將皮緊適宜。皮帶傳

47、動機構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護(hù)欄桿帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。防護(hù)。3、聯(lián)軸器等防護(hù)安全 一切突出于軸面而不平滑的物件（鍵、固定螺釘一切突出于軸面而不平滑的物件（鍵、固定螺釘?shù)龋┚黾恿溯S的危險性。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷等）均增加了軸的危險性。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷鍵等均可能給人們帶來傷害。因此對聯(lián)軸器的安全是鍵等均可能給人們帶來傷害。因此對聯(lián)軸器的安全是沒有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器。但這樣還沒有沒有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器。但這樣還沒有徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是是 型防護(hù)罩。型防

48、護(hù)罩。 73n軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)，為了軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)，為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面，而增設(shè)防護(hù)裝置則更加安之不突出軸面，而增設(shè)防護(hù)裝置則更加安全。全。n（1 1）只要操作人員可能觸及到的出傳動部件，在防護(hù)）只要操作人員可能觸及到的出傳動部件，在防護(hù)罩沒閉合前，傳動部件就不能運轉(zhuǎn)。罩沒閉合前，傳動部件就不能運轉(zhuǎn)。n（2 2）采用固定防護(hù)罩時，操作人員）采用固定防護(hù)罩時，操作人員應(yīng)應(yīng)觸及不到運轉(zhuǎn)中觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件的活動部件。n（3 3）防護(hù)罩與活動部件有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和）防護(hù)罩與活動部件有足夠的

49、間隙，避免防護(hù)罩和活動部件之間的任何接觸?；顒硬考g的任何接觸。n（4 4）防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)）防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。時必須使用工具。75對機械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求對機械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求n（5 5）開啟式防護(hù)罩打開或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不）開啟式防護(hù)罩打開或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。n（6 6）使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險源。）使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險源。n（7 7）不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時不需拆卸防護(hù)）不影響操作，

50、在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時不需拆卸防護(hù)罩。罩。n（8 8）防護(hù)罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損）防護(hù)罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成的傷害。壞和工件飛脫造成的傷害。n（9 9）防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，）防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，平臺或階梯應(yīng)能承受平臺或階梯應(yīng)能承受1500N1500N的垂直力，并采取防滑措施。的垂直力，并采取防滑措施。76對機械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求對機械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求對機械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求n防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足GB8196-2003機械設(shè)備防護(hù)罩安

51、全要求對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護(hù)罩外緣與危險區(qū)域-人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見右表 n不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（mm)安全防護(hù)措施的實例Full enclosure or adjustable guarding must be provided around all rotating or moving parts.在所有在所有旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩Proper guarding on moving component.在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩-Chains鏈條-Collars軸-Coupli

52、ngs接合器-Blades刀具-Pulleys滑輪-Shafts傳動桿-Other Rotating or Moving Parts其它移動或旋轉(zhuǎn)設(shè)備HAZARD ASSESSMENT - Machine Guarding 01Full enclosure or adjustable guarding must be provided around all rotating or moving parts.在所有在所有旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩Proper guarding on rotating component.在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)

53、罩No guarding on chain drive.在鏈條上沒有護(hù)罩在鏈條上沒有護(hù)罩HAZARD ASSESSMENT - Machine Guarding 02Proper guarding on rotating component.在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩No guarding on pulley.在滑輪上沒有護(hù)罩在滑輪上沒有護(hù)罩HAZARD ASSESSMENT - Machine Guarding 03Full enclosure or adjustable guarding must be provided around all rotating o

54、r moving parts.在所有在所有旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩Proper Guarding正確的護(hù)罩正確的護(hù)罩No guarding on coupling.接合器上沒有護(hù)罩接合器上沒有護(hù)罩HAZARD ASSESSMENT - Machine Guarding 04Full enclosure or adjustable guarding must be provided around all rotating or moving parts.在所有在所有旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩Guarding must extend aroun

55、d the back side of rotating or moving parts.旋轉(zhuǎn)或移動的部件反面也要旋轉(zhuǎn)或移動的部件反面也要有護(hù)罩保護(hù)有護(hù)罩保護(hù)Proper Guarding正確的護(hù)罩正確的護(hù)罩No guarding on the back side of the pulley.滑輪的反面的沒有護(hù)罩保護(hù)滑輪的反面的沒有護(hù)罩保護(hù)HAZARD ASSESSMENT - Machine Guarding 05Proper guarding around back sideof moving components.正確的護(hù)罩正確的護(hù)罩-保護(hù)到運動部件的后面保護(hù)到運動部件的后面No guar

56、ding on the back side of the drive.運動部件的后側(cè)沒有護(hù)罩運動部件的后側(cè)沒有護(hù)罩HAZARD ASSESSMENT - Machine Guarding 06Guarding must extend around the back side of rotating or moving parts.旋轉(zhuǎn)或移動的部件反面也要旋轉(zhuǎn)或移動的部件反面也要有護(hù)罩保護(hù)有護(hù)罩保護(hù)Deflection guards must be provided on machinery with the potential to project chips, particles, spar

57、ks or kickbacks.對于那些在運轉(zhuǎn)時有可能產(chǎn)生碎片，顆粒物，對于那些在運轉(zhuǎn)時有可能產(chǎn)生碎片，顆粒物，火花或其它后果的機器，必須設(shè)置防護(hù)罩火花或其它后果的機器，必須設(shè)置防護(hù)罩Proper Guarding Grinder正確的護(hù)罩正確的護(hù)罩-砂輪機砂輪機Proper Guarding Machine正確的護(hù)罩正確的護(hù)罩機器機器HAZARD ASSESSMENT - Machine Guarding 07Machine guards must be maintained in a clean and proper working condition.機器的護(hù)機器的護(hù)罩必須維護(hù)在整潔和正

58、常工作的狀態(tài)罩必須維護(hù)在整潔和正常工作的狀態(tài)Proper Guarding正確的護(hù)罩正確的護(hù)罩HAZARD ASSESSMENT - Machine Guarding 08Machine guards must not be modified to defeat the total protection of the guard.不能隨意對機器護(hù)罩加以不能隨意對機器護(hù)罩加以改造，以致影響到護(hù)罩的整體防護(hù)功能改造，以致影響到護(hù)罩的整體防護(hù)功能Improperly modified guard.不正確改造的護(hù)罩不正確改造的護(hù)罩Too Large開口太大開口太大HAZARD ASSESSMENT -

59、 Machine Guarding 09Machine guards must be properly adjusted for the machine.機器護(hù)罩必須被正確調(diào)節(jié)機器護(hù)罩必須被正確調(diào)節(jié)Improperly adjusted guard.不正確調(diào)節(jié)的護(hù)罩不正確調(diào)節(jié)的護(hù)罩HAZARD ASSESSMENT - Machine Guarding 10Fixed machine guards must be properly secured in place.固定式機器護(hù)罩必須正確地安固定式機器護(hù)罩必須正確地安裝在機器上裝在機器上Guard not properly in place.護(hù)

60、罩沒有正確地安裝在位置上護(hù)罩沒有正確地安裝在位置上Guard missing from side of machine.護(hù)罩的一側(cè)被拿走護(hù)罩的一側(cè)被拿走M(jìn)issingHAZARD ASSESSMENT - Machine Guarding 11Power presses must have appropriate control devices to prevent the operator from placing their hands into the machine during operation.沖壓設(shè)備必須有適合的沖壓設(shè)備必須有適合的控制設(shè)施來防止操作者在操作時將手放在機器內(nèi)控制