焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定操作規(guī)程

1、華譽(yù)化驗(yàn)室焦炭反響性及反響后強(qiáng)度測(cè)定操作規(guī)程焦炭反響性及反響后強(qiáng)度測(cè)定操作規(guī)程1 引用文件：?GB/T 4000-2021 焦炭反響性及反響后強(qiáng)度試驗(yàn)方法?；?KF-2021H型 焦炭反響性及反響后強(qiáng)度測(cè)定儀使用手冊(cè)?。2 方法概要:稱取一定質(zhì)量的焦炭試樣，置于反響器中，在1100±5時(shí)與二氧化碳反響2h后，以焦炭質(zhì)量損失的百分?jǐn)?shù)表示焦炭反響性CRI。反響后焦炭，經(jīng)I型轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后，以大于10粒級(jí)焦炭占反響后焦炭的質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示焦炭反響后強(qiáng)度CSR。 3 設(shè)備、材料和工具3.1 儀器： 焦炭反響性及反響后強(qiáng)度測(cè)定儀：KF-2021H型； 耐高溫合金鋼反響器； 反響器支架； 電子臺(tái)秤：最大

2、稱量500g，感量0.5g； I型轉(zhuǎn)鼓：20r/min±1r/min,減速機(jī)減速比為50； 枯燥箱：容積不小于0.07m3,最高使用溫度可達(dá)300；3.2 材料： 二氧化碳供應(yīng)系統(tǒng)：.1 二氧化碳鋼瓶及二氧化碳電加熱減壓閥，鋼瓶?jī)?nèi)二氧化碳含量達(dá)99.99%；.2 二氧化碳電加熱減壓閥規(guī)格：220v,025Mpa；.3 流量計(jì)：0.6m3/h； 氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)：.1 氮?dú)怃撈考把鯄罕?，鋼瓶?jī)?nèi)氮?dú)夂繛?8.5；.2 流量計(jì)：0.25m3/h；3.3 工具： 圓孔篩：10一個(gè)，篩框有效直徑200；23一個(gè)，篩框有效直徑300； 鉗子； 淺盤； 活口扳子； 六角扳手。4 準(zhǔn)備工作4.1 檢查

3、所用工具是否齊全，并將工具擺放合理便于使用；4.2 開啟二氧化碳和氮?dú)?，并檢查二氧化碳、氮?dú)馐欠癯渥?，以能完整做一次試?yàn)為最低標(biāo)準(zhǔn)；4.3 順序開啟電腦、控制爐體總電源的空氣開關(guān)、精準(zhǔn)控溫箱電源開關(guān)、反響器升降桿電源開關(guān)。4.4 調(diào)節(jié)I型轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)在50或600，備用；5 試樣制備5.1 將2試樣分兩次每次1置于I型轉(zhuǎn)鼓中，以20r/min的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)50轉(zhuǎn)，取出后用23圓孔篩篩分，篩分時(shí)注意棄去薄片狀焦、泡焦和爐頭焦，將篩上物縮分出900g作為試樣并放在淺盤上，用四分法將試樣分成四份，每份不得少于220g。5.2 將制好的試樣放入枯燥箱，在170180溫度下烘干2h，取出焦炭冷卻至室溫，用23圓

4、孔篩篩分，稱取200g±0.5g待用。6 試驗(yàn)步驟6.1 將準(zhǔn)備好的焦炭試樣200g±0.5g裝入反響器，并記錄顆粒數(shù)，將帶有熱電偶套管和進(jìn)氣支管的反響器蓋蓋在反響器上，用六角扳手將緊固螺絲旋緊，將反響器倒置上下晃動(dòng)10下，以保證試樣裝入均勻分布；將反響器放在升降桿上的反響器托架上，按動(dòng)升降桿升降按鈕將反響器升入爐體內(nèi)部。6.2 在電腦桌面上雙擊桌面文件名為KF2021H的文件進(jìn)入焦炭反響性及反響后強(qiáng)度測(cè)定儀的操作界面，依次點(diǎn)擊下方主回路啟動(dòng)start和運(yùn)行run,儀器開始工作，由于本儀器為自動(dòng)控制儀器，設(shè)置好參數(shù)后，當(dāng)中心溫度到達(dá)400時(shí)，自動(dòng)通入氮?dú)饬髁繛?.8L/mi

5、n；當(dāng)反響器中心溫度到達(dá)1050時(shí)，自動(dòng)接通氧化碳電加熱減壓閥，并預(yù)熱10min；當(dāng)溫度到達(dá)1100時(shí)，自動(dòng)切斷氮?dú)馔ㄈ攵趸剂髁繛?L/min，反響開始；反響2h后自動(dòng)切斷二氧化碳通入氮?dú)饬髁繛?L/min，于此同時(shí)反響器自動(dòng)下降至升降桿上的反響器托架上冷卻。6.3 當(dāng)反響器中心溫度到達(dá)100時(shí)，自動(dòng)切斷氮?dú)?，在焦炭反響性及反響后?qiáng)度測(cè)定儀的操作界面依次點(diǎn)擊停止stop和主回路停止stop；此時(shí)可以將反響器上蓋翻開，倒出焦炭，稱量并記錄。6.4 將反響后焦炭全部裝入I型轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，以20r/min的轉(zhuǎn)速共轉(zhuǎn)30min，總轉(zhuǎn)數(shù)為600r。然后取出用10圓孔篩篩分、稱量篩上物質(zhì)量、記錄。6.5 點(diǎn)

6、擊焦炭反響性及反響后強(qiáng)度測(cè)定儀的操作界面點(diǎn)擊報(bào)告report,依次填入相關(guān)信息，生成、存儲(chǔ)試驗(yàn)報(bào)告并打印試驗(yàn)報(bào)告。6.6 關(guān)閉精準(zhǔn)控溫箱電源開關(guān)、反響器升降桿電源開關(guān)；關(guān)閉控制爐體總電源的空氣開關(guān)；關(guān)閉控制爐體總電源的空氣開關(guān)，關(guān)閉二氧化碳和氮?dú)狻?.7 退出焦炭反響性及反響后強(qiáng)度測(cè)定儀的操作界面，關(guān)閉計(jì)算機(jī)和打印機(jī)。7 結(jié)果計(jì)算7.1 焦炭反響性焦炭反響性指標(biāo)以損失的焦化質(zhì)量占反響前樣的百分?jǐn)?shù)表示。焦炭反響性CRI按下式計(jì)算，數(shù)值以%表示： 式中： m焦炭試樣質(zhì)量，單位為g； m1反響后剩余焦炭質(zhì)量，單位為g。7.2 反響后強(qiáng)度反響后強(qiáng)度指標(biāo)以轉(zhuǎn)鼓后大于10粒級(jí)焦炭占反響后剩余焦炭的質(zhì)量百分

7、數(shù)表示。反響后強(qiáng)度CSR按下式計(jì)算，數(shù)值以%表示：式中：m2轉(zhuǎn)鼓后大于10粒級(jí)焦炭質(zhì)量，單位為g；m1反響后剩余焦炭質(zhì)量，單位為g。7.3 焦炭反響性和反響后強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果均取平行試驗(yàn)的算數(shù)平均值。8 精密度焦炭反響性CRI和反響后強(qiáng)度CSR的重復(fù)性，不得超過(guò)以下數(shù)值：CRI：r2.4%；CSR：r3.2%。附錄一:焦炭反響性和反響后強(qiáng)度試驗(yàn)考前須知如下：1、每次取1試樣進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓后過(guò)23圓孔篩時(shí)，要保存23篩上物，并及時(shí)將薄片狀焦、泡焦和爐頭焦棄去；2、將篩分好的試樣放入枯燥箱時(shí)和從枯燥箱取出試樣時(shí)，要帶手套操作，以免燙手；3、稱樣時(shí)會(huì)出現(xiàn)需要用鉗子修整焦炭顆粒的情況，修整時(shí)注意修整位置，要上

8、下方向修整不能左右方向修整，以免修整后的顆粒變成23圓孔篩篩下物；4、開啟二氧化碳和氮?dú)鈺r(shí)，注意側(cè)身，不能正對(duì)表盤；有瓶嘴漏的氣瓶杜絕使用；5、開啟控制爐體總電源的空氣開關(guān)時(shí)，要向上推送，手不能沾濕，不得觸摸開關(guān)盒內(nèi)部；6、裝入焦炭試樣后，必須將反響器倒置過(guò)來(lái)上下方向晃動(dòng)10次或10次以上，保證焦炭裝入均勻；7、用螺絲固定反響器上蓋時(shí)，要將反響器上蓋上面的螺絲孔和反響器上的螺絲孔對(duì)好，上螺絲時(shí)不能直接固定某個(gè)，要四個(gè)螺絲一起固定，以免螺絲受力損壞反響器蓋和螺絲孔；8、反響器升入爐膛內(nèi)的過(guò)程中，要隨時(shí)調(diào)整反響器托架位置，防止反響器刮爐膛；9、試驗(yàn)開始后，焦炭反響性及反響后強(qiáng)度測(cè)定儀的操作界面中溫

9、度區(qū)內(nèi)顯示側(cè)壁溫度到達(dá)150時(shí)，將風(fēng)機(jī)開啟；當(dāng)開始通入二氧化碳主反響開始后將換氣扇翻開，保持室內(nèi)門翻開通風(fēng)；10、試驗(yàn)結(jié)束后，反響器自動(dòng)下降時(shí)，不得以任何形式接觸反響器，以免燙傷；待反響器中心溫度到達(dá)100時(shí)，需帶手套將反響器取下放在反響器支架上；11、使用I型轉(zhuǎn)鼓時(shí)，拿放上蓋要雙手拿住，以防掉下發(fā)生意外傷害；12、轉(zhuǎn)鼓后開蓋取出試樣時(shí)，要帶防塵口罩操作，以免吸入煤煙；13、所有試驗(yàn)結(jié)束后，供氣系統(tǒng)和供電系統(tǒng)要全部關(guān)閉；環(huán)境衛(wèi)生要清掃干凈，所有儀器設(shè)備和使用工具要擦干凈并擺放整齊。附錄二:焦炭反響性和反響后強(qiáng)度試驗(yàn)危險(xiǎn)源辨識(shí)表危險(xiǎn)源危害控制措施搬運(yùn)、更換氣瓶砸傷使氣瓶保持直立，不能傾斜使用氮?dú)?、二氧化碳減壓