混凝土質(zhì)量通病..課件

1、混凝土質(zhì)量通病.預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋箱梁混凝土施工質(zhì)量混凝土施工質(zhì)量(zhling)控制要控制要點(diǎn)點(diǎn)第一頁，共十九頁。混凝土質(zhì)量通病.混凝土施工質(zhì)量混凝土施工質(zhì)量(zhling)控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)1 1、 模板模板(mbn)(mbn)安裝及拆除安裝及拆除2 2、 混凝土澆混凝土澆注注3 3、 混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)(yngh)(yngh)4 4、 箱梁實(shí)體檢測(cè)項(xiàng)目箱梁實(shí)體檢測(cè)項(xiàng)目5 5、 箱梁外觀質(zhì)量要求箱梁外觀質(zhì)量要求第二頁，共十九頁。混凝土質(zhì)量通病.一、模板安裝一、模板安裝(nzhung)及拆除及拆除v1 1、底模、側(cè)模采用大塊整體鋼模，強(qiáng)度、剛度符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。按設(shè)計(jì)

2、要、底模、側(cè)模采用大塊整體鋼模，強(qiáng)度、剛度符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置反拱：設(shè)置反拱：3232米箱梁反拱米箱梁反拱30mm30mm，2424米箱梁反拱米箱梁反拱20mm20mm。v2 2、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂脫模劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。涂脫模劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。v3 3、梁體表面保護(hù)層：頂板頂面凈保護(hù)層、梁體表面保護(hù)層：頂板頂面凈保護(hù)層30mm30mm，其余凈保護(hù)層均為，其余凈保護(hù)層均為35mm35m

3、m。采用砼墊塊，其強(qiáng)。采用砼墊塊，其強(qiáng)度、耐久性應(yīng)高于梁體混凝土，且水膠比不大于度、耐久性應(yīng)高于梁體混凝土，且水膠比不大于0.40.4。墊塊數(shù)量不少于。墊塊數(shù)量不少于4 4個(gè)個(gè)/m/m2 2。綁扎絲頭。綁扎絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。不得伸入保護(hù)層內(nèi)。v4 4、拆模時(shí)的梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，混凝、拆模時(shí)的梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的6060以上以上(yshng)(yshng)，且能保證棱角完整。，且能保證棱角完整。v5 5、拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于、拆模時(shí)的梁體

4、混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于1515；氣溫；氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。急劇變化時(shí)不宜拆模。v6 6、在炎熱或大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模，在炎熱或大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模， 邊拆邊澆水的拆模工藝。邊拆邊澆水的拆模工藝。當(dāng)環(huán)境溫度當(dāng)環(huán)境溫度低于低于0 0 ，應(yīng)待表層混凝土冷卻至，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5 5 以下方可拆模。拆除模板的整個(gè)過程，不得影響混以下方可拆模。拆除模板的整個(gè)過程，不得影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工(sh gng)質(zhì)量控制要點(diǎn)第三頁，共十九頁?；炷临|(zhì)量通病.模板安裝尺寸允許模板安裝尺寸允許(ynx)偏差及檢驗(yàn)方法偏差及

5、檢驗(yàn)方法序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法1側(cè)、底模板全長側(cè)、底模板全長10尺量檢查各不少于尺量檢查各不少于3處處2底模寬度底模寬度+5，0尺量不少于尺量不少于5處處3底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差2拉線量測(cè)拉線量測(cè)4橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差105腹板中心線偏差腹板中心線偏差10尺量檢查尺量檢查6模板垂直度模板垂直度每米高度每米高度3吊線尺量檢查不少于吊線尺量檢查不少于5處處7側(cè)、底模板平整度側(cè)、底模板平整度每米長度每米長度21m靠尺和塞尺各不少于靠尺和塞尺各不少于5處處8橋面板寬度橋面板寬度10尺量檢查不少于尺量檢查不

6、少于5處處9腹板厚度腹板厚度+10，010底板厚度底板厚度+10，011頂板厚度頂板厚度+10，012端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置3尺量檢查尺量檢查預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量控制(kngzh)要點(diǎn)第四頁，共十九頁。混凝土質(zhì)量通病.二、混凝土澆筑二、混凝土澆筑(jiozh)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量(zhling)控制要點(diǎn)1 1 、混凝土拌和物入模前含氣量應(yīng)控制在、混凝土拌和物入模前含氣量應(yīng)控制在2 24 4。2 2 、混凝土拌和物入模溫度宜在、混凝土拌和物入模溫度宜在5 53030，測(cè)，測(cè)4 4次。當(dāng)晝夜溫度低于次。當(dāng)晝夜溫度低于5 5 或最低氣溫或最低氣溫低于

7、低于-3 -3 時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。3 3 、模板溫度控制在、模板溫度控制在5 535 35 ，夏季采用灑水降溫，夏季采用灑水降溫。4 4、禁止拌和物出機(jī)后加水。、禁止拌和物出機(jī)后加水。5 5、梁體采用泵送砼連續(xù)澆注、一次成型，澆注時(shí)間不宜、梁體采用泵送砼連續(xù)澆注、一次成型，澆注時(shí)間不宜(by)(by)超過超過6 6小時(shí)或不得超小時(shí)或不得超過砼初凝時(shí)間。過砼初凝時(shí)間。 6 6、混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。、混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。7 7、混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以潤

8、濕泵的料斗、活塞、輸送管內(nèi)壁、混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以潤濕泵的料斗、活塞、輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。然后，采用水泥漿或水泥砂漿（按試驗(yàn)室交底等直接與混凝土接觸部位。然后，采用水泥漿或水泥砂漿（按試驗(yàn)室交底拌制砂漿）潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。注意：潤滑用的水泥（砂）漿應(yīng)拌制砂漿）潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。注意：潤滑用的水泥（砂）漿應(yīng)分散布料，不得集中澆注在同一處。分散布料，不得集中澆注在同一處。8 8、開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，、開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察泵的壓力和各

9、系統(tǒng)的工作情況，待各系應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。9 9、泵送砼時(shí)，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。如果輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出砼、泵送砼時(shí)，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。如果輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌，排除空氣后再泵送。至料斗中重新攪拌，排除空氣后再泵送。1010、當(dāng)泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動(dòng)等現(xiàn)象、當(dāng)泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動(dòng)等現(xiàn)象第五頁，共十九頁?；炷临|(zhì)量通病.二、混凝土澆筑二、混凝土澆筑(jiozh)預(yù)應(yīng)

10、力混凝土箱梁施工質(zhì)量控制(kngzh)要點(diǎn)10 10 、而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔枚盟屠щy時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒堋㈠F形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。11、當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：、當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：1）重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；）重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；2）用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正用木槌

11、敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；泵，排除堵塞；3）當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在砼卸壓后，拆除部分堵）當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在砼卸壓后，拆除部分堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。12、當(dāng)使用兩臺(tái)或多臺(tái)泵同時(shí)、當(dāng)使用兩臺(tái)或多臺(tái)泵同時(shí)(tngsh)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的澆注區(qū)域和澆泵送混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的澆注區(qū)域和澆注順序，分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。（具體由工程部安排）注順序，分工明確、互相配

12、合、統(tǒng)一指揮。（具體由工程部安排）1313、砼施工過程中，廢棄的、多于的砼應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，、砼施工過程中，廢棄的、多于的砼應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。及時(shí)進(jìn)行妥善處理。1414、布料機(jī)出口和混凝土輸送管出口應(yīng)朝安全方向，以防混凝土高速飛出傷人。、布料機(jī)出口和混凝土輸送管出口應(yīng)朝安全方向，以防混凝土高速飛出傷人。1515、泵送砼施工順序：、泵送砼施工順序：1 1）由遠(yuǎn)而近澆注；）由遠(yuǎn)而近澆注；2 2）同一區(qū)域砼，應(yīng)先豎向后水平，分層）同一區(qū)域砼，應(yīng)先豎向后水平，分層連續(xù)澆注；連續(xù)澆注；3 3）箱梁砼施工不允許中斷，不允許留施工）箱梁砼施工不允許中斷，不允許留施工

13、第六頁，共十九頁?；炷临|(zhì)量通病.二、混凝土澆筑二、混凝土澆筑(jiozh)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量控制(kngzh)要點(diǎn)15 15 、縫，總澆注時(shí)間縫，總澆注時(shí)間(shjin)不得超過砼初凝時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間(shjin)。1616、布料方法：、布料方法：1 1）澆注腹板時(shí)，軟管出口離模板內(nèi)側(cè)不小于）澆注腹板時(shí)，軟管出口離模板內(nèi)側(cè)不小于50mm50mm，且不得向模板，且不得向模板側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。2 2）澆注底板、頂板、水平方向澆注腹板時(shí)，不得在同一處連）澆注底板、頂板、水平方向澆注腹板時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在續(xù)布料，應(yīng)在2 23

14、3米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直模板布米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直模板布料。料。3 3）砼分層厚度：）砼分層厚度：當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí)，震動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí)，震動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為1.5d1.5d400mm400mm（d d為震動(dòng)棒直徑）為震動(dòng)棒直徑），應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分，應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度一般為層厚度一般為303035cm35cm，插入下層混凝土內(nèi)的深度，插入下層混凝土內(nèi)的深度5 510cm10cm，既，既不要過振，也不要漏振，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為不要過振，也不要漏振，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20203030鈔鐘，鈔鐘，振搗至振搗至“混凝土不再沉落，不出

15、現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿”為標(biāo)準(zhǔn)，為標(biāo)準(zhǔn)，再澆筑上一層。再澆筑上一層。第七頁，共十九頁?；炷临|(zhì)量通病.二、混凝土澆筑二、混凝土澆筑(jiozh)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量(zhling)控制要點(diǎn)1616、布料方法：、布料方法：4 4）控制澆筑）控制澆筑(jiozh)(jiozh) 時(shí)混凝土自由傾落高度不得大于時(shí)混凝土自由傾落高度不得大于2m2m，當(dāng)，當(dāng)大于大于2m2m時(shí)，應(yīng)用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留時(shí)，應(yīng)用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑的孔口澆筑(jiozh)(jiozh) 。 5 5）控制施工縫的設(shè)置。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的

16、軸線相垂）控制施工縫的設(shè)置。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，不得留斜接縫。混凝土與混凝土之間接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直，不得留斜接縫?；炷僚c混凝土之間接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于直徑不小于16mm16mm的鋼筋（或其他鐵件），埋入與露出長度不的鋼筋（或其他鐵件），埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的應(yīng)小于鋼筋直徑的3030倍，間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的倍，間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的2020倍。倍。 6 6）頂板頂面抹平搓毛兩次，要壓實(shí)以防止產(chǎn)生收縮裂縫。）頂板頂面抹平搓毛兩次，要壓實(shí)以防止產(chǎn)生收縮裂縫。1717、泵送砼坍落度允許誤差、泵送砼坍落度允許誤差30mm30mm。第八頁，共十九頁。混凝土質(zhì)量通病.二、混

17、凝土澆筑二、混凝土澆筑(jiozh)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量(zhling)控制要點(diǎn)18 18 、評(píng)定混凝土質(zhì)量的試塊取樣、制作，目的是檢查泵送梁體混凝土是否符設(shè)計(jì)、評(píng)定混凝土質(zhì)量的試塊取樣、制作，目的是檢查泵送梁體混凝土是否符設(shè)計(jì)(shj)(shj)合配合比要求。國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合配合比要求。國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定規(guī)定應(yīng)在澆注地點(diǎn)取樣、應(yīng)在澆注地點(diǎn)取樣、制作試樣。制作試樣。嚴(yán)格執(zhí)行此項(xiàng)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行此項(xiàng)規(guī)定。 施工時(shí)，試件制作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，制作時(shí)試驗(yàn)室、監(jiān)理要旁站檢施工時(shí)，試件制作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，制作時(shí)試驗(yàn)室、監(jiān)理要旁站檢查。不得隨意更換試件制作人

18、員。查。不得隨意更換試件制作人員。19 19 、彈性模量試件共、彈性模量試件共3 3組，每組組，每組6 6塊，具體由試驗(yàn)室安排制作。塊，具體由試驗(yàn)室安排制作。 試件上標(biāo)注時(shí)間、部位、編號(hào)、砼標(biāo)號(hào)，試件初凝前在頂面用尖利鋼條刻畫上標(biāo)注，試件上標(biāo)注時(shí)間、部位、編號(hào)、砼標(biāo)號(hào)，試件初凝前在頂面用尖利鋼條刻畫上標(biāo)注，不允許用油漆、墨汁等書寫。不允許用油漆、墨汁等書寫。用油漆、墨汁等書寫得視為假試件。用油漆、墨汁等書寫得視為假試件。第九頁，共十九頁?；炷临|(zhì)量通病.二、混凝土澆筑二、混凝土澆筑(jiozh)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量控制(kngzh)要點(diǎn)20 20 、抗壓強(qiáng)度試件：、抗壓強(qiáng)度試件：1 1）鐵

19、路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程規(guī)定規(guī)定(gudng)(gudng)同條件養(yǎng)護(hù)試件、同條件養(yǎng)護(hù)試件、2828天強(qiáng)度試件不少于天強(qiáng)度試件不少于5 5組。組。2 2）補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)6.4.116.4.11規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件、2828天抗壓強(qiáng)度試件：天抗壓強(qiáng)度試件：不超過不超過100m100m3 3的同配合比砼取樣不得少于的同配合比砼取樣不得少于1 1次，次，3232米箱梁為米箱梁為4 4組。組。3 3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同條件養(yǎng)護(hù)試件、脫模、初張拉、終張拉規(guī)定同條件養(yǎng)護(hù)試件、脫模、初張拉、終張拉均不得少于均不得少于1 1組。本項(xiàng)目施工中，脫模組。本項(xiàng)目

20、施工中，脫模1 1組，初張組，初張3 3組，終張組，終張3 3組。組。4 4） 補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)6.4.146.4.14規(guī)定：抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件規(guī)定：抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件50005000方至少做方至少做1 1組。電通量標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件組。電通量標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件50005000方至少做方至少做1 1組。組。第十頁，共十九頁?；炷临|(zhì)量通病.二、混凝土澆筑二、混凝土澆筑(jiozh)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工(sh gng)質(zhì)量控制要點(diǎn)20 20 、5 5）抗壓強(qiáng)度）抗壓強(qiáng)度(kn y qin d)(kn y qin d)試件數(shù)量詳見下表：試件數(shù)量詳見下表：第十一頁，共十九頁。混凝土質(zhì)量通病.1 1、蒸汽養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)

21、護(hù) 當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。段。靜停靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于期間應(yīng)保持棚溫不低于55，灌注完，灌注完4 46 6小時(shí)后方可升溫，小時(shí)后方可升溫，升溫升溫速度不應(yīng)大于速度不應(yīng)大于10/h10/h，恒溫恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過時(shí)蒸汽溫度不宜超過(chogu)(chogu)4545，梁體梁體芯部混凝土溫度不宜超過芯部混凝土溫度不宜超過6060，降溫降溫速度不應(yīng)大于速度不應(yīng)大于10/h10/h。 蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表面、蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表面、表層與環(huán)境溫度溫差不宜超過表層與環(huán)

22、境溫度溫差不宜超過1515。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于2828天（天（補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)大體積混大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于2828天）。在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)溫，天）。在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)溫，并作好記錄。溫度計(jì)的分布宜在跨中并作好記錄。溫度計(jì)的分布宜在跨中1/41/4截面、梁端各布置兩截面、梁端各布置兩塊，梁端箱內(nèi)、孔道各布置一塊。恒溫時(shí)每塊，梁端箱內(nèi)、孔道各布置一塊。恒溫時(shí)每2h2h測(cè)一次溫度，測(cè)一次溫度，升、降溫每小時(shí)升、降溫每小時(shí) 測(cè)一次。測(cè)一次。 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量(zhling)控制要點(diǎn)三

23、、混凝土養(yǎng)護(hù)三、混凝土養(yǎng)護(hù)(yngh)第十二頁，共十九頁。混凝土質(zhì)量通病.預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工(sh gng)質(zhì)量控制要點(diǎn)2 2、當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面可采用土工布覆蓋，并在其上、當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面可采用土工布覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度。自然養(yǎng)護(hù)不少于為度。自然養(yǎng)護(hù)不少于2828天。天。3 3、當(dāng)環(huán)境溫度低于、當(dāng)環(huán)境溫度低于55時(shí)，預(yù)制梁表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保時(shí)，預(yù)制梁表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施；禁止對(duì)混凝土灑水。溫措施；禁止對(duì)混凝土灑水。 4 4、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)置專人、標(biāo)牌、混凝土

24、養(yǎng)護(hù)設(shè)置專人、標(biāo)牌(bio pi)(bio pi)，標(biāo)牌，標(biāo)牌(bio pi)(bio pi)上明確養(yǎng)護(hù)上明確養(yǎng)護(hù)相關(guān)責(zé)任人及聯(lián)系方式（電話），做到責(zé)任到人。相關(guān)責(zé)任人及聯(lián)系方式（電話），做到責(zé)任到人。5 5、同條件養(yǎng)護(hù)試件與梁體一起養(yǎng)護(hù)。、同條件養(yǎng)護(hù)試件與梁體一起養(yǎng)護(hù)。三、混凝土養(yǎng)護(hù)三、混凝土養(yǎng)護(hù)(yngh)第十三頁，共十九頁。混凝土質(zhì)量通病.預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量(zhling)控制要點(diǎn)四、預(yù)制箱梁實(shí)體四、預(yù)制箱梁實(shí)體(sht)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目 箱梁外形尺寸允許箱梁外形尺寸允許(ynx)偏差偏差序號(hào)序號(hào) 檢檢 測(cè)測(cè) 項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法1箱梁全長箱梁全長20

25、檢查橋面及底板兩側(cè)，終張拉檢查橋面及底板兩側(cè)，終張拉30天后測(cè)量天后測(cè)量2箱梁跨度箱梁跨度20檢查支座中心至中心，終張拉檢查支座中心至中心，終張拉30天后測(cè)量天后測(cè)量3橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度10檢查檢查1/4跨、跨中、跨、跨中、 3/4跨和梁兩端跨和梁兩端4箱梁底寬箱梁底寬5專用測(cè)量工具，檢查專用測(cè)量工具，檢查1/4跨、跨中、跨、跨中、 3/4跨和跨和梁兩端梁兩端5梁高梁高+10，-5檢查兩端檢查兩端6腹板厚度腹板厚度+10，-5通風(fēng)孔測(cè)量，跨中、通風(fēng)孔測(cè)量，跨中、1/4跨、跨、 3/4跨各跨各2處處7底板厚度底板厚度+10，0專用測(cè)量工具，專用測(cè)量工具， 1/4跨、跨中和梁

26、端各跨、跨中和梁端各2處處8頂板厚度頂板厚度+10，0專用測(cè)量工具，專用測(cè)量工具， 1/4跨、跨中和梁端各跨、跨中和梁端各2處處9橋面外側(cè)偏離設(shè)計(jì)值橋面外側(cè)偏離設(shè)計(jì)值10從支座螺栓中心放線，引向橋面從支座螺栓中心放線，引向橋面10梁上拱梁上拱L/3000終張拉終張拉30天時(shí)天時(shí)11擋碴墻厚度擋碴墻厚度5尺量不少于尺量不少于5處處12表面垂直度（表面傾斜表面垂直度（表面傾斜偏差）偏差） 3mm/m側(cè)量不少于側(cè)量不少于5處，檢查兩端，抽查腹板處，檢查兩端，抽查腹板13表面平整度表面平整度 3mm/m暫行技術(shù)條件暫行技術(shù)條件規(guī)定規(guī)定1m靠尺檢查不少于靠尺檢查不少于15處，檢查處，檢查1/4跨、跨中、

27、跨、跨中、 3/4跨和梁兩端跨和梁兩端第十四頁，共十九頁。混凝土質(zhì)量通病.預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量控制(kngzh)要點(diǎn)序號(hào)序號(hào) 檢檢 測(cè)測(cè) 項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法14支座板每塊板邊緣高差支座板每塊板邊緣高差1水平尺靠量水平尺靠量15支座板螺栓孔中心位置偏差支座板螺栓孔中心位置偏差 2尺量每塊板上四個(gè)螺栓中心尺量每塊板上四個(gè)螺栓中心位置位置16支座中心線偏離設(shè)計(jì)位置支座中心線偏離設(shè)計(jì)位置 3水平尺靠量水平尺靠量17螺栓孔螺栓孔垂直梁底板垂直梁底板水平尺靠量水平尺靠量18橋面上預(yù)留鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置橋面上預(yù)留鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置10尺量：電纜槽豎墻、伸縮裝尺量：電纜槽豎墻、

28、伸縮裝置預(yù)留鋼筋置預(yù)留鋼筋19接觸網(wǎng)支柱預(yù)留鋼筋偏離設(shè)計(jì)位接觸網(wǎng)支柱預(yù)留鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置置5尺量尺量箱梁外形尺寸允許箱梁外形尺寸允許(ynx)偏差偏差四、預(yù)制箱梁實(shí)體四、預(yù)制箱梁實(shí)體(sht)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目 第十五頁，共十九頁。混凝土質(zhì)量通病.預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工(sh gng)質(zhì)量控制要點(diǎn)1 1、梁體及封端砼外觀：平整密實(shí)，整潔，不漏筋，無空洞，無、梁體及封端砼外觀：平整密實(shí)，整潔，不漏筋，無空洞，無石子堆壘，橋面坡度平順。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角石子堆壘，橋面坡度平順。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需要等缺陷，需要(xyo)(xyo)修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不大于修整并養(yǎng)

29、護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不大于5mm,5mm,長度不大于長度不大于10mm10mm，不多于，不多于5 5個(gè)個(gè)/m/m2 2。五、箱梁外觀五、箱梁外觀(wigun)質(zhì)量要求質(zhì)量要求2 2、梁體表面裂紋：橋面保護(hù)層、擋碴墻、遮板、力筋封端、轉(zhuǎn)、梁體表面裂紋：橋面保護(hù)層、擋碴墻、遮板、力筋封端、轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，不允許有寬度大于折器處凹穴封堵等，不允許有寬度大于0.2mm0.2mm的表面裂紋，其的表面裂紋，其它部位梁體表面不允許有裂紋。它部位梁體表面不允許有裂紋。3 3、保護(hù)層厚度：梁跨中、梁兩端的頂板頂?shù)酌妗⒌装屙數(shù)酌?；兩腹板、保護(hù)層厚度：梁跨中、梁兩端的頂板頂?shù)酌?、底板頂?shù)酌妫粌筛拱鍍?nèi)外側(cè)面；梁兩端面；擋碴墻側(cè)面和頂面；各內(nèi)外側(cè)面；梁兩端面；擋碴墻側(cè)面和頂面；各2020點(diǎn)?？倲?shù)不少于點(diǎn)?？倲?shù)不少于600600點(diǎn)。在點(diǎn)。在9090保證率下不小于保證率下不小于35mm35mm。4 4、泄水管位置正確；橋牌標(biāo)志正確、安裝牢固。防水層符合規(guī)、泄水管位置正確；橋牌標(biāo)志正確、安裝牢固。