輸油臂施工方案

1、中海油東營港2×30000噸級散雜貨碼頭2#泊位危險品接卸改造工程工藝管線/設備輸油臂、登船梯安裝方案施工方案編制單位：天津一航安裝工程有限公司編 制 人：李華健 編制日期：審 核 人：審核日期：目錄1工程概況2編制依據(jù)3工作和環(huán)境條件4安裝工藝5材料檢收6安全管理措施7質(zhì)量控制與管理 工程概況1.1工程名稱：東營3萬噸級碼頭改造工程輸油臂安裝1.2建設單位：中海石油煉化山東有限責任公司1.3監(jiān)理單位：山東正大監(jiān)理有限責任公司1.4設計單位：中交第二航務工程勘察設計院。1.5 工程地點；中海油東營港2×30000噸級散雜貨碼頭2#泊。1.6主要工程量：本工程為3萬噸級原油碼

2、頭的主要配套設施，承擔原油接卸功能，接卸采用1臺16”液壓遙控輸油臂，另預留1臺輸油臂位置。和一臺碼頭作業(yè)登船梯 編制依據(jù)21設計施工圖紙22輸油臂、登船梯技術(shù)規(guī)格書23制造廠提交資料3 工作和環(huán)境條件1全年常風向和強風向為NE向，最大風速為24 m/s，工作風速20 m/s，非工作風速55 m/s2工作環(huán)境溫度為-20+453設計高水位45m，設計低水位-93m，碼頭工作平臺面標高6m4輸油臂的安裝工藝4.1輸油臂概況 輸油臂采用分支撐單配重液壓傳動，主要有立管、總成（轉(zhuǎn)節(jié)、內(nèi)伸臂和平衡重橫梁），液壓系統(tǒng)組成。設計壓力1.6Mpa,溫度40，管材采用碳鋼，鋼級L245以上。4.21輸油臂安裝

3、工藝流程一：輸油臂調(diào)整施工準備基礎(chǔ)檢查立管安（吊）裝臂總成安（吊）裝調(diào)試、試運轉(zhuǎn)調(diào)整電氣安裝液壓系統(tǒng)安裝4.3安裝前準備工作安裝輸油臂的基礎(chǔ)檢查，驗收并復檢合格后方可安裝；輸油臂設備按安裝方要求，接卸至指定位置；供貨方輸油臂提供完整設備的說明書以及有關(guān)技術(shù)資料；安裝技術(shù)交底（廠家、施工單位）要進行完畢；安裝施工安全交底進行完畢；施工人員準備完畢；施工機具、物資要準備完畢；施工方案要編制完成；環(huán)境狀況應滿足安裝要求；44施工過程中一般注意事項密切結(jié)合土建施工單位的預埋件安裝工作，掌控預埋精度；法蘭盤面和旋轉(zhuǎn)接頭密封為關(guān)鍵性的密封表面，無論如何不能擦傷、劃痕或損傷，密封面應清潔并沒有缺陷，以保證有

4、效的密封。不要將保護蓋板從立管轉(zhuǎn)接卸下直至準備安裝臂總成，因為它將在裝卸期間保護密封面，并在安裝期間防止雜質(zhì)進入。旋轉(zhuǎn)接頭所需的密封圈為重要的精密零件當裝卸和保管密封圈時，請予以特別小心?；A(chǔ)檢查 在吊裝輸油臂之前要對土建基礎(chǔ)進行施工協(xié)調(diào)控制，基礎(chǔ)標高宜預留40mm二次灌漿層，其檢查標準要符合以下對基礎(chǔ)的要求，各項數(shù)據(jù)允許偏差如下：序號檢驗項目檢驗要求方法允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點1基礎(chǔ)平面位置5每個基礎(chǔ)2經(jīng)緯儀、鋼尺測量2基礎(chǔ)平面標高0-101水準儀測量3基礎(chǔ)平面外形尺寸±102鋼尺測量4基礎(chǔ)平面的水平度5L/1000且102水平尺測量5預埋地腳螺栓頂標高+1001水準儀或鋼

5、尺測量中心位置22鋼尺測量垂直度10L/10001線錘、鋼尺測量備注：L為測量長度；4.6輸油臂總成的安裝經(jīng)我部與設備制造廠聯(lián)系得知：輸油臂為分體到貨，輸油臂總成約在3噸左右，有效高度16450米；重量約20噸，考慮吊裝機械為80噸汽車吊（主吊）和25噸汽車吊（輔助吊裝/根據(jù)需要安排）。根據(jù)制造商提供的技術(shù)資料，選擇吊點，拴好吊裝鋼絲繩，并加倒鏈來調(diào)整整個輸油臂的垂直度。由80噸和25噸汽車吊慢慢吊起輸油臂總成，到一定高度后，25噸汽車吊緩慢松鉤，同時80噸汽車吊緩慢提鉤，使總成吊裝形成垂直狀態(tài)后，確認立管是否垂直，如不垂直，用倒鏈進行調(diào)整。切忌利用外伸臂的任何構(gòu)件來吊起臂總成。所有主要荷載應

6、在內(nèi)伸臂的構(gòu)件、立管和平衡重橫梁上統(tǒng)一。穿過地腳螺栓安裝立管，并暫時緊固地腳螺栓。調(diào)整立管的垂直度，用經(jīng)緯儀在兩正交方向測量，通過安裝調(diào)整墊鐵等手段使之能夠達到圖紙或相關(guān)技術(shù)文件要求（允許偏差為H/1000，且10mm）。慢慢解除釣鉤的張力直至吊繩松弛，復查立管的垂直度，然后緊固地腳螺栓。吊裝輸油臂的上部分，連接上下兩部分，調(diào)整輸油臂整體的垂直度。如施工現(xiàn)場條件允許，輸油臂可進行整體吊裝：.1選用80T汽車吊，在設備接卸區(qū)進行輸油臂立管和上部臂總成的連接，由廠方技術(shù)人員指導裝配。.2輸油臂就位安裝，穿過地腳螺栓安裝立管，并暫時緊固地腳螺栓。.3調(diào)整立管的垂直度，用經(jīng)緯儀在兩正交方向測量，通過安

7、裝調(diào)整墊鐵等手段使之能夠達到圖紙或相關(guān)技術(shù)文件要求（允許偏差為H/1000，且10mm）。.4慢慢解除釣鉤的張力直至吊繩松弛，復查立管的垂直度，然后緊固地腳螺栓。.7對調(diào)整墊鐵點焊后二次灌漿。.8按此程序進行下臺設備安裝。4.7輸油臂液壓系統(tǒng)安裝液壓系統(tǒng)安裝應由設備廠家專業(yè)技術(shù)人員進行，我部提供人力配合，安裝過程中注意液壓管要保持清潔，其步驟如下：首先安裝液壓主站，并調(diào)整固定。安裝管道支架，支架一定要焊接牢固，然后裝上管夾，并把管子固定好。在安裝液壓管前要清洗，最后安裝時，不準有沙子、氧化鐵皮、鐵屑等污物進入管道。高壓軟管安裝時，應注意不得有急彎，扭轉(zhuǎn)等情況，軟管應自由懸掛，過長的軟管應用管夾

8、，軟管不應與軟管及其他配管接觸。48平衡用鋼絲繩的調(diào)整不管臂的狀態(tài)或位置如何，外伸臂應與旋轉(zhuǎn)平衡重桿平行。旋緊（或旋松）位于鋼絲繩尾端上的調(diào)整螺母，即可進行調(diào)整。調(diào)整鋼絲繩直至在運轉(zhuǎn)過程中輸油臂的最高位與最低位符合設計要求。4.9旋轉(zhuǎn)平衡重的調(diào)整 在確保外伸臂與平衡重桿平衡后，需要調(diào)整重力的中心，平衡重從樞軸的距離，以便獲得外伸臂適當?shù)牟倏v性。4.10調(diào)整平衡重的調(diào)整調(diào)整平衡重的調(diào)整要在內(nèi)伸臂成水平面外伸臂成垂直狀態(tài)下進行。如接頭有降下的傾向，追加位于平衡重橫梁端部的調(diào)整平衡重，而如有上升的傾向，取下調(diào)整平衡重，直至臂取得平衡。為安全計，平衡重橫梁應使用牽線加以固定，并且，應將內(nèi)伸臂移動到水平

9、位置時，慢慢解除鋼絲繩的張力。4.11電氣系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)的安裝在制造廠家的指導下進行。按設計圖確定電纜布線路徑、配管和敷設電纜，并按敷設程序進行電纜施工。導線連接應緊密，壓按無松動，同一端子上導線不超過兩根，在箱內(nèi)導線應留有適當余量。在系統(tǒng)正式工作以前，對系統(tǒng)的各項電氣接線進行校核。5輸油臂安裝勞動力計劃：序 號工 種制作階 段安 裝 階 段調(diào) 試 階 段1管理人員/4人4人2測 量 工/12人/3電 工/2人2人4鉗 工/2人1人5油 漆 工/1人/6普 工/6人2人7起 重 工2人5材料驗收5.1設備的制造單位，在當所地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門有規(guī)定時，應取得壓力管道元件制造單位安全注冊證書

10、。5.2設備到場時，必須檢查設備廠家提供的質(zhì)量證明文件是否完整，不齊全，不予接收。5.3設備安裝前，應對質(zhì)量證明文件進行審查，并與實物核對。若到貨設備及配件的實物標識不清或與質(zhì)量證明文件不符或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗結(jié)果有異議，供貨方應按相應標準作驗證性檢驗或追溯到產(chǎn)品制造單位。異議未解決前，該批產(chǎn)品不得使用。5.4設備表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定；5.4.1輸油臂的管材內(nèi)外表面不得有裂紋，折疊，發(fā)紋，扎折，離層，結(jié)疤等缺陷。5.4.2設備表面的油漆觀感質(zhì)量合格，涂層均勻，顏色一致,無破損和漏涂。5.4.3法蘭必須與安裝圖紙要求的壓力,公稱直徑及標準相符，密封面光滑平整,螺栓孔符合裝配要

11、求,法蘭密封面不得有徑向劃痕等缺陷。6 安全控制措施61安全管理措施實行三級安全管理，建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系。61.1防范重點 （1）事故控制點：1）2m以上的高處墜落事故； 2）觸電事故； 3）物體打擊事故； 4）設備機具傷害事故；5）墜海事故 （2）控制點的管理：1）制度健全無漏洞；2）檢查無差錯；3）設備無故障；4）人員無違章。61.2安全措施組織施工人員，進行安全技術(shù)交底,起重作業(yè)指揮由專人負責。施工現(xiàn)場上作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理，按施工組織設計，科學組織施工。配電系統(tǒng)按施工組織設計要求設總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行分級

12、配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護器，電動機械和手持電動工具的安全裝置應符合有關(guān)標準和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護接零的同時，應按要求裝設漏電保護器。施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。施工負責人對該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責。安全防護設施應由負責人組織驗收， 因工作必需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施；各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作；腳手架的搭設必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗合格后方可投入使用。腳手架拆除時，下方不得有其他人員；移動式梯子，梯腳底部應堅

13、實，上端應有固定措施。立梯工作用度以75°為宜，不得有缺檔和墊高使用。折梯使用時上部夾角以35°45°為宜，并有可靠的拉撐措施；管道對口安裝時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴禁在安裝中的管道上行走；雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。遇有六級以上的強風、濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。強風暴雨后，應對高處作業(yè)設施逐一進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞等現(xiàn)象，應立即修理完善。起重機械必須符合有關(guān)的規(guī)定。確保安全限位裝置齊全有效。超限吊裝設備應制定切實可行的吊裝方法和安全技術(shù)措施，保證吊裝安全。安全預防措施起重機嚴禁超載吊裝，滿載工作時，左右回轉(zhuǎn)范圍不得超過

14、 90°，禁止橫吊，以免傾翻，吊裝構(gòu)件應配置晃繩。 電動卷揚機應安裝在視野寬闊，距起吊物15m以外的位置。固定必須牢固，防止吊物時產(chǎn)生傾復與滑動，尾部的封繩和緊繩必須正確的鎖固在錨樁上。 手拉葫蘆吊鉤、鏈條等主要受力件不得損壞。提升過程中，曳動手拉葫蘆鏈條用力應均勻和緩，禁止用力猛使鏈條跳動或卡環(huán)。 千斤頂前必須放在結(jié)實可靠的基礎(chǔ)上，防止重物滑動。每臺起重能力不得小于載荷的12倍，頂升高度不得超過有效頂程。施工人員應正確使用勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。吊裝作業(yè)時，應對設備本體加以保護，避免

15、磕碰，吊點及索具捆綁部位應予加強處理。安全管理體系圖：EPC項目經(jīng)理部項目經(jīng)理陳茂生施工技術(shù)負責人張君社會監(jiān)督業(yè)主信息安全主管李曉磊設備安裝班組許洪軍司操工7質(zhì)量控制與管理7.1施工過程中堅決執(zhí)行“首件必檢” “過程監(jiān)督”的質(zhì)量動態(tài)控制,施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員對施工質(zhì)量及時進行實際測量檢驗。7.2為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn),在工程項目施工中將按照本公司質(zhì)量手冊的規(guī)定,建立完整的質(zhì)量保證體系，現(xiàn)場施工質(zhì)量體系圖如下：EPC項目經(jīng)理部項目經(jīng)理陳茂生業(yè)主信息技術(shù)負責人張君材料員翟正權(quán)質(zhì)量員王學鵬資料員方東強進貨驗收施工過程檢驗信息管理8安裝|前的協(xié)調(diào)工作81制造廠811制造廠提供發(fā)貨通知書，說明到貨時間、運載車輛情況、貨物件數(shù)及單件規(guī)格、重量等數(shù)據(jù)；812制造廠應對吊裝方案的可行性提出意見；813制造廠提供接卸、安裝的指導服務；814制造廠應在發(fā)運前實地考察施工現(xiàn)場的道路、場地狀況，確認能否滿足運載需要、；82土建施工單位821安裝與土建施工單位共同復測基礎(chǔ)的預埋精度，合格后辦理交接手續(xù)；822為保證吊裝場地的使用效果，確保吊機的工作條件，在碼頭工作平臺上除設備基礎(chǔ)外的其他基礎(chǔ)、墩臺需在設備安裝后進行施工；833出面