安全生產(chǎn)技術(shù)知識點(diǎn)匯總

1、安全生產(chǎn)技術(shù)知識點(diǎn)匯總機(jī)械電氣安全技術(shù)1 、 機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)品： 1) 農(nóng)業(yè)機(jī)械 2) 重型礦山機(jī)械 3) 工程機(jī)械 4) 石油化工通用機(jī)械 5) 電工機(jī)械 6) 機(jī)床 7) 汽車 8) 儀器儀表 9) 基礎(chǔ)機(jī)械 10) 包裝機(jī)械 11)環(huán)保機(jī)械 12) 其它機(jī)械。、 非機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品：鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。、 為保證機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的安全和健康，采取安全技術(shù)措施一般分為：直接、間接和指導(dǎo)性三類。直接是在機(jī)械時(shí) 考慮消除機(jī)械本身不安全因素， 間接是在機(jī)械上采用和安裝各種安全 防護(hù)裝置，克服字使用過程中產(chǎn)生的不安全因素 ; 指導(dǎo)性安全措施是 定制機(jī)器安裝、使

2、用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操 作程序，從而保證安全作業(yè)。、 齒輪嚙合防護(hù)：必須安裝全封閉式防護(hù)裝置。鋼板或鑄造箱體，不得震動 ;、 皮帶傳動機(jī)械安全防護(hù)，金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不得小于50mm傳動機(jī)構(gòu)在2米以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，在三種情況下,即使在 2 米以上也要加防護(hù)罩， 皮帶輪中心距在 3 米以上，皮帶寬度 在15cm以上，皮帶回轉(zhuǎn)速度在9米/分鐘以上。6 、聯(lián)軸器等安全防護(hù)，加裝Q型防護(hù)罩，軸上固定螺釘一般 用沉頭螺釘。7 、 機(jī)械行業(yè)機(jī)械傷害類型： 物體打擊、 車輛傷害、 機(jī)械傷害、 起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學(xué)性 爆炸、物理性爆炸、中毒和

3、窒息、其他傷害。8 、 機(jī)械傷害預(yù)防對策措施： 1 )實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全：消除產(chǎn)生 危險(xiǎn)的原因， 減少和消除接觸機(jī)器危險(xiǎn)部位的次數(shù)， 使人們難以接觸 機(jī)器危險(xiǎn)部位，或提供安全防護(hù)裝置， 提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備。2) 保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。 通過培訓(xùn)提高辨別危險(xiǎn)能力， 通過對 機(jī)器的重新設(shè)計(jì)使危險(xiǎn)部位更加醒目， 或者使用警示標(biāo)示， 通過培訓(xùn) 提高避免傷害的能力，采取必要的行動增強(qiáng)避免傷害的意識。9 、 通用機(jī)械的安全設(shè)施技術(shù)要素：使人的疲勞度降到最小程 度，使操作人員舒適的進(jìn)行勞動 1) 合理布置各種控制操作位置 2) 正 確選擇工作平臺的高度和位置， 3) 提供座椅 4) 出入作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)

4、方便。無法實(shí)現(xiàn)機(jī)器本質(zhì)安全應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)裝置， 安全防護(hù)裝置應(yīng)考慮以下因素： 1)剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性 2)對機(jī)器可靠性影響， 3) 可視性 4) 對其他危險(xiǎn)的控制。10 、機(jī)械安全防護(hù)裝置的要求： 1) 安全防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)簡單， 布局合理，不得有鋒利的邊緣或突緣 2) 安全防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)考慮其可 靠性，應(yīng)具有相應(yīng)剛度、硬度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、柔韌性等特點(diǎn)。3) 安全防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)與運(yùn)轉(zhuǎn)部件設(shè)置聯(lián)鎖， 安全防護(hù)裝置不起作用時(shí) 機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)，防護(hù)裝置構(gòu)造間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定， 4) 光電式、感應(yīng) 式安全裝置應(yīng)設(shè)置故障自我報(bào)警系統(tǒng) 5) 緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬間動 作時(shí)，能停止機(jī)器的一切運(yùn)轉(zhuǎn)，具有

5、慣性的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，安全裝置應(yīng)與 制動系統(tǒng)或離合系統(tǒng)聯(lián)鎖， 以迅速停止設(shè)備轉(zhuǎn)動， 緊急停車開關(guān)應(yīng)與 其他開關(guān)相區(qū)別，應(yīng)為紅色，緊急停車開關(guān)應(yīng)易于觸及， 不發(fā)生危險(xiǎn) ;設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止后， 再啟動應(yīng)按啟動順序重新啟動才能重新 運(yùn)轉(zhuǎn)。11 、 安全防護(hù)罩要求： 1) 只要操作人員觸及的轉(zhuǎn)動部位，在防 護(hù)罩沒有閉合前，傳動部件就不能轉(zhuǎn)動 2) 采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作 人員觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件 3) 防護(hù)罩與轉(zhuǎn)動部件之間要有間隙，避 免防護(hù)罩和活動部件之間的任何接觸 4) 防護(hù)罩應(yīng)牢靠的固定在設(shè)備 或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具 5) 開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一 部分失靈時(shí)，應(yīng)使活動部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或者

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中部件停止運(yùn)動。 6) 使用防護(hù)罩不允許給作業(yè)場所帶來新的危險(xiǎn) 7) 不影響操作，在維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩 8) 防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件 發(fā)生接觸或造成工件飛脫造成的傷害 9) 防護(hù)罩一般不允許站立和腳 踏，必須做平臺和臺階時(shí)，平臺或臺階必須能承受 1500 牛頓的垂直 力，并采取防滑措施。12 、 機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置： 1) 本質(zhì)安全 2)失效安全 3)定位安全 4) 機(jī)器布置 5)機(jī)器安全防護(hù)裝置。13 、 本質(zhì)安全：是通過機(jī)械的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來 消除隱患的一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全方法。 失效安全： 設(shè)計(jì)者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī) 器發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。 定位安全： 把

7、機(jī)器部件安裝到觸及不到的地 點(diǎn)，通過定位達(dá)到安全。機(jī)器布置：空間、照明、管線布置、維護(hù)時(shí) 的出入安全。14 、 機(jī)器安全防護(hù)裝置： 1) 固定安全防護(hù)裝置：皮帶罩，只有 用專用工具才能拆卸的防護(hù)柵誰能知 2) 聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置，關(guān)合時(shí) 機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能開啟。 3) 控制安全裝置 4) 隔離安全裝置 5) 自動安全裝置，只有低速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備適用 6) 可調(diào)式安 全裝置 7) 自動調(diào)節(jié)式安全裝置 8)跳閘式安全裝置 9) 雙手控制安全裝 置。15 、 為機(jī)械生產(chǎn)過程提供動力的設(shè)施簡稱動力站房。主要有： 鍋爐房、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變電站等。16 、 煤氣站安全技術(shù)管理：

8、 1） 煤氣站及煤氣發(fā)生爐：煤氣站房 的設(shè)計(jì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn) ; 煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品， 產(chǎn)品應(yīng)安全可靠，資料齊全 ; 煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及 加煤裝置應(yīng)氣密完好 ; 帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要 求;煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上應(yīng)該有控制閥和逆止閥， 且靈活可靠 ;管道末端應(yīng)該設(shè)置防爆閥和放散閥 ; 煤氣發(fā)生爐各級水封均應(yīng)保持有 效水位高度，且溢流正常 ; 煤氣凈化裝置應(yīng)保持良好凈化狀態(tài)，電除 塵進(jìn)口出口應(yīng)設(shè)置隔斷裝置 ; 水煤氣、半水煤氣中含氧量超過 1%必須 停爐;蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效 ; 蒸汽匯集器宜設(shè)置自動給 水裝置。 2）儀表信號及安全

9、裝置：儀表信號聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效 ; 發(fā) 生爐出口應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置 ;排送機(jī)與引風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。 3）電氣裝置： 煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求 ; 鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)安裝 在同一房間時(shí)，電器均應(yīng)滿足防爆要求 ; 煤氣站應(yīng)具有雙路電源供電， 不能滿足雙路電源供電的， 應(yīng)采取防止停電的安全措施， 并設(shè)置事故 照明。4）放散管：煤氣站的生產(chǎn)、運(yùn)輸系統(tǒng)均應(yīng)按要求設(shè)置放散系統(tǒng)， 且放散管高度應(yīng)高于廠房房頂 4 米以上，并且有防雨設(shè)施和防傾倒措 施。18 、 空壓站安全技術(shù)管理： 1) 技術(shù)資料：空壓機(jī)及儲氣罐出廠 資料應(yīng)該包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書、 安全閥排放量計(jì)算書、安

10、裝使用說明書等 ； 按壓力容器安全監(jiān)察規(guī) 程規(guī)定要求， 建立壓力容器檔案和管理卡，進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn) 期內(nèi)使用。檢驗(yàn)資料應(yīng)齊全。 2) 安全閥壓力表年檢 3) 安全防護(hù)：空 壓機(jī)皮帶輪為防止卷入傷害應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；噪音不得超過85dB,應(yīng)有 噪音檢測部門的檢驗(yàn)報(bào)告。 4)儲氣罐：無嚴(yán)重銹蝕 ( 每年一次除銹防 腐刷漆 ); 支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運(yùn)行中無劇烈晃動。19 、 乙炔發(fā)生站安全技術(shù)： 1) 總體要求：設(shè)計(jì)符合要求 ； 建立 健全安全管理 ； 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度， 記錄真實(shí)齊全可靠 ； 建立各種 相應(yīng)的安全技術(shù)檔案 2) 管道系統(tǒng)：管道閥門嚴(yán)密可靠，與乙炔長期 接觸的部件應(yīng)為含銅量

11、不高于 70%的銅合金。管道應(yīng)有良好的靜電導(dǎo) 出措施； 管道應(yīng)有有效的回火防止器，并保證可靠有效。 3)電石倉庫 及破碎系統(tǒng)：人力破碎帶好防護(hù)用品 ； 機(jī)器粉碎應(yīng)采用除塵裝置，及 時(shí)清除粉狀電石，采取電石入水處理 ； 設(shè)置中間電石庫和粉碎間時(shí)， 應(yīng)采取防潮措施。 4) 安全措施：乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須用惰性氣體 置換后方能進(jìn)入 ； 低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好，標(biāo)志明顯和防止誤 操作措施； 浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條 件設(shè)置噴淋裝置 ； 電器儀表必須滿足防爆要求 ； 安全裝置應(yīng)靈敏可靠， 定期檢驗(yàn)檢查并有記錄 ； 防雷措施應(yīng)符合要求 5) 合理配置消防器材，有醒目標(biāo)志;消

12、防通道暢通無阻， 應(yīng)為環(huán)形通道 ;嚴(yán)禁使用水、泡沫滅 火器撲救電石火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族物質(zhì)進(jìn)入站房。20 、 機(jī)械制造場所安全技術(shù)：采光： 1) 白天依靠自然采光，晚 上和陰天由人工照明補(bǔ)充和代替 ; 符合工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 廠房跨度大于 12 米，單跨廠房兩側(cè)應(yīng)有窗戶，窗戶尺寸應(yīng)不小于開 間長度的一半，多跨廠房相連應(yīng)有天窗，跨之間不能有墻相隔，車間 通道照明應(yīng)覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于車間安全通道的 90%。21 、 機(jī)械制造場所安全技術(shù)：通道：通道分為主干道和車間安 全通道，廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人 員流動及消防滅火、救災(zāi)的主要干道 ; 車間安全通道是只為

13、了保證職 工通行和安全運(yùn)送材料、工件而設(shè)置的通道。 1) 廠區(qū)干道：雙向干道 寬度不小于 5 米，單向干道寬度不小于 3 米，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限高牌、 警示牌、指示牌 ;2) 車間安全通道：通行汽車寬度 >3 米，通行電瓶車 大于 1.8 米，通行手推車、三輪車的寬度 >1.5 米，一般人行通道 >1 米。3)通道一般要求：通道標(biāo)記醒目，畫出邊沿標(biāo)記，轉(zhuǎn)彎處不能形 成直角，路面應(yīng)平整，無臺階、坑、溝和突出的管線，道路土建施工 應(yīng)設(shè)有警示牌或護(hù)欄，夜間有紅燈警示。22 、 機(jī)械制造場所安全技術(shù)：設(shè)備布局：車間設(shè)備類型： >12 米為大型設(shè)備， 6-12 米為中型設(shè)備， &l

14、t;6米的為小型設(shè)備。 1) 設(shè)備間距：大型設(shè)備2米，中型設(shè)備1米，小型設(shè)備0.7米，大小設(shè) 備間距按最大設(shè)備要求計(jì)算， 在設(shè)備間有操作工位， 設(shè)備間距與操作 空間一并計(jì)算。 2）設(shè)備與墻、柱距離：大中小型分別為， 0.9， 0.8， 0.7 米， 3）高于 2 米的運(yùn)輸線應(yīng)有防護(hù)罩網(wǎng)，低于 2 米的運(yùn)輸線應(yīng)有 護(hù)欄，護(hù)欄高度不低于 1.05 米。23 、 機(jī)械制造場所安全技術(shù)：物料堆放： 1 ）生產(chǎn)場所劃分區(qū)域 2） 工具擺放牢靠防止墜落倒塌傷人 3）產(chǎn)品坯料限量存入，白班存量 為每班加工量的 1.5 倍，夜班存量為每班加工量的 2.5 倍，但大件不 能超過本班定額。 4） 工件、物料擺放不

15、能超高，在垛底與垛高之比為 1： 2 時(shí)，垛高不超出 2 米，砂箱堆不超過 3.5 米。24、 地面狀態(tài)： 1 ）人行道車行道符合標(biāo)準(zhǔn)， 2）為生產(chǎn)而設(shè)的深 度0.2米，寬度0.1米的坑、壕、池必須有蓋板或護(hù)欄，夜間有 照明 3） 工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物及時(shí)清理， 4） 地面平坦，無絆 腳物。1 、 金屬切削機(jī)床與砂輪：機(jī)床的危險(xiǎn)因素：1） 靜止部件 2） 旋 轉(zhuǎn)部件 3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合 4）往復(fù)運(yùn)動或滑動 5）飛出物 ;常見事故及控制 措施 1）設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故 設(shè)備可靠接地，采用低壓照明 ;2） 旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防 護(hù)罩，易絞纏人體 ; 避免

16、突出部位 3）清除鐵屑無專用工具，操作者沒戴防護(hù)鏡，易造成刺割事故及崩傷眼球，使用專用工具，佩戴護(hù)目鏡 4)加工細(xì)長桿軸料時(shí)，尾部無防彎裝置或支架，導(dǎo)致長料甩擊傷人， 尾部安裝防彎裝置或支架 5) 零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體，零 部件裝卡牢固 6) 防護(hù)保險(xiǎn)裝置防護(hù)欄保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造 成絞傷、碾傷，及時(shí)安裝保護(hù)裝置 7) 砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定發(fā) 生砂輪碎片傷人事故，使用合格砂輪，裝卡合理 8) 操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴 手套，易發(fā)生絞手事故，杜絕違章操作，穿戴合理勞保用品。2 、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)： 1) 溫升異常 2) 轉(zhuǎn)速異常 3) 振動和噪聲 過大 4)出現(xiàn)撞擊聲 5) 輸入輸出

17、參數(shù)異常 6) 機(jī)床內(nèi)部缺陷。3 、 砂輪機(jī)安全技術(shù)要求：砂輪機(jī)的安裝：1)安裝位置：不得 安裝在正對設(shè)備附近或人員經(jīng)常過往的地方， 設(shè)置單獨(dú)砂輪機(jī)房， 不 能設(shè)置單獨(dú)機(jī)房的應(yīng)在正面裝設(shè)不得低于 1.8 米的防護(hù)擋板 2)砂輪 的平衡：不平衡造成震動和軸承損壞導(dǎo)致砂輪破損。直徑大于 200mm 的砂輪先進(jìn)行平衡調(diào)試 3) 砂輪機(jī)與卡盤的匹配，砂輪法蘭盤直徑不 得小于砂輪直徑的1/3，當(dāng)砂輪是直徑大于法蘭盤直徑 10mm寸候應(yīng) 更換新砂輪，砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加設(shè)大于法蘭盤直徑 2mn的厚度 為1-2mm的軟墊。4)防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以 上不得超過65°，當(dāng)開口在

18、主軸以上開口30°時(shí)候，應(yīng)設(shè)置擋屑 平板，砂輪圓周表面與擋板之間間隙必須小于 6mm。 5)砂輪機(jī)的工件 托架，砂輪直徑大于150mm必須設(shè)置可調(diào)托架，距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的 1/2 ，但最大不應(yīng)超過 3mm。 6)接地保護(hù)，外殼必 須有良好的接地保護(hù)裝置。4 、 砂輪機(jī)的使用： 1) 禁止側(cè)面磨削 2) 不準(zhǔn)正面操作 3) 禁止兩 人同時(shí)操作。5 、 鍛壓機(jī)械： 1) 鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素：機(jī)械傷、燙傷、電氣 傷害。2)鍛造車間的特點(diǎn)： 容易發(fā)生灼傷 ;熱輻射傷害 ;加熱爐煙塵排 出，影響可見度，增加事故發(fā)生可能 ;沖擊力傷害 ;100-150 噸壓力機(jī) (最大 12000

19、噸)設(shè)備損壞及人員傷害 ;工具使用不當(dāng)造成工傷事故 ;噪聲和振動。 3) 鍛壓機(jī)械的安全技術(shù)要求：機(jī)架不得有棱角或毛刺 外露的轉(zhuǎn)動部位必須有防護(hù)裝置 ; 啟動裝置必須保證設(shè)備的迅速開關(guān) ;防止啟動裝置的意外開啟或自動開動 ; 停車按鈕為紅色，比啟動按鈕 高出10-12m m高壓蒸汽管道上必須有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊 現(xiàn)象，降低突然升高的壓力 ; 蓄力器通往水壓機(jī)主管上必須裝有當(dāng)水 耗量突然增高時(shí)能自動關(guān)閉水管的裝置 ; 任何類型的蓄力器必須有安 全閥，定期校驗(yàn) ; 安全閥的重錘必須縫在帶鎖的錘盒內(nèi)。6、 沖壓機(jī)械：剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)等。曲柄壓力機(jī) 曲柄處于上死點(diǎn) 0°和下

20、死點(diǎn) 180°時(shí)，運(yùn)動速度為 0，加速度最大， 當(dāng)曲柄位于 90°和 270°時(shí)，運(yùn)動速度最大，加速度最小。沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素和事故原因： 1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn) ;2)動作失控3)模具的危險(xiǎn) 4) 開關(guān)失靈沖壓作業(yè)的安全技術(shù)要求： 1) 使用安全工具 2)模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施3)沖壓設(shè)備的安全裝置沖壓設(shè)備的安全裝置： 1)機(jī)械防護(hù)裝置 (結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但有局限性 ) ：推手式防護(hù)裝置 ;擺桿護(hù)手裝置 (撥手保護(hù)裝置 );拉手保護(hù)裝置 2) 雙手按鈕式保護(hù)裝置 3) 光電保護(hù)裝置。10 、 沖壓作業(yè)的自動化機(jī)械化是減輕工人勞動強(qiáng)度和保證人身 安全的根本措施。

21、11 、 起重機(jī)械分類： 1) 輕小型起重機(jī)械：千斤頂、手拉葫蘆、 滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機(jī)械等單一升降運(yùn)動機(jī)構(gòu) ;2) 橋架 類型起重機(jī)械：梁式、通用橋式、門式、冶金橋式、裝卸橋式及纜索 起重機(jī)械，具有 2 個(gè)或 2 個(gè)以上運(yùn)動機(jī)構(gòu)的起重機(jī)械，一般有起升、 大車、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)，將重物在三維中運(yùn)動 3) 臂架類型起重機(jī)械： 除橋架起重機(jī)構(gòu)功能外另有旋轉(zhuǎn)功能，變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 4) 升降 類型起重機(jī)械：電梯、貨物提升機(jī)。人工和自動兩種。12 、 鋼絲繩的構(gòu)造和種類：按捻繞方式分：同向捻：用于小車 牽引，不宜用做提升繩 ; 交互捻（ 交繞捻 ） ：起重機(jī)械。按斷面結(jié)構(gòu)分： 普通型與復(fù)合型

22、。 普通型由直徑相同的鋼絲捻繞而成， 鋼絲之間點(diǎn)接 觸，壽命短，工藝簡單制造方便，用于起重吊裝與捆扎。復(fù)合型鋼絲 直徑不同，鋼絲之間線接觸，壽命高，起重機(jī)械的工作機(jī)構(gòu)代替點(diǎn)接 觸鋼絲繩。13 、 鋼絲繩繩芯有機(jī)芯 （麻棉） 、石棉芯、金屬芯。麻芯具有較14高的繞性和彈性，并能儲存一定的潤滑油脂。、 鋼絲繩每月潤滑至少 2 次，先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用80C以上的潤滑油蘸浸。15、 捻距：任一個(gè)鋼絲繩股環(huán)繞繩芯一周的軸向距離，對于 6 股繩，在繩上一條直線上數(shù) 6 節(jié)就是這條繩的捻距。 復(fù)合型鋼絲繩細(xì) 絲 1 絲算 1 絲，粗絲 1 絲算 1.7 絲。16 、 擠壓疲勞對于鋼絲斷裂起決

23、定性作用。17 、 滑輪： 滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有很大影響，增大直 徑延長壽命。18 、 吊鉤：中小起重機(jī)械的吊鉤為鍛造 ; 大型起重機(jī)械吊鉤是 鋼板鉚合稱為板式吊鉤。19 、 吊鉤斷面形狀：圓形、矩形、梯形、 T 型等。 T 型吊鉤最 為合理，但制造工藝復(fù)雜，現(xiàn)多用梯形吊鉤 ; 矩形吊鉤比較笨重適合 片式吊鉤，圓形吊鉤只適合小型起重機(jī)械。吊鉤都應(yīng)有防脫落裝置。20 、 吊鉤檢查： 1)鍛造吊鉤：用煤油清洗， 20 倍放大鏡檢查 鉤體是否有裂紋，特別檢查危險(xiǎn)斷面和螺紋根部槽處。危險(xiǎn)斷面 1-1 處，磨損量達(dá)到原有尺寸的 10%報(bào)廢，每季度至少檢查一次。 2) 板式 吊鉤：用放大鏡檢查吊鉤

24、危險(xiǎn)斷面，不得有裂紋，鉚釘不得松動，檢 查襯套、銷子、小孔、耳孔及其緊固件的磨損，表面不得有裂紋或變 形，襯套磨損量超過原厚度的 50%，銷子磨損量超過名義直徑的 3%215%需要更新。吊鉤負(fù)荷試驗(yàn)：額定載荷的 1.25 倍，10 分鐘，不得有裂 紋、斷裂和永久變形，撤掉試驗(yàn)負(fù)荷開口度不應(yīng)超過 0.25%。2 、 木工刨床傷害：徒手推木料容易傷害手指，刨床噪聲產(chǎn)生 職業(yè)為害。3 、 手壓平刨刀軸設(shè)計(jì)與安裝要求： 1）刀軸必須圓柱形，不得 使用方形 2） 壓力片的外邊緣應(yīng)與刀軸外緣相合 3） 刨刀刃口伸出量不 得超過刀軸外徑1.1mm 4）刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定。1 、氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)是爆炸和

25、火災(zāi)， 加工過程中的高溫、 金屬熔渣飛濺、煙氣、弧光也會危及人員健康。2 、 電石的儲存和使用： 1）避免受潮，庫房防漏雨，容器密封 良好，電石桶上應(yīng)有防火防潮安全標(biāo)志 2）庫房不得設(shè)在可能積水處， 內(nèi)地面高出地面 0.250.6 米 3）耐火建筑，屋頂有自然通風(fēng)的風(fēng)帽，庫房周圍 10米之內(nèi)不得有明火，內(nèi)設(shè)施符合防爆要求4）電石桶防止 滾動碰撞 5）開啟電石桶用鈹銅合金工具，使用銅工具含銅量低于 70%6）空電石桶附近不得有明火 7） 庫房應(yīng)有黃沙、干粉，二氧化碳等 不含水的滅火器。3 、 乙炔發(fā)生器裝置： 1） 發(fā)生器及其安全閥、回火防止器 （ 水封 安全閥） 、安全膜（或卸壓孔 ）不得有泄

26、漏堵塞 2）乙炔發(fā)生器、回火防止器內(nèi)水量符合要求，內(nèi)部水溫不得超過60 C，氣體溫度不得超過90C3）采用塊度25-80mm的電石，不宜采用15mn以下的電石和粉粒 4）內(nèi)部凍結(jié)不得用明火和電器加熱，只能用熱水、蒸汽解凍 5）不能 用氧氣頂吹乙炔皮管 6）使用前，放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣的混 合物;每班工作結(jié)束前應(yīng)放出乙炔發(fā)生器內(nèi)的電視灰和污水 7）發(fā)生器 在通風(fēng)良好場所，附近不得有引燃源 8) 回火防止器只能接用一把焊 槍 9) 安全膜采用響應(yīng)快的脆性材料制作， 強(qiáng)度為工作壓力的 1.5 倍。10)發(fā)生器內(nèi)壓力不得超過 150千帕( 表壓)。4 、 氧氣瓶： 1)裝減壓閥前開啟吹凈 2)

27、凍結(jié)只能用溫水解凍 3) 氧氣操作人員不得穿有油污的工作服與手套， 不得用沾有油污的工具 4) 不能全部耗盡，應(yīng)留有 0.1-0.15mpa 的壓力， 5) 原理高溫場所，避 免陽光直射。5 、 交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為 60-75 伏，當(dāng)產(chǎn)生電弧時(shí)焊 鉗上的電壓維持在 30 伏左右。6 、使用交流弧焊機(jī)安全要求： 1)遠(yuǎn)離易燃易爆品， 避免受潮， 避免異物進(jìn)入 2)外殼應(yīng)可靠接保護(hù)導(dǎo)體 3) 額定電壓與電源電壓相符 合 4) 應(yīng)經(jīng)端子排接線 5) 多臺焊機(jī)應(yīng)盡量均勻分結(jié)與三相電源，盡量 保持三相平衡 6) 弧焊機(jī)一二次線電源均應(yīng)采用銅芯橡皮電纜，一次 線長度不宜超過 2-3 米 7) 一二

28、次線圈絕緣電阻合格 8)移動焊機(jī)必須 停電作業(yè) 9) 在電擊危險(xiǎn)性大的環(huán)境作業(yè)二次側(cè)宜裝設(shè)熄弧自動斷電 裝置 10) 穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩，在金屬容器中作業(yè)還應(yīng) 帶上頭盔、護(hù)肘等防護(hù)用品。7 、 電焊作業(yè)防火防爆安全要求： 1）焊接作業(yè)點(diǎn) 5米以內(nèi)，及 下方不得有易燃物品， 10 米以內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。 2）不 得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上焊接 3） 焊接管子，兩端應(yīng) 當(dāng)打開，不得有易燃物 4） 不帶壓焊接壓力容器 5）電氣焊作業(yè)前都應(yīng) 清洗容器內(nèi)殘留危險(xiǎn)物質(zhì)。1 、 按照電能的形態(tài)， 電氣事故可分為： 觸電事故、 雷擊事故、 靜電事故、電磁輻射事故、電氣裝置事故。

29、2 、 數(shù)十毫安的電流通過人體可停止呼吸，數(shù)十微安電流直接 留過心臟會導(dǎo)致致命的心室纖維性顫動。 電流對人體的傷害取決于電 流的大小、持續(xù)時(shí)間、電流種類、電流途徑、人體健康程度。、3 、感知電流：工頻感知電流：0.5-1mA,工頻擺脫電流5-10 mA;室顫電流：當(dāng)電流持續(xù)時(shí)間超過心臟跳動周期時(shí)， 室顫電流為 50 mA。4 、 流過人體的電流取決于人體的接觸面積與電壓。當(dāng)電壓為100-220V時(shí)、干燥、電流通過左手到右手，接觸面積為50-100 cm?時(shí)，人體電阻為 1000-3000 歐姆。5 、 觸電事故：電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體造成 的傷害; 電傷是電能轉(zhuǎn)換為熱能、機(jī)械能等

30、其他能量作用于人體的傷 害。6 、 電擊（ 觸電） ：直接接觸電擊和間接接觸電擊 ; 電傷：電弧燒 傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等。電弧 燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險(xiǎn)的電傷，電弧溫度可達(dá) 8000C，可造成大面積燒傷。7 、 雷擊事故：自然界中相對靜止的正負(fù)電荷形式的能量造成 的事故; 靜電事故：工藝過程中或人們活動過程中，相對靜止的正負(fù) 電荷能量造成的事故。8 、電磁輻射危害：輻射電磁波是指頻率在100KHZ以上的電磁 波。無線電設(shè)備、 高頻金屬加熱設(shè)備、高頻介質(zhì)加熱設(shè)備均有電磁輻 射危害。防止電磁輻射采取屏蔽 （銅鋁鋼材質(zhì) ） 、吸收等專門的預(yù)防措 施，如果

31、在板狀屏蔽上涂上一層小顆粒，更有效吸收電磁波，構(gòu)成吸 收屏蔽。電氣裝置故障機(jī)事故：異常帶電、異常停電、電氣設(shè)備損壞、電氣線路損壞、短路、斷線、接地、電氣火災(zāi)等。10、 直接電擊事故預(yù)防措施：絕緣 （任何情況下絕緣電阻不得 低于每伏工作電壓 1000 歐姆） 、屏護(hù)（ 采用遮攔、護(hù)罩、閘箱等將帶 電體同外界隔絕開來，遮攔與低壓裸導(dǎo)體距離不應(yīng)小于 0.8 米;網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離低壓設(shè)備不小于0.15米，10KV設(shè)備不應(yīng)小于 0.35 米，可靠接地或接零 ）、間距： （ 低壓操作中，人體及其所帶工 具與帶電體的距離不得小于0.1米，高壓作業(yè)見P30表1-4）。起重 機(jī)具與線路導(dǎo)線的最小距離：W

32、 1KV最小距離1.5米，10KV 2米,1135KV 4 米。間接電擊事故預(yù)防技術(shù)：IT（保護(hù)接地），TT, TN（保護(hù)接零）。TN分為：TN-C, TN-CS TN-S三種。12 、IT :保護(hù)接地適用于各種不接地配電網(wǎng)，在10KV配電網(wǎng) 中，如果高壓設(shè)備與低壓設(shè)備共用接地裝置，要求接地電阻不超過 10 歐姆，且 Rec 120/Ie。13 、TT :主要用于低壓用戶，即用于未裝配配電變壓器，從外 面引進(jìn)低壓電源的小型用戶。14 、TN : TN-S系統(tǒng)的安全性能最好，有爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn) 性大及其他安全要求高的場所應(yīng)用;TN-C-S :廠內(nèi)低壓配電的場所及 民用樓房應(yīng)采用；TN-C:采用

33、與觸電危險(xiǎn)性小，用電設(shè)備簡單的場合。15 、保護(hù)零線截面積選擇：SI < 16時(shí)，Spe=Sl;1635時(shí)，Spe二Sl /2 。16 、 雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣： 具有雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣的電氣設(shè) 備屬于n類設(shè)備，此類設(shè)備的電源應(yīng)該符合加強(qiáng)絕緣的要求， 此類設(shè) 備的加強(qiáng)絕緣在500V電壓測試下，工作絕緣的絕緣電阻不小于 2兆 歐，保護(hù)絕緣的絕緣電阻不小于 5兆歐加強(qiáng)絕緣的絕緣電阻不小于 7 兆歐。17 、規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為 50V,等級規(guī)定為：42、36、24、12、6。特別危險(xiǎn)環(huán)境使用的攜帶式電動工具采用42V安全 電壓，在有電擊危險(xiǎn)的環(huán)境使用手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用 36

34、 或24V電壓，金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點(diǎn)狹窄行動不便的環(huán)境下應(yīng)采用12V電壓，水上作業(yè)等特 殊場所應(yīng)米用6V安全電壓。18 、 電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器， 二次邊必須保 持獨(dú)立，保證電源電壓W 500V,線路長度W 200米。19 、漏電保護(hù)（剩余電流保護(hù)）：6m/ 20A。30mA及 30mA以下 屬于高靈敏度，主要防止觸電事故，30mA以上，1000mA以下，屬于中靈敏度，防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障，為了避免誤操作，保 護(hù)裝置的額定電流不得低于額定動作電流的 1/2。20 、 漏電保護(hù)器使用：在浴室、游泳池、隧道等電擊危險(xiǎn)性很 大的場合應(yīng)

35、選用高靈敏度保護(hù)器， 單相線路選用二級保護(hù)器， 三相負(fù) 載三相電路選用三級保護(hù)器， 動力和照明合用的三相四線線路和三相 照明電路必須選用四級保護(hù)器。1 、雷電種類：直擊雷（先導(dǎo)放電、主放電、余光，500ms）、球 形雷（帶電氣體）、感應(yīng)雷（雷電感應(yīng)，架空線路或?qū)w ）。2 、 直擊雷和感應(yīng)雷都能在架空線路上或在金屬管道上沿線路 或管道的兩個(gè)方向迅速傳播的雷電沖擊波。3 、雷電具有雷電流幅值大（可達(dá)數(shù)十KA至數(shù)百KA）、雷電流 陡度大（可達(dá)50KA/ S）、沖擊性強(qiáng)、沖擊過電壓高（可達(dá)數(shù)百KV至 數(shù)千KV）的特點(diǎn)。4 、 雷電危害：火災(zāi)和爆炸、觸電、設(shè)備設(shè)施損壞、大規(guī)模停 電。5 、 防雷建筑物

36、分類： 1) 第一類防雷建筑物：指制造、使用或儲存火藥、炸藥、起爆藥、火工品等大量危險(xiǎn)物質(zhì)，遇電火花會引起 爆炸，從而造成巨大破壞和人身傷亡事故勺建筑物 2) 第二類防雷建 筑物：指對國家政治或國民經(jīng)濟(jì)有著重要意義勺建筑物， 或大量制造、 使用、儲存爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)， 但電火花不易引起爆炸，或不致造成巨大 破壞和人身傷亡事故的建筑物。 3) 除第一類和第二類以外需要防雷的 建筑物。6 、 裝設(shè)避雷針、線、網(wǎng)、帶是直擊雷勺主要防護(hù)措施。保護(hù) 范圍按滾球法計(jì)算。7 、 二次放電防護(hù)：第一類防止二次放電距離不得小于 3 米， 第二類不得小于 2 米。8 、 靜電感應(yīng)雷：不帶電勺金屬裝備， 結(jié)構(gòu)連成整體予

37、以接地。平行管道，相距不足100mm勺管道用金屬線跨接。9 、 雷電沖擊波：為了防止雷電沖擊波侵入配電裝置，可在線 路引入端安裝閥型避雷器。1、靜電產(chǎn)生間距：2X 10-8cm,物體接觸。2 、 靜電產(chǎn)生：固體物質(zhì)大面積摩擦 ; 固體物質(zhì)粉碎、研磨 ; 粉 體物料篩分、過濾、輸送、干燥 ; 懸浮粉塵高速運(yùn)動 ; 混合器中攪拌高 電阻率物質(zhì) ; 高電阻率液體高速流動，液體噴出口，液體注入容器 液化氣體、壓縮氣體高壓蒸汽在管道中流動或噴出管口 ; 化纖布料穿 著操作行動起立等。3 、靜電特點(diǎn)：1)電壓高：固體靜電可達(dá)20X 104V以上，液體 和粉體靜電可達(dá)數(shù)萬伏， 氣體和蒸汽可達(dá) 10000 伏

38、。人體靜電也可達(dá) 10000伏。 2)泄漏慢 3) 影響因素多。隨機(jī)性強(qiáng)。4 、 防靜電措施： 1) 環(huán)境危險(xiǎn)程度控制 2) 采用 107-109 歐姆的 導(dǎo)電性工具，控制烴類燃油流速：v?D<0.64。 3)接地：防靜電接地 不超 1兆歐，對于金屬導(dǎo)體要求不大于 100-1000歐姆。 4)增濕 5)抗 靜電劑。 6) 靜電中和器 7) 加強(qiáng)靜電安全管理。1 、 變配電站位置：避開易燃易爆環(huán)境 ; 在企業(yè)上風(fēng)側(cè)，并不得 設(shè)在容易沉積粉塵和纖維的環(huán)境 ;不得設(shè)在人員密集的地方 ; 低洼處 不宜建設(shè)，足夠的消防通道并保持暢通。2、 建筑結(jié)構(gòu)：室內(nèi)油量 >600kg 以上的充油設(shè)備必須

39、有事故蓄 油設(shè)施，儲油坑容納 100%的油。3 、 室內(nèi)重又設(shè)備油量 60kg 以下允許安裝在兩側(cè)有隔板的間隔 內(nèi)，油量 60-600kg 必須安裝在有防爆隔墻的間隔內(nèi)， >600kg 以上者 應(yīng)安裝在單獨(dú)的間隔內(nèi)。4 、 通道：高壓配電裝置大于 6 米，通道設(shè)置兩個(gè)出口，低壓配電裝置兩個(gè)出口大于1 5米距離增設(shè)出口。5、 標(biāo)志：止步，高壓危險(xiǎn) ! ，門窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于 10X 10mm勺金屬網(wǎng)。6 、 電力變壓器：油浸式和干式變壓器。變壓器油閃點(diǎn)：135-160 C。7 、 變壓器的接地一般是其低壓繞組中性點(diǎn)、外殼、閥型避雷 器三者共用，并有可斷開勺連接點(diǎn)。9 、10KV 變壓器

40、殼體距門不得小于 1 米，距墻不得小于 0.8 米， 裝有操作開關(guān)不能小于 1.2 米。采用自然通風(fēng)， 變壓器地面高出室外 地面 1.1 米。10 、 315kvA 柱上安裝，以上應(yīng)在臺上安裝。一次二次引線絕 緣導(dǎo)線，柱上安裝不得低于 2.5 米，裸導(dǎo)體距離地面不低于 3.5 米 ;變壓器臺不低于 0.5 米，圍欄高度不低于 1.7 米，殼體距離欄桿不低 于 1米，操作面距離圍欄不低于 2米。11 、 變壓器高壓偏差不得超過定值的 +5%，低壓最大不平衡電 流不得超過額定電流的25%上層油溫不超過85C。干式變壓器良好 通風(fēng)，空氣相對濕度不得超過 70%。12電力電容器：環(huán)境溫度不超過 40C

41、，周圍空氣相對濕度低于 80%，海拔高度不超 1000 米，周圍不得有腐蝕性氣體或蒸汽， 不應(yīng)有大量灰塵和纖維，無易燃易爆危險(xiǎn)和強(qiáng)烈震動。13、 300kg 是電力電容器是否設(shè)置單獨(dú)防爆間的標(biāo)準(zhǔn)。14、 電容器電流不應(yīng)長時(shí)間超過額定電流的 1.3 倍，電壓不超 額定電壓的1.1倍。外殼溫度60-65 C。1、 高壓開關(guān)： 1) 高壓斷路器：高壓開關(guān)設(shè)備中最重要最復(fù)雜 的開關(guān)設(shè)備，有強(qiáng)力滅弧裝置， (少油斷路器、多油斷路器、真空斷 路器、壓縮空氣斷路器、六氟化硫斷路器、固體產(chǎn)氣斷路器和磁吹斷 路器)必須與高壓隔離開關(guān)串聯(lián)使用，由斷路器接通和分?jǐn)嚯娏?，?隔離開關(guān)隔斷電源。因此， 切斷電路時(shí)應(yīng)先拉斷路器，后拉開隔離開 關(guān)，接通電路時(shí)必須先合上隔離開關(guān)后合上斷路器。 2) 高壓隔離開關(guān)：刀閘，不能用來接通和分?jǐn)嘭?fù)荷電流，更不能用來切斷短路電流，主 要用來隔斷電源，保證檢修和倒閘的安全。不能帶負(fù)荷操作。不應(yīng)超 75C。3）高壓負(fù)荷開關(guān)：有比較簡單的滅弧裝置，用來接通和斷開負(fù) 荷電流，負(fù)荷開關(guān)必須與有高分?jǐn)嗄芰Φ母邏喝蹟嗥魇褂茫?由熔斷器 切斷短路電流。2 、 架空線路：凡桿距超過 25米，利用桿塔敷設(shè)的高低壓電力 線路都屬于架空線