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1、生產(chǎn)低堿熟料遇到的問題及解決措施作者:彭中貴摘要: 搜索更多相關(guān)文章:水泥 工藝我公司5.2m×61m預分解短窯,因產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低獲得水泥界和客戶的好評。2005年之后,由于市場對低堿水泥的需求加大,我公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥難以滿足市場的需要。因此,開始進行低堿熟料的生產(chǎn)。1 低堿熟料生產(chǎn)及遇到的問題2005年以前我們是以石灰石、黏土、泥巖和鐵粉配料,熟料中R2O含量0.87%。為了降低R2O含量,我們利用隔壁電廠的濕粉煤灰替代黏土原料,粉煤灰與黏土化學成分比較見表1。表1濕粉煤灰與黏土化學成分對比(%)名稱SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OLo
2、ss濕粉煤灰53.6726.066.073.521.260.171.310.455.7798.28黏土68.5613.866.071.741.360.122.231.204.7799.91從表1可知,濕粉煤灰堿含量遠小于黏土,另外濕粉煤灰還可以補充黏土中鋁含量的不足,其SiO2含量稍低,完全可以用泥巖彌補。用濕粉煤灰代替黏土依然是四組分配料,熟料主要指標見表2。表2 熟料指標率值礦物組成和堿含量/%KSTKHHMSMIMC3SC2SC3AC4AFR2O93.000.882.082.451.4555.0022.368.0011.250.45熟料堿含量完全滿足要求,熟料的產(chǎn)質(zhì)量和以前相差無幾,煤耗
3、還有所下降,但是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)以下問題:1)生料磨在粉磨過程中料層不穩(wěn),主要是由于磨內(nèi)濕粉煤灰風化快、流動性較好,造成磨內(nèi)研磨層顆粒結(jié)構(gòu)的變化;磨內(nèi)加大噴水量后有所好轉(zhuǎn)。2)窯系統(tǒng)表現(xiàn)生料易燒性好,但窯頭飛砂特別嚴重,造成環(huán)境污染,窯頭沉降室積料嚴重,三次風量過少,預熱器塌料及分解爐煤粉燃燒不完全,生料磨電除塵器CO頻繁報警,為此專門雇人每班清理,嚴重時把窯口護鐵燒壞,被迫停窯檢修。燒出來的熟料升重普遍偏低,表3為2005年2月和3月熟料分析。表3 2005年2月和3月熟料分析平均值時間KSTKHSMIMMgO/%R2O/%fCaO/%升重/(kg/L)2月93.780.902.431.38
4、1.060.490.951.193月92.940.892.451.421.040.460.701.19由于熟料升重偏低,水泥立磨一開即振動跳停,只好外購熟料與本廠的熟料搭配粉磨。這樣持續(xù)了幾個月,始終未有所好轉(zhuǎn),給生產(chǎn)造成了很大的困擾。2 原因分析1)料層厚,窯速過慢,火焰短,熟料顆粒不規(guī)則,容易造成升重低。但是預分解窯喂料量470t/h,窯速3.45r/min,計算其填充率大概9%,合乎預分解窯8%13%的填充率。2)配料不恰當,SM過高,液相量少,產(chǎn)生飛砂料也會導致熟料升重低。從表3可以算出燒成帶熟料1450時,液相量為26%左右,燒成指數(shù)BI為2.91,也合乎預分解窯的煅燒要求。3)問題
5、出在濕粉煤灰身上?;痣姀S煤粉在沸騰爐燃燒的溫度在10001200,煤粉燃燒后的殘留物大部分為粉煤灰,還有少量粗顆粒的爐渣,電廠濕法儲存是把粉煤灰與爐渣混合儲存。當含有未燃盡煤粉的爐渣進入到燒成帶,遇到1700的熾熱氣體時,內(nèi)部碳粒子燃燒變成CO2,液相難以滲透到內(nèi)部,導致內(nèi)部空隙率變大,熟料結(jié)構(gòu)不致密,升重低,這與敲碎熟料用肉眼觀察的結(jié)果基本吻合。由于熟料顆粒輕,很容易被二、三次風帶起,導致窯頭飛砂特別嚴重,帶起的輕熟料顆粒冷卻效果差,溫度在1000左右,仍以液相存在黏附在窯頭沉降室內(nèi),空氣炮難以打掉,越積越多,導致沉降室積料嚴重。3 解決措施考慮到由于黏土特有的塑性,熟料結(jié)粒效果好,這樣可以
6、彌補粉煤灰方面的不足;但是又要考慮到堿含量主要是由黏土帶入的,用黏土與粉煤灰按一定的比例搭配,在配料站另建一小倉裝黏土,五組分配料。其生料、熟料主要指標見表4。表4 調(diào)整配料后生料、熟料分析項目率值礦物組成和堿含量/%KSTKHHMSMIMC3SC2SC3AC4AFR2O生料97.450.942.192. 521.32 0.33熟料93.000.882.082.451.4255.0722.297.8011.380.53五組分配料以后,生料磨運行平穩(wěn),窯頭飛砂基本看不見,窯頭沉降室積料也消失了,熟料顆粒結(jié)構(gòu)較好,升重1.25kg/L左右、fCaO含量1.50%,均正常,水泥立磨運行平穩(wěn)。4 結(jié)束語用濕粉煤灰按一定比例替代黏土進行五組分配料,堿含量滿足要求,生料磨、窯、水泥立
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