石墨負(fù)極材料

1、1. 負(fù)極材料企業(yè)杉杉、BTR、長沙海容（摩根）、汕頭誠翔、湖南輝宇、青島大華、遠(yuǎn)東、弘光、紅頂、金卡本、瑞富特、華容、斯諾、湖南星光、余姚宏遠(yuǎn)、北京創(chuàng)亞、佛山三高、大阪石墨、長沙星城、金潤、江蘇鎮(zhèn)江華邦能源材料有限公司 目前在國內(nèi)，負(fù)極材料領(lǐng)先企業(yè)主要包括深圳貝特瑞、上海杉杉和長沙海容。而在全球范圍內(nèi)，負(fù)極材料的市場(chǎng)份額主要集中在日本日立、日本精工碳素、JFE日本鋼鐵、三菱、中國貝特瑞、杉杉股份6大廠家2. 碳負(fù)極材料分類鋰電池中具實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景的碳主要有三種：(1)高度石墨化的碳；(2)軟碳和硬碳； (3)碳納米材料。2.1石墨類碳負(fù)極材料（動(dòng)力電池負(fù)極普遍用該種材料）人造石

2、墨（主流產(chǎn)品）是將易石墨化炭(如瀝青焦炭)在N2氣氛中于19002800經(jīng)高溫石墨化處理制得。常見人造石墨有中間相碳微球(MCMB)、石墨化碳纖維。MCMB的優(yōu)點(diǎn)是可逆容量高、可大倍率充放電，應(yīng)用方向?yàn)閯?dòng)力電池和倍率電池。缺點(diǎn)：價(jià)格略高、容量略低，在高容量和超高容量型產(chǎn)品中處于劣勢(shì)（經(jīng)常進(jìn)行摻雜等改性手段制成高端產(chǎn)品）。天然石墨一般都以天然石墨礦石出現(xiàn)。在鋰電應(yīng)用中需要提純?yōu)楹荚?199%的高碳石墨，多以常用化學(xué)方法提純。天然石墨由于表面有較高的活性點(diǎn)，比表面高，不能直接用作負(fù)極材料，需要做表面改性處理。優(yōu)點(diǎn)：嵌鋰電化學(xué)容量高；放電電壓平臺(tái)平穩(wěn)；來源廣泛，加工工藝成熟，制造成本低；加工性能優(yōu)

3、秀。缺點(diǎn)：與電解液相容性差，電解液分解，SEI膜不穩(wěn)定；溶劑共嵌入，石墨層剝離，循環(huán)穩(wěn)定性差，衰減快，電池鼓脹；輥壓造成各粒子晶體c軸平行且垂直板面，空隙小,大倍率充放電效率低。3.碳負(fù)極材工藝流程4.工業(yè)難點(diǎn)1) 配方：生產(chǎn)過程只有揚(yáng)塵，環(huán)評(píng)方面困難不大，主要在于生產(chǎn)配方，即碳負(fù)極的原料摻雜與后處理工藝，這兩個(gè)工藝段是決定產(chǎn)品質(zhì)量的根本因素。2) 主要設(shè)備都是些混料、篩選、燒結(jié)設(shè)備，對(duì)廠房的高度以及通風(fēng)有要求，因?yàn)檐囬g環(huán)境是粉塵環(huán)境，要預(yù)防爆炸。5. 經(jīng)濟(jì)效益1) 負(fù)極約占電池成本的10%15%，普通動(dòng)力電池負(fù)極生產(chǎn)成本為6萬元，目前國內(nèi)低端負(fù)極材料主流報(bào)1.8-2.2萬元/噸，中端產(chǎn)品主流報(bào) 4.5-6.5萬元/噸，高端產(chǎn)品主流報(bào)8-10萬元/噸。2) 資金投入少（可小規(guī)模投資），比起正極材料工藝簡單，環(huán)保所需設(shè)備少。（福建翔豐華新能源材料有限公司石墨生產(chǎn)項(xiàng)目，計(jì)劃總投資6億元，占地80畝，已建成高端天然石墨生產(chǎn)