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1、滿堂支架法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工質(zhì)量控制滿堂支架法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工質(zhì)量控制一、工程概況一、工程概況我標段為長春市西部快速路我標段為長春市西部快速路T1-1標,寬平大路開運街節(jié)點(湖西路紅旗街)主線樁號:標,寬平大路開運街節(jié)點(湖西路紅旗街)主線樁號:XK10+596XK12+180180,全長,全長1584m1584m,主線高架橋標準段規(guī)模為雙向,主線高架橋標準段規(guī)模為雙向6車道。車道。 橋梁工程范圍及規(guī)模如下:橋梁工程范圍及規(guī)模如下:主線:標準段橋?qū)捴骶€:標準段橋?qū)?5m,最大寬度,最大寬度40.75m40.75m,最大跨徑,最大跨徑46m,單聯(lián)混凝土最大方量為,單聯(lián)混凝土最大方量為3115m3
2、3,鋼筋量為,鋼筋量為514T,鋼絞線,鋼絞線167T;匝道:我施工段分為匝道:我施工段分為A A、B、C、E、F、G共計共計6條匝道連接主線上下橋,寬度為條匝道連接主線上下橋,寬度為917.5m17.5m。二、主要施工工藝二、主要施工工藝現(xiàn)場概述:我標段位于長春市綠園區(qū),跨越長春市湖西路、普陽街、春城大街、東風大街及錦現(xiàn)場概述:我標段位于長春市綠園區(qū),跨越長春市湖西路、普陽街、春城大街、東風大街及錦城大街城大街6 6條主要干道,并且條主要干道,并且6 6跨長春市唯一一條有軌電車,施工場地復(fù)雜;施工范圍內(nèi)緊鄰長春市跨長春市唯一一條有軌電車,施工場地復(fù)雜;施工范圍內(nèi)緊鄰長春市政務(wù)大廳、一汽銷售中
3、心、長春市汽貿(mào)城等,文明施工要求高。為保證施工安全及道路行車方便,政務(wù)大廳、一汽銷售中心、長春市汽貿(mào)城等,文明施工要求高。為保證施工安全及道路行車方便,現(xiàn)場采用圍擋全封閉施工。現(xiàn)場采用圍擋全封閉施工。主要施工工藝:樁基采用水下混凝土灌注樁,承臺采用工字鋼維護開挖,立?,F(xiàn)澆,墩柱采用主要施工工藝:樁基采用水下混凝土灌注樁,承臺采用工字鋼維護開挖,立模現(xiàn)澆,墩柱采用定型鋼模一次澆筑。箱梁采用滿堂支架現(xiàn)澆法施工,橫跨主干道的位置,根據(jù)實際需求采用單孔、定型鋼模一次澆筑。箱梁采用滿堂支架現(xiàn)澆法施工,橫跨主干道的位置,根據(jù)實際需求采用單孔、雙向兩孔門洞形式,為節(jié)約材料立柱采用鋼管立柱及碗扣支架立柱。雙向
4、兩孔門洞形式,為節(jié)約材料立柱采用鋼管立柱及碗扣支架立柱。 湖西路單孔鋼管立柱門洞湖西路單孔鋼管立柱門洞 迎春路雙向兩孔鋼管立柱門洞迎春路雙向兩孔鋼管立柱門洞主要施工周轉(zhuǎn)材料:地基采用既有路面,管線、承臺等開挖處回填山皮石并澆筑20cm混凝土,支架為碗扣式腳手架,支架頂縱橫向采用松木做為分配梁,翼板采用預(yù)制桁架,底側(cè)模和內(nèi)箱采用1.2cm竹膠板。三、施工工藝流程三、施工工藝流程 四、主要施工工藝及質(zhì)量控制要點四、主要施工工藝及質(zhì)量控制要點1 1、地基處理、地基處理我施工段是在既有路上進行橋梁高架,可以直接使用原路面作為基礎(chǔ),直接放置碗扣支架底托。對于承臺基我施工段是在既有路上進行橋梁高架,可以直
5、接使用原路面作為基礎(chǔ),直接放置碗扣支架底托。對于承臺基坑和管線開挖段應(yīng)填筑山皮石分層碾壓,上面澆筑坑和管線開挖段應(yīng)填筑山皮石分層碾壓,上面澆筑20cm混凝土,保證地基承載力要求?;炷粒WC地基承載力要求。2 2、支架搭設(shè)、支架搭設(shè)1 1)支架搭設(shè)技術(shù)要求)支架搭設(shè)技術(shù)要求a a、碗口支架性能要求、碗口支架性能要求碗扣架用鋼管規(guī)格為碗扣架用鋼管規(guī)格為483.5mm,鋼管壁厚不得小于,鋼管壁厚不得小于3.5mm;上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可;上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造。桿件的各焊接部位應(yīng)牢固可靠,焊縫高鍛鑄鐵或鑄
6、鋼制造,下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造。桿件的各焊接部位應(yīng)牢固可靠,焊縫高度不小于度不小于3.5mm。立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動,不得有卡滯現(xiàn)象;桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落。立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動,不得有卡滯現(xiàn)象;桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。在碗扣節(jié)點上同時安裝的措施。在碗扣節(jié)點上同時安裝14 個橫桿,上碗扣均應(yīng)能鎖緊??烧{(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不個橫桿,上碗扣均應(yīng)能鎖緊??烧{(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于得少于4-5 扣,插入立桿內(nèi)的長度不得小于扣,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。2 2)構(gòu)件外觀質(zhì)量要求:)構(gòu)件外觀質(zhì)量
7、要求:A A、鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管;、鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管;B B、鑄造件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈。、鑄造件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈。C C、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;D D、各焊縫應(yīng)飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;、各焊縫應(yīng)飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;E E、構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。、構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。3 3)支架搭設(shè)質(zhì)量檢驗標準)支
8、架搭設(shè)質(zhì)量檢驗標準A A、桿件管口平面與鋼管軸線垂直度、桿件管口平面與鋼管軸線垂直度0.5%B B、立桿下碗扣間距、立桿下碗扣間距1C C、下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度、下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度1%D D、接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度、接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度1%E E、橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度、橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度1% 鋼管質(zhì)量滿足要求,支架支設(shè)位置準確,連接件牢固無松動,預(yù)壓前設(shè)專人認真檢查接頭處是否牢固、連接處插銷是否鎖定、剪刀撐是否按要求布置、頂托是否全部支撐受力等情況。3 3)現(xiàn)場施工存在的問題及整改方案)現(xiàn)場施工存在的問題及整改方案 A A、支架
9、底托要設(shè)置掃地桿,增加其底部穩(wěn)定性防止失穩(wěn)。支架底托要設(shè)置掃地桿,增加其底部穩(wěn)定性防止失穩(wěn)。B B、剪刀撐設(shè)置、剪刀撐設(shè)置我工區(qū)施工段支架高度從我工區(qū)施工段支架高度從1.0m至至16m不等,為增加支架的穩(wěn)定不等,為增加支架的穩(wěn)定性,按相關(guān)規(guī)范要求設(shè)置三向剪刀撐,即水平、橫向、縱向剪刀撐,性,按相關(guān)規(guī)范要求設(shè)置三向剪刀撐,即水平、橫向、縱向剪刀撐,縱橫向設(shè)置間距一般憑經(jīng)驗要求,既要經(jīng)濟又要滿足安全要求;水縱橫向設(shè)置間距一般憑經(jīng)驗要求,既要經(jīng)濟又要滿足安全要求;水平剪刀撐應(yīng)每隔平剪刀撐應(yīng)每隔4.8m設(shè)置一道,頂部與底部必須設(shè)置??v橫向剪設(shè)置一道,頂部與底部必須設(shè)置??v橫向剪刀撐高度不宜超過刀撐高度
10、不宜超過6m,否則應(yīng)在上部另設(shè)一道。,否則應(yīng)在上部另設(shè)一道。 C C、支架與底托不同心會造成支架偏斜。、支架與底托不同心會造成支架偏斜。 D D、底托與下墊方木偏壓。、底托與下墊方木偏壓。 E E、支架斷開處應(yīng)加密連接桿曾強整體穩(wěn)定性、支架斷開處應(yīng)加密連接桿曾強整體穩(wěn)定性在原地面高差過大處,桿件可以根據(jù)地形每隔一距離斷開,斷開間距在原地面高差過大處,桿件可以根據(jù)地形每隔一距離斷開,斷開間距不得大于一個縱向桿件間距。斷開處應(yīng)用桿件連接,連接數(shù)量不得小于縱不得大于一個縱向桿件間距。斷開處應(yīng)用桿件連接,連接數(shù)量不得小于縱向桿件的向桿件的50%50%,特別是此處的水平和縱向剪刀撐不得在此處斷開。,特別
11、是此處的水平和縱向剪刀撐不得在此處斷開。 連接桿件過少連接桿件過少F F、支架立桿搭設(shè)是盡量做到相鄰桿件頂部上下錯開,受力不在同一、支架立桿搭設(shè)是盡量做到相鄰桿件頂部上下錯開,受力不在同一截面上。截面上。G G、支架底托、頂托絲扣外露不得大于總長的、支架底托、頂托絲扣外露不得大于總長的1/3H H、上下支墊方木應(yīng)選用規(guī)則無破損的松木,不得有裂紋、圓端、腐、上下支墊方木應(yīng)選用規(guī)則無破損的松木,不得有裂紋、圓端、腐爛等。爛等。I I、支架搭設(shè)的幾個控制要點、支架搭設(shè)的幾個控制要點 1 1)立桿豎直)立桿豎直2 2)碗口緊密)碗口緊密3 3)橫向水平)橫向水平4 4)剪刀扣緊)剪刀扣緊5 5)地基可
12、靠)地基可靠3 3、堆載預(yù)壓、堆載預(yù)壓1 1)荷載要求)荷載要求支架荷載總重量為鋼筋混凝土橫載和模板重量之和的支架荷載總重量為鋼筋混凝土橫載和模板重量之和的1.1倍。倍。2 2)加載和卸載)加載和卸載 加載材料采用砂袋,挖掘機現(xiàn)場裝袋,吊車上載。加載時應(yīng)分為三級,依次為荷載的加載材料采用砂袋,挖掘機現(xiàn)場裝袋,吊車上載。加載時應(yīng)分為三級,依次為荷載的60%、80%、100%。 加載方向:縱向加載應(yīng)從中間向兩側(cè)對稱布載;橫向應(yīng)從中心向兩側(cè)對稱布載。加載方向:縱向加載應(yīng)從中間向兩側(cè)對稱布載;橫向應(yīng)從中心向兩側(cè)對稱布載。卸載時可一次性卸載,卸載時應(yīng)對稱、同步、均衡卸載。卸載時可一次性卸載,卸載時應(yīng)對稱
13、、同步、均衡卸載??紤]到我工區(qū)施工進度及費用問題,只對底板位置進行預(yù)壓,一次性加載??紤]到我工區(qū)施工進度及費用問題,只對底板位置進行預(yù)壓,一次性加載。3 3)沉降監(jiān)測)沉降監(jiān)測加載前應(yīng)先進行一次觀測,確定初始高程。加載前應(yīng)先進行一次觀測,確定初始高程。分級加載時,應(yīng)間隔分級加載時,應(yīng)間隔12h對沉降量進行對沉降量進行觀測觀測一次,平均沉降量小于一次,平均沉降量小于2mm時方可進行下一級加載,否則應(yīng)繼續(xù)時方可進行下一級加載,否則應(yīng)繼續(xù)觀測觀測。全部加載完畢,每全部加載完畢,每12小時測一次沉降量,當沉降滿足下列條件之一時,方可進行卸載:小時測一次沉降量,當沉降滿足下列條件之一時,方可進行卸載:A
14、 A、各檢測點最初的、各檢測點最初的24h平均沉降量小于平均沉降量小于1mm;B B、各檢測點最初的、各檢測點最初的72h平均沉降量小于平均沉降量小于5mm。卸載卸載6h后再進行一次觀測。后再進行一次觀測。4 4)數(shù)據(jù)整理及高程調(diào)整)數(shù)據(jù)整理及高程調(diào)整通過預(yù)壓能夠消除支架的非彈性變形,測出支架的彈性變形,通過預(yù)壓能夠消除支架的非彈性變形,測出支架的彈性變形,最終確定支架搭設(shè)的高程。最終確定支架搭設(shè)的高程。支架標高調(diào)整:支架標高調(diào)整:這里要考慮兩點:這里要考慮兩點:A A、支架調(diào)高、支架調(diào)高1 1、支架彈性變形:由支架預(yù)壓數(shù)據(jù)給出;、支架彈性變形:由支架預(yù)壓數(shù)據(jù)給出;2 2、方木間空隙:經(jīng)驗。、
15、方木間空隙:經(jīng)驗。B B、支架調(diào)低、支架調(diào)低箱梁預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生的預(yù)拱度箱梁預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生的預(yù)拱度:由設(shè)計給出,大體積箱梁一:由設(shè)計給出,大體積箱梁一般不考慮預(yù)拱度,小箱梁設(shè)計一般給出預(yù)拱度值般不考慮預(yù)拱度,小箱梁設(shè)計一般給出預(yù)拱度值。我標段根據(jù)模板及方木等最終確定支架頂托標高,一般要比我標段根據(jù)模板及方木等最終確定支架頂托標高,一般要比設(shè)計高出設(shè)計高出2cm4 4、支座、支座1 1)支座下鋼板的安裝)支座下鋼板的安裝支座下鋼板與墊石頂面一平,如果先進行支座下鋼板與墊石頂面一平,如果先進行鋼板定位,無法保證頂面水平,鋼板尺寸較大,鋼板定位,無法保證頂面水平,鋼板尺寸較大,澆筑墊石混凝土時鋼板中間
16、部位會產(chǎn)生空洞不澆筑墊石混凝土時鋼板中間部位會產(chǎn)生空洞不密實,因此我工區(qū)采用后安法,螺栓孔及鋼板密實,因此我工區(qū)采用后安法,螺栓孔及鋼板四周用高強無收縮灌漿料填實。四周用高強無收縮灌漿料填實。 2 2)安裝前的檢查)安裝前的檢查檢查項目:檢查項目:A A 是否完好;是否完好;B B 型號是否對;型號是否對;C 鎖定螺栓是否擰緊;鎖定螺栓是否擰緊;D 指針是否指零位指針是否指零位 。5 5、底、側(cè)模施工、底、側(cè)模施工底模:底模采用竹膠板,接縫用雙面膠黏貼,底模:底模采用竹膠板,接縫用雙面膠黏貼,黏貼時注意要貼緊,用撬棍把兩塊竹膠板密貼后黏貼時注意要貼緊,用撬棍把兩塊竹膠板密貼后方可釘釘。方可釘釘
17、。 側(cè)模:翼板采用桁架,上面鋪設(shè)竹膠板,側(cè)模:翼板采用桁架,上面鋪設(shè)竹膠板,為保證桁架的整體穩(wěn)定性,需要用鋼管和碗為保證桁架的整體穩(wěn)定性,需要用鋼管和碗扣支架連接到一起,縱向也需連接。對翼板扣支架連接到一起,縱向也需連接。對翼板底部倒角處,半徑小,弧度大,需要對竹膠底部倒角處,半徑小,弧度大,需要對竹膠板進行加工處理,方可安裝。板進行加工處理,方可安裝。 6 6、底腹板鋼筋、底腹板鋼筋 鋼筋連接采用焊接和直螺紋,焊接應(yīng)注意鋼筋連接采用焊接和直螺紋,焊接應(yīng)注意搭接長度及焊渣敲除,直螺紋應(yīng)嚴格控制絲扣外搭接長度及焊渣敲除,直螺紋應(yīng)嚴格控制絲扣外露長度。露長度。 墊塊應(yīng)采用梅花狀布置,用扎絲和鋼筋綁
18、墊塊應(yīng)采用梅花狀布置,用扎絲和鋼筋綁扎在一起。由于底板面積大,施工工期長,承重扎在一起。由于底板面積大,施工工期長,承重較大,只用墊塊無法滿足抗壓要求,因此在腹板較大,只用墊塊無法滿足抗壓要求,因此在腹板底部及每底部及每2米設(shè)置保護層鋼筋,便于施工。米設(shè)置保護層鋼筋,便于施工。 腹板鋼筋應(yīng)平順,美觀。腹板鋼筋應(yīng)平順,美觀。7 7、內(nèi)箱、內(nèi)箱中箱采用模板現(xiàn)場拼裝,邊箱用整體模板安裝,中箱采用模板現(xiàn)場拼裝,邊箱用整體模板安裝,安裝時應(yīng)嚴格控制鋼筋保護層厚度,支撐體系要牢安裝時應(yīng)嚴格控制鋼筋保護層厚度,支撐體系要牢固。固。 因我工區(qū)混凝土采用一次澆筑,混凝土澆筑過程中因我工區(qū)混凝土采用一次澆筑,混凝
19、土澆筑過程中對邊箱產(chǎn)生很大的浮力,會出現(xiàn)浮?,F(xiàn)象,因此對邊對邊箱產(chǎn)生很大的浮力,會出現(xiàn)浮模現(xiàn)象,因此對邊箱采用臨時加固措施,用鐵絲或鋼筋加固。箱采用臨時加固措施,用鐵絲或鋼筋加固。 箱室人孔預(yù)留位置應(yīng)交錯布置,不能在箱室人孔預(yù)留位置應(yīng)交錯布置,不能在 同一截面上。同一截面上。8 8、頂板鋼筋、頂板鋼筋頂板鋼筋應(yīng)注意線型控制,各種預(yù)埋應(yīng)嚴頂板鋼筋應(yīng)注意線型控制,各種預(yù)埋應(yīng)嚴格按照設(shè)行施工,特別是預(yù)埋高度,不得出格按照設(shè)行施工,特別是預(yù)埋高度,不得出現(xiàn)保護層過大或露筋現(xiàn)象。現(xiàn)保護層過大或露筋現(xiàn)象。 9 9、預(yù)應(yīng)力施工、預(yù)應(yīng)力施工1 1)線型、位置控制)線型、位置控制我工區(qū)箱梁是按照全預(yù)應(yīng)力設(shè)計,受
20、力主我工區(qū)箱梁是按照全預(yù)應(yīng)力設(shè)計,受力主要以預(yù)應(yīng)力筋為主,因此要嚴格控制波紋管要以預(yù)應(yīng)力筋為主,因此要嚴格控制波紋管的定位,減少預(yù)應(yīng)力張拉時的損失。的定位,減少預(yù)應(yīng)力張拉時的損失。嚴格控制波紋管的起弧點位置嚴格控制波紋管的起弧點位置平面位置要嚴格按設(shè)計鋪設(shè)平面位置要嚴格按設(shè)計鋪設(shè) 波紋管的定位筋要按圖紙及規(guī)范布設(shè),焊接牢波紋管的定位筋要按圖紙及規(guī)范布設(shè),焊接牢固。固。 波紋管較多的位置,波紋管較多的位置,相鄰位置相鄰位置要預(yù)留出間距,否則在澆筑混凝要預(yù)留出間距,否則在澆筑混凝土時,波紋管底部出現(xiàn)空洞,不土時,波紋管底部出現(xiàn)空洞,不密實。密實。2 2)P錨加工及安裝錨加工及安裝控制要點:控制要點
21、:彈簧要擰緊;外露長度不小于彈簧要擰緊;外露長度不小于3mm;擠壓力出現(xiàn)較;擠壓力出現(xiàn)較大反差時應(yīng)停止擠壓;錨頭與錨墊板貼緊;端部用發(fā)大反差時應(yīng)停止擠壓;錨頭與錨墊板貼緊;端部用發(fā)泡膠密封;排氣管要與鋼筋綁扎牢固,一端深入波紋泡膠密封;排氣管要與鋼筋綁扎牢固,一端深入波紋管內(nèi),一端露出橫梁鋼筋頂部并封堵,鋼絞線外露長管內(nèi),一端露出橫梁鋼筋頂部并封堵,鋼絞線外露長度控制在度控制在35cm35cm;螺旋筋緊貼錨墊板。;螺旋筋緊貼錨墊板。 擠壓簧要擰緊擠壓簧要擰緊 現(xiàn)場存在的一些問題現(xiàn)場存在的一些問題 擠壓力符合規(guī)范要求 10 10、混凝土澆筑、混凝土澆筑 1 1)準備工作)準備工作 混凝土澆筑前應(yīng)
22、把支架及模板重新檢查,不留安全隱患;對箱梁內(nèi)的垃圾應(yīng)清混凝土澆筑前應(yīng)把支架及模板重新檢查,不留安全隱患;對箱梁內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈,底板用高壓水沖洗;人員、振搗工具配備齊全;準備自發(fā)電設(shè)備。理干凈,底板用高壓水沖洗;人員、振搗工具配備齊全;準備自發(fā)電設(shè)備。 2 2)混凝土控制)混凝土控制 我工區(qū)采用的是商品混凝土,泵送澆筑,試驗人員應(yīng)全程旁站,隨時檢查混凝我工區(qū)采用的是商品混凝土,泵送澆筑,試驗人員應(yīng)全程旁站,隨時檢查混凝土的各項指標。為增加混凝土的流動性,澆筑底板時應(yīng)適當加大混凝土的塌落度,土的各項指標。為增加混凝土的流動性,澆筑底板時應(yīng)適當加大混凝土的塌落度,腹板及頂板澆筑時塌落度應(yīng)減小。腹
23、板及頂板澆筑時塌落度應(yīng)減小。 3 3)澆筑順序)澆筑順序 從低向高,先進行底板澆筑,再腹板,最后澆筑頂板進行收面。澆筑時應(yīng)分層,從低向高,先進行底板澆筑,再腹板,最后澆筑頂板進行收面。澆筑時應(yīng)分層,每層澆筑厚度不超過每層澆筑厚度不超過30cm。底板與腹板澆筑的時間間隔應(yīng)以振搗時混凝土不向底板。底板與腹板澆筑的時間間隔應(yīng)以振搗時混凝土不向底板流動,振搗棒還可以插入底板混凝土為宜,大約在流動,振搗棒還可以插入底板混凝土為宜,大約在46小時,盡量減少施工縫。小時,盡量減少施工縫。 4 4)澆筑時注意事項)澆筑時注意事項 A A、增加振搗工的責任感,振搗派專人負責,定箱定崗;、增加振搗工的責任感,振搗
24、派專人負責,定箱定崗; B B、箱梁張拉齒塊較多,對齒塊部位應(yīng)認真振搗,仔細檢查;、箱梁張拉齒塊較多,對齒塊部位應(yīng)認真振搗,仔細檢查; C C、翼板處下料應(yīng)從根部澆筑,防止先澆筑的混凝土污染模板;、翼板處下料應(yīng)從根部澆筑,防止先澆筑的混凝土污染模板; D D、翼板底部弧度較小,振搗棒不好插入,很容易出現(xiàn)漏振現(xiàn)象,因此振搗時、翼板底部弧度較小,振搗棒不好插入,很容易出現(xiàn)漏振現(xiàn)象,因此振搗時要嚴格檢查;要嚴格檢查; E E、頂板澆筑要進行掛線,防止混凝土澆筑過高,影響后續(xù)橋面鋪設(shè)施工;、頂板澆筑要進行掛線,防止混凝土澆筑過高,影響后續(xù)橋面鋪設(shè)施工; F F、澆筑時要保護好泄水孔、通氣孔預(yù)埋管,不要
25、破環(huán)。、澆筑時要保護好泄水孔、通氣孔預(yù)埋管,不要破環(huán)。 下 料 處下 料 處振 搗 加 強 區(qū)下 料 時 避 免混 凝 土 污 染澆 筑 混 凝 土 時 注 意 事 項 混凝土澆筑中混凝土澆筑中5 5)收面、養(yǎng)護)收面、養(yǎng)護頂板混凝土澆筑完成后,應(yīng)對頂面進行第一次找平頂板混凝土澆筑完成后,應(yīng)對頂面進行第一次找平收面,待混凝土達到一定強度后要進行二次收面,以收面,待混凝土達到一定強度后要進行二次收面,以防止頂面出現(xiàn)裂紋。收面后用鋼刷進行拉毛,拉毛不防止頂面出現(xiàn)裂紋。收面后用鋼刷進行拉毛,拉毛不宜過深。拉毛后用透水性能好的土工布進行覆蓋、灑宜過深。拉毛后用透水性能好的土工布進行覆蓋、灑水,保持混凝
26、土表面的濕潤性,灑水養(yǎng)護不得小于水,保持混凝土表面的濕潤性,灑水養(yǎng)護不得小于7天。天。 覆蓋養(yǎng)護覆蓋養(yǎng)護1111、張拉、壓漿、張拉、壓漿1 1)張拉)張拉 張拉順序應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行,張拉前張拉順序應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行,張拉前應(yīng)對千斤頂、壓力表進行檢測,檢查張拉端混凝應(yīng)對千斤頂、壓力表進行檢測,檢查張拉端混凝土有無空洞、漏振等,張拉時應(yīng)做到表頂一致。土有無空洞、漏振等,張拉時應(yīng)做到表頂一致。 張拉過程中,以張拉控制力為準,實測伸長張拉過程中,以張拉控制力為準,實測伸長值作為校核的原則進行。值作為校核的原則進行。 2 2)壓漿)壓漿 進漿孔和出漿孔必須設(shè)置球形閥門,壓漿前進行孔道清洗,壓漿進漿孔和出漿孔必須設(shè)置球形閥門,壓漿前進行孔道清洗,壓漿應(yīng)連續(xù)操作,且必須在張拉完應(yīng)連續(xù)操作,且必須在張拉完24小時內(nèi)完成,特殊情況不得超過小時內(nèi)完成,特殊情況不得超過48小小時。時。 水泥漿制備水泥漿制備 水水 泥:泥:P.O42.5普通硅酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥。 水:采用飲用水。水:采用飲用水。 壓漿劑:專用預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑壓漿劑:專用預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑 強度等級:不小于強度等級:不小于C40 稠稠 度:度:1422s 泌水率:凈漿泌水率宜控制在泌水率:凈漿泌水率宜
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