雨水工程專項施工方案課件

1、一、工程概況：雅安市姚橋片區(qū)光華山隧道連接線輔道新建工程作為姚橋新區(qū)北外環(huán)線與愛國路的連接線以及光華山隧道連接線輔道，擔(dān)負著區(qū)域內(nèi)主要交通運輸和人們出行的任務(wù)，項目的新建將進一步完善姚橋新區(qū)交通基礎(chǔ)設(shè)施，加快人們對出行的需求，項目的建設(shè)，有利于附近地塊開發(fā)，減少因交通不暢對附近居民的出行以及生產(chǎn)和生活物資運輸影響，有利于提高姚橋新區(qū)道路通行能力，發(fā)展雨城區(qū)及雅安市經(jīng)濟，提高當(dāng)?shù)厝嗣裆钏?。本次施工?nèi)容為雅安市姚橋片區(qū)光華山隧道連接線輔道新建工程。設(shè)計起點（K0+000.000）接現(xiàn)狀北外環(huán)線，終點（K0+744.734）接現(xiàn)狀愛國路，全長744.734m。 K0+OOOK0+300段道路右側(cè)

2、約為5米已由其他項目布設(shè)雨水管道且正在前期工作實施過程中，管道采用DN800增強聚乙烯（PE）螺紋波紋管,本次施工僅對本段布設(shè)雨水口并采用DN300國標II級鋼筋混凝土平企口管接入既有雨水檢查井；其中K0+300K0+744.734段雨水管單側(cè)布置于車行道下，管道中心距路緣石1.5m；雨水未設(shè)置排出口，本項目雨水匯集至商貿(mào)街路口，并排入商貿(mào)街現(xiàn)有雨水管道。 雨水連接管采用DN300國標II級鋼筋混凝土平企口管，滿包混凝土加固，坡度不小于0.01。雨水口采用磚砌偏溝式雙箅雨水口（鑄鐵井圈）06MS201-8（P10）（H=1.0m）。雨水工程主要工程量序 號工 程 項 目單 位數(shù) 量1級鋼筋砼平

3、企口管DN=300mmm962鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管DN400m233鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管DN500m3964混凝土現(xiàn)澆1000圓形檢查井座205雙蓖偏溝式雨水口（H=1000）個22二、地質(zhì)概況據(jù)地面工程地質(zhì)調(diào)繪及勘探揭露，場區(qū)內(nèi)第四系地層廣泛分布，其下為白堊系灌口組地層，現(xiàn)由新至老分述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工填土層(Q4ml) 雜填土：灰褐色，稍濕，松散，主要成份以人工回填的粘性土為主，中間含砂量砂卵石。局部填土厚度較大，是由于附近施工隊在此處將砂卵石挖走，然后用其它工地上的回填土將其填平，回填土成分主要以粉質(zhì)粘土為主，含少量建筑垃圾和砂卵石，堆填時間短（在12年

4、左右），具有結(jié)構(gòu)不均勻、排列無規(guī)律性、孔隙率高等特點。局部地表為0.2m的混凝土地坪。該層在場區(qū)普遍分布。厚度：1.408.20m，平均4.88m。（2）第四系全新統(tǒng)沖、洪積層（Q4al+pl）卵石：灰色，松散中密，濕；卵石巖性成份以花崗巖、閃長巖主，次為砂巖。磨圓度較好，多呈次圓狀、圓狀，粒徑一般416cm，含少量圓礫，級配較好，無定向排列，卵石中風(fēng)化，充填物以粉質(zhì)粘土為主，中砂次之，未膠結(jié)，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（2009年版）GB50021-2001表3.3.8-2對卵石層密實程度的劃分，可分為以下3個亞層：松散卵石層-1：稍濕飽和，卵石分選性差，排列十分混亂，絕大部份不接觸，卵石含量小于

5、55%，孔壁極易坍塌。N120超重型圓錐動力觸探擊數(shù)3擊/10cm，平均擊數(shù)2.3擊/10cm，厚0.801.30m，平均厚度1.02m；層底埋深：2.204.00m，平均3.30m。 稍密卵石層-2：飽和，卵石分選性差，排列混亂，大部分不接觸，卵石含量在5560%之間鉆孔孔壁易坍塌，沖擊鉆探時，鉆桿稍有跳動。N120超重型圓錐動力觸探擊數(shù)36擊/10，平均擊數(shù)5.3擊/10cm，厚0.703.90m，平均厚1.42m；層底埋深：1.009.50m，平均6.93m。中密卵石層-3：飽和，卵石分選性較差，呈交錯排列，大部分相互接觸，卵石含量在6070%之間，沖擊鉆探時，鉆桿、吊錘跳動不劇烈，孔壁

6、有坍塌現(xiàn)象。N120超重型圓錐動力觸探擊數(shù)611擊/10，平均擊數(shù)7.6擊/10cm，呈似層狀或?qū)訝罘植加谏悦苈咽瘜酉虏?。該層在場區(qū)內(nèi)普遍分布；該層厚度大，未揭穿。三、主要施工方案及方法1、溝槽開挖溝槽開挖前必須弄清與施工相關(guān)的地下管線或構(gòu)筑物情況，根據(jù)提供的有關(guān)圖紙資料全線采用物探儀探查與人工開挖坑探相配合的方法，查明其情況，在地面做好標志，并向業(yè)主提供探查報告；同時弄清施工時土質(zhì)情況；探明地下管線現(xiàn)有具體位置；必須保證坑探開挖過程中的安全。1、地表清理整平完成后，測量管道中線、施放開槽邊線。機械開挖前施工人員應(yīng)向操作人員詳細交代現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況（如地下管線等），以及挖槽斷面、邊坡坡度、堆

7、土位置等，并設(shè)熟悉機械挖土安全操作規(guī)程的專人與司機配合。2、根據(jù)圖紙內(nèi)容，本次雨水管道平均埋深為2.3米，基礎(chǔ)位于砂卵石層。處于道路樁號線K0+320K0+450的管道基礎(chǔ)位于道路路基處置范圍內(nèi)，經(jīng)過道路路基處理后，管道無需單獨處理，此路段的雨水管道基礎(chǔ)承載力滿足要求。處于道路樁號線K0+450K0+731.006的管道，位于道路路基處置以內(nèi)的的部分，承載力滿足要求；其余部分基礎(chǔ)位于砂卵石層，無需處理，可作為持力層。每次開槽前必須有安全員的安全交底，有施工員的技術(shù)交底，交底單必須有相關(guān)施工人員的交底簽字。3、溝槽開挖前測量員測定管道中線、檢查井位置，并報監(jiān)理工程師驗收，建立臨時水準點；在溝槽的

8、開挖過程中，測量人員隨時檢測溝槽的寬度、坡度和槽底高程，保證符合設(shè)計和規(guī)范要求。挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動，應(yīng)在槽底設(shè)計高程上預(yù)留不小于10cm土層，待勘探人員質(zhì)量監(jiān)督人員驗收合格后、鋪設(shè)砂礫石基礎(chǔ)前，由人工清挖，且清挖時控制槽底高程和寬度，邊清土邊填筑砂礫石基礎(chǔ)。4、檢查井基礎(chǔ)處提前進行地基釬探，釬探點采用梅花狀布置，間距1.5m。溝槽施工中嚴格按照規(guī)范施工，做好邊坡防護工作，設(shè)專職安全員巡視檢查，有問題及時予以糾正。5、堆土嚴禁掩埋各地下管道的井蓋及雨水口，不得掩埋測量標志及道路附屬構(gòu)筑物等。6、槽底設(shè)置排水明溝，再開挖段高程低點處設(shè)置集水坑，以防降雨做排水用。7、首段溝槽挖至設(shè)計標高

9、后，應(yīng)及時通知設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗槽，驗收合格后方可進行下道工序。其余各段溝槽，開挖至設(shè)計高程時，均應(yīng)請監(jiān)理驗收并進行隱蔽工程簽認。2.管道基礎(chǔ)：a、砂礫石基礎(chǔ)1）、溝槽開挖完成后，測設(shè)管道中線、砂礫石基礎(chǔ)高程（按砂石虛鋪厚度）樁，每5米設(shè)置一個。2)、砂石基礎(chǔ)鋪設(shè)前測量員測定檢查井位置，并報監(jiān)理工程師驗收，鋪設(shè)砂石基礎(chǔ)前，由人工清挖槽底預(yù)留土方，且清挖時控制槽底高程和寬度，邊清土邊填筑砂石基礎(chǔ)。3)、采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見下圖所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格

10、控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)b、混凝土、鋼筋混凝土基礎(chǔ).(一)測量放線 施工前應(yīng)按圖紙測量定線，檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及鋼筋位置。放線時依據(jù)基準控制樁放出軸線及高程控制點，并用墨線彈出平面位置控制線。測放的各種樁都應(yīng)標注編號，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后進行下道工序施工。(二)鋼筋加工及綁扎 (1)鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴格按設(shè)計和配料單進行。 (2)鋼筋安裝前，應(yīng)用鋼絲刷對預(yù)埋鋼筋進行調(diào)直和除銹除污處理

11、，對基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿，清洗干凈。 (3)所有鋼筋交叉點均應(yīng)進行綁扎，綁絲扣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。 (4)鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。保護層墊塊應(yīng)有足夠的強度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預(yù)制墊塊時，必須嚴格控制其配合比，保證墊塊強度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750mm左右為宜，矩形柱的四面均應(yīng)設(shè)置墊塊。 (三)模板安裝 (1)本工程采用使用鋼木混合模板。模板安裝完成后在模板上測設(shè)出基礎(chǔ)頂面高程并彈好高程線。 (2)混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人維護模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加固。預(yù)埋件、保護層等發(fā)現(xiàn)問題時，

12、應(yīng)及時采取措施糾正。 (四)混凝土澆筑 (l)澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按規(guī)定留取試件。 (2)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)選擇合格供應(yīng)商，并提供預(yù)拌混凝土出廠合格證和混凝土配合比通知單。 (3)混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢徹底清理干凈，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。 (4)澆筑混凝土采用振搗器振實。使用插人式振搗器時，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50mml00mm的距離；插入下層混凝土50mml00mm；必須振搗密實，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、不泛漿為止。 6.混凝土成型養(yǎng)生 (1)混凝土澆筑完畢，應(yīng)用塑料布將頂面覆蓋，凝

13、固后及時灑水養(yǎng)生。 (2)模板拆除后，及時用塑料布及阻燃保水材料將其包裹或覆蓋，并灑水濕潤養(yǎng)生。養(yǎng)生期一般不少于7d。也可根據(jù)水泥、外加劑種類和氣溫情況而確定養(yǎng)生時間。 7.模板拆除 側(cè)模在混凝土強度能夠保證結(jié)構(gòu)表面及棱角不因拆模被損壞時進行。3、管道安裝及方溝側(cè)墻砌筑：a管道安裝1）、下管：砂石墊層基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下管。采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。由于單管自重不大，為確保安全，采用人工配合吊車下管，下管時要安排專業(yè)信號工指揮。吊車吊管前，管道應(yīng)找好重心，吊帶

14、吊點最大間距8m。起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。吊運混凝土管時用柔性吊鏈，嚴禁用鋼絲繩或鐵鏈吊穿入管內(nèi)起吊，綁（套）管子應(yīng)排好重心，以使起吊平穩(wěn)，管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平移，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。吊車應(yīng)聽專業(yè)信號工指揮，吊車司機和槽底工作人員必須聽從指揮，指揮信號應(yīng)統(tǒng)一明確。 下管時，不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不能擾動天然地基。起吊管子下方嚴禁站人。2）、穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管

15、子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進人管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±l0mm內(nèi)，中心偏差不超過l0mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。 3）、挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空，見圖314。 4）、對口 a清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 b清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 c插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把

16、膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。 d頂裝接口 頂裝接口時，采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。 安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預(yù)定位置。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外

17、露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意見圖3一15、圖316。e檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。f用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。g鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見圖316。b方溝側(cè)墻砌筑、砌磚墻體A）.砌磚前檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及中線位置，合格后且混凝土抗壓強度標準值達到1.2N/mm2,方可開始砌筑。方溝墻體采用MU10非粘土實心磚、M10水泥砂漿砌筑；與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)清掃并用水沖刷干凈。砌磚

18、前根據(jù)中心線放出墻基線、撂底擺縫。B）.磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接。采用一順一丁式或三順一丁砌法。砌磚時，砂漿要滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為10mm允許偏差為±2mm。C）.磚墻得伸縮縫與基礎(chǔ)伸縮縫要垂直貫通?？p的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，并砌筑齊整?？p內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。D）.進行砂漿抹面施工時，砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿要清潔干凈，磚墻面灑水濕潤。抹面水泥砂漿強度等級要符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為12cm，其它宜為78cm。抹面的施工接茬要留階梯形茬，上下層接茬錯開，留茬的位置要離開交角處150mm以上。接茬時，先將留茬均勻地

19、涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作順序?qū)訉哟罱?，接茬要嚴密。墻?nèi)側(cè)采用1：2水泥砂漿抹面，如遇到地下水時墻外皮用1：2.5水泥砂漿抹面厚20至地下水位以上500mm。、預(yù)制蓋板a. 預(yù)制混凝土板采用C25鋼筋混凝土蓋板，預(yù)制蓋板外露面光潔，色澤一致，不得有蜂窩、露筋、缺邊、掉角等現(xiàn)象。有結(jié)構(gòu)損壞，裂縫現(xiàn)象的不得使用。b.混凝土蓋板安裝a).首先要檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋，混凝土原材料檢測試驗資料符合設(shè)計規(guī)定，方可使用。b).蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝蓋板。c).蓋板就位后相鄰板底錯臺不大于10mm,蓋板端部壓墻長度的允許偏差為±1

20、0mmd).板縫及板端的三角灰采用M10水泥砂漿填抹密實，蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。e).蓋板相接間隙用M10水泥砂漿灌嚴抹平。4、檢查井砌筑4.1將井室部位基底清掃干凈，基礎(chǔ)四周模板支設(shè)牢固，井室墊層支模用10×10cm木方加以固定，混凝土采用預(yù)拌混凝土，用混凝土罐車運至現(xiàn)場。澆筑混凝土?xí)r模內(nèi)支撐清除干凈，嚴格控制基礎(chǔ)頂面高程。采用溜槽進行C10井室基礎(chǔ)混凝土的澆筑工作。施工隊測量人員配合進行井室基礎(chǔ)高程控制。4.2檢查井墊層混凝土達到一定強度后，兩端穩(wěn)管完畢后，進行檢查井施工。施工前先檢查基礎(chǔ)尺寸、高程是否符合設(shè)計要求。混凝土采用預(yù)拌混凝土，用混凝土罐車運至現(xiàn)場。經(jīng)再次對鋼筋及模板檢

21、查后開始澆筑混凝土。振搗采用插入式振搗捧振搗。注意振搗充分，澆筑過程應(yīng)連續(xù)，但注意澆筑速度不宜過快。混凝土澆筑完成后，及時采用苫布覆蓋、灑水養(yǎng)生。當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度滿足規(guī)范要求后，清掃井基并用水沖刷干凈后方可進行下一步施工。4.3井基沖洗干凈后，施工隊技術(shù)人員根據(jù)圖集所示井型及各部位規(guī)格尺寸，進行井位放線工作。砌筑時所有的砂漿采用預(yù)拌砂漿。4.4嚴格控制井室?guī)缀纬叽?，在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。井室內(nèi)踏步，采用熱處理球墨鑄鐵踏步。安裝前刷防銹漆，在砌筑時用砂漿埋固，隨砌隨安。不得在事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步的上下、左右間距及外露尺寸，確保位置準確無誤，在沒達到規(guī)定強度前，踏步和腳窩不得踩踏

22、。4.4砌筑時磚砌體上下錯縫內(nèi)外搭接，清水墻表面，應(yīng)選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致的磚，砌筑時應(yīng)滿鋪、滿擠，灰縫不得有豎向通縫。4.5檢查井內(nèi)的流槽宜與井壁同時進行砌筑，有預(yù)留支管的檢查井砌筑時，應(yīng)按設(shè)計預(yù)留管做好，流槽應(yīng)與上下游管道接順。4.6 砌筑時，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口宜伸入井內(nèi)3cm。不得將承口或截斷管端（小于1/3整管長度的斷管）放在井內(nèi)，預(yù)留管端頭在未使用前用白灰水泥砂漿磚封堵。圓形檢查井井墻及檢查井井筒采用MU10非粘土實心磚、M7.5水泥砂漿砌筑，厚度為240mm；灌孔混凝土強度等級不低于C25。1:2防水水泥砂漿抹面。4.7砌筑時隨時掌握直徑尺寸，收口井進行收口時，

23、四面收口的每層磚不應(yīng)超過3cm，三面收口的每層磚不應(yīng)超過45mm，井筒的楔形縫應(yīng)以適宜的磚塊填塞，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。4.8內(nèi)壁用原漿勾縫，井壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)密實。4.9預(yù)制混凝土蓋板安裝采用吊車進行，人工進行配合。4.10吊裝工作必須嚴格按照機械吊裝操作規(guī)程實施，吊裝機械操作人員持證上崗，并派管理人員進行現(xiàn)場指揮。4.11對進場蓋板進行預(yù)先檢查，嚴格控制蓋板質(zhì)量。4.12蓋板及井筒安裝：安裝預(yù)制蓋板須在墻頂座1：3水泥砂漿。檢查井混凝土預(yù)制蓋板,吊裝時要注意不要磕碰，蓋板尺寸及預(yù)留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫要整齊。外用砂漿八字封縫。4.13檢查井井蓋選用非重型五防井蓋（在道路里時選用

24、重型五防井蓋），檢查井蓋高程在路面上同道路高程，在綠地中井蓋應(yīng)高出附近地面0.2m。井蓋采用五防井蓋。4.14踏步安裝參見設(shè)計圖集。4.15在干、支管伸入檢查井處井壁外側(cè)抹三角灰。4.16檢查井施工注意事項a).檢查井井壁要互相垂直。b).井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。c).井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。d).井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置要正確。5、土方回填1.管道工程必須在隱蔽驗收合格后及時回填。2.回填前，試驗員、質(zhì)檢員事先按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密實度，選擇合格的土源。在土中不應(yīng)含有粒徑大于3的磚塊，粒徑較小的石子含量

25、不應(yīng)超過10%，不能用淤泥土、液化粉狀砂、細砂、粘土等回填。3.溝槽回填應(yīng)分層進行，在檢查井外井壁上、溝槽兩側(cè)做好每層回填土虛鋪厚度標記，管線或方溝兩側(cè)應(yīng)同時對稱回填夯實以防管道位移，高差不超過20cm，每側(cè)分段回填時，相鄰兩段接茬做成階梯型，每層臺階寬度不小于30cm，回填施工段分界應(yīng)在兩個檢查井之間，禁止在檢查井處分界、做假臺階。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行。4.回填時必須保證管道的安全，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)采用蛙式夯夯實，回填土壓實每層的虛鋪厚度在1520cm，管頂50cm以上采用機械壓實，每層虛鋪厚度不超過40cm，重疊寬度不得小于20。 5.回填土夯實夯

26、夯相連，確保無漏夯，壓路機壓實時，碾壓輪跡重疊寬度大于20cm。6.回填時在管頂上500mm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。7.井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進行。并在檢查井四周、溝槽邊坡標識每層回填土的虛鋪厚度高程8.每層回填土完成后按照規(guī)范規(guī)定進行壓實度檢測并報監(jiān)理工程師驗收。四、施工準備1、人員組織與調(diào)配本工程所有施工技術(shù)人員全部由我公司集中調(diào)遣，從接到業(yè)主指令到人員抵達施工現(xiàn)場的動員周期為天。根據(jù)工程進度需要，提前做好所需各種人員的組織，對生產(chǎn)人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。為確保工程質(zhì)量、工期，我項目部將在所有具備資質(zhì)且長期在冊

27、的專業(yè)施工隊伍中，優(yōu)選出技術(shù)過硬、管理嚴格、組織規(guī)范的施工專業(yè)隊投入到工程施工中。保證所有隊伍中的所有技術(shù)工人均接受過崗位培訓(xùn)并考核合格持證上崗。勞動力計劃表時間人數(shù)工種2010年7月8月9月壯工404020瓦工20205木工88/砼工664管道工24244電工221合計100100342、設(shè)備配置及調(diào)轉(zhuǎn)根據(jù)本合同段的工程數(shù)量和特點，我公司配備了充足的工程機械、測量和試驗設(shè)備。落實工程各階段所需各類施工機械。主要施工機械設(shè)備表機械名稱規(guī)格型號額定功率廠牌及出廠時間數(shù) 量（臺）自卸汽車斯太爾 30T青島 20048裝載機ZL50D162KW 3m3山東 19991平板振動夯MVH402DSB 7

28、.3KW日本三笠2平板載重汽車ND4260DSM80t 228KW奔馳 20001汽車起重機QY/895KW 8t北起 20011蛙式打夯機HZ3-1322.5KW北京 19994溝槽壓實機LP85273KW 5t瑞典 20002手持式?jīng)_擊夯BS6002.2-2.7t美國 20012水泥砂漿攪拌機SJ-353KW山西 19982插入式振搗器ZN501.1KW北京 19994手提式電鋸12KW12KW北京 19982手提式電刨14KW14KW北京 19982空壓機YW9/79m3北京 20011鋼筋切斷機GQ40-22.8KW山西 19981鋼筋彎曲機GW403KW山西 19981挖掘機SE28

29、0126KW 1.27m3韓國 200023、材料準備工程開工前根據(jù)當(dāng)前可施工段的的范圍和施工進度的要求編制材料使用計劃，選擇業(yè)主、監(jiān)理審批同意使用的供應(yīng)商，提前與供應(yīng)商簽訂供貨合同，提前3天運至施工現(xiàn)場。進場材料加強質(zhì)量檢查驗收，并報監(jiān)理工程師檢驗，不合格的立即請退出施工現(xiàn)場，進場后按要求存放，保證材料的完好。五、工期保證措施采取多個工作面同時開工，加大施工投入，保證全線工程同步流水施工不受影響。選派我單位具有豐富工程施工經(jīng)驗的管理人員組成本項目的班子成員，組成一支強有力的現(xiàn)場管理隊伍，確?，F(xiàn)場組織管理得力。抓住流水、控制節(jié)拍。根據(jù)標段總體工程量和工期要求，采取多作業(yè)面平行施工的方式，作業(yè)面

30、內(nèi)部采取流水作業(yè)模式，保證所投入的人力、周轉(zhuǎn)材料和施工機械數(shù)量達到最優(yōu)?，F(xiàn)場實行網(wǎng)絡(luò)化管理模式，建立實時反饋系統(tǒng)，現(xiàn)場的實際施工進度與總體進度計劃隨時進行比較，及時找出差距，彌補漏洞，使整個現(xiàn)場按部就班、有序地整體推進。牢牢把握圖紙會審環(huán)節(jié)，盡快解決設(shè)計遺留問題。從組織管理上保證工期本工程實行項目管理法施工，我公司將組織充足精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項目之中。成立由主管生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。由各作業(yè)面主管生產(chǎn)的負責(zé)人為調(diào)度員，以各施工隊為生產(chǎn)實施對象，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。縮短施工準備周期，盡早進入角色。合同簽署后項目部主要管理人

31、員全部到位，全力以赴進行各項施工準備，以最短的時間具備開工條件，展開施工作業(yè)。建立以項目為核心的責(zé)權(quán)利體系，定崗、定人、授權(quán)，各負其責(zé)。實行以作業(yè)面為單位的工長負責(zé)制。每個作業(yè)面由一名工長全權(quán)負責(zé)，并配備充足的技術(shù)、人力、設(shè)備、材料等資源，在相互協(xié)調(diào)、相互配合的基礎(chǔ)上完成施工任務(wù)，以各個面的進度促整體進度的完成。各施工隊堅持每天一次的生產(chǎn)布置會，做到當(dāng)天的問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚第二天的工作內(nèi)容，以便提前做好相關(guān)的準備工作。每月由項目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持召開生產(chǎn)分析會，總結(jié)上個月的施工進度情況，安排下個月的施工生產(chǎn)任務(wù)；及時解決施工內(nèi)部矛盾，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能部門之間

32、的關(guān)系；對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力進行合理安排和動態(tài)調(diào)度；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。各級領(lǐng)導(dǎo)必須“看一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突擊攻關(guān)，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責(zé)任制，每季每月進行一次總結(jié)，對提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進行獎勵；未能按時完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進行懲罰，誰拖延誰受罰。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作

33、熱情和創(chuàng)造力，提高勞動效率，確保目標工期的實現(xiàn)。六、質(zhì)量保證措施1.為達到“質(zhì)量合格”目標，我單位將按照GB/T19001-2000質(zhì)量體系標準，建立一套自上而下、行之有效的質(zhì)量保證體系，從組織上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。在質(zhì)量保證體系中，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量總負責(zé)人，項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)組織實施。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各專業(yè)作業(yè)隊、分包單位設(shè)專職質(zhì)量員，負責(zé)現(xiàn)場檢查驗收，建立一整套的管理系統(tǒng)，形成一個“橫向到邊、縱向到底”全面的全員參與的質(zhì)量保證體系。2.在項目經(jīng)理部成立的同時，質(zhì)量保證體系同時建立并開始發(fā)揮質(zhì)量保證功能直至工程結(jié)束。主要管理人員由具有豐富施工經(jīng)驗和創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程管理人員組

34、成。全部施工人員具備專業(yè)施工的上崗證書，并有類似項目施工經(jīng)驗。3.建立健全各項質(zhì)量管理制度，堅持預(yù)防為主的原則，強調(diào)事前控制，使工程質(zhì)量全過程、全方位處于嚴格的受控狀態(tài)。4.我單位將按照業(yè)主要求進行施工要素的配置，項目經(jīng)理、項目總工、主要技術(shù)管理人員的資歷不低于標準的要求，保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)、質(zhì)控系統(tǒng)、計量支付系統(tǒng)、機械設(shè)備系統(tǒng)完備。5.施工質(zhì)量管理中通過加強試驗檢測設(shè)備以及現(xiàn)場質(zhì)檢人員數(shù)量，進行全方位質(zhì)量控制，由質(zhì)檢人員對主要工序進行24小時旁站，將問題消滅在過程中。6.項目部配備專門的數(shù)碼相機、攝像機，施工期間隨時記錄，全過程進行錄像，以留下必要的隱檢影相資料。7制定工程質(zhì)量管理措施建立高效

35、的管理機制設(shè)置高效的工程協(xié)調(diào)管理機制、嚴謹負責(zé)的質(zhì)量檢測部門、嚴格的工程監(jiān)督制度，選派責(zé)任心強的技術(shù)骨干專人抓技術(shù)質(zhì)量管理。開工前期對質(zhì)量實行目標管理，施工中嚴格執(zhí)行各項管理制度，定期檢查落實情況，從管理上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。分別制定各專項工程的質(zhì)量管理制度及獎罰制度。貫徹質(zhì)量方針，提高全員質(zhì)量意識針對工程特點，根據(jù)質(zhì)量目標，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織協(xié)調(diào)各部門圍繞質(zhì)量目標開展工作。加強全員質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，操作人員利用崗前教育和崗位培訓(xùn)作為質(zhì)量管理的措施，利用嚴格的質(zhì)量管理制度做約束，把質(zhì)量管理工作變?yōu)槁毠さ膶嶋H行動，做到三個一樣，即：有人檢查無人檢查一樣，隱蔽工程外露工程一樣，

36、突擊施工和正常施工一樣，堅持高技術(shù)高標準一樣。堅持質(zhì)量責(zé)任制堅持質(zhì)量管理責(zé)任制，做到目標清、任務(wù)清，班組對個人，施工隊對班組，項目部對施工隊逐級考核，實行質(zhì)量否決權(quán)。實行掛牌上崗，對施工隊采取按工種定人、定崗、定責(zé)的三定措施，并針對工程的實際情況進行工前培訓(xùn)，把質(zhì)量責(zé)任落實到每個具體施工人員，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工序質(zhì)量控制1.各工序必須按照項目施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準、質(zhì)量目標進行控制，由工長組織質(zhì)檢員、技術(shù)人員及時進行專檢并與下道工序的班組長進行交接檢以滿足下道工序的施工條件和要求，填寫分項工程自檢、交接檢記錄表，填寫檢查意見并簽字確認形成記錄，報請監(jiān)理工程師進行復(fù)驗并做好復(fù)驗記錄。

37、2.項目部及時收集已完工序的工程資料，及時對在施工作面和已完成工序進行實地檢查，確保每道工序處于受控狀態(tài)。3.各檢驗批、分項工程、分部工程的自檢、專檢、交接檢的驗收均須按照本公司的企業(yè)工程質(zhì)量內(nèi)控標準執(zhí)行。加強過程檢驗和試驗1）.各種檢驗和試驗工作由技術(shù)質(zhì)量部統(tǒng)籌負責(zé)，由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)的施工員、質(zhì)檢員實施，自檢、互檢由各專業(yè)施工員組織施工班組進行。2）.每道工序完成后，必須進行標識，報監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。3）.項目質(zhì)量部門制訂月檢查計劃、周檢查計劃，組織并實施對施工質(zhì)量的檢查，并核對工程技術(shù)資料是否真實、齊全并且與工程同步。4）.物資材料到貨時間應(yīng)該按照材料試驗的

38、周期提前組織進場，進場后，材料員及時以書面形式通知試驗室，試驗室按照行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)定的數(shù)量、要求取樣送檢，試驗結(jié)果及時交技術(shù)部門和物資部門保存，專業(yè)分包工程的復(fù)試結(jié)果應(yīng)向項目部報驗。5）.狀態(tài)標識、可追溯性控制在工序施工中，施工單位要對施工部位和材料狀態(tài)進行掛牌標識，以識別其工藝標準、質(zhì)量標準、操作及質(zhì)量負責(zé)人員、檢驗和試驗狀態(tài)，并將標示進行記錄和保存，以使工序最終質(zhì)量狀態(tài)具有可追溯性。6）.最終檢驗和試驗：本工程的分項工程檢驗評定工作由技術(shù)質(zhì)量部組織專業(yè)施工員、質(zhì)檢員進行。分部工程的評定工作由項目部技術(shù)質(zhì)量部門負責(zé)完成。七、 文明施工和安全生產(chǎn)防護措施1文明施工、環(huán)境保護管理目標遵守國家和

39、地方相關(guān)法律、法規(guī)及業(yè)主的要求進行施工管理，在施工過程中體現(xiàn)文明施工、保護環(huán)境、節(jié)約資源、維護生態(tài)平衡的可持續(xù)發(fā)展思路，建立完善的文明施工、環(huán)境保護體系，落實建設(shè)項目施工工地文明施工、環(huán)境保護措施，確保工程建設(shè)對周邊環(huán)境的影響減小到最低程度，綠色施工，創(chuàng)“北京市安全文明工地”、環(huán)保達標工地。為達到這一目標，我們將建立一整套的措施，并重點控制揚塵污染和道路遺撒，為北京市的藍天作出貢獻。2建立健全文明施工、環(huán)境保護管理體系和制度2.1文明施工、環(huán)境保護管理體系1.項目經(jīng)理為工地文明施工、環(huán)境保護直接責(zé)任人。在項目經(jīng)理部組建的同時建立施工現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護體系，責(zé)任落實到人，形成從項目經(jīng)理到施工

40、操作人員為一體的文明施工、環(huán)境保護網(wǎng)絡(luò)。工地現(xiàn)場設(shè)立“綠色工地”監(jiān)督員，負責(zé)文明施工和環(huán)境保護工作，積極與居民代表和環(huán)境監(jiān)理溝通。2.2強化文明施工、環(huán)境保護管理制度(1)根據(jù)設(shè)計文件和施工合同明確文明施工與環(huán)境保護責(zé)任，在建設(shè)項目施工階段，嚴格按照環(huán)境保護法律、法規(guī)、政策和項目工程設(shè)計文件的環(huán)境保護要求，以及與業(yè)主簽訂的文明施工與環(huán)境保護條例，做好文明施工、污染防治和生態(tài)保護措施的實施工作。(2)施工過程中，自覺接受北京市環(huán)保部門、市政管理部門、城管執(zhí)法部門的監(jiān)督檢查，避免出現(xiàn)違反有關(guān)環(huán)保法規(guī)、造成環(huán)境污染的不良行為。把施工工地文明施工與環(huán)境管理情況與企業(yè)資質(zhì)年檢相掛鉤，無條件接受城市建設(shè)主管部門的監(jiān)管。(3)因技術(shù)、經(jīng)濟條件限制，工程施工對環(huán)境的污染不能控