發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)作業(yè)方案課件資料

1、一、 實(shí)訓(xùn)目標(biāo)1.知識(shí)目標(biāo) （1）通過(guò)實(shí)訓(xùn)復(fù)習(xí)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與維修有關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝的內(nèi)容。（2）通過(guò)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)掌握發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)拆裝相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.能力目標(biāo) （1）具備發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝常用工具、量具使用能力。 （2）零部件檢查和選配、作業(yè)規(guī)范及安全操作能力（3）查閱維修手冊(cè)、專業(yè)網(wǎng)站等資源解決實(shí)際問(wèn)題能力3素質(zhì)目標(biāo)（1）培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和協(xié)作精神。 （2）提高表達(dá)能力培養(yǎng)，鍛煉良好的心理素質(zhì)（3）培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、環(huán)保意識(shí)。 （4）培養(yǎng)學(xué)生的責(zé)任感、吃苦耐勞、敬業(yè)、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。二、實(shí)訓(xùn)計(jì)劃1. 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝。實(shí)訓(xùn)課時(shí)安排：一周（七天）56學(xué)時(shí)。2.按一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工位，一位指導(dǎo)

2、教師，20名學(xué)生配置。3.教師示范、講解6課時(shí)；4.學(xué)生一人一組完成作業(yè)內(nèi)容，每名學(xué)生訓(xùn)練可操作兩遍，每操作一遍按照1課時(shí)計(jì)算，學(xué)生考核時(shí)間按照0.5課時(shí)計(jì)算。5.考核時(shí)間限定不超過(guò)25min。6. 工位硬件標(biāo)準(zhǔn)：科魯茲LDE發(fā)動(dòng)機(jī)中段一臺(tái)，百分表、千分尺、塑料間隙規(guī)、扭力扳手，翻轉(zhuǎn)架、常用工具及工具車一輛。三、實(shí)訓(xùn)大綱按維修規(guī)范要求完成：1、發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆檢、檢查、組裝；2、測(cè)量檢查曲軸軸向間隙；3、測(cè)量檢查曲軸不圓度（第三道曲軸主軸承軸頸處）；4、測(cè)量檢查曲軸主軸承間隙（用塑料線間隙規(guī)）；5、填寫(xiě)曲軸檢查維修記錄表，計(jì)算和確定修理尺寸。四、實(shí)訓(xùn)流程與實(shí)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)1、記錄發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼。2、

3、工具準(zhǔn)備；確認(rèn)臺(tái)架安裝牢固。確認(rèn)安全；準(zhǔn)備工具、清潔工具、工具車、工作臺(tái)。3、調(diào)整曲軸箱朝上：轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將缸體搖到下平面朝正上方。4、曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性檢查：旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸一圈以上，檢查曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯。5、曲軸軸向間隙測(cè)量：（1）安裝百分表.安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體前面的固定裝置中。將表吸盤(pán)緊靠曲軸放置并進(jìn)行調(diào)整。（2）測(cè)量曲軸的縱向間隙. 縱向移動(dòng)曲軸；允許的曲軸軸向間隙：0.092 - 0.24毫米（0.0036 - 0.0094英寸）6、準(zhǔn)備拆裝工具。毛刷、抹布，小平起，EN-6624，EN-328-B，橡膠錘，指針扭扳+12套筒+大轉(zhuǎn)中接頭。7、調(diào)整曲軸位置：轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸180度+曲軸處于平位

4、。8、識(shí)別、核對(duì)曲軸承蓋。檢查并核對(duì)主軸承蓋標(biāo)記。9、清潔各個(gè)操作點(diǎn)：吹清連桿瓦蓋、連桿和缸壁。10、拆1-5道主軸承蓋；用套筒扭板，分兩次擰松；第三次可以用快速扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓。11、取出主軸承瓦蓋。用橡膠錘錘松，用右手握住兩顆螺栓向上拉出3-4厘米，然后再用手晃動(dòng)螺栓，以松動(dòng)主軸承瓦蓋。12、將曲軸放入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體承孔中。13、曲軸圓度檢查：（1）安裝千分量表. 連接到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上的托架上；將千分表吸盤(pán)緊靠曲軸軸頸放置并進(jìn)行調(diào)整。（2）檢查曲軸的旋轉(zhuǎn)間隙。平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸；最大允許的旋轉(zhuǎn)間隙：0.03毫米（0.0011英寸）14、布置塑料線間隙規(guī)：將塑料線間隙規(guī)（撓性塑料線）縱向布滿曲軸軸頸的

5、整個(gè)寬度方向。15、安裝曲軸軸承蓋。16、緊固軸承蓋。分三遍擰緊2個(gè)曲軸軸承蓋螺栓；緊固至30牛米規(guī)定扭矩；第二遍緊固至30度；第三遍緊固至15度；按照由里至外的順序緊固5個(gè)曲軸軸承蓋螺栓。17、拆下曲軸軸承蓋：使用指針扳手交替拆下2個(gè)曲軸軸承蓋螺栓；分三次擰松并拆下主軸承蓋、軸瓦；拆下主軸承蓋。18、測(cè)量曲軸主軸承。將變平的塑料線的寬度與量尺對(duì)比；允許的曲軸軸承間隙：0.005 - 0.059毫米（0.0002 - 0.0023英寸）。19、比較標(biāo)稱值與實(shí)際值：比較標(biāo)稱值與實(shí)際值。允許的曲軸軸承間隙：0.005 - 0.059毫米（0.0002 - 0.0023英寸）。20、測(cè)量曲軸主軸頸：

6、再次清潔軸頸；根據(jù)作業(yè)記錄表，測(cè)量軸頸；用外徑千分尺測(cè)量軸頸直徑，在2個(gè)點(diǎn)處測(cè)量軸徑；計(jì)算平均曲軸軸頸直徑；公式：I + II/2。21、清潔曲軸主軸頸、軸承蓋及螺栓。氣槍清潔曲軸、軸承蓋、螺栓、缸體和曲軸箱上的表面及主軸承螺栓孔。22、軸承及軸頸涂抹機(jī)油。23、安裝曲軸軸承蓋及螺栓。24、擰緊軸承螺栓。擰緊曲軸軸承蓋的螺栓；分三遍擰緊曲軸軸承蓋螺栓；緊固至30牛米規(guī)定扭矩；第二遍緊固至30度；第三遍緊固至15度。25、轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸360度。轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸360度，檢查曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)卡滯松動(dòng)現(xiàn)象26、調(diào)整缸體上平面朝上。轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)架手柄，調(diào)整氣缸體上平面朝上。27、安裝恢復(fù)。整理、收拾工具，恢復(fù)作業(yè)場(chǎng)地。

7、五、作業(yè)工單及記錄表學(xué)號(hào)姓名分?jǐn)?shù)1、曲軸軸向間隙項(xiàng)目測(cè)量及結(jié)果曲軸軸向間隙測(cè)量值 (mm)結(jié)果判斷及處理注：測(cè)量值保留小數(shù)點(diǎn)后3位；結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果填寫(xiě)正?；虿徽?。2、曲軸不圓度項(xiàng)目測(cè)量及結(jié)果曲軸不圓度測(cè)量值 (mm)結(jié)果判斷及處理注：測(cè)量值保留小數(shù)點(diǎn)后3位；結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果填寫(xiě)正?；虿徽?。3、曲軸主軸承間隙（用塑料線間隙規(guī)）測(cè)量:曲軸主軸承間隙（測(cè)量表中已標(biāo)注數(shù)據(jù)的曲軸主軸承間隙無(wú)需測(cè)量）；查詢維修手冊(cè)的標(biāo)準(zhǔn)曲軸主軸承間隙，確定維修方案（如果曲軸主軸承間隙測(cè)量結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需測(cè)量曲軸軸頸，結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)填正常；如果曲軸主軸承間隙測(cè)量結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)

8、，需測(cè)量曲軸軸頸并提出維修方案）項(xiàng)目測(cè)量及結(jié)果第一道主軸承第二道主軸承第三道主軸承第四道主軸承第五道主軸承曲軸主軸頸外觀檢查曲軸主軸承間隙(mm)曲軸軸頸I (mm)曲軸軸頸II (mm)曲軸軸頸 (mm)結(jié)果判斷及處理六、 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝測(cè)量項(xiàng)目評(píng)分表學(xué)員號(hào)： 姓名： 教師簽字： 序號(hào)考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分1記錄發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼；記錄正確；2記錄發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼，包括*號(hào)；2工具準(zhǔn)備；確認(rèn)臺(tái)架安裝牢固確認(rèn)安全；準(zhǔn)備工具、清潔工具、工具車、工作臺(tái)、檢查零件2用干凈的抹布清潔工具車、工作臺(tái)，發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架。整理工具并清潔，檢查并確認(rèn)新零件。用手晃動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架固定牢固。3調(diào)整曲軸箱朝上轉(zhuǎn)

9、動(dòng)手柄，將缸體搖到下平面朝正上方24曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性檢查旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸一圈以上，檢查曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯。2 帶曲軸皮帶輪螺栓時(shí)，使用指針扳手，選擇合適套筒，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸5曲軸軸向間隙測(cè)量1. 安裝百分表8清潔曲軸皮帶輪固定螺栓前端面，抹布擦拭，氣槍吹凈。拆下百分表時(shí)，需先松開(kāi)測(cè)量桿并退出一定距離，然后拆下百分表吸盤(pán)。 安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體前面的固定裝置中。百分表清潔、校零,預(yù)壓1-2mm。 將表吸盤(pán)緊靠曲軸放置并進(jìn)行調(diào)整。一字螺絲刀纏膠帶保護(hù)，在第三道主軸頸處，前后撬動(dòng)曲軸（20N.M力矩）。觀察百分表的擺動(dòng)量，并予以記錄。2. 測(cè)量曲軸的縱向間隙。 縱向移動(dòng)曲軸。 允許的曲軸軸向間隙：0.092

10、- 0.24毫米（0.0036 - 0.0094英寸）3. 拆下量表。6準(zhǔn)備拆裝工具抹布，小平起，EN-6624，EN-328-B，橡膠錘，指針扭扳+12套筒+大轉(zhuǎn)中接頭。毛刷1組裝指針扳手后，必要時(shí)將工具車和零件車推到合適位置。7調(diào)整曲軸位置轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸180度+曲軸處于平位18識(shí)別、核對(duì)曲軸承蓋檢查并核對(duì)主軸承蓋標(biāo)記。2如果沒(méi)有則作出標(biāo)記。9清潔各個(gè)操作點(diǎn)吹清連桿瓦蓋、連桿和缸壁。2按順序吹清。10拆1-5道主軸承蓋用套筒扭板，分兩次擰松。第三次可以用快速扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓6每個(gè)螺栓松第一次時(shí)要看扭力。11取出主軸承瓦蓋用橡膠錘錘松，用右手握住兩顆螺栓向上拉出3-4厘米，然后再用手晃動(dòng)螺栓，以松動(dòng)主

11、軸承瓦蓋。4螺栓、軸承蓋含軸瓦按順序擺放整齊。因?yàn)樘o，無(wú)法用手直接取出，不能用平起撬。軸承蓋、軸瓦不得立在工作臺(tái)上?？梢杂勉~棒輔助拆下第三道主軸承蓋。12將曲軸放入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體承孔中平穩(wěn)放入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體中1注意要輕拿輕放，對(duì)準(zhǔn)軸承座放入曲軸13曲軸圓度檢查1. 安裝千分量表8注意千分表的清潔， 連接到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上的托架上。注意千分表觸針要垂直于曲軸主軸頸，預(yù)壓1-2mm 將千分表吸盤(pán)緊靠曲軸軸頸放置并進(jìn)行調(diào)整。轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)如可能，可以旋轉(zhuǎn)曲軸一圈，找到最大位置，在曲軸前端做標(biāo)記，千分表調(diào)零，然后再次旋轉(zhuǎn)曲軸一圈，檢查百分表的最大偏擺量，并記錄。2. 檢查曲軸的旋轉(zhuǎn)間隙。 平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)

12、曲軸。 最大允許的旋轉(zhuǎn)間隙：0.03毫米（0.0011英寸）。 14布置塑料線間隙規(guī)將塑料線間隙規(guī)（撓性塑料線）縱向布滿曲軸軸頸的整個(gè)寬度方向。6切勿轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸、切勿涂抹機(jī)油測(cè)量表中已標(biāo)注數(shù)據(jù)的曲軸軸承間隙無(wú)需測(cè)量15安裝曲軸軸承蓋安裝曲軸軸承蓋6安裝軸承蓋時(shí)，注意裝配標(biāo)記、方向。舊螺栓可以重復(fù)用于檢查。安裝曲軸軸承蓋螺栓，需用手輕輕擰入。用塑料錘、銅棒，按由里至外順序，敲擊每個(gè)軸承蓋，使其安裝到位。16緊固軸承蓋分三遍擰緊2個(gè)曲軸軸承蓋螺栓。6使用預(yù)置扭力表標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩：大賽規(guī)定30n.m緊固至30牛米規(guī)定扭矩第二遍緊固至30度第三遍緊固至15度按照由里至外的順序緊固5個(gè)曲軸軸承蓋螺栓。17拆

13、下曲軸軸承蓋使用指針扳手交替拆下2個(gè)曲軸軸承蓋螺栓4注意不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸分三次擰松并拆下主軸承蓋、軸瓦拆下主軸承蓋18測(cè)量曲軸主軸承將變平的塑料線的寬度與量尺對(duì)比。8將測(cè)量值填入作業(yè)記錄表將變平的塑料線寬度與量尺對(duì)比由于比賽對(duì)主軸承蓋螺栓的規(guī)定扭矩是30N·m 30°15°，可能會(huì)影響曲軸主軸承間隙的實(shí)際測(cè)量尺寸，統(tǒng)一調(diào)整為：0.0050.063mm 允許的曲軸軸承間隙：0.005 - 0.059毫米（0.0002 - 0.0023英寸）。在讀取數(shù)值時(shí)，不要混淆量尺上的毫米和英寸。允許的曲軸軸承間隙：0.005 - 0.059毫米（0.0002 - 0.0023英寸）

14、。 19比較標(biāo)稱值與實(shí)際值比較標(biāo)稱值與實(shí)際值。允許的曲軸軸承間隙：0.005 - 0.059毫米（0.0002 - 0.0023英寸）。2如果曲軸主軸承間隙測(cè)量結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需測(cè)量曲軸軸頸，結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)填正常；如果曲軸主軸承間隙測(cè)量結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，需測(cè)量曲軸軸頸并提出維修方案20拆下曲軸清潔清潔塑料間隙規(guī)痕跡。2用化油器清洗劑噴在干凈的抹布上，清除曲軸主軸頸表面和主軸承的間隙規(guī)痕跡。包括軸瓦上的痕跡20測(cè)量曲軸主軸頸再次清潔軸頸8記錄，填作業(yè)表，計(jì)算平均直徑和圓度，判斷修理尺寸。根據(jù)軸承間隙，軸頸尺寸，判斷是曲軸，還是軸瓦故障。根據(jù)作業(yè)記錄表，測(cè)量軸頸曲軸軸頸僅需測(cè)量任選一個(gè)避開(kāi)油孔截

15、面的兩個(gè)位置I和II（相差180°，）。用外徑千分尺測(cè)量軸頸直徑，在2個(gè)點(diǎn)處測(cè)量軸徑。計(jì)算平均曲軸軸頸直徑。公式：I + II/2。21清潔曲軸主軸頸、軸承蓋及螺栓氣槍清潔曲軸、軸承蓋、螺栓、缸體和曲軸箱上的表面及主軸承螺栓孔。2用毛刷或抹布清潔缸體及其曲軸、軸承蓋、軸瓦。注意吹清曲軸上油孔、螺栓孔22軸承及軸頸涂抹機(jī)油 用手在軸瓦內(nèi)表面涂抹少許機(jī)油； 2注意軸瓦的安裝方向，軸瓦要確保安裝到位，軸瓦背面及軸承蓋內(nèi)表面不得涂抹機(jī)油23安裝曲軸軸承蓋及螺栓。安裝軸承蓋，注意安裝方向，安裝軸承蓋螺栓。2注意軸蓋位置、方向不得錯(cuò)誤使用新的螺栓螺栓需用手輕輕擰入；用塑料錘、銅棒，敲擊軸承蓋，使其安裝到位。24擰