第13章帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)(新)機(jī)械設(shè)計(jì)A,精品課程課件,武漢理工大學(xué)2016課件

1、 第 十三 章 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)一一. . 帶帶傳動(dòng)的組成及工作原理傳動(dòng)的組成及工作原理帶傳的帶傳的組成動(dòng)組成動(dòng) 主動(dòng)帶輪主動(dòng)帶輪1從動(dòng)帶輪從動(dòng)帶輪2環(huán)形膠帶環(huán)形膠帶3vv主動(dòng)輪1傳動(dòng)帶3從動(dòng)輪2n2n11 12 2型帶傳動(dòng)的工作原理型帶傳動(dòng)的工作原理 依靠依靠帶與帶輪之間的摩擦帶與帶輪之間的摩擦 力傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的力傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的間接摩擦傳動(dòng)間接摩擦傳動(dòng)13-1 13-1 帶傳動(dòng)的類型和應(yīng)用帶傳動(dòng)的類型和應(yīng)用1 1小輪包角小輪包角2 2大輪包角大輪包角n1 1小輪轉(zhuǎn)速小輪轉(zhuǎn)速 （r/minr/min）n2 2大輪轉(zhuǎn)速大輪轉(zhuǎn)速 （r/minr/min）v帶速帶速 （m/s）二二. . 帶傳動(dòng)的類

2、型帶傳動(dòng)的類型vvn2n11 12 2摩擦型帶傳動(dòng)摩擦型帶傳動(dòng)嚙合型帶傳動(dòng)嚙合型帶傳動(dòng)同步帶同步帶同步帶輪同步帶輪同步帶輪同步帶輪摩擦型帶傳動(dòng)摩擦型帶傳動(dòng)利用帶與帶之間的摩擦力進(jìn)行傳動(dòng)利用帶與帶之間的摩擦力進(jìn)行傳動(dòng)嚙合型帶傳動(dòng)嚙合型帶傳動(dòng)利用帶上凸齒與帶輪齒槽嚙合進(jìn)行傳動(dòng)利用帶上凸齒與帶輪齒槽嚙合進(jìn)行傳動(dòng)一）按工作一）按工作 原理分原理分平帶平帶V V帶帶多楔帶多楔帶圓帶圓帶/2/2Fn/2/2 FnFQ平帶：平帶：F Fn n = F = FQ Q ，F(xiàn) Ff f = F= Fn nf = f = F FQ Qf f 承載能力小承載能力小FQFnV V帶：帶：vQQfQnfFsinfFF,s

3、inFF22承載能力大承載能力大V V帶帶多楔帶多楔帶圓帶圓帶平帶平帶二）二）按帶的剖按帶的剖 面型狀分面型狀分V V帶是無接頭的環(huán)形帶，其種類有普通帶是無接頭的環(huán)形帶，其種類有普通V V帶、窄帶、窄V V帶、寬帶、寬V V帶等。帶等。三三. . V V帶的帶的結(jié)構(gòu)及尺寸結(jié)構(gòu)及尺寸11伸張層伸張層33壓縮層壓縮層44包布層包布層11伸張層伸張層33壓縮層壓縮層44包布層包布層壓縮層（橡膠填充而成）壓縮層（橡膠填充而成）包布層（橡膠帆布構(gòu)成）包布層（橡膠帆布構(gòu)成）伸張層（橡膠制成）伸張層（橡膠制成）簾布結(jié)構(gòu)簾布結(jié)構(gòu)容易制造容易制造粗繩結(jié)構(gòu)粗繩結(jié)構(gòu)撓曲性好撓曲性好強(qiáng)力層有強(qiáng)力層有V V帶由帶由四部

4、分組成四部分組成22強(qiáng)力層強(qiáng)力層( (粗繩結(jié)構(gòu)）粗繩結(jié)構(gòu)）22強(qiáng)力層強(qiáng)力層( (簾布結(jié)構(gòu)）簾布結(jié)構(gòu)）一）一）V V帶的結(jié)構(gòu)分析帶的結(jié)構(gòu)分析二）二）V V帶截面型號(hào)及尺寸帶截面型號(hào)及尺寸YZ(SPZ)A A（SPASPA） B B（SPBSPB） C CD DE E. .普通普通V V帶、窄帶、窄V V帶的截面型號(hào)：帶的截面型號(hào)： 2. V帶截面尺寸帶截面尺寸:hb bP P 節(jié)寬節(jié)寬 ( (節(jié)面寬度節(jié)面寬度) )b b 頂寬頂寬高度高度帶楔角，帶楔角， =40=40b bp pb b各種型號(hào)各種型號(hào)V帶的剖面帶的剖面尺寸見尺寸見表表13-1。帶的型號(hào)大，則剖帶的型號(hào)大，則剖面尺寸大，帶的承面尺

5、寸大，帶的承載能力就高。載能力就高。3. V3. V帶的長度帶的長度外周長外周長基準(zhǔn)長度基準(zhǔn)長度Ld內(nèi)周長內(nèi)周長帶輪基準(zhǔn)直徑帶輪基準(zhǔn)直徑d四四. .帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用帶有彈性，能緩沖減振，故傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小；帶有彈性，能緩沖減振，故傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小；過載時(shí)，帶在帶輪上打滑，可防止其它零件損壞；過載時(shí)，帶在帶輪上打滑，可防止其它零件損壞； 適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)；適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)； 結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和安裝，故成本低。結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和安裝，故成本低。 優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)缺缺點(diǎn)點(diǎn) 由于彈性滑動(dòng)和打滑，傳動(dòng)比不恒定；由于彈性滑動(dòng)和打滑，傳動(dòng)比不恒定； 傳動(dòng)效率較低，壽命較短

6、，外廓尺寸較大；傳動(dòng)效率較低，壽命較短，外廓尺寸較大； 由于需要施加張緊力，軸和軸承受力較大。由于需要施加張緊力，軸和軸承受力較大。 特點(diǎn)特點(diǎn)應(yīng)用：應(yīng)用：用于中心距較大，傳動(dòng)比無嚴(yán)格要求的場合，在多級(jí)用于中心距較大，傳動(dòng)比無嚴(yán)格要求的場合，在多級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)中通常用于高速級(jí)傳動(dòng)，如機(jī)床中由電動(dòng)機(jī)到主軸傳動(dòng)系統(tǒng)中通常用于高速級(jí)傳動(dòng)，如機(jī)床中由電動(dòng)機(jī)到主軸箱的第一級(jí)傳動(dòng)。箱的第一級(jí)傳動(dòng)。 嚙合型傳動(dòng)帶嚙合型傳動(dòng)帶一般以細(xì)鋼絲繩、玻璃纖維繩或芳綸纖維繩一般以細(xì)鋼絲繩、玻璃纖維繩或芳綸纖維繩為強(qiáng)力層，以聚氨酯或氯丁橡膠為基體，在工作表面上制成凸為強(qiáng)力層，以聚氨酯或氯丁橡膠為基體，在工作表面上制成凸齒的無接

7、頭環(huán)形帶。同步帶分為僅在一面有齒的單面同步帶和齒的無接頭環(huán)形帶。同步帶分為僅在一面有齒的單面同步帶和兩面都有齒的雙面同步帶，齒的形狀有梯形齒和弧齒等。兩面都有齒的雙面同步帶，齒的形狀有梯形齒和弧齒等。 五五. . 嚙合型傳動(dòng)帶（亦稱同步齒形帶）的結(jié)構(gòu)嚙合型傳動(dòng)帶（亦稱同步齒形帶）的結(jié)構(gòu)同步帶結(jié)構(gòu)1 12 23 34 41 1 包布層包布層2 2 帶齒帶齒3 3 帶背帶背4 4 承載繩承載繩帶帶 長：長：中心距中心距: :882221221212ddddLddLa小輪包角：小輪包角：3571801802180121.add 2 2六六. . 帶傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算帶傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算1 1 BAC

8、 CDDL= + + ABCD2BCadddda42221221一帶傳動(dòng)的受力分析一帶傳動(dòng)的受力分析13-2 13-2 帶傳動(dòng)的工作情況分析帶傳動(dòng)的工作情況分析一）帶傳動(dòng)的有效拉力一）帶傳動(dòng)的有效拉力F Fe e 工作前：帶中各處均受工作前：帶中各處均受到一定的初拉力到一定的初拉力F FO O O O2 2OO1 1F F0 0F F0 0F F0 0F F0 0緊邊緊邊F Ff2-f2-帶帶松邊松邊F Ff1-f1-帶帶 O O1 1OO2 2n n2 2T T2 2F F1 1F F1 1F F2 2F F2 2T T1 1 n n1 1工作時(shí)：工作時(shí)：主動(dòng)邊被進(jìn)一步主動(dòng)邊被進(jìn)一步拉緊，拉

9、力由拉緊，拉力由F F0 0增大到增大到F F1 1，稱為緊邊；另一邊拉力減稱為緊邊；另一邊拉力減少到少到F F2 2，稱為松邊。，稱為松邊。 緊邊拉力與松邊拉力的差值緊邊拉力與松邊拉力的差值稱為帶傳動(dòng)的有效拉力稱為帶傳動(dòng)的有效拉力F Fe e: :F Fe e = =F F1 1一一F F2 2 = = F Ff f1工作拉力工作拉力帶傳動(dòng)工作時(shí)，有效拉力帶傳動(dòng)工作時(shí)，有效拉力F Fe e與初拉力與初拉力F Fo o、緊邊拉力、緊邊拉力F F1 1、松邊拉力松邊拉力F F2 2關(guān)系：關(guān)系： F F1 1 + + F F2 2= = 2 2F Fo oF F1 1- F- F2 2 = = F

10、 Fe e由由 F F1 1= =F FO O+ + F Fe e/2/2F F2 2= =F F0 0- - F Fe e/2/2 得得2sin22dFrvrdqc22sindd2qvFc離心拉力離心拉力由牛頓定律 F = m a 有帶傳動(dòng)的最大有效拉力帶傳動(dòng)的最大有效拉力02cos)(2cos02sin)(2sinddFFdFfdFddFFdFFdFNcNdqvFdddddFC2, 12cos,22sin02sin ，代入，則代入，則fdqvFdF2兩端積分兩端積分二）帶傳動(dòng)的極限有效拉力二）帶傳動(dòng)的極限有效拉力F Felimelim及其影響因素及其影響因素 帶在帶輪上即將打滑時(shí)：帶在帶輪

11、上即將打滑時(shí)：121feFFF F1 1 + + F F2 2= = 2 2F Fo oF F1 1一一F F2 2 = = F Fe e由由12221feqvFqvF得得11)(21120limffeeeqvFF11202fdqvFdFFF12221feqvFqvF低速時(shí)取低速時(shí)取v，得，得ular公式公式1 1）初拉力）初拉力F F0 0 F F0 0，正壓力，正壓力，F(xiàn)Ffmaxfmax， F Felimelim 但但F F0 0，磨損加快，帶的壽命，磨損加快，帶的壽命；2 2）小輪包角）小輪包角 1 11 1，包圍弧，包圍弧，F(xiàn)Ffmaxfmax，F(xiàn) Felimelim 1 1大小取決

12、于設(shè)計(jì)參數(shù)大小取決于設(shè)計(jì)參數(shù)i i、d d1 1、d d2 2及及a a；3 3）摩擦系數(shù)）摩擦系數(shù)f f ff，F(xiàn)Ffmaxfmax，F(xiàn) Felimelim，f f取決于帶取決于帶 和帶輪的材料。和帶輪的材料。影響影響F Felimelim的因素的因素112110fflimeeeFF帶相對(duì)帶相對(duì)2 2輪輪的滑動(dòng)方向的滑動(dòng)方向帶相對(duì)帶相對(duì)1 1輪輪的滑動(dòng)方向的滑動(dòng)方向2 2C CD D二帶傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析二帶傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析 帶傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性帶傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性存在彈性滑動(dòng)和打滑存在彈性滑動(dòng)和打滑 一）彈性滑動(dòng)及其特性一）彈性滑動(dòng)及其特性1.1.彈性滑動(dòng)彈性滑動(dòng): : 是帶的彈性變形量的變化而引起是帶

13、的彈性變形量的變化而引起帶與帶輪之間微帶與帶輪之間微 量相對(duì)滑動(dòng)量相對(duì)滑動(dòng)的現(xiàn)象，稱為彈性滑動(dòng)。的現(xiàn)象，稱為彈性滑動(dòng)。 1 1 2 2vvn n1 1n n2 21 1A AB B帶相對(duì)帶相對(duì)2 2輪輪的滑動(dòng)方向的滑動(dòng)方向帶相對(duì)帶相對(duì)1 1輪輪的滑動(dòng)方向的滑動(dòng)方向2 2C CD Dvvn n1 1n n2 21 1A AB BF F1 1F F1 1F F2 2F F2 2 1 11) 1) 帶是彈性體，受力后會(huì)產(chǎn)生彈性變形帶是彈性體，受力后會(huì)產(chǎn)生彈性變形，在帶的彈性極限，在帶的彈性極限內(nèi)，變形：內(nèi)，變形：=F/EA=F/EA，當(dāng)帶的截面積，當(dāng)帶的截面積A A一定時(shí)，一定時(shí)，F(xiàn)F，2 2）摩擦

14、型帶傳動(dòng)依靠摩擦里傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，必然存在）摩擦型帶傳動(dòng)依靠摩擦里傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，必然存在 拉力差，拉力差，即：緊邊拉力即：緊邊拉力F F1 1大于松邊拉力大于松邊拉力F F2 2，則帶在緊，則帶在緊 邊的伸長邊的伸長量量1 1大于松邊的伸長量大于松邊的伸長量2 2。 2.2.彈彈性滑性滑動(dòng)動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生原生原因因 2 2是微量滑動(dòng)，是微量滑動(dòng)，只發(fā)生在帶離開帶輪前的那部分接只發(fā)生在帶離開帶輪前的那部分接 觸弧觸弧A AB B和和C CD(D(稱為滑動(dòng)弧稱為滑動(dòng)弧) ) 。是摩擦型帶傳動(dòng)正常工作時(shí)是摩擦型帶傳動(dòng)正常工作時(shí)不可避免的固有特性不可避免的固有特性3 3彈性滑彈性滑動(dòng)的性質(zhì)動(dòng)的性質(zhì)帶相對(duì)帶相

15、對(duì)2 2輪輪的滑動(dòng)方向的滑動(dòng)方向帶相對(duì)帶相對(duì)1 1輪輪的滑動(dòng)方向的滑動(dòng)方向2 2C CD Dvvn n1 1n n2 21 1A AB BF F1 1F F1 1F F2 2F F2 2 1 1 2 21A A2c 1) 1)降低傳動(dòng)效率降低傳動(dòng)效率(V(V帶傳動(dòng)效率帶傳動(dòng)效率=0.91=0.91 0.96)0.96)，使帶與帶輪摩損增加和溫度升高。，使帶與帶輪摩損增加和溫度升高。 4 4彈性彈性滑動(dòng)對(duì)傳滑動(dòng)對(duì)傳動(dòng)的影響動(dòng)的影響 2) 2)使從動(dòng)輪的圓周速度使從動(dòng)輪的圓周速度v2 2低于主動(dòng)輪的圓周速低于主動(dòng)輪的圓周速度度v1 1，即：，即： v2 2 d dd d1 1 , , b2 2 b

16、1 1 二二) ) 帶中應(yīng)力分布情況帶中應(yīng)力分布情況 b b2 2 1 1 2 2 b b1 11 1 2 2 n n1 1n n2 2 C C C C B B = =C C+2 2+b b1 1 C C = =C C+2 2+b b2 2 D D=C C+1 1+b2b2 max max =A A = =C C+1 1+b1b1E E max max =A A = =C C+1 1+b1b1三）帶的應(yīng)力變化性質(zhì)三）帶的應(yīng)力變化性質(zhì)e e1. 1. 帶中應(yīng)力變化帶中應(yīng)力變化帶繞一周帶繞一周帶的最大應(yīng)力發(fā)生在緊邊開始繞上小輪處（帶的最大應(yīng)力發(fā)生在緊邊開始繞上小輪處（A A點(diǎn)）點(diǎn)） 大小為：大小為

17、： max max =A A = =C C+1 1+b b1 1 3 .3 .變應(yīng)力對(duì)帶的影響變應(yīng)力對(duì)帶的影響引起帶的疲勞破壞（脫層和疲勞引起帶的疲勞破壞（脫層和疲勞 斷裂）斷裂）2. 2. 帶中應(yīng)力變化性質(zhì)帶中應(yīng)力變化性質(zhì)周期性變化的循環(huán)變應(yīng)力周期性變化的循環(huán)變應(yīng)力e ea a maxmax b2b2 1 1 c cb bc cd d b1b1 b2b2 2 2 c c 1 1 c c b1b1四四. . 帶傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則帶傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則2 2）疲勞破壞（脫層和疲勞斷裂）疲勞破壞（脫層和疲勞斷裂） max max 引引起失效起失效一）帶傳動(dòng)一）帶傳動(dòng)的失效形式的失效形式

18、1 1）過載打滑）過載打滑由由F F實(shí)傳實(shí)傳F Flimlim引起的失效引起的失效二）帶傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則二）帶傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則 帶傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則是：保證帶傳動(dòng)不打滑的前提下，充分帶傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則是：保證帶傳動(dòng)不打滑的前提下，充分發(fā)揮帶的傳動(dòng)能力，并使傳動(dòng)帶具有足夠的疲勞強(qiáng)度和壽命。發(fā)揮帶的傳動(dòng)能力，并使傳動(dòng)帶具有足夠的疲勞強(qiáng)度和壽命。即應(yīng)滿足：即應(yīng)滿足：不打滑條件：不打滑條件：F F實(shí)傳實(shí)傳)e(A)e(FFlime11111111ff疲勞強(qiáng)度條件：疲勞強(qiáng)度條件： 11bcmax13-3 V13-3 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)kWkW 1000111000110AvevFPfcblime 同時(shí)滿足

19、兩條件同時(shí)滿足兩條件的帶傳動(dòng)功率：的帶傳動(dòng)功率：式中：式中： 由帶的疲勞壽命決定的許用拉應(yīng)力，由實(shí)驗(yàn)得出，由帶的疲勞壽命決定的許用拉應(yīng)力，由實(shí)驗(yàn)得出，在在10108 8 10109 9 次應(yīng)力循環(huán)下，次應(yīng)力循環(huán)下，V V帶的許用應(yīng)力為：帶的許用應(yīng)力為： mvtjCLhnd3600式中：式中：CC由由V V帶的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)決定帶的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)決定 的實(shí)驗(yàn)常數(shù)的實(shí)驗(yàn)常數(shù)L Ld dVV帶的基準(zhǔn)長度，帶的基準(zhǔn)長度，m m；j jn nVV帶繞行一周時(shí)繞過帶輪的數(shù)目帶繞行一周時(shí)繞過帶輪的數(shù)目t th hVV帶的預(yù)期壽命，帶的預(yù)期壽命，h h；mm指數(shù)，對(duì)普通指數(shù)，對(duì)普通V V帶，帶，m=11.1m=11.

20、1。疲勞強(qiáng)度條件：疲勞強(qiáng)度條件： 11bcmax根根據(jù)據(jù)不打滑條件：不打滑條件：F F實(shí)傳實(shí)傳)e(A)e(FFfflime11111111 一在特定條件下，單根一在特定條件下，單根V V帶的基本額定功率帶的基本額定功率P P1 1將將 、b b、c c 代入，取當(dāng)量摩擦系數(shù)代入，取當(dāng)量摩擦系數(shù)f=0.51,f=0.51,可得可得V V帶帶傳動(dòng)功率的計(jì)算公式：傳動(dòng)功率的計(jì)算公式：(AqvdEyvtCLP.hd210272001111000)11151.0Ave kW kW 載荷平穩(wěn)載荷平穩(wěn) 1 1= = 2 2 = 180 = 1800 0 ，即：，即：i=1=1L Ld d為特定長度為特定長

21、度一）特定條件一）特定條件二）單根二）單根V V帶的基本額定功率帶的基本額定功率P P1 1表表8-38-3P P1 1可根據(jù)可根據(jù)V V帶型號(hào)、小帶輪直徑帶型號(hào)、小帶輪直徑d d1 1及小輪轉(zhuǎn)速及小輪轉(zhuǎn)速n n1 1由表由表8-38-3查出。查出。V帶型號(hào)帶型號(hào)特定長度特定長度Y450Z800A1700B2240C3750D6300E7100表表4-2 4-2 單根普通單根普通V V帶的基本額定功率帶的基本額定功率P P1 1 如：Z型V帶、d1=80 mm 、n1=1420 r/min時(shí)，P0 = 0.35 kWA型V帶、d1=100 mm 、n1=1420 r/min時(shí)，P0 = 1.3

22、1 kW帶型d1 mmn n1 1 r/min r/min 800950120014501600Z Z630.150.200.220.180.230.260.220.270.300.250.300.350.270.330.397180A A75 0.450.680.83 1.00 1.19 0.51 0.770.95 1.15 1.37 0.600.931.14 1.39 1.66 0.68 1.07 1.32 1.611.92 0.73 1.151.42 1.742.07 90100112125100100A1.31142014208080Z0.35 kWKKPPPL11式中：式中： 額定功

23、率增量，考慮傳動(dòng)比額定功率增量，考慮傳動(dòng)比i1i1時(shí)，帶在大帶輪時(shí)，帶在大帶輪 上的彎曲應(yīng)力較小，在相同壽命的條件下，額定上的彎曲應(yīng)力較小，在相同壽命的條件下，額定 功率可比功率可比i =1i =1時(shí)的傳動(dòng)功率大。根據(jù)時(shí)的傳動(dòng)功率大。根據(jù)V V帶型號(hào)、帶型號(hào)、n n1 1 及及i i查表。查表。1P 當(dāng)使用條件與特定條件不符時(shí)，需引入附加項(xiàng)和修正系當(dāng)使用條件與特定條件不符時(shí)，需引入附加項(xiàng)和修正系數(shù)。經(jīng)過修正后數(shù)。經(jīng)過修正后單根單根V V帶許用功率帶許用功率PP為：為：二二. 實(shí)際實(shí)際使用條件下使用條件下單根V帶的許用功率K K包角系數(shù)，考慮包角系數(shù)，考慮1801800 0時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力影響，時(shí)對(duì)

24、傳動(dòng)能力影響， 根據(jù)小帶輪包角根據(jù)小帶輪包角1 1查表。查表。K KL L 長度系數(shù)，考慮帶長不為特定長度時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力長度系數(shù)，考慮帶長不為特定長度時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力 的影響，的影響，K KL L根據(jù)根據(jù)V V帶型號(hào)及基準(zhǔn)帶長帶型號(hào)及基準(zhǔn)帶長L Ld d查表；查表； 表表4-3 4-3 單根普通單根普通V V帶額定功率的增量帶額定功率的增量 P P0 0 kWkW帶帶型型傳傳 動(dòng)動(dòng) 比比 i i帶速帶速m/sv1.001.011.021.041.051.081.091.121.131.181.191.241.251.341.351.511.521.992.0P1kWA A0.000.000.010.

25、010.020.020.030.030.050.050.090.090.100.100.110.110.150.150.170.170.190.190.240.240.290.292.556.78.31012.51517.520250.020.020.030.030.030.030.040.040.050.050.060.060.060.060.080.080.100.100.020.020.040.040.040.040.050.050.070.070.080.080.090.090.110.110.130.130.030.030.050.050.050.050.060.060.080.08

26、0.090.090.110.110.130.130.160.160.030.030.060.060.060.060.070.070.100.100.110.110.130.130.160.160.190.190.040.040.070.070.080.080.080.080.110.110.130.130.150.150.190.190.230.230.040.040.080.080.090.090.090.090.130.130.150.150.170.170.220.220.260.260.020.020.020.020.030.030.030.030.040.040.040.040.06

27、0.060.070.070.020.020.020.030.03 0.102.0v =7.44m/sA A表表8-48-4查法如：查法如：i = 3.62v=7.44m/sP = 0.095 kw 0.1 kw A型帶型帶小輪包角小輪包角180175170165160155150145140135130125K10.990.980.960.950.930.920.910.890.880.860.84表表4-4 4-4 包角系數(shù)包角系數(shù)K K1520.924表表4-5 4-5 普通V帶的基準(zhǔn)長度系列和長度系數(shù)KL基準(zhǔn)長度基準(zhǔn)長度L Ld d mmmm 型型 號(hào)號(hào) ZABC400450500560

28、630710800900100011201250140016001800 0.870.890.910.940.960.991.001.031.061.08 1.11 1.141.161.18 0.850.870.890.910.930.96 0.99 1.01 0.820.840.860.880.900.920. 950.830.86 如：如：L Ld d=1250 mm=1250 mmZ型帶型帶KL =1.11L Ld d=1800 mm=1800 mmA型帶型帶KL =1.0112501.11Z1800 1.01A PKPKKPPZPZPAcaL11能傳三三.V.V帶傳動(dòng)正常工作條件及提高

29、帶傳動(dòng)承載能力的措帶傳動(dòng)正常工作條件及提高帶傳動(dòng)承載能力的措施施一）一） V V帶傳動(dòng)正常工作的條件帶傳動(dòng)正常工作的條件原動(dòng)機(jī)類型原動(dòng)機(jī)類型工作機(jī)的載荷性質(zhì)工作機(jī)的載荷性質(zhì)每天工作時(shí)間每天工作時(shí)間取值取值K KA A 工況系數(shù)，取決工況系數(shù)，取決于于 若出現(xiàn)若出現(xiàn)P P能傳能傳 P Pcc 時(shí)，則傳動(dòng)不能正常工作，必須采取措時(shí)，則傳動(dòng)不能正常工作，必須采取措施提高施提高V V帶傳動(dòng)承載能力。帶傳動(dòng)承載能力。P VP V帶傳動(dòng)需要傳遞的名義功率，一般為已知條件。帶傳動(dòng)需要傳遞的名義功率，一般為已知條件。 式中：式中：Z VZ V帶的根數(shù)；帶的根數(shù)；P Pcc V V帶傳動(dòng)的計(jì)算功率；帶傳動(dòng)的計(jì)算

30、功率；二）提高二）提高V V帶傳動(dòng)承載能力的措施帶傳動(dòng)承載能力的措施1. 1. 增加增加V V帶根數(shù)：帶根數(shù)：2.2. 提高單根提高單根V V帶帶 的額定功率的額定功率PP能傳，則PZ111、d型號(hào)PP 3. 3. 增大摩擦系數(shù)增大摩擦系數(shù) f fv v鑄鐵帶輪鑄鐵帶輪皮革帶皮革帶=0.595=0.595， f fv v鑄鐵帶輪鑄鐵帶輪膠帶膠帶=0.51=0.51； 4. 4. 采用新型帶：多楔帶，齒形帶。采用新型帶：多楔帶，齒形帶。1KdLLK1 1傳遞的功率傳遞的功率P P，工作條件；，工作條件；2 2主、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速主、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n n1 1和和n n2 2或傳動(dòng)比或傳動(dòng)比i i；3 3對(duì)傳動(dòng)位置和外部尺寸的要求。對(duì)傳動(dòng)位置和外部尺寸的要求。1 1確定帶的型號(hào)、長度和根數(shù)，帶輪直徑，傳動(dòng)中心距；確定帶的型號(hào)、長度和根數(shù)，帶輪直徑，傳動(dòng)中心距；2 2計(jì)算初拉力和作用在軸上的壓力；計(jì)算初拉力和作用在軸上的壓力；3 3帶輪的材料選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶輪的材料選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。四普通四普通V V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及參數(shù)選擇帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及參數(shù)選擇一）普通一）普通V V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)：二）普通二）普通V V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)內(nèi)容帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)內(nèi)容：三）普通三）普通V