分離單元技術(shù)問答

1、 第一節(jié) 吸附分離單元1、海南煉化吸附塔共有幾個開關(guān)閥？每一個床層有幾個開關(guān)閥？幾股進出物料?分別是什么？ 答：海南煉化吸附塔共有168個開關(guān)閥，每一個床層有7個開關(guān)閥，8股進出物料.分別是D，F(xiàn)，E，R，C1，C2，C3，C4，其中C2和C3是分時沖洗且共用一個開關(guān)閥。2、吸附分離的原理是什么？ 答：吸附分離的原理是采用一種固體吸附劑和一種液體解吸劑以及一套流體分配裝置，利用吸附劑對混合物中不同物質(zhì)具有不同的選擇吸附能力、優(yōu)先吸附目的產(chǎn)品的性能，然后利用解吸劑將吸附劑的目的產(chǎn)品解吸下來，再通過精餾獲得高純度的目的產(chǎn)品。3、什么叫吸附劑，吸附質(zhì)，脫附？ 答：我們身邊許多固體表面對氣體或液體都有

2、吸附能力，具有一定吸附能力的固體材料稱為吸附劑，被吸附的物質(zhì)稱為吸附質(zhì)。當周圍條件變化被吸附的物質(zhì)可以很容易的從固體表面逸出，而不改變物質(zhì)原來的性狀，這種現(xiàn)象稱為脫附，吸附和脫附為可逆過程。工業(yè)上利用這種可逆性，籍以改變操作條件，使吸附的物質(zhì)脫附，達到使吸附劑再生回收或分離吸附質(zhì)的目的。4、什么是吸附現(xiàn)象，它分幾種類型？ 答：吸附現(xiàn)象是一種可逆或不可逆的液體中的一種或幾種化合物停留在孔表面的現(xiàn)象。這是由于這些化合物和孔表面之間有吸引力。在一定的溫度和壓力下達到平衡時，一定數(shù)量的吸附劑能吸附的需分離的液體中的每種化合物的數(shù)量是確定的（壓力對液體的輕微壓縮性沒有影響）。此時，孔中液體的組分與顆粒周

3、圍的大體積液體是不同的。吸附自發(fā)進行且總是放熱的，但是用另一種物質(zhì)替換吸附的烴通常需要熱量。吸附分為兩類：物理吸附和化學吸附，這兩種吸附的吸附強度和能量類型是不同的。吸附工藝中的二甲苯分離是基于物理吸附。物理吸附是選擇性的，例如優(yōu)先吸附某類分子。5、吸附過程是如何來確定是物理過程和化學過程，為什么？ 答：吸附過程是物理過程還是化學過程主要是根據(jù)吸附劑對吸附質(zhì)之間吸附力的不同來區(qū)分的，對于物理吸附，吸附劑和吸附質(zhì)之間通過分子間力（也稱“范德華“力）相互吸引。而化學吸附，被吸附的分子和吸附劑表面的原子發(fā)生化學作用，在吸附質(zhì)和吸附劑之間發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移、原子重排或化學鍵的破壞與生成等現(xiàn)象。6、什么是模

4、擬移動床？ 答：所謂模擬移動床，對吸附劑來說是不動的固定床使吸附劑靜止，而通過周期性地改變流體進出口的位置，液流進出口位置沿著液體流動方向移動以達到流體與吸附劑相對運動的目的，以此來模擬固體相向移動的作用。因此，從效果上看，它達到了移動床的效果，這過程是連續(xù)的，但對床層本身來說并沒移動，由于床層是固定的則吸附劑不會造成磨損，又能仔細地填充吸附劑，盡可能使液流在床層中均勻分布，減少溝流與返混,提高分離效果；同時又吸取了移動床連續(xù)操作，質(zhì)量穩(wěn)定，處理量大，便于自動化操作的優(yōu)點。7、模擬移動床吸附分離的關(guān)鍵是什么，它是用什么來控制的？ 答：模擬移動床吸附分離的關(guān)鍵是如何實現(xiàn)對固定床的模擬移動，UOP

5、是通過ACCS系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)，IFP通過SCS控制的144套程控閥自上而下切換閥來實現(xiàn)，國產(chǎn)吸附分離工藝是通過MCS系統(tǒng)控制168套程控閥自上而下切換閥來實現(xiàn)的。8、模擬移動床分多少個區(qū)，各是什么？ 答：4個區(qū)，區(qū)（吸附區(qū)）、區(qū)（精餾區(qū)）、區(qū)（解析區(qū)）、區(qū)（緩沖區(qū)）。9、吸附塔循環(huán)泵有多少臺，有什么作用？ 答：有3臺（P-601A、B、C），主要的作用是為吸附塔循環(huán)液提供動力，將塔底物流經(jīng)泵升壓后返回塔頂，使吸附塔內(nèi)塔頂與塔頂之間存在壓差，保證循環(huán)液在吸附塔內(nèi)正常流動。通過兩循環(huán)泵的循環(huán)回流將吸附塔A、B串聯(lián)起來運行，循環(huán)泵也作為吸附塔系統(tǒng)的一部分，泵出口流量隨所處區(qū)域的變化而改變循環(huán)流

6、量。10、C601周圍的限流孔板是什么作用？ 答：由于壓力分布是因吸附塔分布的，集合管壓力依閥通向吸附塔的位置不同而不同，開關(guān)閥位越高，壓力越大。所以安裝C601周圍的限流孔板來緩和集合管的巨大壓力變化。11、吸附塔安全閥起跳后，泄壓到哪里？為何如此設(shè)置? 答：安全閥起跳后泄壓至抽余液塔。目的為盡可能的減小解吸劑損失，短時間內(nèi)而又不至于影響產(chǎn)品純度。12、影響吸附效率的因素？ 答：操作溫度、操作壓力、吸附劑選擇性、循環(huán)時間、注水量。13、 影響PDEB效率的因素？ 答：解吸劑純度、活性氧、溴指數(shù)、羰基數(shù)、C9+A含量、C8A含量、S、N、CL含量、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。14、 哪些因素影響吸附

7、分離裝置PX產(chǎn)品純度？ 答：吸附劑壽命、吸附劑性能、解吸劑性質(zhì)、工藝參數(shù)及變量、操作因素、設(shè)備因素、有害雜質(zhì)、工藝狀況。15、哪些因素影響吸附分離裝置PX產(chǎn)品收率？ 答：進料組成、吸附劑壽命、吸附劑性能、工藝參數(shù)及變量、有害雜質(zhì)。16、什么叫循環(huán)時間和步進時間？ 答：循環(huán)時間：開關(guān)閥循環(huán)一周所需要的時間步進時間：床層管線切換一次所間隔的時間17、吸附分離能否用一個吸附塔來代替兩個吸附塔的設(shè)計？ 答：若用單個吸附塔來代替兩個吸附塔，則使吸附塔的規(guī)格尺寸增加了，如塔高得到的明顯增加，這就意味著基礎(chǔ)、塔內(nèi)件的投入將增大，并增加了動力消耗，不利于安全生產(chǎn)，所以改為單塔操作不合適。18、試說出吸附塔各區(qū)

8、分布情況及相應(yīng)的功能？ 答：1區(qū)是進料和抽余液之間的區(qū)域。該區(qū)的功能是從液體中吸附PX到孔上。因此1區(qū)是PX吸附區(qū)。 2區(qū)為抽出液和進料之間的區(qū)域。該區(qū)的功能是從孔中解吸弱吸附的化合物：是EB，然后是MX+OX。因此2區(qū)是EB/MX/OX解吸區(qū)，也是PX的提純區(qū)。 3區(qū)為解析劑和抽出液之間的區(qū)域。該區(qū)的功能是從孔中解吸強吸附的PX，進入該區(qū)頂部通常是純解吸劑。因此3區(qū)是PX解吸區(qū)。 4區(qū)是抽余液和解析劑注入口之間的區(qū)域。該區(qū)功能是吸附弱吸附化合物EB、MX和OX。因此4區(qū)是EB/MX/OX吸附區(qū)，也稱緩沖區(qū)，防止貧PX組分污染1區(qū)。19、工業(yè)上是如何模擬吸附塔內(nèi)的吸附劑與工藝物料之間形成逆流流

9、動的？答：工業(yè)上將吸附劑裝在兩個立式吸附塔內(nèi)，每個塔內(nèi)吸附劑分成12個床層，每個床層管線與各程控閥相連，兩個吸附塔內(nèi)的液體通過塔底泵使兩個吸附塔內(nèi)的工藝物料從上向下形成閉路循環(huán)，進出吸附塔內(nèi)的工藝物料是經(jīng)過開關(guān)閥進入，通過開關(guān)閥周期性的切換，進入吸附塔內(nèi)的工藝物料就周期性向下切換，從而模擬成吸附塔內(nèi)的吸附劑向上運動，即模擬成吸附塔內(nèi)的工藝物料與吸附劑之間形成逆流流動.20、非芳多少對吸附有什么影響? 答：原料中含有非芳烴，一些會與需分離的產(chǎn)品競爭吸附容量，一些會強烈的吸附在分子篩孔內(nèi)，一些會在分子篩孔內(nèi)發(fā)生反應(yīng)形成重化合物，導致結(jié)焦，對吸附的危害非常大，因此吸附原料需經(jīng)處理，除去原料中的非芳烴

10、。21、進吸附分離塔的物流中的PX的濃度高低對吸附的效果有何影響？ 答：當吸附分離塔裝入一定量的分子篩后，有效吸附容量也隨之而定，不改變循環(huán)步進時間，若增加進料中PX濃度，因分子篩的沒有足夠的吸附容量來吸附PX ，造成產(chǎn)品的收率降低。若降低進料中PX濃度，分子篩有足夠的吸附容量來吸附PX，產(chǎn)品的收率提高，但公用工程消耗相應(yīng)增加。22、乙苯含量的高低對吸附分離的效果有何影響？ 答：乙苯與對二甲苯的選擇性系數(shù)相對于間二甲苯、鄰二甲苯來說比較高，說明乙苯與對二甲苯進行吸附分離的難度最大，乙苯含量的高低直接影響對二甲苯的收率和純度。23、試說明3區(qū)流量對吸附系統(tǒng)操作的影響。 答：3區(qū)是解吸區(qū)。如果控制

11、不當，PX將返流到4區(qū)，最終與抽余液一起離開吸附塔，從而引起PX回收減少。假定3區(qū)的先前流量大到足夠防止PX在抽余液中損失，進入3區(qū)的液體是純?nèi)軇?，離開的液體是PX和解吸劑的混合物。如果增加3區(qū)流量（根據(jù)物料平衡，溶劑和抽出液流量同時增加），液體循環(huán)量增大使PX峰尾位置向2區(qū)移動，抽出液中PX平均濃度下降。相反，如果減少R1（根據(jù)物料平衡，溶劑和抽出液流量同時減少），PX解吸減慢，抽出液中PX濃度增加。為了使Eluxyl的操作達到最佳點，應(yīng)使3區(qū)流量降低到最小，因為這能提高抽出液中PX純度，降低解吸劑進口流量。24、試說明2區(qū)流量對吸附系統(tǒng)操作的影響。 答：2區(qū)是抽出液的提純區(qū)，因此2區(qū)流量是

12、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵控制變量。如果流量太低，則EB+MX+OX，主要是EB會通過2區(qū)向1區(qū)返流，與抽出液一起離開，從而污染PX。通常進入2區(qū)的是PX和解吸劑的混合物，離開的液體接近于進料組分。如果平穩(wěn)增加2區(qū)流量（根據(jù)物料平衡，同時減少抽出液和進料流量），由于液體循環(huán)量增大，抽出液污染物的向3區(qū)移動，抽出液純度提高。但由于降低了生產(chǎn)率，因此不希望增加2區(qū)流量。相反，如果減少相同數(shù)量的2區(qū)流量（抽出液和進料同時增加），則由于EB往3區(qū)移動，抽出液受到嚴重污染。因此只要抽出液純度滿足要求，就盡量減少2區(qū)流量，因為這可以提高生產(chǎn)率。25、試說明1區(qū)流量對吸附系統(tǒng)操作的影響。 答：1區(qū)是PX吸附區(qū)，由于

13、PX峰值邊緣位置控制PX在抽余液中的損失量，因此1區(qū)流量是保證PX回收率的關(guān)鍵控制變量。通常進入1區(qū)的是進料和極少量的解吸劑的混合物。離開3區(qū)的液體不含PX。如果平穩(wěn)增加1區(qū)流量（根據(jù)物料平衡，同時增加進料和抽余液量），PX的邊緣位置向4區(qū)移動，抽余液中PX量增加。相反如果減少1區(qū)流量（進料和抽余液量同時減少），抽余液中損失的PX量減少，但生產(chǎn)率也降低了。因此只要達到要求的PX回收率（抽余液純度），就盡量增加1區(qū)流量，以使生產(chǎn)率最大。26、試說明4區(qū)流量對吸附系統(tǒng)操作的影響。 答：4區(qū)作為3區(qū)和1區(qū)之間的溶劑節(jié)省區(qū)。如果控制不當，抽余液將流過4區(qū)進入1區(qū)，與抽出液一起離開，污染PX。由于這降低

14、了PX純度，因此抽出液的污染是不希望的。假定4區(qū)的先前流量慢到足夠防止污染抽出液，則進入4區(qū)的是溶劑和弱吸附二甲苯。由于EB+OX+MX被吸附了，因此離開4區(qū)的液體是純?nèi)軇?。如果增?區(qū)流量（根據(jù)物料平衡，抽余液和溶劑流量同時減少），則由于液體循環(huán)量增加，EB+MX+OX前峰位置往前推進。抽余液中二甲苯量增加。相反，如果減少4區(qū)流量（抽余液和溶劑量同時增加），則OX+MX+EX吸附減慢，抽余液濃度降低。為了使操作處于最佳狀態(tài)，應(yīng)使4區(qū)流量最大，因為這將增加抽余液中二甲苯含量，降低解吸劑進口流量。27、吸附分離的主要操作條件是根據(jù)什么來選擇的？ 答：吸附部分主要操作條件有溫度、壓力、進料、以及各

15、區(qū)流量，操作溫度是根據(jù)為了達到較好的物料傳遞提供充分的動力學活性，操作壓力是為了保證在操作溫度下物料不汽化。進料流量取決于裝置的設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)，原料的可得量和產(chǎn)量的要求，進料的組成取決于異構(gòu)化單元的操作和新鮮進料的品質(zhì)，應(yīng)該對吸附分離進料進料取樣分析，并以此確定原料的組成。各區(qū)流量根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量、收率和能耗情況來調(diào)整操作。28、吸附塔正常運轉(zhuǎn)時溫度、壓力分別為多少？是如何進行控制的？ 答：正常運轉(zhuǎn)時溫度為177，壓力為0.9MPa（吸附塔底壓力）。通過原料、解吸劑的輸入來維持塔內(nèi)溫度的恒定。A塔壓力通過調(diào)整壓送流量來控制，B塔壓力通過調(diào)整抽余液流量來控制。29、如何控制C601的操作溫度，溫度

16、對吸附塔操作有何影響？ 答：C601的操作溫度主要通過控制進吸附塔的進料、解吸劑二股主要物料的溫度均為177，從而穩(wěn)定吸附塔的溫度操作溫度為177。進料溫度通過E704、A703調(diào)節(jié)將溫度控制在177，解吸劑溫度通過E614來調(diào)節(jié)溫度在177。RIPP吸附分離是恒溫恒壓下運轉(zhuǎn)的物理過程，從熱力學角度看，吸附是個放熱過程，溫度低有利于吸附；解吸是吸熱過程，溫度高有利于解吸。從動力學角度看，高溫有利于吸附分離的傳質(zhì)速度，然而吸附劑的選擇性下降。分子篩的吸附和解吸熱效應(yīng)都很小，因此，可把吸附及解吸放在一個吸附室內(nèi)相同的條件下進行，溫度影響不大，吸附塔進行保溫，如RIPP工藝的吸附分離操作溫度是控制各

17、股進料溫度為177、0.9Mpa的操作壓力下進行液相操作，是經(jīng)實驗確定的對吸附和解吸都合適的條件，需要對吸附器及相應(yīng)的管線進行保溫。保證合適的溫度是為了保證合適的質(zhì)量傳遞速率和選擇性。30、吸附塔塔底壓力設(shè)計值是多少？壓力對吸附塔操作有何影響？ 答：吸附塔塔底壓力設(shè)計值是0.9Mpa。吸附塔的壓力控制是很重要的，維持一定的壓力是為了維持吸附塔內(nèi)的液相操作，并將塔內(nèi)的液體壓至抽出液塔和抽余液塔中。壓力高有利于吸附，壓力低有利于解吸。規(guī)定吸附塔壓力維持整個吸附過程處于液態(tài)過程，除了考慮吸附，解吸的速率平衡外，還應(yīng)考慮維持液相操作，防止物料汽化及操作作費用的設(shè)備傳質(zhì)等因素，如果壓力下降到泡點壓力以下

18、，塔里的液體會沸騰形成蒸汽，應(yīng)當盡力避免。選擇吸附塔操作壓力為 9 Kg/cm2是經(jīng)過實踐證明較為理想的參數(shù)。吸附塔塔塔壓由壓送循環(huán)出口壓力控制，吸附塔塔由塔底壓力控制器控制，它用來控制從吸附塔送往抽余液塔的抽余液流量。為了防止吸附塔壓力過低，配有緊急系統(tǒng)：如果塔壓下降，抽余液調(diào)節(jié)閥籽維持塔壓會自動關(guān)閉，抽出液會因壓力下降過低自動關(guān)閉，從而達到保持塔壓的目的。塔壓的變化往往是由于某物流流量的變化引起的。每個床層的最大允許壓降有一定值，吸附塔的整體壓降利用塔上的差壓記錄器監(jiān)測，任何不正常的塔壓降均迅速查清，最通常的是由于粉塵或污垢隨著物流堵塞床層或床層的支撐網(wǎng)。31、什么叫吸附塔的劑油比，如何計

19、算，其高低對吸附分離有何影響？ 答：吸附塔的劑油比是指吸附塔解吸劑流量與吸附塔的分子篩裝填量之比，計算方法：解吸劑流量÷進料量。若劑油比過大，雖然使PX產(chǎn)品純度得到保證，但產(chǎn)品的收率下降，而且浪費了解吸劑循環(huán)上的不必要的公用工程量，能耗增加。若劑油比過小，解吸劑循環(huán)上的公用工程量減少，能耗減少，但會使PX產(chǎn)品純度得不到保證。32、水對吸附劑RAX-3000有何影響？ 答：水對吸附劑性能影響較大，當吸附劑含有適宜的水份（5.56.5%）時，吸附劑的選擇性較好，當水含量較高（7%）時，分子篩濕度增加，選擇性微孔容積因被水占據(jù)而損失，降低了PX收率，高溫下較多的水還會使吸附劑受熱分解，損壞

20、吸附劑；當吸附劑太干（水含量低于5%），將對分子篩沸石的離子強度產(chǎn)生反作用，致使PX純度因MX污染而下降。33、平時生產(chǎn)中如何控制吸附系統(tǒng)中水含量？ 答：分子篩的濕度增加提高了選擇性，但降低了容量。濕度穩(wěn)定了分子篩的選擇性，分子篩的最佳含水量與操作溫度有密切的關(guān)系。由于操作時分子篩的含水量不能直接測量，由于出口物流（抽出液和抽余液）的含水量與分子篩平衡，因此可以通過測量出口物流的含水量跟蹤分子篩的含水量，一般水含量在100110 ppm時為最佳。由于解吸劑連續(xù)補充水，因此可以通過調(diào)節(jié)解吸劑的補充水量來調(diào)節(jié)分子篩的含水量。最佳狀態(tài)是這些參數(shù)綜合作用的結(jié)果。應(yīng)注意的是過量的水會導致分子篩晶體結(jié)構(gòu)的

21、破壞，從而導致活性不可逆的喪失。34、吸附進料組成對PX的影響？ 答：烯烴（溴指數(shù)）含量高：產(chǎn)生聚合物，降低吸附選擇性，若發(fā)現(xiàn)烯烴超標，則檢查重整油進料白土塔，異構(gòu)化白土塔操作情況；苯含量超標：苯比PX更易被吸附劑強烈吸收，苯超標將降低吸附效率，此時應(yīng)調(diào)整C801、C701塔的操作；C9A芳烴含量高：吸附進料要求<500ppm，它能使解析劑污染，若C9A含量高，則調(diào)整C802操作，盡量從C402、403底排出（C604側(cè)線也能排出一些）；C10+含量高：降低解析劑效率，吸附劑選擇性，可以從C605除去；35、為什么在開工前要對吸附塔周圍管線進行化學清洗？ 答：化學清洗的目的是從管子和設(shè)備

22、金屬表面除去化學或物理污染物，例如防銹油、切削油、清漆、氧化皮、焊接飛濺物、焊渣、蠟、油漆、泥土、油脂、銹物、做記號碳棒、建筑垃圾。清洗是為了確保關(guān)鍵設(shè)備不受到外物的損害。而且，化學清洗可以防止吸附塔內(nèi)篩被外物堵塞。通?；瘜W清洗在水壓試驗完成和試運行前進行。然而，有些清洗可以在施工完成前進行。清洗過的設(shè)備不要暴露在大氣下，也要防止外面臟物進入?；瘜W清洗后，系統(tǒng)必須干燥、無空氣并處在氮氣保護下，保持正壓。36、吸附塔中開關(guān)閥代號中的五位數(shù)字分別代表什么意思？ 答：第一位數(shù)字：單元號 第二位數(shù)字：吸附 第三位數(shù)字：介質(zhì)代碼 后五位數(shù)字：床層編號37、吸附塔哪個床層有單向閥，安裝在哪股物料線上？ 答

23、：1、2、13、14床層是安裝在D、F、C1、C2/C3、C4，11、12、23、24床層是安裝在E、R38、吸附塔開關(guān)閥XV的1-7分別代表什么意思？ 答：1：D(解析劑) 2：E(抽出液) 3：F(進料) 4：R(抽余液) 5：C1(解析劑沖洗) 6：C2/C3(抽出液沖洗 ) 7：C4(進料沖洗)39、 進出吸附塔各股物料相關(guān)閥門安裝位置與塔壁之間的距離有什么要求？ 答：安裝距離盡可能短，目的是為了減少床層沖洗死區(qū)，避免返混影響產(chǎn)品純度。40、格柵的類型有什么及各格柵的作用？ 答：格柵的類型分為：頂格柵、底格柵和中間格柵。吸附塔內(nèi)件(格柵)裝載吸附劑，將吸附劑劃分為12個床層，格柵對吸附

24、劑起支承和隔板的作用，并對液體物料起到分布器、匯集器的作用。頂部格柵：頂格柵起分配器的作用，并且密封焊接就位，將半橢圓形封頭與吸附劑隔開。中間格柵：在頂部和底部隔柵之間的中間隔柵起分配器、收集器、吸附劑支架和吸附劑床層的擋板作用。底格柵：在吸附劑室出口處的底部格柵起收集器的作用，支撐每一吸附劑室最底的吸附劑床，并且將吸附劑床層與吸附劑室的半橢圓封頭密封。41、吸附塔結(jié)構(gòu)組成？ 答：殼體、中心管、格柵、支撐件、環(huán)形室、分配管、物料線42、吸附分離工藝技術(shù)特點？ 答：1）除模擬移動床吸附工藝和RAX-3000尚處于工業(yè)試驗及開發(fā)階段外，其它裝置均采用國內(nèi)成熟且較為先進的工藝技術(shù)和催化劑。2）按照聯(lián)

25、合裝置整體優(yōu)化工藝流程，在各裝置內(nèi)和裝置間進行深度熱聯(lián)合，提高裝置熱利用率：多數(shù)分餾塔采用熱回流方案，各裝置間盡可能提供熱進料。有效利用熱媒水與工藝介質(zhì)換熱，集中回收裝置內(nèi)的低溫熱，用于系統(tǒng)發(fā)電。部分塔提壓操作，塔頂物流為聯(lián)合裝置內(nèi)其它塔提供熱源或發(fā)生蒸汽。部分塔底熱負荷較大的塔，塔底重沸爐除為自身供熱還作為熱載體爐為芳烴聯(lián)合裝置內(nèi)其它塔集中供熱。利用加熱爐對流段余熱，加熱重沸部分塔底工藝物流，提高加熱爐燃燒效率，減少公用工程消耗。3）采用技術(shù)先進、成熟可靠的自動控制方案和集散型DCS控制系統(tǒng)，全面提高裝置的自動化控制水平。4）設(shè)置全面、可靠的超限報警和連鎖保護系統(tǒng)，減少和避免事故的發(fā)生，有效

26、提高裝置的安全性和可靠性。43、什么是吸附劑的吸附容量和選擇性？ 答：吸附容量指單位重量吸附劑吸附的物料重量，選擇性指吸附劑對物料中各組分吸附能力的差別。44、吸附分離裝置的目的？ 答：吸附分離裝置的目的是利用選擇性吸附劑和解吸劑將C8芳烴中的對二甲苯與其它三種異構(gòu)體分離，以達到生產(chǎn)高純度對二甲苯的目的。45、試述吸附過程與精餾過程的有何區(qū)別？ 答：過程吸附過程精餾過程兩相間的傳質(zhì)液相和固相液相和汽相上升相固相汽相提供上升的動力旋轉(zhuǎn)閥再沸爐（器）下降相液相液相下降動力吸附塔/循環(huán)泵回流泵分離過程吸附精餾解吸提餾精餾冷凝輕組分易吸附組分易揮發(fā)組分重組分難吸附組分難揮發(fā)組分塔頂抽出液輕組分塔底抽余

27、液重組分46、吸附劑對有關(guān)芳烴的相對選擇性如何？ 答：吸附劑對有關(guān)芳烴的相對選擇性如下：（吸附能力由強到弱）H2O>BZ>PX>PDEB>TOL>EB>OX>MX>NAPMEBODEBMDEBOMEBMMEB 其中：PX/EB3，說明通過吸附分離是可以進行有效分離的。47、在吸附分離部分，為什么要設(shè)抽出液、抽余液兩個混合罐？ 答：設(shè)兩個混合罐的目的是為了消除抽出液、抽余液塔進料中的濃度波動，這種波動可能會干擾塔的操作。當然抽出液、抽余液中的濃度有輕微的變化是預料的，設(shè)置了緩沖罐后可以較好地穩(wěn)定抽出液、抽余液塔的進料組成。48、混二甲苯四

28、種異構(gòu)體是什么？那一種沸點最高？PX的沸點是多少？冰點是多少？答：四種異構(gòu)體是PX、MX、OX、EB。OX的沸點最高（144.41），PX沸點138.355，冰點13.26349、什么叫選擇性系數(shù)？1，=1、1各意味著什么？ 答：吸附劑對混合物的選擇吸附系數(shù)由下式表示，設(shè)混合液由A、B兩組分組成。A/B=ZA*XB/XA*ZBZA：組分A在固相中的濃度；ZB：組分B在固相中的濃度；XA：組分A在液相中的濃度；XB：組分B在液相的濃度。A/B1意味著吸附劑優(yōu)先選擇吸附A，可用來分離混合物。A/B=1說明此混合物不能用該吸附劑分離，它無選擇性。A/B1則指吸附劑優(yōu)先選擇吸附B，可以用來分離混合物。

29、50、吸附分離在PX聯(lián)合裝置中的位置？ 答：工藝物料平衡位置異構(gòu)化二甲苯分餾吸附分離C8+A供熱C8A供熱貧PX 的C8APX產(chǎn)品圖1 PX裝置物料圖顯然吸附分離部分是整套聯(lián)合裝置的產(chǎn)品出口，有著非常關(guān)鍵的作用。51、PX的質(zhì)量控制指標是什么？ 答：性質(zhì)質(zhì)量指標試驗方法純度 (wt%)99.8 minSH/T 1489間二甲苯 (wt%)0.2maxSH/T 1489鄰二甲苯 (wt%)0.1maxSH/T 1489乙苯(wt%)0.2maxSH/T 1489非芳烴(wt%)0.15maxSH/T 1488甲苯 (wtppm)300maxSH/T 1489餾程(760mmHg,°C)

30、2.0 maxGB/T 3146(包括 138.4°C)結(jié)晶點, °C13.15 min SH/T 1490酸洗顏色2.0maxGB/T 2012溴指數(shù)(mg/100g)20 maxSH/T 1487H2S+SO2檢測不出SH/T 1147色度(Pt-Co)10maxGB/T 3143外觀透明液體，無沉淀或混濁肉眼觀察52、分子從大體積液體相轉(zhuǎn)移到吸附相需經(jīng)過幾個步驟？ 答：分子從大體積液體相轉(zhuǎn)移到吸附相需經(jīng)過以下幾個步驟：顆粒周圍液體薄膜的擴散，顆粒大孔內(nèi)的擴散（限制步驟）晶體微孔內(nèi)的吸附和擴散。53、分離混二甲苯四種異構(gòu)體的工業(yè)方法有幾種？ 答：分離混二甲苯四種異構(gòu)體的

31、工業(yè)方法主要有深冷結(jié)晶法、絡(luò)合分離法、吸附分離法，其次還有共晶、磺化等方法，其中以吸附分離法最為先進（目前世界上主要有美國UOP的Parex工藝、法國IFP的Eluxyl工藝和中國RIPP的工藝）。54、吸附分離有幾股沖洗，分別用什么介質(zhì)，沖洗位置及作用？ 答：共4股，C1，C2，C3，C4；C1用解吸劑D；C2/C3用抽出液E；C4用進料F。C1：進解吸劑D之前，沖洗殘留的E，避免收率損失;C2: 采抽出液E之前兩個床層，C3: 在進料之后一個床層，沖洗殘留的F保證抽出液高純度；C4：進原料F之前，沖洗殘留的R充分利用吸附有效孔容，（其中C2/C3采用分時沖洗)55、PX中MX含量多的原因？

32、 答：進料中的MX含量高；封頭污染；注水量不夠；開關(guān)閥泄漏；分析錯誤；吸附劑壽命56、封頭沖洗起什么作用？ 答：吸附塔頂、底封頭存在流體難以流動的死角，為了防止產(chǎn)品污染，取一股PDEB進入吸附塔封頭中，再經(jīng)封頭沖洗出管線，采出去抽余液塔中，防止封頭內(nèi)死角物料對吸附塔各區(qū)域的污染。57、吸附塔頂、低封頭與床層之間壓力如何平衡？ 答：通過頂、底格柵上安裝的U型平衡管來平衡壓力，另外平衡管在床層充液時還起到排氣的作用。58、裝置的設(shè)計生產(chǎn)能力為多少，彈性為多少，收率為多少？ 答：原料處理量：327萬噸/年；對二甲苯產(chǎn)量：59.73萬噸/年；51.72萬噸年（鄰產(chǎn)OX工況） 操作彈性為：60110%；

33、 設(shè)計對二甲苯回收率：97%設(shè)計對二甲苯純度：99.8%59、RAX 3000分子篩特性是什么？ 答：RAX 3000是一種用白土粘接的含鋇硅鋁酸鹽(八面型沸石)。其物化性質(zhì)如下：項 目規(guī)格外觀球形堆比（ 灼基），kg/m3820±20標準篩20-50 目，%90強度(130N 破碎率)，%<1.0灼減，wt%最大6.5 在600 60、 PX吸附室外床層管線配管結(jié)構(gòu)示意圖？61、吸附單元短循環(huán)原則流程（帶成品塔）62、PX裝置長循環(huán)原則流程(帶成品塔)63、PX產(chǎn)品純度如何調(diào)整？答： 異?，F(xiàn)象 可能原因處理方法PX產(chǎn)品純度低 EB過高 精制區(qū)流量過低 增加二區(qū)回流比 NA過高

34、 緩沖區(qū)流量太大 增加四區(qū)回流比的負值 OX過高 抽余液塔操作不當，導致解吸劑中OX過多 調(diào)整抽余液塔操作，適當提高塔底溫度或減小回流 PDEB過高 抽出液塔操作不當 抽出液適當降低塔底溫度或增加回流 TOL過高 成品操作不當 成品塔適當提高塔底溫度或減小回流 雜質(zhì)成比例增高（非單項增加） 注水少，開關(guān)閥漏、公共吸入口閥漏，封頭污染，閥門步進錯誤 標定注水流量，檢查開關(guān)閥、公共吸入口閥，調(diào)整封頭沖洗液，檢查閥門步進時間和次序 64、寫出吸附和異構(gòu)化單元的精餾塔設(shè)計主要操作條件 序號名稱位號塔頂溫度塔底溫度塔頂壓力Mpa成品塔C604126163.80.04抽出液塔C6031952560.28抽

35、余液塔C6022012650.35脫庚烷塔C701133/1242190.4565、控制吸附系統(tǒng)注水量的意義是什么？注水量為多少？如何注水？ 答：意義：1）向吸附劑中注入適量的水能提高吸附劑的選擇性； 2）注水提高了吸附劑的選擇性，但也使得吸附容量有所下降； 3）注水過多會造成吸附劑水熱分解； 4）同樣注水量少，吸附劑的選擇性的不到有效的提高，產(chǎn)品PX 純度低，因此要控制吸附系統(tǒng)注水量。 注水量：注水量為原料量的150200ppm左右，具體數(shù)值與吸附劑的型號有關(guān)。 方法：裝置外來的除鹽水進入緩沖罐D(zhuǎn)610，通過調(diào)節(jié)注水泵P615A/B行程來控制水量大小，將水注入到解吸劑D物流中，從而進入吸附系

36、統(tǒng)。66、如何進行注水量的標定？ 答：分析解吸劑、進料和抽出液、抽余液中的含水量，保證好水的平衡，確保抽出液、抽余液水回收率在8090%之間，如果達不到，要立即調(diào)查換熱器是否有漏、注水量是否正確、分析是否有誤等原因。67、冷油循環(huán)應(yīng)注意事項 答：1）充油前應(yīng)做好隔離工作，嚴防跑，冒，滴，漏； 2）引油時注意容器壓力，以防超壓； 3）嚴格按照單機操作啟動泵，防電機損壞； 4）嚴格控制工藝參數(shù)，操作參數(shù)，使冷油循環(huán)平衡； 5）切水時專人負責，防止跑，冒，滴，漏。68、什么叫PX單程收率？常用計算方法是什么？ 答：通過一次吸附分離后得到的PX收率叫PX單程收率。常用計算方法是：式中XE 、XF、XR

37、分別 指產(chǎn)品純度、原料中PX量、抽余液中PX量。69、吸附分離單元有多少個在線水分分析？說明具體位置？ 答：共六個，分別在：吸附進料上AT60301A；解吸劑主線上AT60301B；抽余液線上AT60301C；抽出液線上AT60301D；抽余液塔塔頂蒸發(fā)器后AT62101A；抽出液塔塔頂蒸發(fā)器后AT62101B。 70、吸附分離單元有多少個在線色譜組分分析？說明具體位置？ 答：共3個，分別在：抽余液塔側(cè)線抽出上AT61701；抽出液塔塔頂泵出口AT62501；成品塔塔底外送調(diào)節(jié)閥處AT62601。71、吸附分離單元首次開工的主要步驟？答:1)系統(tǒng)試漏；2)吸附塔內(nèi)件和分子篩裝填；3)化學清洗；

38、4)隔離吸附塔系統(tǒng)，精餾系統(tǒng)及管線進行水沖洗、水聯(lián)運、蒸汽吹掃;5)系統(tǒng)氮氣置換6)裝置墊油,進行吸附塔旁路的冷油運、熱油運;7)混合C8A制備;8)抽余液和抽出液混合罐充填;9)系統(tǒng)循環(huán)降溫至充液要求溫度;10)吸附塔充液：底封頭充液、床層充液、中心管充液、頂?shù)追忸^充液、循環(huán)管線充液;11)吸附塔內(nèi)件和集合管箱的沖洗;12)隔離吸附塔及開關(guān)閥調(diào)試;13)如工藝需要，則進行解吸劑制備;14)吸附塔升溫、分子篩干燥和注入PDEB;15)程序測試和流量計交叉檢驗;16)啟動順序控制和PDEB注入吸附塔;17)吸附塔投料建立吸附塔在內(nèi)的長循環(huán)。72、吸附劑的型號是什么？一次裝填量是多少？預期使用壽命

39、為多少？ 答：吸附劑的型號是RAX-3000。一次裝填量是1281噸。預期壽命是5年73、 什么叫吸附劑？ 答：我們身邊許多固體表面對氣體或液體都有吸附能力，具有一定吸附能力的固體材料稱為吸附劑。74、衡量吸附劑性能好壞的指標？ 答：衡量吸附劑性能好壞的指標有吸附劑的吸附容量和選擇性。吸附容量指單位重量吸附劑吸附的物料重量，選擇性指吸附劑對物料中各組分吸附能力的差別。75、 吸附劑受哪些毒物的影響？ 答：水、烯烴、氧氣、羰基化合物、氯化物、苯、C9+芳烴等。76、海南煉化吸附劑是由那家科研單位研發(fā)的？ 答：海南煉化吸附劑是由中國石油化工科學研究院（RIPP）。77、 對吸附劑有哪些性能要求？

40、答：吸附劑應(yīng)具有以下性能：1) 好的吸附選擇性：有較大的吸附容量，與大孔加床孔隙體積相比，微孔體積必須大很多。2) 良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性；壽命長。 3) 吸附顆粒應(yīng)有適當?shù)某叽?80%的吸附顆粒直徑應(yīng)在0.5-0.8mm范圍內(nèi)。4) 應(yīng)有足夠的機械強度，確保裝入床內(nèi)后的質(zhì)量，防止磨損、壓碎和破裂。78、 吸附劑的非選擇性體積包括哪些? 答：包括吸附劑顆粒間的體積、白土粘結(jié)劑的大孔、循環(huán)配管（泵送管線、壓送管線、床層管線）、塔盤體積。79、 什么叫吸附劑的有效容積，什么叫吸附劑的有效容積上升速度，如何計算？ 答：吸附劑的有效容積由存在在每一個分子篩顆粒里的微孔組成，這些孔對原料里的PX比其

41、它組分有較大的親合力，分離作用就是在這里產(chǎn)生；這部分體積稱為吸附劑的有效容積。吸附分離中應(yīng)包括吸附劑的循環(huán)和液體的循環(huán)，吸附劑的循環(huán)速率就反映在物料進出料口改變一個周期所需要的循環(huán)時間上，吸附劑相對于閥門向下切換有一向上的速度，所以吸附劑的有效容積相對向上的速度稱為吸附劑的有效容積上升速度。計算公式為：吸附劑的有效容積÷循環(huán)時間。80、吸附劑毒物分那幾類？ 答：毒物可分為四種類型：競爭劑、抑制劑、可除去的毒物和永久毒物。81、 吸附劑為什么會中毒？ 答：吸附劑的活性具有極性，一旦水或有極性的不飽和烴進入吸附室，就會被吸附劑正常的吸附，不易解吸使吸附劑的性能下降，另外進料中硫、氮、氯、

42、氧等負性強的離子可以和活性中心金屬離子形成配位鍵，占據(jù)活性中心，便吸附劑的性能下降，所以在生產(chǎn)中會造成吸附劑中毒。82、 平時生產(chǎn)中應(yīng)從哪些方面注意保護吸附劑？ 答：嚴密監(jiān)測原料、解吸劑中雜質(zhì)含量，尤其是外供C8A、外購吸附劑中雜質(zhì)含量。要求溴指數(shù)10，羰基數(shù)2，Sn、Pb、Cu及S、Cl、N等微量元素達到一定指標。確保解析劑再蒸餾塔穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，除去循環(huán)解吸劑中的重組分。確保原料中水含量50ppm。注意原料泵P805吸附塔循環(huán)泵的運行情況，如果循環(huán)泵停運一臺、或塔壓不平衡，要立即打開公共吸入口閥。啟動循環(huán)泵必須要求公共吸入口閥門打開，出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)下進行。事故狀態(tài)下，無物料保壓時注意及時充入

43、N2，確保吸附塔壓力不能低于0.35MPa，并切斷進出吸附室的所有物料閥門。83、 裝填吸附劑的主要步驟？ 答：1)測量床層深度及殼體半徑，并用于計算每個床層的裝填密度。2)檢查地面的大袋（粗分子篩和細分子篩）、裝填設(shè)備、塔盤安裝情況3)安裝Catapac，在Catapac上方安裝料斗。4)吊裝分子篩大袋，并利用應(yīng)變儀重量指示器稱重，若超重50kg，則該袋分子篩不能用于裝填。5)裝粗分子篩（0.81.0mm），檢查分子篩的平整度，再裝細分子篩（0.30.8mm）。6)停Catapac，人員下去取三組樣，到實驗室簡易設(shè)備測裝填密度，檢查裝填情況。裝填期間根據(jù)實際情況，可多次重復這些步驟。7)繼續(xù)

44、裝到梁頂端，應(yīng)使分子篩最低平面高于梁頂端約10mm左右。8)用分子篩刮板平整分子篩，使分子篩平面與梁頂端齊平，將多余的分子篩用小鏟鏟到小桶中吊離塔外，這些分子篩可以用于上一層裝填用（裝入粗分子篩后）。9)用分子篩平整后，可以進行上一層塔盤的安裝。84、吸附劑裝填注意事項？答:1)此程序的目的是為了計劃在裝填和內(nèi)件組裝暫時中斷時如何確保分子篩和塔的安全。中斷可能是周期性的（換班或休息天），也有可能在緊急情況（吊車或起重機故障，空氣或電氣故障，雨天）下發(fā)生。2)一旦中斷持續(xù)2小時以上，就必須使用此程序。3)裝分子篩期間備用步驟。4)使大袋閉合,以便保存剩下的分子篩。5)切斷位于接收料斗下游的滑閥，

45、并蓋上蓋子，防止分子篩受潮。6)如果可能的話，卸空Catapac設(shè)備，并使其停止。7)關(guān)掉塔內(nèi)的電燈。8)拆卸并去除人孔內(nèi)的障礙物（C進料軟管，梯子、電纜，空氣管線，）。9)二個人孔上，都用臨時盲板代替透明塑料蓋。10)使干燥空氣（露點-40）軟管連接到塔（使用一遠遠高于裝填床層的管子）。11)用干燥空氣以最低流速通風，使塔略過壓。12)確保所有其它的接管被盲死并且頂部工棚正確關(guān)閉。85、有哪幾種情況發(fā)生時需迅速打開循環(huán)泵公共吸入口閥？目的是什么？ 答：打開循環(huán)泵公共吸入口閥的目的是平衡兩個吸附塔壓力，防止超壓，損壞吸附塔塔盤，或過低壓，損壞吸附劑。出現(xiàn)以下情況時，需打開公共吸入口閥；循環(huán)泵故

46、障或電機跳電；泵送或壓送調(diào)節(jié)閥故障；抽余液壓力調(diào)節(jié)閥故障；原料泵或解吸劑泵出現(xiàn)故障，出現(xiàn)塔壓不平衡；循環(huán)管線上的導壓管凍堵。86、說明啟動循環(huán)泵注意事項。 答：啟動循環(huán)泵時應(yīng)注意確認吸附塔泵送管線、壓送管線高點排氣結(jié)束，泵充液排氣結(jié)束；將PV、FV必須手動置于20%以下開度，防止流量過大，造成吸附塔壓降2bar，須立即停泵；公共吸入口閥打開的情況下啟動。87、試述循環(huán)泵的啟動步驟？ 答：確認吸附塔排氣已結(jié)束，循環(huán)泵公共吸入口閥處于打開狀態(tài)；手動打開泵送、壓送循環(huán)控制閥至20%；對循環(huán)泵進行排氣；啟動泵送循環(huán)泵，確認A塔壓差0.2MPa，然后再啟動壓送循環(huán)泵，確認B塔壓差0.2MPa；確認吸附塔

47、壓差相近；關(guān)閉循環(huán)泵公共吸入口閥門，并將泵送和壓送循環(huán)控制器投入自動。88、切換循環(huán)泵時，在哪個區(qū)域比較好，為什么？什么情況下會引起循環(huán)泵的停車？ 答：切換循環(huán)泵時，除了正常的切換步驟外，還要顧慮不污染精致區(qū)和解析區(qū)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量，因為一般切泵時，不記得泵在輸送哪個區(qū)的液體，如果知道了泵在該區(qū)，切換時就不會產(chǎn)生質(zhì)量問題。為了保險起見，該泵在吸附區(qū)最好，這樣只會對回收率有影響，而不會對產(chǎn)品質(zhì)量影響，即：A、C泵切換時，壓送流量在吸附區(qū)；B、C泵切換時，泵送流量在吸附區(qū)。因為吸附區(qū)占床層多，時間長；流量大、波動?。还参肟陂y處物料混雜而吸附區(qū)，對產(chǎn)品純度波動影響小。當泵送循環(huán)流量和壓送循環(huán)流

48、量過低時會引起循環(huán)泵的聯(lián)鎖停車。89、吸附室循環(huán)泵單臺突停，如何處理？ 答：開公共入口閥；停程序控制；泵送、壓送環(huán)路調(diào)節(jié)閥手動25%；盡量控制不要使解吸劑污染；現(xiàn)場啟動備用泵，在盡量短的時間內(nèi)重新啟動程序控制；如備用泵不能啟動，或其他原因系統(tǒng)不能盡快恢復，則短循環(huán)處理。迅速搶修備用泵、查清故障泵停泵原因。90、吸附塔循環(huán)泵停車和循環(huán)泵保護的聯(lián)鎖條件和聯(lián)鎖結(jié)果？ 答：聯(lián)鎖條件：、吸附塔底循環(huán)泵流量低低A FSLL-61502A(延時)；2、吸附塔底循環(huán)流量低低B FSLL-61501A(延時)；3、循環(huán)泵故障2 P-601A/B/C。聯(lián)鎖結(jié)果：1、P-601A/B/C 吸附塔循環(huán)泵停泵；2、循環(huán)

49、回流A調(diào)節(jié)閥 PV-60509A/B輸出保持，調(diào)節(jié)器置手動；3、循環(huán)回流B調(diào)節(jié)閥FV-61504A/B輸出保持，調(diào)節(jié)器置手動；4、吸附塔A/B最頂層物料閥（10個）打開；5、模擬移動床層控制系統(tǒng)（MCS）停程控閥；6、注水泵P-615A/B停泵。91、吸附循環(huán)泵啟動前，吸附塔循環(huán)泵低流量置于旁路的目的是什么？ 答：防止發(fā)生低壓力和低流量聯(lián)鎖。92、吸附塔循環(huán)泵發(fā)生跳電事故時，正確的處理是？ 答：循環(huán)泵公共吸入口閥打開，泵送、壓送調(diào)節(jié)閥打手動，停MCS系統(tǒng)，產(chǎn)品PX切入不合格罐同時改短循環(huán)。93、吸附塔循環(huán)泵啟動時，應(yīng)先啟動哪個泵? 為什么? 答：泵送循環(huán)泵。94、吸附塔循環(huán)泵公共吸入口閥關(guān)閉前

50、要滿足什么條件？ 答：確認A,B兩塔壓差基本相等，確認泵送循環(huán)流量為本機自動。95、吸附塔循環(huán)泵設(shè)置低流量聯(lián)鎖的目的？ 答：保護吸附塔床層格柵，保護吸附塔循環(huán)泵。96、吸附塔循環(huán)泵主泵檢修后充液的目的是？ 答：確認機械密封是否有泄漏，所有拆檢過的部位是否有泄漏，排氣、升溫，為切換做準備。97、對解吸劑的選擇有何要求及組分指標是什么？ 答：要有良好的選擇性即PX/PDEB1。解吸劑和被分離的混合物各組分的沸點差要大，且易溶，以利于解吸和分離。解吸劑不能對吸附劑的性能有影響。解吸劑的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性要好。再生性能要強。解吸劑應(yīng)盡量廉價易得，這一般是決定性因素。PDEB組分指標：PDEB wt%

51、 98%其它C10A wt% 平衡值（3.5%左右)C9-A wt% 0.5%C11+A wt% 1%總硫 wtppm 1總氮 wtppm 1氯化物 wtppm 20羰基數(shù) wtppm 1溴指數(shù) wtppm 2098、解吸劑氧化對吸附分離有何影響，如何防止解吸劑氧化變質(zhì)？ 答：解吸劑受到氧的污染而氧化產(chǎn)生不飽和物質(zhì)和羥基化合物，直接進入吸附塔，就會使吸附劑中毒，從而使吸附劑吸附性能下降，壽命縮短。因此在解吸劑運輸過程中對槽罐均要進行氮封，防止解吸劑氧化，生產(chǎn)過程中各解吸劑的儲罐和容器均實行氮封，完全隔離氧氣.99、影響PDEB效率的因素？ 答：解吸劑純度、活性氧、溴指數(shù)、羰基數(shù)、C9+A含量、

52、C8A含量、S、N、CL含量、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。100、哪些情況容易造成解吸劑污染？如何判斷解吸劑污染？相應(yīng)調(diào)整措施？ 答：一般解吸劑污染主要由于抽出、抽余液塔操作不當引起，使解吸劑中含大量C8A，影響解吸劑效率，進而影響最終產(chǎn)品純度。這種情況發(fā)生時， 抽出液塔底、抽余液塔底會發(fā)現(xiàn)大量C8A，此時應(yīng)分清是加熱量不足、還是塔壓過大引起，依情況分別調(diào)整；此外解吸劑在蒸餾塔重沸器、抽出液塔重沸器、抽出液塔輔助重沸器、抽余液塔重沸器、成品塔解吸劑重沸器內(nèi)漏也能引起解吸劑污染。此外，由于進料中的C9在解吸劑中的長期累計，也能影響解吸劑性能。101、解析劑性能下降的因素有那些？ 答：1) 二甲苯塔C-

53、802操作不好，C9進入吸附室造成解析劑中毒；2) 吸附塔操作溫度太低；3) 解吸劑在蒸餾C-605塔不能使用，使運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的重組分不能除去；4) 抽出液塔C-603、抽余液塔C-602操作不好使PDEB污染；5) 白土處理時發(fā)生烷基轉(zhuǎn)移；6) 儲運時，PDEB被氧化。102、試寫出PDEB補充流程 答：新鮮解吸劑罐（T-601）®補充解吸劑泵（P-609）®解吸劑再蒸餾塔（C-605）®抽余液塔（C-602）。103、計算解吸劑濃度假設(shè)抽余液塔C602進料量為a Kg/h，塔底出料為b Kg/h，抽出液塔C603進料量為e Kg/h，塔底出料量為 f Kg/

54、h，試計算C602和C603中進料解吸劑濃度為多少？（mol濃度） 答：PDEB分子量為134.2，混合二甲苯分子量為106.4則CR=（b/134.2）/b/134.2+（a-b）/106.4CE=（f/134.2）/f/134.2+（e-f）/106.4104、透平流量計有什么優(yōu)缺點？ 答： 優(yōu)點： （1）安裝方便 (2)、測量精度高，可耐高壓 (3)、反應(yīng)快，可測脈動流量 (4)輸出信號為電頻率信號，便于遠傳，不受干擾。 缺點：（1）一般應(yīng)加過濾器 （2）安裝時，前后要有一定的直管段。105、在透平流量計預熱時，為什么不能讓葉輪旋轉(zhuǎn)？答：防止透平升溫過程中受熱不均卡死，大流量液體沖擊葉輪后，造成葉輪強行轉(zhuǎn)動而損壞透平。106、透平流量計的工作原理及組成？ 答：透平流量計流量計由渦輪、導流器、磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器、外殼、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。 在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩，使渦輪克服摩擦和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比由此，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速