直螺紋套筒范例

1、直螺紋套筒規(guī)范一、施工預(yù)備1、材料預(yù)備:鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告，所有檢驗結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、即是被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直徑D外徑答應(yīng)偏差長度答應(yīng)偏差螺紋精度500.01D0.56H/GB197-81套筒出場質(zhì)量檢驗要求見表2表2:套筒出廠質(zhì)量檢驗要求序檢驗號項目量具名稱檢驗要求外觀目測表面

2、應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷質(zhì)量外型卡尺或?qū)？谫镏性诲L度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求尺寸用量規(guī)3螺紋通端螺紋能順利連接套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋賽規(guī)賽規(guī)答應(yīng)尺寸賽規(guī)從套筒兩端部分旋合，旋進(jìn)量不應(yīng)超過3P常用連接套筒有四種形式，分別是標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒。標(biāo)準(zhǔn)型套筒主要用于相同直徑可轉(zhuǎn)動鋼筋的連接；正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動但至少有一根鋼筋可以軸向移動的鋼筋連接，如拐鐵鋼筋的施工；變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接；可調(diào)型套筒用于兩端不能轉(zhuǎn)動的鋼筋連接，也可用于拐鐵處鋼筋連接。當(dāng)兩端鋼筋軸向位置不能移動時，只能使用此種拉頭形式，如在兩個預(yù)制大型混凝土結(jié)構(gòu)連接施工

3、中的鋼筋對接。2.2技術(shù)預(yù)備：|在進(jìn)行鋼筋翻樣時，應(yīng)綜合考慮以下幾個題目：1）滾壓直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15nmm2）受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%,b、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱真?zhèn)€箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭的百分率不應(yīng)超過50%。c、受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。3）根據(jù)待連接鋼筋的實際情況，選擇

4、好套筒的型號、絲扣的方向，并及時調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機(jī)切斷抽驗檢驗而切短了的鋼筋。1.3 職員預(yù)備所有從事等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操縱職員，必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部分考核合格，并獲得相應(yīng)的上崗證書方可進(jìn)行上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證職員串崗、代崗。2.4主要機(jī)具等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋所用的主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、直螺紋成型機(jī)、力矩扳手等。3、主要施工方法工藝流程：下料、平頭-剝肋滾壓螺紋一絲頭檢驗一利用套筒連接一接頭檢驗完成3.1 接頭施工1）切割下料對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無法滿足加工精度要

5、求，通長只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長度逐根進(jìn)行切割。J2）加工絲頭a、絲頭的加工過程是：將待加工鋼筋夾持在設(shè)備的臺鉗上，開動機(jī)器，扳動給進(jìn)裝置，動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進(jìn)給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成。b、加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0C時，應(yīng)摻進(jìn)1520%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。c、絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。d、操縱工人應(yīng)按下表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求序號123序號

6、123檢驗項目螺紋牙型量具名稱目測、卡尺檢驗要求牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩螺紋周長絲頭長卡尺、專用量度規(guī)螺紋直通端螺紋環(huán)徑規(guī)標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的1/2，其公差為2P（P為螺距）能順利旋進(jìn)螺紋e、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由項目部專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，切往分歧格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。f、檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整潔。3）現(xiàn)場連接加工a、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。b、采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)目應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外

7、露端應(yīng)有保護(hù)蓋。c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表4的規(guī)定。力矩扳手的精度為土5%。鋼筋直徑（mm161820222528323640擰緊力矩（N*n）d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。4、質(zhì)量控制工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時，技術(shù)合作單位提供有效的型式檢驗報告。4.1 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：4.2.1 每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試件不應(yīng)少于三根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗；4.2.2 現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行

8、擰緊力矩檢驗和單向拉伸強(qiáng)度試驗。施工中要注重對切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗收工作。嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢驗的過程控制關(guān)。4.2.3 用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)目為:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭；基礎(chǔ)、墻、扳構(gòu)件，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭分歧格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊。4.2.4 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足50

9、0個也作為一個驗收批。426對每一個驗收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96中A級接頭的性能進(jìn)行檢驗與驗收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個試件做單向拉伸試驗。當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且不小于0.9倍鋼筋器材的實際抗拉強(qiáng)度時，該驗收批判定為合格。計算實際抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為分歧格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定。鋼筋接頭參數(shù)鋼筋直徑d(mm)套筒外

10、徑D(mm)套筒長度1(mm)螺紋尺寸(mm)套筒重量(kg)ZB121832M13*2.0M12.5*2.00.03142136M15*2.0M14.5*2.00.05162342M17*2.0M16.5*2.00.07182846M19*2.5M18.5*2.50.13203050M21*2.5M20.5*2.50.15223354M23*2.5M22.5*2.50.19253862M26*2.5M25.5*3.00.30284368M29*3.0M28.5*3.00.43324876M33*3.0M32.5*3.00.58365384M37*3.0M36.5*3.00.93406092M41*3.0M40.5*3.01.255077114M50.5*3.52.37滾軋鋼筋接頭實驗結(jié)果鋼筋直徑d(mm)屈服強(qiáng)度(Mpa)抗拉強(qiáng)度(Mpa)均勻延伸率Ssgt%非彈性變形(mm)反復(fù)拉、壓性能破壞形態(tài)1643763321.00.03PassedBarBreak1847764720.30.04PassedBarBreak2045261719.00.04PassedBarBreak2244259520.00.04PassedBa