錨固板技術(shù)交底

1、工程名稱新華印業(yè)園區(qū)綜合車間交底部位三層工程編號日 期交底內(nèi)容：鋼筋錨固板1材料要求（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，并應(yīng)有檢驗報告。（2）本工程柱、梁所用錨固板均為HRB400三級25鋼筋。（3）錨固板均采用建研科技股份有限公司生產(chǎn)CABR鋼筋錨固板，有出廠合格證。2主要機具鋼筋扳子、車絲機、腳手架、鋼絲刷、粉筆、扭力扳手。3作業(yè)條件1）鋼筋進場后，應(yīng)有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。（2）鋼筋車絲前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再車絲。（3）熟悉圖紙，按設(shè)計要求加工鋼筋規(guī)格、數(shù)量。4操作工藝工藝流程：鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試

2、件試驗鋼筋連接質(zhì)量檢查 1. 鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。 2 鋼筋套絲： 2.1 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。 2.2 鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于表4-26的規(guī)定值。 錐螺紋絲扣完整牙數(shù) 表4-26鋼筋直徑 (mm)完整牙數(shù)不小于 (個)2528113 框架梁、柱縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5

3、0010的相關(guān)規(guī)定；各鋼筋之間的凈間距不應(yīng)小于1.5d。4 中間層中間節(jié)點梁下部縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求；中間層端節(jié)點梁縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求。圖中l(wèi)ab為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010規(guī)定的受拉鋼筋基本錨固長度，labE為受拉鋼筋抗震基本錨固長度，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010中的相關(guān)規(guī)定取用。5 頂層中間節(jié)點柱的縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求；頂層中間節(jié)點梁的下部縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求。6 頂層端節(jié)點柱的內(nèi)側(cè)縱向鋼筋（正彎矩鋼筋）在節(jié)點中采用錨

4、固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求；頂層端節(jié)點梁的下部縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求。頂層端節(jié)點柱的外側(cè)縱向鋼筋與梁的上部鋼筋在節(jié)點中的搭接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010中有關(guān)頂層端節(jié)點梁柱負(fù)彎矩鋼筋搭接的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)頂層端節(jié)點核心區(qū)受剪的水平截面符合條件時，伸入節(jié)點的柱外側(cè)縱向鋼筋和梁上部鋼筋可采用錨固板鋼筋錨固，并應(yīng)滿足下圖的要求；梁上部錨固板鋼筋在節(jié)點中的埋入長度應(yīng)符合下圖b邊節(jié)點中的相關(guān)要求；柱外側(cè)錨固板鋼筋除角部鋼筋外應(yīng)在柱頂區(qū)全部彎折在節(jié)點內(nèi)（下圖），其彎折段與梁上部伸入節(jié)點的錨固板鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于14d，當(dāng)不滿足上述要求時，可以將

5、彎折鋼筋的錨固板伸入梁內(nèi)。上述搭接區(qū)段應(yīng)按下圖的要求配置倒置的U形垂直插筋，插筋直徑不應(yīng)小于被搭接鋼筋中梁筋直徑的0.5倍，間距不大于梁筋直徑的5倍和150mm中的小者。在離梁筋錨固板承壓面2d范圍內(nèi)，應(yīng)配置雙排上述的倒置U形垂直插筋，且每根梁上部錨固板鋼筋均應(yīng)有插筋通過。插筋的鋼筋級別不應(yīng)低于梁上部鋼筋級別。頂層端節(jié)點的柱子宜比梁頂面高出50mm, 柱四角的錨固板鋼筋可伸至柱頂并用封閉箍筋定位。(a)節(jié)點配筋示意圖(b) U形插筋示意圖頂層端節(jié)點錨固板鋼筋布置和節(jié)點構(gòu)造1-梁寬范圍外柱鋼筋；2-梁寬范圍內(nèi)柱鋼筋；3-U形插筋4-梁上部鋼筋；5-正交梁上部鋼筋；6-梁下部鋼筋；7-正交梁下部鋼

6、筋5.1 螺紋連接錨固板鋼筋絲頭加工 在施工現(xiàn)場加工鋼筋絲頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 加工鋼筋絲頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后方能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定；2 鋼筋絲頭的加工應(yīng)在現(xiàn)場錨固板鋼筋工藝檢驗合格后方可進行；3 鋼筋端面應(yīng)平整，端部不得彎曲；4 鋼筋絲頭應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計要求，絲頭長度不宜小于錨固板厚度，長度公差宜為+1.0p（p為螺距）； 5 鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應(yīng)用專用螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95%；鋼筋直徑25螺紋尺寸M25.5*3螺紋長度（mm）286 絲頭加工時應(yīng)使用水性潤滑液

7、，不得使用油性潤滑液。5.2 螺紋連接錨固板鋼筋的安裝 應(yīng)選擇檢驗合格的鋼筋絲頭與錨固板進行連接； 錨固板安裝時，可用管鉗扳手?jǐn)Q緊。 安裝后應(yīng)用扭力扳手進行抽檢，校核擰緊扭矩。 擰緊力扭矩值不應(yīng)小于表中的規(guī)定；表 錨固板安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）2225擰緊扭矩 （N· m）260 安裝完成后的鋼筋端面與錨固板端面應(yīng)基本齊平，鋼筋絲頭外露長度不應(yīng)超過1.0p。6 施工現(xiàn)場錨固板鋼筋的檢驗與驗收 錨固板鋼筋加工與安裝工程開始前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進場鋼筋進行錨固板鋼筋工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補充進行工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每種規(guī)格的錨固板鋼

8、筋試件不應(yīng)少于3根；2 每根試件的抗拉強度均應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定；3 其中1根試件的抗拉強度不合格時，應(yīng)重取6根試件進行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時判為本次工藝檢驗不合格。 錨固板產(chǎn)品提供單位應(yīng)提交經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局備案的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 錨固板安裝前，應(yīng)檢查其錨固板產(chǎn)品的合格證。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑、錨固板尺寸、錨固板類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。產(chǎn)品尺寸及公差應(yīng)符合企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 錨固板鋼筋的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按本規(guī)程進行錨固板鋼筋的抗拉強度檢驗、加工和安裝質(zhì)量檢驗。錨固板鋼筋抗拉強度試驗應(yīng)符合一下有關(guān)規(guī)定。1 本附錄所述試驗方法適用于螺紋連接和焊接連接錨固板鋼筋連

9、接強度的檢驗與評定。2 錨固板鋼筋試件的長度不應(yīng)小于250mm和 10d。3 錨固板鋼筋試件的受拉試驗裝置應(yīng)符合下列要求： 1 錨固板的支承板平面應(yīng)平整，并應(yīng)與鋼筋保持垂直； 2 錨固板支承板的鋼筋孔洞直徑應(yīng)比試件鋼筋公稱直徑大4mm； 3 宜選用專用錨固板鋼筋拉伸試驗裝置進行錨固板鋼筋抗拉強度試驗。.4 錨固板鋼筋抗拉強度試驗的加載速度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T 228的規(guī)定。5 當(dāng)錨固板鋼筋試件的極限抗拉強度不小于被連接鋼筋極限強度標(biāo)準(zhǔn)值時，試件應(yīng)評為合格。 錨固板鋼筋的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同類型、同規(guī)格的錨固板鋼筋，螺紋連接錨固

10、板應(yīng)以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批；焊接連接錨固板應(yīng)以300個為一個驗收批，不足300個也應(yīng)作為一個驗收批。 螺紋連接錨固板鋼筋安裝后應(yīng)按第條的驗收批，抽取其中10%的錨固板鋼筋進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部錨固板鋼筋，直到合格為止。 對螺紋連接錨固板鋼筋的每一驗收批，應(yīng)在鋼筋絲頭加工現(xiàn)場在已裝配好的錨固板鋼筋中隨機抽取3個試件作抗拉強度試驗，并按抗拉強度要求進行評定。當(dāng)3個試件的抗拉強度均符合本規(guī)程的抗拉強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件

11、的抗拉強度不符合要求， 則該驗收批應(yīng)評為不合格。如果驗收批數(shù)量少于200個，允許按上述同樣方法，隨機抽取2個錨固板鋼筋試件作抗拉強度試驗，當(dāng)2個試件的抗拉強度均符合本規(guī)程的抗拉強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取4個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求， 則該驗收批應(yīng)評為不合格。 對焊接連接錨固板鋼筋的每一驗收批，應(yīng)在已焊接好的錨固板鋼筋中隨機抽取3個試件，并按本規(guī)程第條的抗拉強度要求進行評定。當(dāng)3個試件的抗拉強度均符合本規(guī)程的抗拉強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件

12、的抗拉強度不符合要求， 則該驗收批應(yīng)評為不合格。如果驗收批數(shù)量少于120個，允許按上述同樣方法，隨機抽取2個錨固板鋼筋試件作抗拉強度試驗，當(dāng)2個試件的抗拉強度均符合抗拉強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取4個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求， 則該驗收批應(yīng)評為不合格。 螺紋連接錨固板鋼筋，現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批試件數(shù)量可擴大1倍。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.1 保證項目： 7.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。 7.1.2 錨固

13、板的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證。 7.1.3 錨固的強度必須合格。 每種規(guī)格接頭，每500個為一批，不足300個也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗。 檢驗方法：檢查拉伸試驗報告。 7.1.4 錨固板擰緊力矩值的抽檢必須合格。 梁、柱構(gòu)件：每個構(gòu)件抽驗1個接頭。 抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有1個構(gòu)件中的1個接頭達不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個擰到規(guī)定的力矩值。 檢驗方法：檢查錨固板施工抽檢記錄。 7.1.5 鋼筋的規(guī)格、錨固的位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 7.2 基本項目： 錨固板的外露絲扣不得超過1個完整扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進行加固處理。 檢驗方法：觀察檢查。8 成品保護 注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。9 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 9.1 必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準(zhǔn)確。 9.2 鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。 9.3 鋼筋套絲，操作前