固廢課程設(shè)計--垃圾分選系統(tǒng)設(shè)計正規(guī)版

1、固廢課程設(shè)計-垃圾分選系統(tǒng)設(shè)計（正規(guī)版）1緒論1.1設(shè)計目的和意義垃圾分選的目的就是將混合垃圾進(jìn)行有效的分類，對垃圾成分中的不同組分進(jìn)行別離，得到較為單一的組分，或是從混合垃圾中別離出某種少含量垃圾組分，有利于垃圾的回收再利用和后續(xù)處理。分選系統(tǒng)揀出局部可回收物資，經(jīng)簡單處理后進(jìn)行二次加工回收。垃圾分選的意義在于提高垃圾處理的有效性。垃圾中有機成分分選出后進(jìn)行厭氧消化，剩余的無機礦化成分填埋，可以防止填埋處理過程中的種種弊端。同時推行垃圾分選，讓可燃燒的進(jìn)行燃燒，可厭氧消化或堆肥的制作肥料，可可回收再生的進(jìn)行回收再生，最終的殘渣進(jìn)行填埋，以及有害垃圾唄單獨分類收集和處理，從而提高垃圾處理的有效

2、性1。1.2垃圾分選技術(shù)固體廢物分選是實現(xiàn)固體資源化、減量化的重要手段，通過分選將有用的充分選出來加以利用，將有害的充分別離出來，另一中是將不同粒度級別的廢棄物加以別離。分選根本原理是利用物料的某些性質(zhì)方面的差異，將其分選開。固體廢物的分選技術(shù)方法可概括為人工分選和機械分選。人工分選是最早采用的分選方法，適用于廢物產(chǎn)源地、收集站、處理中心、轉(zhuǎn)運站或處置場。根據(jù)廢物組成中各種物質(zhì)的粒度、密度、磁性、電性、光電性、摩擦性及彈跳性的差異，將機械分選方法分為篩選、重力分選、光電分選、磁力分選、電力分選和摩擦與彈跳分選。1.3垃圾分選設(shè)計內(nèi)容(1)垃圾分選系統(tǒng)設(shè)計方案確實定；(2)垃圾儲料倉設(shè)計計算；(

3、3)分選系統(tǒng)各設(shè)備選型計算：確定選擇性破碎機、滾筒篩、簡易風(fēng)選機型號和規(guī)格，并確定其主要運行參數(shù)；(4)皮帶運輸機計算及布置，并計算各段的長度、電機功率。(5)編寫設(shè)計說明書：設(shè)計說明書按設(shè)計程序編寫，包括方案確實定，設(shè)計計算、設(shè)備選型計算和有關(guān)簡圖等內(nèi)容。(6)繪制有關(guān)圖紙2原始數(shù)據(jù)及設(shè)計方案2.1原始數(shù)據(jù)垃圾主要成分見下表2-1:表2-1垃圾組清楚細(xì)垃圾組分有機物無機物紙類金屬塑料玻璃其他含量/%54.331.32.682.585.131.22.81有機物組分包括：食品剩余、果皮、植物剩余等。無機物組分包括：磚瓦、爐灰、灰土、粉塵等。垃圾容重平均值為0.43噸/立方米，含水率為49.4%。

4、垃圾中塑料以超薄型塑料袋為主，廢紙以衛(wèi)生間的廢紙為主。垃圾熱值：1923kJ/kg分選系統(tǒng)工作量為290噸/元日工作時間為20小時。2.2設(shè)計方案分選工藝采用城市生活垃圾簡易處理方法，為填埋、堆肥和燃燒作預(yù)處理分選工藝流程圖如圖2-1所示。圖2-1垃圾分選工藝流程簡圖3分選原理及設(shè)備3.1篩選篩分原理篩分是利用篩子將不同粒度范圍的固體廢物顆粒別離出來的過程，是適用于松散物料的干式別離方法。篩分過程由物料分層和細(xì)粒透過篩子兩個階段組成，物料分層是完成別離的條件，細(xì)粒透過篩子是別離的目的。為了使不同粒度的廢物顆粒通過篩分產(chǎn)生別離，必須使顆粒與篩面間產(chǎn)生相對運動，這種相對運動可以使篩面上的固體廢物處

5、于相對松散狀態(tài)，顆粒較大的廢物位于篩面的上層，顆粒較小的廢物位于篩面的下層，小顆粒廢物通過篩孔到達(dá)與大顆粒廢物別離的目的；另外，這種相對運動還可以使堵在篩孔上的顆粒脫離篩孔，有利于細(xì)顆粒廢物通過篩孔。固體廢物透篩的難易程度與廢物的粒度有關(guān)，如果粒度小于篩孔尺寸的四分之三，那么很容易通過粗粒形成的間隙到達(dá)篩面而透篩，這樣的廢物顆粒稱為“易篩粒；如果粒度大于篩孔尺寸的四分之三，那么很難通過粗粒形成的間隙到達(dá)篩面，且尺寸越接近篩孔尺寸就越難透篩，這種廢物顆粒稱為“難篩粒2。3.2常用篩分設(shè)備類型固體廢物處理中常用的篩分設(shè)備主要有固定篩、滾筒篩、振動篩、和搖動篩。(1)固定篩固定篩篩面由許多平行排列的

6、篩條組成，可以水平安裝或傾斜安裝。固定篩又可以分為格篩和棒條篩。格篩一般安裝在粗碎機之前，保證粗碎機入料的塊度適宜。棒條篩主要安裝在粗碎和中碎之前，安裝傾角應(yīng)大于廢物對篩面的摩擦角，一般為300500,篩孔尺寸一般不小于50mm,適用于篩分粒度大于50mm的大顆粒廢物。(2)滾筒篩滾筒篩是一個傾角的圓筒傾角(3050),圓筒的側(cè)壁上開有許多篩孔。在傳動裝置的帶動下，篩筒繞軸轉(zhuǎn)動1015r/min，固體廢物由篩筒的一端給入，隨著篩筒的轉(zhuǎn)動不斷翻滾，較小的顆粒由篩孔篩出，篩上產(chǎn)品由篩筒的另一端排出。滾筒篩的主要特點是不易堵塞。(3)振動篩振動篩是工業(yè)部門廣泛采用的一種篩分設(shè)備。振動篩的振動方向與篩

7、面垂直或近似垂直，振幅比擬小、頻率高。振動篩的傾角一般控制在80400之間。振動篩主要有慣性振動篩和共振篩兩種。3.3重力分選重力分選是根據(jù)固體廢物中不同物質(zhì)之間密度的差異，在運動介質(zhì)中利用重力、介質(zhì)動力或機械力的作用使固體廢物顆粒產(chǎn)生松散分層和遷移別離，從而得到不同密度產(chǎn)品的分選過程。重力分選的介質(zhì)有空氣、水、重夜密度大于水的液體和中懸浮液等。固體廢物重力分選的方法較多，按作用介質(zhì)不同可分為風(fēng)力分選、跳汰分選、重介質(zhì)分選、搖床分選等。3.4磁力分選原理磁力分選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異在不均勻磁場中進(jìn)行分選的一種處理方法。 將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁場的作用下被磁化，

8、從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸附在圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出。非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中而被排出。固體廢物顆粒通過磁選機磁場時，同時受到磁力和機械力包括重力、離心力、摩擦力等的作用。磁性強的顆粒所受的磁力大于其所受的機械力，而非磁性顆粒所受的磁力很小，機械力占優(yōu)勢。由于作用在各種顆粒上的磁力和機械力的合力不同，使它們的運動軌跡也不同。磁顆粒別離的必要條件是磁性顆粒所受的磁力必須大于與它方向相反的機械力的合力。磁選機內(nèi)能使磁體產(chǎn)生磁力作用的空間，成為磁選機的磁場。磁場可分為均勻磁場與非均勻磁場兩種。均勻磁場中各點的磁場強度大小、方向一致；非均勻磁場中各點的磁場強

9、度大小和方向都是變化的，這種非均勻性可用磁場梯度來表示。磁性顆粒在均勻磁場中只受轉(zhuǎn)矩的作用，其長軸方向平行于磁場方向，在磁場中只發(fā)生轉(zhuǎn)動；非均勻磁場中磁性顆粒同時受轉(zhuǎn)矩與磁力的作用，因而它既發(fā)生轉(zhuǎn)動，也發(fā)生向磁場梯度增大方向的平移運動，最終被吸附在磁極的外外表上，實現(xiàn)磁性不同的固體廢物顆粒之間的別離。3.5電選電選是利用固體廢物中各組分在高壓電場中電性的差異而實現(xiàn)分選的一種方法。物質(zhì)根據(jù)其電性，分為導(dǎo)體、半導(dǎo)體和非導(dǎo)體三種。大多數(shù)固體廢物屬于半導(dǎo)體和非導(dǎo)體，因此，電選實際是別離半導(dǎo)體與非導(dǎo)體的固體廢物的過程。電選過程是在電選設(shè)備中進(jìn)行的，當(dāng)廢物均勻進(jìn)入電場后，導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒都獲得電荷，導(dǎo)體顆

10、粒界面電阻接近于零，把電荷傳給輾筒，放電速度快；而非導(dǎo)體顆粒界面電阻大，放電速度慢。當(dāng)固體廢物顆粒隨輾筒轉(zhuǎn)動離開電場區(qū)而進(jìn)入靜電場區(qū)時，導(dǎo)體顆粒的剩余電荷少，非導(dǎo)體顆粒的剩余電荷多，而且導(dǎo)體顆粒繼續(xù)放電，直至放完全部電荷，并從輾筒上獲得正電荷而被輾筒排斥，在重力、電力和離心力的綜合作用下，其運動軌跡偏離輾筒，在輾筒前方落下；而非導(dǎo)體顆粒由于有較多的剩余電荷，將與輾筒相吸，被吸附在輾筒上，帶到輾筒前方，被毛刷強制刷下；半導(dǎo)體顆粒的運動軌跡介于導(dǎo)體與非導(dǎo)體顆粒之間，成為產(chǎn)品落下，從而完成電選別離過程。分選方法還包括磁流體分選、摩擦分選和彈跳分選等304設(shè)計計算4.1分選工藝物料衡算垃圾分選廠每小時

11、的處理量QQ0(4-1)T29014.5t/h20式中Qo垃圾分選廠每小時的處理量，t/hQ分選系統(tǒng)工作量，t/dT日工作量，h人工分選人工手選去除垃圾中的大塊金屬、塑料、玻璃瓶、建筑材料等，以利于后續(xù)處理。據(jù)經(jīng)驗，經(jīng)人工手選后大約1%的大塊金屬、0.6%玻璃、2%的塑料和約0.5%其他無機物質(zhì)被選出，即金屬q1Q01%14.51%0.145t/h玻璃q2Q006%14.50.6%0.087t/h塑料q3Q02.0%14.52.0%0.29t/h其他q4Q00.5%14.50.5%0.0725t/h那么經(jīng)過人工手選可分出的垃圾有Q10.1450.0870.290.07250.5945t/h磁選

12、垃圾經(jīng)過磁選理論上可以分選出全部的金屬，那么Q2Q01.58%14.51.58%0.2291t/h選擇性破碎機(1)篩上物主要是紙、布、塑料、局部有機物等d50mm的物質(zhì)，設(shè)定留在篩上的局部有機物的含量為20%,那么Q3Q0(20%2.68%3.13%)14.525.81%3.7425t/h(2)篩下物為d50mm的被破碎的無機物、有機物、玻璃及其他碎土等。風(fēng)選(1)輕組分只要為粉塵、塑料、紙張等，那么：Q4Q0(2.68%3.13%)14.55.81%0.8425t/h(2)重組分主要是有機物，那么：Q5Q020%14.520%2.9t/h滾筒篩分滾筒篩分主要對選擇性破碎機篩下物進(jìn)一步分選，

13、 篩下物中主要有無機物、 局部有機物、 碎玻璃等。選擇篩孔為10X10mm。篩上為dp10mm的有機物，那么：Q6Q034.3%14.534.3%4.9735t/h(2)篩下物為碎土、石渣等無機物和碎玻璃，那么Q7Q0(31.3%0.6%2.31%)14.534.21%4.96t/h廢物分選全過程的總質(zhì)量Q總QiQ2Q3Q4Q5QeQ70.59450.22913.74250.84252.94,97354.9618.242t/h4.2垃圾儲料倉計算垃圾儲放倉是用來暫時儲放進(jìn)入處理系統(tǒng)的垃圾并用來調(diào)節(jié)處理設(shè)備的處理量。儲料倉的容量應(yīng)根據(jù)方案收入分選廠的垃圾量、設(shè)備的操作方案等因素來決定。通常儲料倉

14、的容量可提供兩天的最大處理量來計算。倉體容積(4-2)式中儲存時間，d;取d=2天Q最大日處理量，t/h有效容積系數(shù)，在0.80.9之間，取0.85垃圾有效密度，t/m3;在1.11.3之間，取1.2t/m3倉體尺寸計算每個小倉體的體積為V。，m3;長度a,m；寬度b,m；深度c,m。那么：取a=14m,b=10m,c=10m；3Vabc1410101400m滿足設(shè)計要求。5分選設(shè)備選型計算5.1吊車與抓斗的設(shè)計選擇垃圾電車的臺數(shù)是根據(jù)垃圾最大日處理量來確定的。一般日處理量在300t以下的采用一臺吊車，日處理量在300t到600t的采用常用和備用個一臺，規(guī)模22900.850.431.2132

15、2.40m41400m3在600t以上的要求常用2臺，備用一臺。在吊車的臺數(shù)確定以后還要確定吊車卷起、放下、行走、橫移及抓斗開關(guān)動作所需時間，以確定吊車運行周期。如果分選設(shè)備有足夠的處理能力，吊車的運行時間為60min/h,設(shè)計時一般取4555min/ho吊車供應(yīng)能力為PNT式中Q吊車供應(yīng)能力，t/hP抓斗一次抓起量，tN1h內(nèi)吊車實際工作時間,T吊車運行周期，h那么抓斗一次的抓起量為14.51430.6912t5060即抓斗一次抓起量為0.6912t即可滿足生產(chǎn)需求，選擇一次抓起量為1000kg的抓斗。根據(jù)垃圾最大日處理量選擇電車、抓斗，其工藝參數(shù)如表5-1所示。表5-1吊車工藝參數(shù)工程參數(shù)

16、設(shè)計依據(jù)數(shù)量2臺垃圾最大日處理量噸數(shù)1t抓斗容量跨度7m儲料坑跨度運行周期143s吊車運行各種動作的速度實際運行時間50min/h供應(yīng)能力20.98t/h抓斗抓起量5.2滾筒破碎機型號的選擇滾筒破碎機的機身是用篩板做成的圓筒，工作時既有破碎又有篩分的作用，并能到達(dá)分選的作用。滾筒破碎機的直徑和長度是最主要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，它取決于無聊的多少，物料密度及粒度等，此外還與滾筒轉(zhuǎn)數(shù)的大小，物料在滾筒內(nèi)的摩(5-1)(5-2)擦系數(shù)也有密切的關(guān)系(1)選型根據(jù)垃圾破碎比分選工藝要求選擇滾筒破碎機，具體技術(shù)特征如表5-2表5-2滾筒破碎機技術(shù)參數(shù)規(guī)格參數(shù)規(guī)格參數(shù)生產(chǎn)能力/(t/h)80-120篩孔尺寸/mm5

17、0滾筒直徑/m3提升板高度/mm300滾筒長度/m6電動機型號BJO2-74-2滾筒傾角/度4電動機功率/kw30滾筒轉(zhuǎn)數(shù)/(r/min)12轉(zhuǎn)數(shù)/(r/min)1460(2)計算校核:22(R2r2)(-)根據(jù)式S2-(5-3)2取經(jīng)驗值60,10,橫斷面裝料面積為：物料跌落所需時間Tt1t2,1802180260t11.67s3n312t24-Rsin(90),cos(90)sin(9060).cos(9060)0.726s式中n滾筒轉(zhuǎn)數(shù)，r/min那么Tt1t21.670.7262.40s當(dāng)篩提傾斜安裝時，實際物料軌跡為不規(guī)那么的螺旋線，該螺旋線即為物料跌落一次向前所走的距離，即1.74

18、m2(5-4)4.1.5(1.522l4Rsin2(90)cos(90)tan,_2_41.5sin2(9060)cos(9060)tan30.0681m物料沿滾筒軸向的前進(jìn)速度為:l0.0681v-T2.402.4(5-5)0.06810.0284式中v物料沿滾筒軸向的前進(jìn)速度，m/sl物料在滾筒內(nèi)每跌落一次向前所走距離，mT物料自A提升到B再跌落到底所需時間，s滾筒破碎機實際生產(chǎn)能力為Q3600SK(5-6)36001.740.02840430.4115.7t/h14.5t/h2式中Q垃圾生產(chǎn)能力，t/h；S滾筒橫斷面裝垃圾面積，m2物料在滾筒軸向前進(jìn)速度，m/s物料散密度，t/m3;對城

19、市垃圾散密度可取垃圾容重的1/2;K裝滿系數(shù)，隨滾筒內(nèi)提升板個數(shù)的增加而變大；當(dāng)提升板為6個時,對垃圾的裝滿系數(shù)K=0.41那么所選擇的破碎機能滿足處理量的要求。5.3垃圾滾筒篩垃圾滾筒篩利用做回轉(zhuǎn)運動的筒形篩體將垃圾按粒度進(jìn)行分級，工作時筒形篩體傾斜，傾角一般在48。垃圾滾筒篩分處理量為：Q6Q74.97854.969.9385t/h滾筒主要參數(shù)(1)設(shè)計篩體的長度為4m,篩體直徑為1.6m,篩孔取10mmx10mm,安裝傾角為4(2)根據(jù)“垃圾分選機-垃圾滾筒篩行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(CJ/T5013.1-95),篩下物粒徑12mm,篩分效率80%。選篩分效率為90%。(3)滾筒篩轉(zhuǎn)數(shù)通常為了獲得較好的

20、篩分效率，應(yīng)使物料在篩體內(nèi)做較大的翻動。滾筒篩臨界轉(zhuǎn)數(shù)nc為式中nc滾筒篩臨界轉(zhuǎn)數(shù)，r/minR篩體的半徑，m根據(jù)實驗說明,垃圾滾筒篩回轉(zhuǎn)速度一般取臨界轉(zhuǎn)數(shù)的30%-60%較為理想,那么取滾筒篩轉(zhuǎn)數(shù)為12r/min。物料在篩體內(nèi)的停留時間根據(jù)研究說明， 當(dāng)篩分垃圾時， 要得到75%以上的篩分效率， 停留時間應(yīng)到達(dá)2530s,甚至更長。 所以取垃圾在滾筒內(nèi)停留時間為50s,那么物料在篩體內(nèi)沿軸向運動的平均速度為L4v0.08m/s50筒篩有用功率據(jù)資料推導(dǎo)，篩分機有用功率為2LRg(98cos2(90)N28sin2(90)tan45243.140.89.81(98cos2(9060)46.96

21、kw8sin2(9060)tan445實際使用時的驅(qū)動電機功率還應(yīng)考慮機械轉(zhuǎn)動損失。5.4風(fēng)機設(shè)備的選擇對本分選工藝，選用簡易立式分選設(shè)備。(5-7)nc3033.4634r/min風(fēng)力分選主要是將低密度、空氣阻力大的塑料、廢紙盒具有高密度的、空氣阻力小的重質(zhì)有機物分開。局部物料密度如表5-3所示。表5-3局部物料密度物質(zhì)塑料玻璃科干砂有機物密度(kg/m3)9202500184025001200輕質(zhì)物料以塑料為參考，具懸浮氣體速度為：22V。s9206.67m/s100100重質(zhì)物料以有機物為參考，其懸浮氣速為：22v0.s12007.62m/s100100那么選取氣流速度為6.72m/s。

22、立式風(fēng)選設(shè)備幾何參數(shù)確實定關(guān)于風(fēng)力分選設(shè)備的設(shè)計計算目前尚無成熟的方法可借鑒，對于立式分選垂直段主要目的是將紙類、塑料等輕質(zhì)組分通過氣流輸送出來，可借鑒流化床氣力輸送設(shè)計進(jìn)行經(jīng)驗設(shè)計，精確的計算還需要實驗以及有關(guān)的理論進(jìn)行研究。(1)氣體速度選擇根據(jù)氣力輸送設(shè)計原那么確定垂直管段長7m,考慮到所分選的物料為不規(guī)那么紙類和塑料，選擇管徑為100mm。設(shè)高壓端氣體密度為3kg/m3,故所選氣速相當(dāng)于氣體質(zhì)量速度G=6.7X3=20.1kg/m3s。(2)估算氣-固比垃圾分選主要是去除塑料及紙類，設(shè)其堆積密度為s560kg/m3。氣-周比為：m227限產(chǎn)限產(chǎn)8L“75227磬嚴(yán)磬嚴(yán)870.75186

23、.7(3)所選空氣量計算取空氣密度為空1.25kg/m3,那么空氣體積流量為Qk16.04m3/h0.267m3/min空1.25Gt3.74251000186.720.05kg/h按所選管徑直徑100mm和氣速，那么所需空氣體積流量為_2233Qkv-Dt6.70.10,0526m/s3,156m/min44故可選用一臺3.2m3/min的空壓機能夠滿足要求。(4)壓降計算設(shè)管內(nèi)平均絕對壓力為2kg/m2(1kg/m2=9.8Pa),室溫為300K,那么氣體平均密度為：MP2923氣2.355kg/mRT0.0821300垂直管壓降為：2p2m氣H2186.72,3557615.5kg/m2

24、旋風(fēng)別離器選擇根據(jù)氣體流量3.156m3/min和入口風(fēng)速6.7m/s,選取XLP/A-3,0型旋風(fēng)別離器,器允許進(jìn)口風(fēng)速12m/s,處理量750m3/ho5.5輸送帶在垃圾分選工藝中帶式輸送機是主要的運輸機械，它連接各個分選設(shè)備。因此，各分選設(shè)備段之間的輸送帶帶寬、帶長、帶速及輸送帶的安裝位置需根據(jù)具體情況分別估算。輸送帶I(1)帶寬確實定輸送帶I主要輸送垃圾從垃圾坑送來經(jīng)過初級篩子送人的有輸送帶值滾筒破碎機的垃圾，在這一段輸送帶上同時進(jìn)行人工分選。故帶速不宜過快，選取帶速為0.3m/s。由于垃圾的密度較小和較松散，所以一般用槽式膠帶輸送機。槽式膠帶輸送機的輸送能力為Q3600Fbvc(5-

25、8)式中Q輸送能力，t/hFb物料在膠帶上的截面積，m2v輸送帶運行速度，m/s物料的堆積密度，t/m3c傾角系數(shù)，對有人工手選輸送帶水平放置，故c=1o對于槽形輸送帶上物料的截面積可以近似地認(rèn)為是由面積F1和等腰梯形成，如圖5-1所示。圖5-1物料在膠帶上堆積的斷面積面積F1、F2分別為：0.0822F12(2dsind)Bsind式中B皮帶寬度，md物料的堆積角，對垃圾可取450膠帶的槽角，槽角選取TD72型為202.F20.12Btan那么槽形輸送機上物料堆積的斷面積為0.08222FbF1F22(2dsin2d)B20.12B2tansind0.082222(245sin45)B0.1

26、2Btan20sin450.25140.1531B2由式(5-8)和(5-10)可得,14.53600(0.25140.1531B2)0.30.431得帶寬B為：B=1.199m,取帶寬為1.2m。(2)電動機功率的計算F2組(5-9)(5-10)在確定膠帶輸送機的電動功率之前，首先要計算傳動滾筒的軸功率。傳動滾筒軸功率為：Nok3kJNoNONO)k5V1(5-11)式中k3尾部改向滾筒功率系數(shù)，取k3=1.5k4中部改向滾筒功率系數(shù)，取 k4=1.05No傳動滾筒的功率，kwNo膠帶空”的功率，kwNo物料水平運輸?shù)墓β?，kwNo物料垂直提升功率，kwk5V梨式卸料器，膠帶清料器和料板所需

27、的功率，kwk8物料加速率所需功率，kw,k8=o.1膠帶空轉(zhuǎn)的功率Nok1LhV(5-12)O.O3182OO.3O.19O8kw式中k1取決于膠帶寬度和托輾阻力的系數(shù)，對輸送垃圾槽形膠帶可取k1=O.O318Lh膠帶輸送機水平投影長度，Lh=2Omv膠帶運行速度，m/s物料水平運輸功率NokzQLh(5-13)5.4510514.5200.1581kw式中k2物料水平運行功率系數(shù)Q膠帶輸送機的輸送量，t/h物料垂直運輸功率No0.00273QbHo式中H0提升高度，m由(5-11)可知(0.19080.158)(1.41.50.232.25)0.30.10.432.2064kw因此，電動機

28、功率為kN2.20642.452kw0.9式中N0傳動滾筒的功率，kwk功率平安系數(shù)，滿載啟動系數(shù)，一般k=1.0總傳動效率，月$面?zhèn)鲃訚L筒0.90選用Y100L-2型三相異步電動機，額定功率為3.0kw。輸送帶n(1)帶寬確實定輸送帶n主要用于輸送有滾筒破碎機篩上物(主要為廢紙、塑料及局部有機物)至分選設(shè)備。其計算方法如輸送帶I計算方法相同。此時輸送量Q3Q44.585t/h。傾角為15,傾角系數(shù)c取0.885。帶速取1.0m/s,那么3.74253600(0.25140.1531B2)1.00.430.885可知B=1.274m,取帶寬為1.28m。(2)電動機功率的計算Lh=40m,v=1.0m/s,Q=4.585t/h,H=10m。采用滾動軸承，查得0.030,倒料擋板k5=2.25,空段清掃器k6=0.23,彈簧清掃器k7=1.5,k8=0.18。傳動滾筒軸功率為_5N0(0.0318401.08.171054.585400.002734.5