汽輪機(jī)本體部分檢修工藝規(guī)程

1、第二章 汽輪機(jī)本體局部檢修工藝規(guī)程第一節(jié) 汽缸檢修本機(jī)組高壓、中壓汽缸由高中壓外缸，高壓內(nèi)缸和中壓內(nèi)缸組成，形成雙層缸結(jié)構(gòu)。而低壓缸那么是兩層缸結(jié)構(gòu)，由低壓外缸，低壓內(nèi)缸組成。高、中壓汽缸及進(jìn)汽局部a高中壓汽缸本機(jī)采用高中壓合缸方案。其中高中壓局部壓力級(jí)組反向布置，而高壓調(diào)節(jié)級(jí)與高壓壓力級(jí)也是反向布置，噴嘴室進(jìn)口端直接焊在高壓內(nèi)缸上，并靠鍵槽裝置定俠于上、下半內(nèi)缸的凸緣上，高壓十一個(gè)壓力級(jí)隔板通過(guò)高壓靜葉持環(huán)靠銷(xiāo)子裝配在內(nèi)缸中。中壓局部前五個(gè)壓力級(jí)隔板通過(guò)中壓1#靜葉持環(huán)用銷(xiāo)子固定在中壓內(nèi)缸上，而后四級(jí)隔板由中壓2#靜葉持環(huán)通過(guò)銷(xiāo)子直接支撐在外缸上。高中壓外缸和內(nèi)缸都是合金鋼鑄造件，都有自己的

2、水平中分面。內(nèi)缸由外缸水平中分面支承，并且上、下缸外壁的定位導(dǎo)向銷(xiāo)與外缸裝配定位，如圖2。1。1。高中壓外缸下半是采用下貓爪中分面支承，如圖，四只貓爪與下半缸一起整體鑄造出，位于下缸水平法半上部，貓爪擱置在前、中軸承座上，并與其連接面保持水平中分面。另外，在高壓缸第七級(jí)及高壓缸排汽口，中壓缸第五級(jí)，中壓缸排汽口有回?zé)岢槠冢謩e與1#高壓加熱器，2#高壓加熱器，3#高壓加熱器以及除氧器相連。低壓缸及其進(jìn)汽局部本機(jī)低壓缸采用雙層缸結(jié)構(gòu)，體積龐大，兩端軸承座與外下缸用不銹鋼波紋管連為一體，四周均落地。外缸在垂直方向?yàn)閮啥尾⒃谒椒珠_(kāi)形成上缸和下缸。在內(nèi)缸中，采用靜葉持環(huán)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥端靜葉持環(huán)內(nèi)裝有

3、兩級(jí)隔板，它后面有一回?zé)岢槠谂c5#低壓加熱器進(jìn)汽管相連。電機(jī)端靜葉持環(huán)上裝有三級(jí)隔板，后面有一回?zé)岢槠谂c6#低壓加熱器相連接。靜葉持環(huán)的背后凹槽與第一層內(nèi)缸上的凸緣局部配合并用固定銷(xiāo)使持環(huán)定位，在正反向排汽口設(shè)有回?zé)岢槠c7#低壓加熱器相連。 排汽缸下部與排汽裝置采用不銹鋼波形節(jié)彈性聯(lián)接，另外，在低壓缸的排汽導(dǎo)流環(huán)上，低壓缸內(nèi)裝有噴水降溫裝置，如圖：圖 上下缸外壁的定位導(dǎo)向銷(xiāo)與外缸裝配定位圖 43ABBCC2BB51CC廠家要求：A=0.18 B= C=1軸承座；2下缸貓爪；3壓緊螺栓；4螺帽；5工作墊片圖 本機(jī)組汽缸下貓爪支承結(jié)構(gòu)汽輪機(jī)本體設(shè)備檢修工序(1)高中壓局部檢修工序拆高壓化裝板

4、 拆導(dǎo)汽管保溫、汽缸保溫 解體中低壓導(dǎo)汽管法蘭 解體高壓導(dǎo)汽管法蘭 解體高中壓前后汽封螺栓、拔出方銷(xiāo)和圓柱銷(xiāo) 冷松中壓導(dǎo)汽管結(jié)合面的螺栓和銷(xiāo)子 熱松高中壓外缸結(jié)合面螺栓從兩側(cè)向中間松 將高中壓外缸向上頂起150mm 吊出高中壓外缸 熱松高壓內(nèi)缸結(jié)合面螺栓 松中壓內(nèi)缸結(jié)合面螺栓 解體并吊出中壓2#靜葉持環(huán)上半 解體并吊出中壓1#靜葉持環(huán)上半 解體并吊出中壓進(jìn)汽平衡環(huán)上半 解體并吊出高壓進(jìn)汽平衡環(huán)上半 解體并吊出高壓進(jìn)汽持環(huán) 解體并吊出高壓排汽平衡環(huán) 吊出前后汽封套上半局部 測(cè)量推力間隙 測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲及組合晃動(dòng)度 測(cè)量汽封間隙及0º與90º通流間隙 解體高中壓對(duì)輪 測(cè)量各壓銷(xiāo)間

5、隙并解體各靜止部件壓銷(xiāo) 測(cè)量轉(zhuǎn)子軸竄值 壓鉛絲測(cè)量上下局部的通流間隙 吊出上半部靜葉環(huán)、吊出轉(zhuǎn)子 吊出高壓排汽平衡環(huán)下半 吊出高壓靜持下半 吊出高壓進(jìn)汽平衡環(huán)下半 吊出中壓進(jìn)汽平衡環(huán)下半 吊出中壓1#靜葉持上半 吊出中壓2#靜葉持環(huán)上半 割斷高壓內(nèi)缸下部疏水管及熱工壓力表管 吊出高壓內(nèi)缸下半 吊出中壓內(nèi)缸下半 吊出兩端汽封套下半 抽出汽封塊、清掃汽封塊及汽封槽道 清掃汽封凹凸定位槽 靜葉持環(huán)噴砂清掃及拋光 抽出上下半內(nèi)缸的噴嘴 噴嘴清掃不能?chē)娚埃乐股白舆M(jìn)入噴嘴組 汽封塊組裝 1#、2#軸承檢修 螺栓緊固件清掃檢修及拆下所有汽缸結(jié)合面上的栽絲 靜葉環(huán)清掃檢修 滑銷(xiāo)系統(tǒng)檢修 推力軸承解體檢修 轉(zhuǎn)

6、子對(duì)輪預(yù)找中心 隔板拉鋼絲找正 清缸、除銹 回裝中壓內(nèi)缸下半局部 回裝高壓內(nèi)缸下半 回裝中壓2#靜葉持環(huán)下半 回裝中壓1#靜葉持下半 回裝中壓進(jìn)汽平衡環(huán)下半 回裝高壓進(jìn)汽平衡環(huán)下半 回裝高壓靜葉持環(huán)下半 回裝高壓排汽平衡環(huán)下半 回裝兩端軸封下半 回裝高中壓轉(zhuǎn)子 復(fù)查通流間隙并調(diào)整 回裝高壓排汽平衡環(huán)上半 回裝高壓靜葉持環(huán)上半 回裝高壓進(jìn)汽平衡環(huán)上半 回裝中壓進(jìn)汽平衡環(huán)上半 回裝中壓1#靜葉持環(huán)上半 回裝中壓2#靜葉持上半 回裝高壓內(nèi)缸上半 回裝中壓內(nèi)缸上半 回裝兩端汽封套上半 緊固所有結(jié)合面螺栓 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子用聽(tīng)音棒檢查動(dòng)靜局部有無(wú)摩擦 取出所有抽汽孔堵板 在汽缸結(jié)合面上涂汽缸密封脂 扣高中壓外上

7、缸 冷、熱緊汽缸結(jié)合面上螺栓 轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心正式找正 組裝高中壓缸端部汽封 組裝1#、2#軸承 組裝推力軸承及扣前、中箱上蓋 組裝高壓導(dǎo)汽管法蘭螺栓 組裝低壓導(dǎo)汽管 恢復(fù)導(dǎo)管、汽缸保溫 大流量沖洗、油循環(huán) 汽輪機(jī)試驗(yàn) 轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)、暖機(jī) 轉(zhuǎn)機(jī)。2低壓局部檢修工序拆導(dǎo)管保溫 拆吊外缸人孔門(mén) 解體低壓導(dǎo)汽管法蘭并吊出導(dǎo)管 解體軸承座與外缸的波紋管 解體低壓外缸中分面螺栓 吊出低壓外缸上半 鋪設(shè)低壓外缸蓋板 解體低壓內(nèi)缸中分面螺栓 吊出低壓內(nèi)缸上部 測(cè)量低壓轉(zhuǎn)子軸彎曲 測(cè)量對(duì)輪瓢偏及晃度 測(cè)量通流間隙及汽封間隙 壓鉛絲測(cè)量上下半通流間隙 轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心復(fù)查 吊出低壓轉(zhuǎn)子和波紋管 靜葉環(huán)拉鋼絲進(jìn)行中心找正 解

8、體結(jié)合面壓銷(xiāo) 吊出下半分流環(huán) 正反向隔板套下半噴砂清掃各靜葉持環(huán) 解體汽封塊、清理汽封牙槽 清掃擋油環(huán)墊片 回裝下部隔板套 回裝結(jié)合面壓銷(xiāo)并調(diào)整膨脹間隙 轉(zhuǎn)子對(duì)輪預(yù)找中心 拉鋼絲進(jìn)行隔板中心調(diào)整、測(cè)量 低壓轉(zhuǎn)子回裝轉(zhuǎn)子兩端掛上汽封膨脹節(jié)及墊片低壓通流測(cè)量及調(diào)整 扣低壓上半進(jìn)汽分流環(huán)及靜葉持環(huán) 扣內(nèi)缸上半 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查動(dòng)靜局部之間有無(wú)摩擦 連接內(nèi)缸上部進(jìn)汽口 扣低壓外缸上半 組裝兩端排汽導(dǎo)流環(huán) 組裝低壓缸端部汽封 轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心正式找正 上下、低發(fā)對(duì)輪螺栓組裝 清掃油室、盤(pán)車(chē)組裝及扣中箱、后箱上蓋 大流量沖洗及油循環(huán) 中低壓導(dǎo)汽管恢復(fù) 抽真空、轉(zhuǎn)機(jī)。準(zhǔn)備好汽缸所需的專(zhuān)用扳手，專(zhuān)用鋼絲繩，專(zhuān)用測(cè)量?jī)x

9、表，并放置到現(xiàn)場(chǎng)，由專(zhuān)人管理。準(zhǔn)備好汽缸所需的圖紙及記錄表格，設(shè)備定置管理圖，大修進(jìn)度表等，并將有關(guān)局部張貼到現(xiàn)場(chǎng)。準(zhǔn)備好覆蓋汽缸用的油布，木板和抽汽孔及連通管用的堵板等。撤除化裝板骨架上連接螺栓，作上標(biāo)記，妥善保管。當(dāng)外上缸內(nèi)壁溫度低于120時(shí)，逐層拆去保溫層，并放置到指定位置。拆中低連通管.1清理保溫后，用專(zhuān)用螺栓，頂住中低連通管中壓側(cè)法蘭，然后拆卸螺栓，作上標(biāo)記妥善保管。.2拆卸中低連通管低壓側(cè)法蘭螺栓，作上標(biāo)記妥善保管。.3吊去中低連通管，放置到指定位置，放置之前，中低法蘭都要用橡皮墊好。.4如圖2.1.3用塞尺測(cè)量調(diào)整塊與內(nèi)缸的間隙，用油布封住中壓排汽、低壓進(jìn)汽口以防物體落入缸內(nèi)。拆

10、卸前軸承箱，中間軸承箱，后軸承箱上蓋，吊出，放置到指定的地方，大拆卸之前，聯(lián)系熱工檢修人員拆出與之相連的所有壓力表，溫度表或引線。聯(lián)系熱工、電氣檢修人員撤除盤(pán)車(chē)馬達(dá)的電源線，氣管道控制線，撤除盤(pán)車(chē)，吊出，放置到指定的位置。撤除低發(fā)對(duì)輪護(hù)罩，脹差發(fā)訊器及對(duì)輪螺栓護(hù)板，撤除中低，低發(fā)對(duì)輪螺栓，進(jìn)行全缸中心復(fù)查，有關(guān)找中心的方法及其考前須知在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢修一節(jié)中詳細(xì)講解。之后，用塑料布將所有軸承箱蓋住。撤除三根導(dǎo)汽管連接法蘭螺栓，用專(zhuān)用螺栓M27頂開(kāi)法蘭。撤除一段抽汽管法蘭螺栓，高中壓外缸兩端軸封供汽管連接螺栓。撤除汽缸螺帽上的封蓋清理汽缸螺栓的加熱孔。進(jìn)行螺栓編號(hào)，加熱汽缸螺栓，拆卸螺帽，高中壓外

11、缸的螺栓拆卸順序必須嚴(yán)格執(zhí)行，拆卸的螺栓要按編號(hào)順序擺好，螺帽及墊片要恢復(fù)。 進(jìn)汽連接管與低壓外缸的配合測(cè)量位置設(shè)計(jì)值調(diào)閥端電機(jī)端A排柱側(cè)B排柱側(cè)a左a右墊片厚度H左右測(cè)量位置設(shè)計(jì)值調(diào)閥端電機(jī)端A排柱側(cè)B排柱側(cè)a左a右墊片厚度H左右起吊高中壓外缸。1起吊工作應(yīng)有專(zhuān)人指揮缸的，四角應(yīng)有人監(jiān)視。1.214.2仔細(xì)檢查汽缸水平中分面所有螺栓、銷(xiāo)子確已全部撤除，與上汽缸連接的各汽管，疏水管法蘭已全部拆開(kāi)。.3安裝專(zhuān)用起吊工具、行車(chē)對(duì)準(zhǔn)中心。.4緩慢提升行車(chē)的吊鉤，檢查前、后、左、右，鋼絲繩受力均勻。.5在轉(zhuǎn)子軸頸或輪上裝好千分表，指定專(zhuān)人監(jiān)視此表。.6四角用100T千斤頂將汽缸頂起，當(dāng)頂起高度為5-1

12、0mm時(shí)，檢查內(nèi)汽封體、持環(huán)、內(nèi)缸應(yīng)無(wú)跟起現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子無(wú)上抬現(xiàn)象。在頂?shù)倪^(guò)程中要求四周高度一致，誤差不超過(guò)3mm。.7在檢查完畢后，繼續(xù)頂千斤頂直到頂開(kāi)高度到達(dá)400mm，在頂?shù)倪^(guò)程中，始終都要監(jiān)視千分表，其指針跳動(dòng)不允許大于否那么應(yīng)停止頂，然后進(jìn)行全面檢查。.8在頂或起吊過(guò)程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)不水平時(shí)，不準(zhǔn)扣回大蓋，應(yīng)在結(jié)合面處加墊后再落下，或者用千斤頂頂開(kāi)，重新調(diào)整再繼續(xù)起吊，當(dāng)檢查螺栓與螺孔無(wú)接觸現(xiàn)象，鋼絲繩不蹩勁時(shí)，可緩慢起吊。.9在起吊或檢查內(nèi)部時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入汽缸結(jié)合面。.10在汽缸大蓋任一部位兩次未隨大鉤上升時(shí)，應(yīng)及時(shí)停吊，查明原因前方可起吊，不允許用撬法蘭外表方法進(jìn)行強(qiáng)行起吊，也不

13、允許用人平衡重量站在缸上調(diào)整水平，在起吊進(jìn)程中不應(yīng)有金屬摩擦等異?，F(xiàn)象。.11大蓋吊到一定高度后，四角應(yīng)有人扶穩(wěn)防止大蓋旋轉(zhuǎn)碰傷設(shè)備及人員，待汽缸大蓋吊出后，不準(zhǔn)在空中停留，應(yīng)及時(shí)放在指定地點(diǎn)，結(jié)合面墊牢。檢查汽缸結(jié)合面漏汽痕跡，并作記錄。用堵板堵住四段抽汽口等孔洞，堵住導(dǎo)汽管一段抽汽管等管口，以防物體墜入。高、中壓缸及靜葉持環(huán)，汽封體解體。.1解體高壓內(nèi)缸。A對(duì)高壓內(nèi)缸中分面法蘭螺栓編號(hào)，如圖，高中壓缸螺栓分布及相關(guān)數(shù)據(jù)表，然后按拆卸螺栓順序圖，對(duì)螺栓進(jìn)行加熱拆卸，將拆卸的螺栓依次擺好，恢復(fù)螺母及墊片。B用專(zhuān)用頂絲M27*3*610，頂起高壓內(nèi)缸上半至一定高度，將超薄型液壓千斤頂放置中分面，

14、將內(nèi)缸上半均勻頂起，然后吊起高壓內(nèi)缸上半放置到指定地點(diǎn)。C檢查汽缸結(jié)合面漏汽痕跡，并作好記錄。D高壓內(nèi)缸上半吊出之后，立即將噴嘴組膠布封住，防止異物掉進(jìn)噴嘴組。.2解體高壓靜葉持環(huán)，高壓排汽側(cè)汽封體，中壓#2靜葉持環(huán)，中壓#1靜葉持環(huán)，中壓內(nèi)缸，高壓側(cè)平衡活塞汽封體，中壓側(cè)平衡活塞汽封體。解體的具體步驟詳見(jiàn)“解體高壓內(nèi)缸。測(cè)量通流局部間隙，并作記錄，測(cè)量方法詳見(jiàn)噴嘴隔板和隔板套檢修。測(cè)量轉(zhuǎn)子的彎曲對(duì)輪瓢偏、晃度、揚(yáng)度等，詳見(jiàn)汽輪熱轉(zhuǎn)子檢修，測(cè)量洼窩中心，并作好記錄。低壓缸解體，如圖2.1.5。1翻開(kāi)低壓外缸四個(gè)人孔門(mén)，撤除外缸噴水管。.2撤除低壓排汽導(dǎo)流環(huán)上半，并用鋼絲繩吊起，懸掛在低壓外缸上

15、，由于排汽導(dǎo)流環(huán)與#2內(nèi)缸連接螺栓被點(diǎn)焊，應(yīng)在拆卸之前，將焊點(diǎn)去掉。.3撤除低壓外缸中分面的所有螺栓，及端部汽封上半，撤除低壓缸與低壓#2內(nèi)缸的連接螺栓。12204檢查低壓上半與下半及低壓#2內(nèi)缸是否還有螺栓連接，確認(rèn)之后，吊出低壓外缸上半，放置到指定地點(diǎn)，檢查結(jié)合面泄漏痕跡并作好記錄。.5用木板將低壓缸下半堵住，撤除低壓#2內(nèi)缸的罩熱板，人孔門(mén)，手孔門(mén)，撤除#2低壓內(nèi)缸中分面上下連接螺栓，及#2低壓內(nèi)缸與#1低壓內(nèi)缸連接螺栓。.6檢查低壓#2內(nèi)缸上半與下半及與低壓#1內(nèi)缸是否還有螺栓連接，確認(rèn)后，用專(zhuān)用頂絲頂起#2低壓內(nèi)缸上半，然后吊出低壓#2內(nèi)缸，放置到指定地點(diǎn)，檢查結(jié)合面泄漏痕跡，并作好

16、記錄。.7用木板將低壓#2內(nèi)缸下半堵住，撤除低壓#1內(nèi)缸人孔門(mén)，撤除#1低壓內(nèi)缸中分面上下半連接螺栓，并進(jìn)行編號(hào)。.8檢查低壓#1內(nèi)缸上半與下半是否還有螺栓連接，確認(rèn)后用專(zhuān)用頂絲頂起#1低壓內(nèi)缸上半然后吊走，放置到指定地點(diǎn)，檢查結(jié)合面泄漏痕跡并作好記錄圖低壓缸解體.9撤除低壓調(diào)閥端靜葉持環(huán)，電機(jī)端靜葉持環(huán)，進(jìn)汽分流環(huán)上半，并分別吊出，放置到指定地點(diǎn)。測(cè)量低壓轉(zhuǎn)子彎曲度，晃度，瓢偏等，測(cè)量方法及記錄格式詳見(jiàn)“汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢修。確定低壓轉(zhuǎn)子的K值，測(cè)量低壓缸通流局部間隙，測(cè)量方法及記錄格式詳見(jiàn)“噴嘴、隔板、隔板套檢修拆卸#1、#2、#3、#4軸瓦及推力瓦，在拆卸之前，測(cè)量推力瓦的推力間隙及#1、#2

17、、#3、#4軸瓦的緊力，及軸瓦間隙并記錄，測(cè)量方法及記錄方式詳見(jiàn)“軸承檢修。吊出低壓轉(zhuǎn)子，高中壓轉(zhuǎn)子，放置到指定位置。吊出中壓缸、中壓#1靜葉持環(huán)，中壓#2靜葉持環(huán)，高壓靜葉持環(huán)，高壓排汽側(cè)汽封體，高壓側(cè)平衡活塞汽封體，中壓側(cè)平衡活塞汽封體，高壓內(nèi)缸等的下半，分別放置到指定的地方。翻缸。.1一般用行車(chē)雙鉤翻缸，翻缸時(shí)缸上繩吊在汽缸的吊耳上，行車(chē)中心找正后，大鉤先起吊約100mm再起吊小鉤，使汽缸離開(kāi)枕木少許，然后全面檢查所有吊具確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再進(jìn)行繼續(xù)起吊大鉤。吊起高度以保證讓小鉤松開(kāi)后汽缸不碰地面即可，逐漸松下小鉤，使缸蓋的全部重量由大鉤承當(dāng)。.2全松小鉤，取下鋼絲繩，將汽缸轉(zhuǎn)過(guò)180度再將鋼絲

18、繩掛到小鉤上并吊緊鋼絲繩，緩慢松下大鉤必要時(shí)適當(dāng)起升小鉤直至汽缸水平面放平后，用枕木墊實(shí)，安放穩(wěn)妥后，松下兩吊鉤。汽缸的檢查與測(cè)量.1用砂紙將汽缸結(jié)合面清理干凈，低壓缸結(jié)合面的涂料全部用鏟刀鏟除后，再用汽油或砂布清理。.2測(cè)量下缸結(jié)合面水平及軸承箱結(jié)合面水平，如圖2.1.6、2.1.7、2.1.8。A水平儀放置在安裝或第一次大修作好的永久性記號(hào)處，用0.01/1000或0.02/1000可調(diào)水平儀直接測(cè)量。B為去除水平儀誤差應(yīng)將水平儀調(diào)轉(zhuǎn)108度再測(cè)量一次。圖 高中壓外缸水平圖 前軸承箱中分面水平圖 低壓缸縱橫向水平測(cè)量C取兩次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值為最后測(cè)量數(shù)值。12283汽缸結(jié)合面及內(nèi)外壁檢

19、查A汽缸結(jié)合面清理后進(jìn)行磁粉探傷。B必要時(shí)對(duì)汽缸外壁進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)打去保溫并清理干凈，再進(jìn)行探傷。C如發(fā)現(xiàn)裂紋查明其深度。汽缸結(jié)合面的裂紋深度用超聲波探傷儀測(cè)定。D汽缸結(jié)合面應(yīng)光滑平整，無(wú)貫性溝痕，水平測(cè)量值應(yīng)與安裝記錄或上次大修根本相符，如發(fā)現(xiàn)汽缸裂紋等缺陷，應(yīng)匯報(bào)有關(guān)部門(mén)研究處理。E用鋼絲刷、砂布清理汽缸內(nèi)部，打磨拋光酸洗后用放大鏡檢查，及用超聲波探傷的方法檢查缸內(nèi)噴嘴、抽汽口等處，有裂紋，重點(diǎn)檢查抽汽口，疏水口，定位鍵焊口，隔板處以及缸壁斷面變化的園角處，并應(yīng)檢查上次裂紋焊縫處，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)做好記錄，及時(shí)報(bào)告，經(jīng)確定裂紋原因后，再進(jìn)行處理，并通知金相室，對(duì)裂紋深度不超過(guò)1/5壁厚的小裂紋采

20、用兩端鉆止裂孔處理等，裂紋長(zhǎng)度大于300mm，深度超過(guò)1/21/3壁厚時(shí)，必須進(jìn)行補(bǔ)焊。清理檢查隔板套，軸封套洼窩和汽缸螺栓支承面。.1用砂布清理汽缸隔板和軸封套洼窩槽后，作肉眼檢查。.2汽缸螺孔上螺帽支承面處理干凈，修整毛刺，并用小園平板檢查接觸狀況。.3檢查汽封是否有損壞，彈簧是否有斷裂。清理、檢查、修整汽缸螺栓、螺帽。.1用鋼絲刷將汽缸螺帽及螺栓的螺紋局部清理干凈。.2仔細(xì)檢查螺紋，如有碰傷或毛刺可用三角油石或細(xì)挫修整，然后進(jìn)行帶帽檢查，螺帽上可涂少許透平油后旋入螺栓，繼續(xù)做必要修理，直到用手?jǐn)Q到底汽缸內(nèi)螺紋也應(yīng)用螺栓對(duì)號(hào)進(jìn)行檢查。如螺與螺帽配合較緊而螺紋上確無(wú)毛刺時(shí)，可用細(xì)研磨膏作必要

21、研磨，并用煤油清理干凈。.3測(cè)定全部合金鋼汽缸螺栓硬度。.4抽查局部螺栓金相結(jié)構(gòu)。.5大于M33，溫度大于400的螺栓應(yīng)作超聲波探傷。.6檢查汽缸螺栓的球面墊圈有無(wú)毛刺，并作必要修整。.7經(jīng)清理檢查、整修后的螺栓、螺帽和墊圈用黑鉛粉仔細(xì)擦抹，使外表全部呈銀黑色光澤，擦去殘留黑粉，妥善保存待用。.8對(duì)裂紋、硬度超標(biāo)等缺陷的螺栓應(yīng)作詳細(xì)的記錄，并上報(bào)，予以更換。檢查高中壓外缸、高壓內(nèi)缸、高壓靜葉持環(huán)、高壓側(cè)排汽側(cè)平衡活塞汽封體，中壓#1靜葉持環(huán)，中壓#2靜葉持環(huán)，中壓側(cè)平衡活塞及中壓內(nèi)缸結(jié)合面的嚴(yán)密性。在自由狀態(tài)和冷緊1/3汽缸螺栓兩種情況下分別用塞尺測(cè)量汽缸內(nèi)外水平中分面間隙，并作記錄。如圖，要

22、求在自由狀態(tài)下結(jié)合面間隙一般為0。10mm，緊1/3螺栓時(shí)一般為0。03mm，并不能貫穿。如圖2.1.9，2.1.10，2.1.11，2.1.12，2.1.13，2.1.14。要求:緊中分面1/3螺栓,四周用塞尺塞不入注:圖中記錄值為自由狀態(tài)間隙 圖 高中壓外缸水平中分面間隙復(fù)測(cè)高中壓外缸緊1/3螺栓,中壓內(nèi)缸測(cè)用塞尺塞不入緊1/3水平中分面螺柱，高中壓外缸的內(nèi)外側(cè)用塞尺塞不進(jìn)圖 高中壓內(nèi)外缸合缸檢查注:1) 圖中汽缸法蘭沒(méi)有填寫(xiě)數(shù)字的地方表示汽缸0.03塞尺塞不進(jìn)。2) 圖中汽缸法蘭填寫(xiě)數(shù)字的地方用a×b×c表示，a表示塞尺厚，b表示塞尺深，c表示寬度。緊1/3螺栓，塞尺

23、塞不進(jìn)注:1)圖中汽缸法蘭沒(méi)有填寫(xiě)數(shù)字的地方表示汽缸0.03塞尺塞不進(jìn)。2)圖中汽缸法蘭填寫(xiě)數(shù)字的地方用a×b×c表示，a表示塞尺厚，b表示塞尺深，c表示寬度。3) 持環(huán)水平平面接觸達(dá)75%以上,且均勻分布.4) 螺栓緊固內(nèi)外側(cè)用塞尺應(yīng)塞不入. 圖 高壓缸靜葉持環(huán)檢修電機(jī)端調(diào)閥端注:1)要求: 0.05塞尺塞不進(jìn)。2)圖中未填寫(xiě)數(shù)字的地方,表示用0.05塞尺塞不入. 3)持環(huán)水平平面接觸達(dá)75%以上,且均勻分布.4)間隙用a×b×c表示，a表示塞尺厚，b表示塞尺深，c表示寬度。圖 低壓靜葉持環(huán)水平中分面間隙記錄調(diào)閥端調(diào)閥端調(diào)閥端電機(jī)端注:1)要求: 緊1

24、/3螺栓后垂直中分面內(nèi)外側(cè)用0.05塞尺塞不進(jìn)。2)圖中未填寫(xiě)數(shù)字的地方,表示用0.05塞尺塞不入. 3)圖中所示尺寸為自由狀態(tài)間隙.4)間隙用a×b×c表示，a表示塞尺厚，b表示塞尺深，c表示寬度。5)緊1/3螺栓塞尺不入.圖低壓內(nèi)缸水平中分面間隙測(cè)量注:1)要求: 緊1/3螺栓后垂直中分面內(nèi)外側(cè)用0.05塞尺塞不進(jìn)。2)圖中未填寫(xiě)數(shù)字的地方,表示用0.05塞尺塞不入. 3)圖中所示尺寸為自由狀態(tài)間隙.4)間隙用a×b×c表示，a表示塞尺厚，b表示塞尺深，c表示寬度。5)緊1/3螺栓塞尺不入.圖汽缸水平中分面間隙檢查測(cè)量調(diào)整內(nèi)外缸內(nèi)支承工作墊片間隙，如

25、圖2。1。15，2。1。16，2。1。17，2。1。20。.1用深度尺或百分表測(cè)量上外缸上的工作墊片與外缸中分面的相對(duì)高度。.2用深度尺測(cè)量?jī)?nèi)下缸貓爪面和外下缸相應(yīng)局部中分面的相對(duì)高度，并核算蓋缸后內(nèi)缸貓爪背部間隙，其間隙要求如下圖。測(cè)量高中壓內(nèi)缸，靜葉持環(huán)，平衡活塞汽封體等中心銷(xiāo)的配合間隙，并填寫(xiě)在檢修驗(yàn)收卡上。如圖2.1.21，2.1.22，2.1.23。測(cè)量方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量中心銷(xiāo)的寬度A，然后測(cè)量中心銷(xiāo)槽的寬度B，那么其間隙=A-B/2，一般為0.050.08mm。低壓汽缸內(nèi)部檢查。.1檢查低壓外缸導(dǎo)流環(huán)及加強(qiáng)筋無(wú)裂紋，如開(kāi)裂應(yīng)焊接加固。.2檢查清理低壓缸內(nèi)噴水管路及支架、檢查管路無(wú)

26、腐噴水孔，噴射方向正確。低壓汽缸中分面檢查。.1用煤油、砂布清理低壓外缸，#1低壓外缸，#2低壓內(nèi)缸靜葉持環(huán)進(jìn)汽分流環(huán)，排汽分流環(huán)中分面。H測(cè)量部位abce墊片厚度H要求值裝配部位左右左右左右左右左下右下左上右上2#中壓靜葉持環(huán)1#中壓靜葉持環(huán)中壓平衡活塞汽封高壓平衡活塞汽封高壓靜葉持環(huán)高壓排汽側(cè)平衡活塞高中壓缸各持環(huán)及平衡活塞汽封支承鍵安裝測(cè)量部位ABDE設(shè)計(jì)值±安裝值調(diào)端左右電端左右圖 高壓外缸端部外汽封支持鍵測(cè)量部位abc墊片厚度H要求值05裝配部位左右左右左右左下右下左上右上高壓內(nèi)缸電機(jī)端高壓內(nèi)缸調(diào)閥端中壓內(nèi)缸圖 高中壓內(nèi)缸左右支承鍵安裝測(cè)量部位符號(hào)a設(shè)計(jì)要求測(cè)量點(diǎn)上下安裝值

27、高壓側(cè)內(nèi)汽環(huán)汽封高壓排汽側(cè)平衡活塞高壓靜葉持環(huán)高壓內(nèi)缸調(diào)端高壓內(nèi)缸電端高壓進(jìn)汽側(cè)平衡活塞中壓側(cè)平衡活塞中壓1#靜葉持環(huán)中壓2#靜葉持環(huán)中壓內(nèi)缸中壓側(cè)內(nèi)汽封環(huán)圖 低壓內(nèi)缸、持環(huán)、導(dǎo)流環(huán)找中心.2測(cè)量下外缸結(jié)合面及軸承箱水平，測(cè)量方法見(jiàn)本節(jié)第28點(diǎn)。.3檢查#1低壓內(nèi)缸，#2低壓內(nèi)缸及靜葉持環(huán)進(jìn)汽分流環(huán)，排汽分流環(huán)等中分面的嚴(yán)密性，低壓內(nèi)外缸結(jié)合面間隙在緊1/3螺栓時(shí)一般為，但不能貫穿。.4測(cè)量調(diào)整內(nèi)外缸間的支承工作墊間隙。如圖2.1.18、2.1.19。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢修，包括高中壓轉(zhuǎn)子，低壓轉(zhuǎn)子。汽輪機(jī)#1、#2、#3、#4軸瓦及推力軸承檢修。上下墊片測(cè)量點(diǎn)設(shè)計(jì)值調(diào)端實(shí)測(cè)電端實(shí)測(cè)左右左右ABCD墊

28、片上下圖 低壓內(nèi)缸、持環(huán)、導(dǎo)流環(huán)找中心汽輪機(jī)汽缸下半局部零件就位。汽輪機(jī)1#、#2、#3、#4軸瓦及高中壓轉(zhuǎn)子，低壓轉(zhuǎn)子就位。汽輪機(jī)回裝準(zhǔn)備階段、半缸找中心及中心調(diào)整，具體方法詳見(jiàn)“汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢修。汽輪機(jī)回裝準(zhǔn)備階段通流局部間隙測(cè)定及調(diào)整具體詳見(jiàn)“噴嘴、隔板、隔板套檢修。推力瓦檢修及推力間隙調(diào)整，具體方法詳見(jiàn)“軸承檢修。主油泵、危急遮斷油門(mén)，指狀飛錘檢修詳見(jiàn)“汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。吊出汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子，及高中壓缸內(nèi)部件下半#1、#2、#3、#4軸瓦及推力瓦等。汽缸局部復(fù)裝。.1扣蓋前準(zhǔn)備工作。A扣蓋工作從向缸內(nèi)吊裝第一塊部件開(kāi)始，到缸就位冷緊螺栓結(jié)束，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故終斷時(shí)，需指定專(zhuān)人看守

29、，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。B扣缸過(guò)程中，不允許任何東西掉入缸內(nèi)，在缸上工作人員，衣服口袋內(nèi)不得存放任何物器，使用工具不許放在缸上結(jié)合面上，如有東西掉入缸內(nèi)，立即報(bào)告，并設(shè)法取出。C不允許將外缸長(zhǎng)時(shí)間懸吊空中，沒(méi)有支柱情況不允許在缸內(nèi)進(jìn)行檢查吹掃工作。D扣缸所用工具應(yīng)由專(zhuān)人保管，對(duì)工具進(jìn)行編號(hào)，凡拿到缸上的工具必須進(jìn)行登記，扣完缸之后，進(jìn)行清點(diǎn)。E整理好有關(guān)技術(shù)資料，如通流局部間隙，軸瓦間隙“K值整定等，上報(bào)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)方可組裝。F參加扣缸人員進(jìn)行分工。G檢查下缸孔、洞、抽汽口、進(jìn)汽口是否堵塞，是否有雜物。1#內(nèi)缸上半靜葉持環(huán)上半H1#內(nèi)缸下半靜葉持環(huán)下半測(cè)量部位ABCE墊片厚度H要求值

30、裝配部位左右左右左右左右左下右下左上右上電端持環(huán)實(shí)測(cè)值調(diào)端持環(huán)實(shí)測(cè)值汽缸持環(huán)ecc低壓缸持環(huán)膨脹間隙低壓缸持環(huán)定位銷(xiāo)圖 低壓內(nèi)缸、持環(huán)、導(dǎo)流環(huán)找中心注:進(jìn)汽側(cè)為前,排汽側(cè)為后,對(duì)持環(huán)上半,表中下即為上.測(cè)量部位代號(hào)abcde設(shè)計(jì)要求值312.5測(cè)量部位前后左下右前后后頂部底部調(diào)閥端持環(huán)上半左下右左下右調(diào)閥端持環(huán)下半電機(jī)端持環(huán)上半電機(jī)端持環(huán)下半部件測(cè)量部位設(shè)計(jì)安裝高壓靜葉持環(huán)下半園前左下右中左下右后左下右上半園前左下右中左下右后左下右部件測(cè)量部位設(shè)計(jì)安裝中壓1#靜葉持環(huán)下半園前左下右中左下右后左下右上半園前左下右中左下右后左下右 部件測(cè)量部位設(shè)計(jì)安裝中壓2#靜葉持環(huán)下半園前左下右中左下0右后左下

31、右上半園前左下右中左下右后左下右 高壓缸靜葉持環(huán)徑向間隙(腰帶)部件測(cè)量部位設(shè)計(jì)安裝高壓排汽側(cè)平衡活塞汽封下半園前左下右中左下右后左下右上半園前左下右中左下右后左下右部件測(cè)量部位設(shè)計(jì)安裝高壓側(cè)平衡活塞汽封下半園前左下右中左下右后左下右上半園前左下右中左下右后左下右部件測(cè)量部位設(shè)計(jì)安裝中壓側(cè)平衡活塞汽封下半園前左下右中左下右后左0下0右0上半園前左下右中左下右后左0下0右0圖 高壓缸平衡活塞徑向間隙(腰帶).2用壓縮空氣吹掃中壓內(nèi)缸下半，吊入高中壓外缸內(nèi)，然后用同樣的順序，依次吊高壓內(nèi)缸下半，高壓靜葉持環(huán)下半，高壓排汽平衡環(huán)下半，中壓#1靜葉持環(huán)下半，中壓側(cè)平衡活塞汽封體下半，高壓側(cè)平衡活塞汽封

32、體下半，并測(cè)量熱膨脹間隙。.3裝好端部汽封塊，吊入#1、#2軸承下半。.4吊入高中壓轉(zhuǎn)子，并確定K值。轉(zhuǎn)子定位，復(fù)查通流局部間隙，經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行下面工序。.5用壓縮空氣吹掃高壓側(cè)平衡活塞汽封體上半，吊入汽缸內(nèi)，按要求擰緊螺栓，然后盤(pán)轉(zhuǎn)子，仔細(xì)檢查是否聽(tīng)見(jiàn)金屬碰磨的聲音。依此工序，依次吊入中壓側(cè)平衡汽封體下半，、中壓#1靜葉持環(huán)下半，中壓#2靜葉持環(huán)下半，高壓靜葉持環(huán)上半，高壓排汽側(cè)汽封體上半，高壓內(nèi)缸上半，中壓內(nèi)缸上半。.6高中壓外缸復(fù)裝AA調(diào)整好高中壓上半的吊點(diǎn)。B用專(zhuān)用工具起吊汽缸離開(kāi)地面后，用框式水平儀調(diào)中分面縱橫向水平，使汽缸傾斜度小于/m。C用壓縮空氣吹凈高中壓外缸上半，經(jīng)檢查后進(jìn)行拭

33、扣。當(dāng)高中壓外缸上、下兩半相距約400mm時(shí)，四周?chē)盟膫€(gè)100T千斤頂住外缸上半，然后，在四周高度保持一致的情況下，均勻緩慢下落外缸上半，在下、下兩半相距200mm時(shí)，在中分面涂上密封涂料，然后落下上半缸。.7按要求冷緊外缸螺栓，再熱緊外缸螺栓。.8低壓缸組裝A清掃下缸，檢查抽汽口等孔洞是否有雜物。B吊入#3、#4軸承下半，裝好端部汽封塊。C吊入低壓轉(zhuǎn)子，安裝高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子之間的墊片，根據(jù)高中壓轉(zhuǎn)子給低壓轉(zhuǎn)子定位，檢查低壓缸通流局部“K值及通流局部間隙，經(jīng)驗(yàn)收前方可進(jìn)行下道工序。D用壓縮空氣吹掃進(jìn)汽分流環(huán)上半，吊入缸內(nèi)擰緊螺栓，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，仔細(xì)檢查，是否聽(tīng)到有金屬碰磨的聲音，依此工序裝好

34、調(diào)端低壓靜葉持環(huán)，電端低壓靜葉持環(huán)，低壓#1內(nèi)缸，低壓#2內(nèi)缸，低壓外缸上半。E裝好排汽導(dǎo)流環(huán)上半，與#2內(nèi)缸連接螺栓擰緊并點(diǎn)焊牢。F裝好噴水管，軸封管。圖 高壓缸端部?jī)?nèi)汽封徑向膨脹間隙(腰帶)裝好#1、#2、#3、#4軸瓦及推力軸承，進(jìn)行全缸找中心。連接進(jìn)汽導(dǎo)汽管、#1段抽汽管、中低壓連通管。聯(lián)系熱工裝好引出線，表管接頭等然后連接對(duì)輪螺栓，裝好軸承箱蓋及盤(pán)車(chē)裝置，低壓外缸人孔門(mén)。保溫。.1檢查汽缸上保溫鉤是否齊全。部件測(cè)量部位設(shè)計(jì)安裝高中壓缸電機(jī)端內(nèi)汽封端部下半園前左下右中左下右后左下右上半園前左下右中左下右后左下右部件測(cè)量部位設(shè)計(jì)安裝高中壓缸調(diào)端內(nèi)汽封端部下半園前左下右中左下右后左下右上半

35、園前左下右中左下右后左下右.1拆汽缸螺栓的順序應(yīng)以防止消除上下法蘭間隙引起的法蘭變形的張力集中到最后拆卸的少數(shù)幾個(gè)螺栓上為原那么，合理的拆卸順序如圖。即先從間隙最大的中間局部螺栓開(kāi)始，使間隙逐步恢復(fù)。.2一般使用不銹鋼管狀電加熱器加熱螺栓中心孔使螺栓伸長(zhǎng)，當(dāng)螺栓加熱到預(yù)定時(shí)間后，用專(zhuān)用扳手松螺帽，螺帽一轉(zhuǎn)動(dòng)就應(yīng)停止加熱，取出加熱管后，將螺帽旋出。.3在旋松螺栓帽或加熱到預(yù)定時(shí)間后，螺帽與墊圈平面脫空時(shí)，如發(fā)現(xiàn)卡澀或過(guò)緊，可用小錘或銅棒在螺帽四周和頂部輕輕敲擊，同時(shí)將螺帽來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)以防止咬死。.4在松螺栓時(shí)如發(fā)現(xiàn)咬扣現(xiàn)象，應(yīng)停止拆卸，等螺栓溫度降至室溫，然后向螺栓內(nèi)澆入少許煤油用適當(dāng)?shù)牧貋?lái)回活動(dòng)

36、螺帽，同時(shí)用大錘擊振頂部，必要時(shí)，適當(dāng)加熱螺帽，逐漸使螺紋內(nèi)的毛刺拉光后，旋出螺帽。當(dāng)確已無(wú)法卸下螺帽時(shí)，可由熟練的氣焊工把螺帽割下，保存螺桿。.5汽缸扣蓋后，打入定位螺栓，按號(hào)放入球面墊圈，旋入螺母，逆拆卸順序冷緊螺栓，冷緊力矩見(jiàn)表。.7使用加熱棒加熱螺栓，加熱次序同冷緊次序，加熱時(shí)間515分鐘，一般僅需加熱至能用手旋螺帽到達(dá)熱緊弧長(zhǎng)的一半時(shí)，即可停止加熱，套上管子扳至螺帽記號(hào)線與汽缸上基準(zhǔn)為止。.8螺帽全部熱緊后，裝復(fù)螺帽護(hù)蓋。.9緊定螺栓冷熱緊值。 螺栓規(guī)格冷緊力矩N·mM45M48M52M60M64M72M85M90M95M100M110汽輪機(jī)中間軸螺栓伸長(zhǎng)量。 部 套名 稱(chēng)

37、螺 栓規(guī) 格理 想伸長(zhǎng)量最 大伸長(zhǎng)量最 小伸長(zhǎng)量中間軸M52×3M52×3汽輪機(jī)熱緊伸長(zhǎng)量 部 套名 稱(chēng)螺 柱規(guī) 格理 想伸長(zhǎng)量最 大伸長(zhǎng)量最 小伸長(zhǎng)量熱緊旋轉(zhuǎn)角度度高壓外缸水平中分面螺 栓M72124M72105M720.68152M72220M72247M90170M72327M72361M72361M90358M90379M110428M72373M110439M90178M90324高壓內(nèi)缸水平中分面螺 栓M85229M85234M110250M100250中壓內(nèi)缸水平中分面螺 栓M45156M60164M60195M48158低壓1號(hào)內(nèi)缸水平中分面 螺 栓M901

38、40M72123M90156M52103M52129M52142高壓隔板套水平中分面螺 栓M52103M72142M72105M720.46118M72170M5289中壓1號(hào)隔板套水平中分面螺栓M4573M5283M52135M4580中壓2號(hào)隔板套水平中分面螺栓M4576M52114M52280M52161M52115M4582中壓進(jìn)汽側(cè)平衡環(huán)水平中分面螺栓M52125M4598M4588高壓主導(dǎo)汽管螺栓M64163高壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥左右螺栓M72116閥體支架螺 栓M4575M4568M52133高壓進(jìn)汽側(cè)平衡環(huán)水平中分面螺栓M4585M5268M45104M45122M72116高中壓

39、外缸貓爪的負(fù)荷分配和調(diào)整，如圖2.1.24、2.1.25。4高中壓外缸貓爪的負(fù)荷分配和調(diào)整，如圖2.1.24、2.1.25。BBCCBBCC廠家要求：A=0.18 B= C=1523A1軸承座；2下缸貓爪；3壓緊螺栓；4螺帽；5工作墊片測(cè)量部位代號(hào)AC設(shè)計(jì)要求值調(diào)閥端左右電機(jī)端左右圖 高中壓外缸負(fù)荷分配貓爪墊片記錄BBCC3A2BB51CC廠家要求：A=0.18 B= C=1軸承座；2下缸貓爪；3壓緊螺栓；4螺帽；5工作墊片測(cè)量部位代號(hào)AC設(shè)計(jì)要求值調(diào)閥端左右電機(jī)端左右圖 高中壓外缸扣蓋前復(fù)測(cè)工程:外缸貓爪間隙復(fù)測(cè).1確定汽缸支承貓爪具有相等的負(fù)荷。A上緊電端貓爪外2只大的雙頭螺栓螺母。B在每

40、一貓爪和推力軸承座之間方便處安裝一百分表，以便測(cè)取并記錄垂直方向讀數(shù)。C于右側(cè)貓爪和支承鍵之間安放厚為的墊片，測(cè)定左側(cè)貓爪的升高量。D從右側(cè)貓爪下取出的墊片，將其安放于左側(cè)貓爪下，然后測(cè)量右側(cè)貓爪的升高量。注：用附加墊片的方法來(lái)作負(fù)荷分配后，務(wù)使貓爪下為汽缸找中用的產(chǎn)品墊片。.2相等的貓爪升高量說(shuō)明相等的負(fù)荷分配，不管以前相差多少，我們可變更軸承座臺(tái)板下墊片的厚度，使負(fù)荷分配相等，如果軸承座是水平的，且其相對(duì)標(biāo)高也準(zhǔn)確，那可調(diào)整貓爪下的支承墊片來(lái)到達(dá)相等的負(fù)荷分配。.3檢查汽缸的發(fā)電機(jī)端貓爪負(fù)荷分配，其方法與上述步驟相同，但汽缸調(diào)閥端的二只汽缸支承用雙頭螺栓予以擰緊。.4在貓爪負(fù)荷分配檢查全部

41、完成后，應(yīng)調(diào)整汽缸貓爪頭螺栓的螺母到達(dá)貓爪所需的冷態(tài)間隙如圖。汽缸涂料配方.1高中壓內(nèi)缸涂料配方：鐵粉Fe3O430%，二硫化銅50%，紅丹粉20%，精煉亞麻仁油調(diào)適宜度。.2低壓內(nèi)外缸和高中壓外缸涂料配方。鱗狀黑鉛粉 40%氧化鎂 20%紅丹粉 40%用酚醛清漆調(diào)和適度第二節(jié) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢修本機(jī)組汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子分為高中壓轉(zhuǎn)子,低壓轉(zhuǎn)子。高中壓轉(zhuǎn)子高中壓轉(zhuǎn)子本體上依次有第1號(hào)軸承軸頸，高壓端部汽封，高壓排汽平衡活塞環(huán)，高壓通流局部十二級(jí)，高壓進(jìn)汽平衡環(huán)，中壓進(jìn)汽平衡環(huán)，中壓通流局部九級(jí)，中壓端部汽封及第2號(hào)軸承。在其延伸軸上依次有危急遮斷器，主油泵葉輪，測(cè)速齒輪，推力軸承的推力盤(pán)等。由于高中壓局部

42、壓力級(jí)為反動(dòng)式，為了防止軸向推力過(guò)大，本汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子在結(jié)構(gòu)上如下特點(diǎn)：A采用鼓式結(jié)構(gòu)，即各壓力級(jí)均無(wú)葉輪，動(dòng)葉直接裝在轉(zhuǎn)子上開(kāi)出的葉片槽中。B高壓級(jí)組與中壓級(jí)組采取反向布置。C設(shè)置三個(gè)平衡活塞，高中壓兩級(jí)平衡活塞，用以平衡等壓通流局部上的軸承推力，高壓排汽平衡活塞，用以平衡中壓通流局部上的軸向推力。D高中壓局部第1級(jí)沖動(dòng)式單列調(diào)節(jié)級(jí)布置在轉(zhuǎn)子中部汽流流向朝向發(fā)電機(jī)端，葉輪與轉(zhuǎn)子鍛為一體，并開(kāi)軸向斜孔，以平衡軸向推力。E在高中壓轉(zhuǎn)子的高壓制成品汽側(cè)平衡活塞端面，中壓排汽端面和中壓平衡活塞外園等三處，留有校正軸系動(dòng)平衡的螺塞孔。低壓轉(zhuǎn)子低壓轉(zhuǎn)子工作在蒸汽低壓區(qū)，其蒸汽容積注量很大，要求通流局部

43、尺寸比高中壓轉(zhuǎn)子大，特別是末級(jí)葉片長(zhǎng)達(dá)620mm，這樣使其離心力劇增。因此本機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子采用了30Cr2Ni4MoV。低壓轉(zhuǎn)子的兩端各有六個(gè)壓力級(jí)，對(duì)稱(chēng)布置，以平衡軸向推力，轉(zhuǎn)子的中部外園均加工有動(dòng)平衡螺塞孔，以供現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。聯(lián)軸器汽輪機(jī)各轉(zhuǎn)子之間均采用剛性聯(lián)軸器連接，為了使兩轉(zhuǎn)子中心一致，本汽輪機(jī)聯(lián)軸器之間采用加工配合，凹凸止口直徑方向有0的間隙。測(cè)量軸承揚(yáng)度：.1測(cè)量軸頸揚(yáng)度之前，將水平儀底座和軸頸處擦干凈。.2將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定位置，把水平儀放置在軸頸中部，水平儀要放穩(wěn)。.3調(diào)整水平的千分螺絲刻度頭，使縱向汽泡穩(wěn)定在中間位置，記錄水平儀上的讀數(shù)。.4將水平儀掉轉(zhuǎn)180º，放在原來(lái)的位置，以同樣的測(cè)量，記錄第二次讀數(shù)。.5兩次所測(cè)的數(shù)據(jù)的代數(shù)和除以2，就是所測(cè)軸頸揚(yáng)度，假設(shè)兩次測(cè)量的方向相反，數(shù)值大的為揚(yáng)起方向。.6各軸頸揚(yáng)度與上次大修比擬無(wú)重大變化，相鄰軸頸的揚(yáng)度應(yīng)根本一致。拆聯(lián)軸器螺栓吊出轉(zhuǎn)子：.1拆下聯(lián)軸器螺帽護(hù)板，使用專(zhuān)用工具拆下螺帽取出螺栓。.2將對(duì)輪處頂開(kāi)16mm左右，拆卸中低對(duì)輪墊片，然后拆下低發(fā)對(duì)輪的盤(pán)車(chē)大齒輪，即可起吊轉(zhuǎn)子。.3起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)由指揮，前后左右都應(yīng)有人監(jiān)視，吊出轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)注意監(jiān)聽(tīng)動(dòng)靜局部聲響。清理、檢查轉(zhuǎn)子：.1將動(dòng)葉圍帶和輪盤(pán)清理干凈。.2清理結(jié)