跨公路鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、 第一章 工程概況第一節(jié)、工程概述 葫蘆素礦井選煤廠至圖克工業(yè)園區(qū)輸煤系統(tǒng)，其中支架10至支架11棧橋下方跨S313省道。支架10至支架11棧橋長(zhǎng)度為58米，重量按100T計(jì)，由于該桁架跨度大，重量重，并且跨越S313省道，我單位準(zhǔn)備在S313省道北側(cè)平行于S313省道的位置進(jìn)行鋼桁架的組裝，并且在鋼桁架吊裝以前將鋼桁架的底板壓型板進(jìn)行鋪設(shè)完成，管道支架焊接完成，管道鋪設(shè)完成，彩板圍護(hù)完成，然后再進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。第二節(jié)、施工條件現(xiàn)場(chǎng)具備“四通一平”，材料充足，具備開(kāi)工條件。第三節(jié)、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)方案依據(jù)國(guó)家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序，建設(shè)工程施工操作規(guī)程

2、、“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、等有關(guān)文件、規(guī)定,設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底等有關(guān)技術(shù)說(shuō)明和建筑工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行編制。編制采用技術(shù)規(guī)范：國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：1.1葫蘆素礦井選煤廠至圖克工業(yè)園區(qū)輸煤系統(tǒng)工程招投標(biāo)文件 1.2葫蘆素礦井選煤廠至圖克工業(yè)園區(qū)輸煤系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)施工圖紙1.3規(guī)范規(guī)程等強(qiáng)制性文件建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462005國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線(xiàn)路部分）架空送電線(xiàn)路運(yùn)行規(guī)程（DL/T741-2001）。起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-2010）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911

3、.4國(guó)家、地方其它法律法規(guī)要求1.5LTM1500汽車(chē)吊工況性能表1.6中煤第五建設(shè)有限公司第五工程處相關(guān)文件要求第二章 施工前準(zhǔn)備工作第一節(jié) 施工前工作 1場(chǎng)地平整。2選擇合適的鋼桁架組合場(chǎng)地。 3施工電準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的用電情況準(zhǔn)備施工電源。第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 1 組織各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)員仔細(xì)閱讀圖紙，參加圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，開(kāi)展各類(lèi)鋼筋、模板、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的放樣、計(jì)算工作。 2 根據(jù)各子分部、分項(xiàng)工程內(nèi)容計(jì)算工程量，做好工料分析，據(jù)此編制施工計(jì)劃。第三節(jié) 材料、機(jī)械準(zhǔn)備 1根據(jù)各個(gè)時(shí)期的進(jìn)度要求，對(duì)材料的需要量進(jìn)行分析，對(duì)材料的名稱(chēng)，規(guī)格、使用時(shí)間、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總編

4、制采購(gòu)計(jì)劃，確定堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)地和組織運(yùn)輸。 2 對(duì)所有需要的材料均需提前三天進(jìn)行上報(bào)，以便及時(shí)采購(gòu)。第四節(jié) 勞動(dòng)力組織計(jì)劃安排根據(jù)該工程工程量的需求，計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)劃如下：序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1電焊工15人鋼結(jié)構(gòu)焊接2鉚工5人鋼結(jié)構(gòu)3鐵工5人鋼結(jié)構(gòu)4起重指揮3人鋼結(jié)構(gòu)吊裝5起重工16人鋼結(jié)構(gòu)吊裝6吊車(chē)總指揮2人指揮吊車(chē)吊裝7管道施工人員15人管道施工8彩板圍護(hù)10人彩板圍護(hù)第五節(jié) 主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表根據(jù)施工需要,我單位將在該項(xiàng)工程中加大機(jī)械設(shè)備投入，計(jì)劃配備主要機(jī)具設(shè)備如下：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1拖板車(chē)輛22汽車(chē)吊500T輛13汽車(chē)吊500T輛14汽車(chē)吊25T輛25隨車(chē)吊12T輛1項(xiàng)目管

5、理機(jī)構(gòu)一覽表職 務(wù)姓 名職 稱(chēng)專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理魏賢軍工程師土建安裝土建技術(shù) 經(jīng)理張運(yùn)峰 工程師土建專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理周文廣工程師建筑工程技術(shù)員李強(qiáng)安全員李芝質(zhì)檢員侯劍龍 第三章 主要施工方案 一、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼構(gòu)件加工放樣號(hào)料下料除銹、刷底漆桁架裝配、刷中間漆桁架吊裝、刷面漆1.1放樣（1）組合平臺(tái)須用水準(zhǔn)儀抄平后使用。核對(duì)圖紙的安裝尺寸，以1：1在組合平臺(tái)放大樣，校對(duì)無(wú)誤后下料、銑、刨。（2）放樣時(shí)，銑刨的加工構(gòu)件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。 焊縫收縮量：接口焊縫每一個(gè)接口為1mm、搭接接頭每一條焊縫為0.5mm。（3）放樣時(shí)上下弦應(yīng)同時(shí)起拱，起拱一般按規(guī)定垂直桿的方向仍然垂

6、直于水平線(xiàn)而不與下弦桿垂直。 （4）當(dāng)節(jié)點(diǎn)處焊縫長(zhǎng)度不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)需加大連接板，使其滿(mǎn)足焊縫要求。1.2號(hào)料（1）號(hào)料工作的內(nèi)容包括：檢查核對(duì)材料并在材料上劃出切割、銑刨鉆孔等加工位置，標(biāo)出零件編號(hào)等。（2）號(hào)料應(yīng)注意以下問(wèn)題根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。（3）號(hào)料時(shí)要根據(jù)材料厚度和切割方法加出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔?。切割方式材料厚度（mm）切割寬度留量氣割下料101210202.520403.040以上4.01.3下料鋼材采用機(jī)切配合氧割進(jìn)行下料，切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上

7、的熔溜和飛濺物等。2、鋼材的除銹、刷漆所有鋼構(gòu)件均采用硼砂除銹，除銹等級(jí)要求達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，所有鋼構(gòu)件在除銹完成后刷中灰色底漆和面漆，維護(hù)年限為10年。3、鋼結(jié)構(gòu)組裝3.1材料的拼接根據(jù)來(lái)料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，確定拼接位置，（1）拼接位置應(yīng)避開(kāi)安裝孔和復(fù)雜部位。（2）桁架上下弦雙角鋼斷面，下弦受拉桿件拼接要進(jìn)行切斜，且兩角鋼間要加設(shè)墊板，以減少截面的削弱，受拉桿件可不進(jìn)行切斜。（3）拼接接頭屬于等強(qiáng)度連接，其位置無(wú)嚴(yán)格規(guī)定，盡量布置在受力較小的部位。3.2桁架拼裝 （1）組合平臺(tái)須用水準(zhǔn)儀抄平后使用。（2）在平臺(tái)上放大樣，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行構(gòu)件組合。 （3）

8、用邊角料制作專(zhuān)用卡具，與平臺(tái)板焊接牢固，校核構(gòu)件的尺寸合格后在進(jìn)行組合焊接。（4）由于該鋼桁架的跨度較大，因此在公路北側(cè)進(jìn)行鋼桁架的拼裝。桁架拼裝注意事項(xiàng)（1）無(wú)論弦桿、腹桿，應(yīng)先單肢拼配焊接矯正，然后進(jìn)行拼裝。（2）桁架起拱高度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（3）支座與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板應(yīng)小件組焊，矯平后在定位大拼裝。在組合鋼平臺(tái)上拼裝半榀桁架，待運(yùn)到吊裝區(qū)后進(jìn)行組拼。4、鋼結(jié)構(gòu)焊接4.1焊條的保管和使用（1）焊條的使用 焊工應(yīng)當(dāng)熟悉焊條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，了解焊條的使用說(shuō)明書(shū)及焊條標(biāo)簽的內(nèi)容，以便合理、正確的使用各類(lèi)焊條。為保證焊接質(zhì)量，在焊接以前應(yīng)將焊條烘培。酸性焊條的烘培溫度為75150，時(shí)間為12小時(shí)；堿

9、性低氫型焊條的烘培溫度為350400，時(shí)間為12小時(shí)；烘干的焊條應(yīng)放在100150保溫箱內(nèi)。（2）焊條的保管各類(lèi)焊條必須保存在通風(fēng)良好、干燥的地方。焊條貯存庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，庫(kù)內(nèi)溫度不低于5。焊條不得直接放在地上，應(yīng)放置在專(zhuān)用的架子上或柜子里。搬運(yùn)和堆放焊條時(shí)要小心輕放，防止藥皮脫落。4.2焊接要求（1）電焊焊接應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)理論培訓(xùn)，實(shí)際操作考核合格并取得操作證的焊工進(jìn)行。（2）節(jié)點(diǎn)焊接前應(yīng)做好以下工作熟悉個(gè)節(jié)點(diǎn)的焊接方法、焊縫規(guī)格和要求。檢查電焊機(jī)的工作條件是否良好、電源接線(xiàn)和接地是否可靠。檢查焊鉗是否隔熱絕緣、焊線(xiàn)長(zhǎng)度是否適中。檢查焊接地點(diǎn)在施焊時(shí)是否安全，高處作業(yè)時(shí)焊接架、平臺(tái)等是否搭設(shè)

10、綁扎牢固。（3）焊縫的表面應(yīng)焊波均勻，不的有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊縫上不得有飛濺物，檢查時(shí)尚應(yīng)滿(mǎn)足焊縫的外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）焊接時(shí)焊機(jī)的電流應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊接方法、焊條的直徑、性能進(jìn)行調(diào)整。（5）焊縫長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)應(yīng)采用分段反向焊接，防止因焊接引起的構(gòu)件變形。(6)焊接間斷后，又重新開(kāi)始焊接時(shí)，應(yīng)敲去接頭處的焊渣，分層焊接時(shí)，應(yīng)將前一 層焊渣清除干凈，然后進(jìn)行下一層的焊接。(7)對(duì)接焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)加引弧板焊接。(8)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝以前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行吊裝。5、鋼桁架吊裝5.1吊裝概況由于該鋼桁架棧橋下方跨S313省

11、道。支架10至支架11棧橋長(zhǎng)度為58米，重量約按100T。因棧橋單件重量較重，系統(tǒng)較多，故選用兩臺(tái)LTM1500/500T汽車(chē)吊作為主吊機(jī)械。兩臺(tái)LTM1500/500T汽車(chē)吊雙機(jī)抬吊就位。5.2作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備： 輸煤棧橋組合驗(yàn)收完畢，具備吊裝條件。吊車(chē)布置位置及作業(yè)場(chǎng)所需回填夯實(shí)，棧橋倒運(yùn)、起吊區(qū)域內(nèi)所有障礙物均拆除、清理。吊裝機(jī)械到位，具備使用條件。作業(yè)所需工器具、卡索具、吊車(chē)使用前嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)投入使用。棧橋安裝人員到位，并做技術(shù)交底。 安裝前，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完畢，并且進(jìn)行詳細(xì)安全、技術(shù)交底。并辦理作業(yè)票。5.參加作業(yè)人員資格及要求：序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人

12、數(shù)備注1吊裝總指揮有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉圖紙，有組織能力13技術(shù)員熟悉圖紙，有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)24安全員有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，有安全員上崗證書(shū)25起重指揮有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，有上崗證書(shū)66起重工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證書(shū)167吊裝監(jiān)護(hù)人員有大件吊裝經(jīng)驗(yàn)86.所需機(jī)械及施工機(jī)具和測(cè)量工具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1汽車(chē)吊LTM1500/500T2臺(tái)2卡環(huán)32噸8套合格3卡環(huán)18噸16套合格4卡環(huán)13噸16套合格5卡環(huán)8噸16套合格6鋼絲繩6×37+147.51702對(duì)單根40米7鋼絲繩6×37+1431702對(duì)單根40米8對(duì)講機(jī)20臺(tái)7.作業(yè)程序及內(nèi)容7.1作業(yè)程序流程圖

13、施工準(zhǔn)備棧橋組合、倒運(yùn)棧橋吊裝棧橋找正、驗(yàn)收。7.2 作業(yè)方法和內(nèi)容7.2.1 施工準(zhǔn)備7.2.1.1 作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清理，影響吊車(chē)布置、行走及棧橋倒運(yùn)、起吊的障礙物全部拆除、清理。7.2.1.2 吊車(chē)布置、行走區(qū)域，棧橋臨時(shí)放置位置均回填、夯實(shí)，具備承重條件。7.2.1.3 選用6×37+147.5170、6×37+143170鋼絲繩分別作為設(shè)備吊裝繩（吊裝索具選擇見(jiàn)附錄1）。7.2.1.4 吊車(chē)、機(jī)索具均準(zhǔn)備齊全，并檢驗(yàn)合格。7.2.2 棧橋組合、倒運(yùn)7.2.2.1支架10至支架11間的棧橋，因其下方有S313省道，故需在道路外側(cè)組合（詳見(jiàn)附圖一）。7.2.2.2 棧橋組

14、合完成，經(jīng)驗(yàn)收具備吊裝條件后，先將其從組合位置倒運(yùn)至起吊位置。其中支架10至支架11間的棧橋可用LTM1500/500T汽車(chē)吊單機(jī)將其從組合位置旋轉(zhuǎn)90°，使其與就位方向一致（詳見(jiàn)附圖一、二），此時(shí)棧橋下方道路需禁行，汽車(chē)吊選用主臂47.3米工況。7.2.3 棧橋吊裝7.2.3.1 棧橋吊裝原則上按順序吊裝，也可根據(jù)機(jī)械及場(chǎng)地情況作適當(dāng)調(diào)整。7.2.3.2 支架10至支架11間的棧橋，選用兩臺(tái)LTM1500汽車(chē)吊空中接鉤抬吊就位。正式起吊前，先進(jìn)行試吊。試吊時(shí)，應(yīng)用起吊機(jī)械先將設(shè)備吊至離開(kāi)地面約200mm，停止起吊。觀察10分鐘，對(duì)地基、棧橋設(shè)備、索具、機(jī)械等進(jìn)行全面檢查，一切無(wú)誤后

15、，方可正式起吊。若發(fā)現(xiàn)異常情況，則將棧橋放下，等問(wèn)題排除后，重新試吊、起吊。7.2.3.3棧橋吊裝時(shí)，吊車(chē)起鉤，將棧橋吊至下平面超過(guò)就位標(biāo)高。雙車(chē)旋轉(zhuǎn)，將棧橋放置在就位位置。（詳見(jiàn)附圖）單機(jī)起吊的鋼桁架應(yīng)在兩端提前系好溜繩，防止桁架空中旋轉(zhuǎn)。鋼桁架上弦兩端焊鋼架管，并掛設(shè)水平安全繩，保證施工人員摘鉤時(shí)的安全。吊裝時(shí)，鋼絲繩綁扎至棧橋上弦，并且在上弦H型鋼（雙角鋼）兩側(cè)加墊道木，有棱角處還需加墊管皮。管皮應(yīng)焊至上弦墊設(shè)位置，道木應(yīng)用鉛絲將其與棧橋上弦綁扎牢固。（如右圖）7.2.3.4 按順序完成所有棧橋吊裝。7.2.4 棧橋找正、驗(yàn)收棧橋吊裝就位后，調(diào)整找正，并驗(yàn)收。8. 安全文明施工措施8.1

16、所有參加本次作業(yè)的工作人員必須在施工前履行安全、技術(shù)交底，并進(jìn)行雙簽字。8.2確定指揮人員；指揮必須用對(duì)講機(jī)明確指揮；開(kāi)始起吊負(fù)載時(shí)必須使用“微動(dòng)信號(hào)”，司機(jī)嚴(yán)格按信號(hào)動(dòng)作，信號(hào)不明不動(dòng)作。8.3施工前工作人員應(yīng)明確分工，各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)作業(yè)。8.4施工前全面檢查、檢修所用吊車(chē)、工機(jī)具、卡索具，合格后方準(zhǔn)投入使用；吊車(chē)的使用要嚴(yán)格遵照其操作規(guī)程，各種工機(jī)具、卡索具要正確使用。8.5棧橋及其附屬件在吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞、勾掛任何設(shè)備、設(shè)施或構(gòu)筑物。8.6吊車(chē)布置前應(yīng)將吊車(chē)布置位置回填夯實(shí)牢固，并墊設(shè)路基板或厚鋼板。8.7起重機(jī)在起升、行走、變幅時(shí)，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，嚴(yán)禁沖擊。8.8起升過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況

17、時(shí)應(yīng)停止起升，待采取措施解決問(wèn)題后方可繼續(xù)起升。8.9高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩帶安全帶，將安全帶掛于上方牢固處；嚴(yán)禁高空墜物，拆下的卡環(huán)等部件應(yīng)帶在鉤繩上，不得上下拋擲物品；作業(yè)人員嚴(yán)防擠傷、磕碰及高處墜落。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.10起重作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線(xiàn)，無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)；吊裝時(shí)，所有人員撤至安全地帶，吊物下方嚴(yán)禁任何人通過(guò)或逗留。8.11重物吊離地面約100mm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，檢查無(wú)誤后方可正式起吊。8.12起吊前檢查鋼絲繩是否受力均勻。8.13正式起吊前應(yīng)檢查棧橋表面，確保無(wú)焊條、鐵塊等遺留物。8.14準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)備用電池，用對(duì)講機(jī)指揮時(shí)必須同時(shí)備好哨子和指揮旗。8.

18、15抬吊過(guò)程中，要保持棧橋的水平，不得偏斜，以免吊車(chē)受力不均。8.16遇有4級(jí)及4級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)。8.17有雷雨等惡劣天氣禁止作業(yè)。9.附錄9.1吊裝鋼絲繩的計(jì)算9.1.1抬吊棧橋吊裝繩選擇：9.1.1.1支架10至支架11間的棧橋重達(dá)100T，采用LTM1500汽車(chē)吊雙車(chē)抬吊就位，每臺(tái)汽車(chē)吊承受載荷50T。吊裝繩選用6×37+147.5170的鋼絲繩，繩子破斷拉力為1172.6KN。四股受力，則其單股受力為：F=50/4cos15°=12.95T則安全系數(shù)K=117.26/12.95=9.058滿(mǎn)足要求鋼絲繩單根長(zhǎng)度L=40米 (一對(duì))二、彩板圍護(hù)工程（1）核對(duì)100厚的巖棉復(fù)合保溫夾芯彩板的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查是否有變形、翹曲、壓扁、裂痕和銹蝕等缺陷，否則需經(jīng)處理后方可使用。（2）繪制平面布置圖，并按照平面布置