起錨機(jī)及帶纜絞車安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、起錨機(jī)及帶纜絞車安裝作業(yè)指導(dǎo)書1.(適用范圍) 樹脂填密方式2.(工 具) 單手錘、中心樣沖、圓規(guī)、千分尺、空氣管、角砂輪機(jī)、油壓千斤頂、鐵尺、卷尺、開孔工具1套、各種扳手、電焊、切割工具各1套、平臺、金屬楔子、塞尺、對孔治具、鋼絲繩 3.(保護(hù)具) 皮手套、防光面罩、有色眼鏡、防塵眼鏡4.了解圖紙4.1了解起錨機(jī)形狀、能力。（各廠家不同的特性）4.2對照廠家圖與臺子圖紙，確認(rèn)各部位尺寸是否有不同.5.了解計(jì)劃表5.1了解開工日、完工日。（錨鏈卷起日等）。5.2制定適于自己的具體計(jì)劃。6.劃線6.1 準(zhǔn)備輔機(jī)臺圖、廠家圖。6.2了解輔機(jī)臺安裝精度。 輔機(jī)臺兩端（前、中、后）打水平，內(nèi)側(cè)臺高要在

2、±5mm以內(nèi)。6.3按照圖紙尺寸劃線。先劃出軸心，針對軸心正確找出平行直角。（直角角度為ab. 2m的四邊形、對角線長的差在2mm以內(nèi)）8.開孔8.1用半自動割刀開孔。8.2對開孔位置進(jìn)行打磨修邊處理9.安裝錨鏈管用喇叭口9.1考慮起錨機(jī)墊塊厚度（22mm-35mm），檢查錨鏈管高度。如果高，以墊片上面為標(biāo)準(zhǔn)面劃出平行線尺寸、切割，檢查此時(shí)喇叭口形狀、實(shí)物尺寸、確認(rèn)劃線尺寸。錨鏈艙內(nèi)因有火花落下，因此切割前，要將人員清退及撤除易燃物。9.2安裝喇叭口。注意不要搞錯(cuò)方向，焊接處倒角要按照圖紙進(jìn)行。因喇叭口被錨鏈猛烈撞擊，焊接處容易產(chǎn)生裂紋，所以要認(rèn)真焊接。10.涂裝10.1涂裝臺及臺內(nèi)

3、面。（涂裝課管轄）11.蓋板安裝 11.1蓋板安裝焊接12搭載前準(zhǔn)備 12.1要預(yù)先準(zhǔn)備搭載時(shí)使用的對孔治具。 12.2如圖（1），在臺上配置墊片。（ 標(biāo)記處）13.搭載13.1用鋼絲繩掛鉤錨纜機(jī)，掛鉤作業(yè)時(shí)要仔細(xì)考慮重心。13.2離地時(shí)地面不水平的場合，要放下、修正鋼絲繩長度，如果以傾斜狀態(tài)放置在臺上時(shí)，有可能會脫離規(guī)定位置。13.3禁止進(jìn)入起吊機(jī)器的下方。13.4放在規(guī)定位置時(shí)，使用對孔治具對正機(jī)器和臺孔，此時(shí)，注意被吊起的機(jī)器正在搖晃時(shí)不要接近。將對孔治具放入機(jī)器安裝孔內(nèi)，看清楚自己的退路，起重機(jī)慢速放下，注意不要將身體過緊地靠在機(jī)器上。13.5放下過程中，臺子與機(jī)器之間發(fā)現(xiàn)異物時(shí)要立即

4、停止起重機(jī)，確認(rèn)起重機(jī)已經(jīng)停止，通知掛鉤指揮者后才能清除異物，否則，絕對不能動手。13.6裝載單體完成后，臨時(shí)將螺栓插入，防止因震動引起的機(jī)器偏移。 A C 主軸 B D 圖（1）14.找正操作14.1將絞車副卷筒放在正位置，分別與X軸、Y軸平行、成直角，在圖（1）中的A、B、C、D點(diǎn)使高度平均，臨時(shí)固定。14.2運(yùn)轉(zhuǎn)兩側(cè)機(jī)器，找出中心，使臨時(shí)放置在兩側(cè)的機(jī)器主軸和絞車副卷筒主軸控制在下圖所示的公差內(nèi)。上、下、前、后中心的公差5/100上下調(diào)整配置在各機(jī)器底部和臺子之間襯墊部分的小型千斤頂，進(jìn)行以上找正操作，并且通過用油壓千斤頂將機(jī)器向后、前、左右推壓修正中心偏移。 因?yàn)槭且贿厹y量連軸器兩端，

5、一邊修正中心找正，所以移動時(shí)要密切聯(lián)絡(luò)，移動時(shí)絕對禁止將手指插入兩個(gè)面間。15.修正卷筒軸撓曲的安裝方法15.1通過對連軸器中心偏移、面間平行度的修正，進(jìn)行絞車副卷筒和驅(qū)動部之間的軸心找正，之后，別將絞車副卷筒和驅(qū)動部的本體臨時(shí)固定在臺子上。（使之不會因?yàn)檎饎拥劝l(fā)生移動）15.2此時(shí)，對于絞車副卷筒及驅(qū)動部兩側(cè)軸承，軸必須處于接觸到下軸承的狀態(tài)。16.安裝止推塊16.1安裝止推塊，此時(shí)，因需要修正焊接后的變形，所以要在打入止推塊的方向上預(yù)留5mm±3/0作為磨合余量。16.2焊接完止推塊后，打入鍥子時(shí)要交互地、一點(diǎn)一點(diǎn)地打下去.17.聯(lián)軸器部結(jié)合17.1打入鍥子后，如果中心未發(fā)生偏移

6、，即可以接合連軸器處。17.2精配螺栓的場合，修整絞孔，將二硫化鉬潤滑劑涂在絞孔及精配螺栓上、擰緊。17.3離合器裝置的場合，在軸、離合器的滑動處涂潤滑油，要將油膜完全貼上。17.4離合器處有蓋時(shí)，不要忘記在墊片上涂抹粘結(jié)劑以防止內(nèi)部漏油。18.安裝制動裝置 18.1從勒緊狀態(tài)到松弛狀態(tài)是制動器工作范圍，但是，制動器根部止動器的安裝位置要在勒緊制動器的狀態(tài)下決定。18.2制動帶摩擦襯片的磨損、及因適應(yīng)金屬板而需要的勒緊余裕約為制動器工作范圍的1/3。18.3制動鼓與制動器摩擦襯片之間的底部間隙調(diào)整到約5mm±2/0后擰緊承受制動帶的金屬附件鎖緊螺母。19.注入樹脂19.1修整臺上、機(jī)

7、器內(nèi)面。19.2加工擋板。19.3攪拌、注入樹脂。19.4干燥。19.5拆除擋板。19.6去除多余部分。19.7去除小型千斤頂。注）攪拌、注入樹脂工程參考另外資料，按照樹脂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作。20.確認(rèn)軸心20.1檢查連軸器處的面平行、后、前、左右的偏移是否在公差內(nèi)。20.2檢查各軸承與軸之間的間隙。21.擰緊螺栓 21.1按照圖紙指示的擰緊力量，用扭距扳手?jǐn)Q緊。21.2使用錘子的場合，確認(rèn)周圍情況后用空手進(jìn)行。21.3防止螺栓共同旋轉(zhuǎn)的扳手要緊貼部件。正式擰緊作業(yè)時(shí)，不要用手拿著進(jìn)行。21.4使用開口扳手不要敲擊擰緊。22.調(diào)試運(yùn)行 22.1運(yùn)行前需先進(jìn)行各各項(xiàng)檢查，詳見附表123.掃尾，5S23.1整理工具、治具，清掃作業(yè)現(xiàn)場周圍。附表1錨絞車調(diào)試前檢查清單檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容結(jié)果檢查人日期錨絞車錨絞車基座螺絲是否緊固錨機(jī)底座水平確認(rèn)錨機(jī)對中確認(rèn)、定位底座螺絲扭力是否報(bào)驗(yàn)潤滑點(diǎn)是否加油液壓管系管道是否有漏相關(guān)閥門開關(guān)是